天津市金巍职业培训学校叉车培训教学计划

1、天津市金巍职业培训学校叉车培训教学计划2011-3-10 -课程名称： 叉车培训 【 实操教练：董云涛 编写老师：寇朝刚 】招生咨询电话寇-一、 培养目标1. 通过培训使学员能从思想上提高法制观念和安全意识，从而正确认识培训考核的必要性；2. 学员能达到场内安全驾驶技能考核标准；3. 学员能掌握基本的叉车驾驶技能、叉车结构的认识、叉车日常维护和保养；二、 教学要求1. 学员按时学习和实操训练，并保证培训质量；2. 保证培训场所正常使用和设备材料的供应，保证计划落实；3. 保证学员达到考核标准，通过相关部门的考核验收；4. 保证学员顺利考取全国通用的叉车操作证和等级证

2、书；三、 教学环境：模拟场地，实战训练，环境优雅，设施齐全四、 培训特点 1. 学员可以随报随学，不受开班时间的限制，包学包会；2. 以全程实际操作为教学手段，培养驾驶技术过硬，操作（叉货）熟练，懂得日常保养和维护的叉车驾驶员；五、 教学形式：培训班一对一授课六、 培训课时短期班（ 理论2天8课时 实操 5天 ）长期班（ 理论2天8课时 实操15天 ）七、 授课内容（包括场内机动车辆驾驶规则、安全意识和教学重点）理论授课（2天）1. 职业道德教育2. 叉车构造3. 发动机工作原理4. 叉车特殊结构及特点5. 车辆的维护和保养6. 常见故障的判断方法7. 安全行车常识实操授课1. 叉车构造的认识

3、和叉车的安全使用基础训练： 1）方向盘 2）离合器 3）操纵手柄2. 驾驶技术：驾驶前的准备工作，驾驶姿势，目标选择，点火，平地起步，坡度起步，换档与行进，倒库，转向，载货上下坡的操作等；3. 操作技巧：叉车工作装置的认识和运用方法，货物叉取，起升，降落，堆码 和搬运作业等；4. 保养和维护：内燃叉车（柴油机）发动机、底盘、工作装置、电气设备的认识，各种燃料、油料的认识和使用，日常保养的具体内容和操作方法。5. 考前综合练习，严格要求，以达到考核水平（一）叉车安全操作规程 一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶； 二、适用范围：叉车驾驶员； 三、叉车安全驾驶守则： 1. 必须经过相关部门考试合格

4、，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、叉车各项安全要求： （1）、 检查车辆 1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 2. 检查起动、运转及制动安全性能。 3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4. 叉车运转过程中应检查压力

5、、温度是否正常。 5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 （2）、 起步 1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3. 起步必须缓慢平稳起步。 （3）、 行驶 1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300400mm，门架须后倾。 2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆

6、失去横向稳定而倾翻。 5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 6. 叉车运行要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 7. 叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。 8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶 9. 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 10.厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。 11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。 12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。 （4）、

7、 装卸 1. 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。 2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。 3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。 5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物

8、倒塌伤人。 8. 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。 9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。 10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。 （5）、 离开叉车 1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。 2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。 3.发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。 5.拔下钥匙。 （6）、 停车注意事项 1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转 2. 2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3. 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 4. 当气温低于-15度时，应拆

9、下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。（二）车辆的“三检”1、出车前 a司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 b检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 c检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 d检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 e检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 f检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 g发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火

10、，进行检查排除，正常后方可运行。 h叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。2、工作中 a叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 b叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。c叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。d出现异常现象，应停车检查，及时排除。3、收车后 1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转 2. 2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3. 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。

11、4. 当气温低于 -15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。（三）叉车保养维护要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、 日常维护，每班工作后。 2、 一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、 二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。 一、 日常维护 ²叉车起动前的检查：1、检查叉车的前后论气压是否在规定范围内。2、检查叉车的水箱内水是否够用。

12、3、检查燃油是否够用。4、检查机油是否合格。5、检查各连接部位的连接情况；螺栓、螺帽是否有锈蚀现象。6、检查货叉架及门架滑道是否有污垢、泥土、尘埃等。7、检查发动机和启动器是否合格，是否生锈。8、检查货叉架和支撑的紧固情况。9、检查起重链接紧螺丝是否合格，是否生锈。10、 检查车轮的螺帽等。²启动后的检查：1、检查脚制动器的灵活情况。2、检查方向机的灵活情况3、检查升降和倾斜的灵活情况。4、检查各接头是否有渗漏。²停车后的维护保养：1、检查各部位的连接是否有松动，有无锈蚀现象。2、检查各接头是否有渗漏。3、冲清叉车，将灰尘打扫干净和擦拭干净。²清洗叉车上污垢、泥土

13、和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 ²检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 ²检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 ²检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 ²放去机油滤清器沉淀物。 二、 一级技术保养 按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作：1、 检查气缸压力或真空度。 2、 检查与调整气门间隙

14、。 3、 检查节温器工作是否正常。 4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 5、 检查变速器的换档工作是否正常。 6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 9、 检查风扇皮带松紧程度。 10、 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 （1） 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在

15、陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 （2） 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 （3） 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 （4） 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。 三、二级技术保养 除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。 3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象

16、，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 8、 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。 10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 12、 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 13、 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。 14、 清洗水箱及油散热器。 15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件