土木工程材料执业资格考试范围

1、土木工程材料作业绪论：无机胶凝材料一、 土木工程材料技术标准分类：按照其适应范围可分为： 国家标准（GB）行业标准、地方标准、企业标准。2页；第一章：材料的基本性质一、材料的物理性质：表征材料质量与体积的关系主要参数密度、表观密度、堆积密度、密实度、空隙率、以及填充率等，是土木工程材料最基本的性质；二、1、密度：绝对密实状态；测定时、应把含空隙的材料磨成细粉； 2、表观密度：自然状态下；测定时以干表观密度为准，含水状态下注明含水情况；3、堆积密度：散粒材料在自然状态下；4、密实度：材料体积内被固体物质所充实的程度；D=V/V0*100%或D=P0/P*100% ；5、空斜率：材料内空隙体积所占

2、比例；6、填充率：散粒材料在堆积状态下，其颗粒填充程度；7、空隙率：散粒材料在堆积状态下，颗粒之间空隙体积所占比例；表明 了致密程度，可作为控制混凝土骨料级配与计算砂率的依据； 三、吸水性与吸湿性： 1、吸水性：材料在水中吸收水的性质；吸水的能力叫吸水率；吸水率：W=(m1-m/m)*100%；吸水性与不仅与其亲水性与憎水性有关，也与其孔隙率有关； 2、吸湿性：材料在潮湿空气中吸收水分的性质；用含水率表示：W=(m含-m/m)*100%; 3、平衡含水率：与空气湿度达到平衡时的含水率；四、耐水性 1、耐水性：材料在饱和水作用下抵抗破坏作用，保持原有功能的性质；常用软化系数表示：KR=f饱/f;

3、 （1）、KR是软化系数；（2.）、f是绝干状态下极限抗压强度；（3）、f饱是在吸水饱和状态下极限抗压强度；五、抗渗性、抗冻性 1、抗渗性：材料在压力水作用下，抵抗渗透的性质；用渗透系数K表示：K=Qd/AtH （1）、H静水压力水头，cm；（2）、抗渗性的高低与孔隙率孔隙特征有关； 2、抗冻性：材料在吸水饱和状态下，抵抗多次冻融循环的性质；用抗冻等级F表示。六、弹性与塑性 （一）、力学性质：材料在外力（荷载）作用下变形性质以及抵抗外力破坏的能力； 1、弹性：在外力作用下发生变形，取消力作用后完全恢复； 2、塑性：在外力作用下发生变形，不能完全恢复，但不产生裂缝； （二）、材料强度通常用破坏性

4、试验来测定；与强度有关的 内因：组分、结构、构造；外因：试验条件、试件形状大小、表面平整度、试验装置、试验时加荷载速度、温度、湿度；七、脆性与韧性 一、 材料在冲击荷载作用下发生破坏时出现两情况：脆性、较大塑性变形； 1、脆性：冲击荷载作用下，材料突然破坏，破坏时不产生明显的塑性变形；脆性材料抗压强度远远大于它的抗拉强度； 2、韧性（冲击强度）：在冲击、震动荷载作用下能吸收较大的能力而不破坏的性质；第二章：石料 一、力学性质与要求 （一）、抗压强度：1）砌筑用石材的抗压强度与强度等级；2）石材抗压强度由边长70mm试件进行测试；取三个试件破坏的平均值；3）石材强度由抗压强度来分，并用符号（MU

5、）和抗压强度值来表示：MU100、MU80、MU60 MU50 、MU40、 MU30、MU20 、MU15 、MU10； （二）、耐磨耗性：石料抵抗撞击、剪切、摩擦等综合作用的性能； 1）磨耗率：石料耐磨性的大小；试验方法有两种：双筒式磨耗试验法、搁板式试验法；3）以搁板式磨耗机为标准方法；没有才许用双筒式； （三）、耐久性：石材耐久性主要包括：抗冻性、抗风化性、耐火和耐酸性；第三章：无机胶凝材料一、1气硬性胶凝材料：在空气中凝结、硬化并保持和增长强度的胶凝材料； 2水硬性胶凝材料：是不仅在空气中能凝结、硬化，而且能在水中继续保持和增长强度胶凝材料；二、石膏 （一）、建筑石膏的性质及用途 1

6、、建筑石膏特性；与水泥和石灰无机胶凝材料比，石膏具一下特性： （1）、凝结硬化快； （2）、凝结硬化时体积微膨胀；（膨胀率约为1%，水泥小收缩、石灰大量收缩）； （3）、孔隙率高、表观密度小、强度低； （4）、有较好的功能性； （5）、具有良好的防火性；（建筑石膏与水作用转变Caso4.2H2O,硬化后的石膏含20.93%结合水，遇火吸热大量蒸发，在表面形成小蒸汽幕，隔绝空气，缓解石膏温度升高，阻止火蔓延）； （6）、耐水性和抗冻性差；三、石灰 （一）、石灰：最早使用的气硬性胶凝材料之一。 （二）、石灰的性质及用途； 1石灰的技术性质： （1）、保水性和可塑性好；这一性质常用来改善砂浆的保水性

7、，克服水泥砂浆保水性较差的弱点； （2）、硬化慢、强度低； （3）、硬化时体积收缩大； （4）、耐水性差； 2、石灰用途： （1）、石灰乳； （2）、石灰土和三合土； （3）、无孰料水泥和硅酸盐制品；46页； （4）、碳化石灰板； 四、水泥 （一）、通用硅酸盐水泥 1、定义：以硅酸盐水泥熟料和适量石膏。及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料； 2、分类：硅酸盐水泥（P.I / P.II ）、普通硅酸盐水泥（P.O）、矿渣硅酸盐水泥（P.S .A / P.S .B）、火山灰硅酸盐水泥（P. P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）、复合硅酸盐水泥（P.C）； 3、通用硅酸盐水泥组成材料： （1）、硅酸盐水

8、泥熟料：主要含CaO、sio2、 Al2O3、Fe3O4原料； （2）、石膏：包括天然石膏、工业副产石膏 （3）、活性混合材料：符合标准的矿渣、渣粉、粉煤灰、火山灰； （二）、硅酸盐水泥（P.I / P.II ） 1、水泥的矿物质组成：硅酸盐水泥熟料矿物的名称、含量如下： （1）、硅酸三钙：3CaO.sio2，简写C3S，含量 37%60%; （2）、硅酸二钙：2CaO.sio2，简写C2S，含量 15%37%; （3）、铝酸三钙：3CaO. Al2O3，简写C3 A，含量 7%15%; （4）、铁铝酸四钙：4CaO. Al2O3. Fe2O3，简写C4 AF，含量10%18%; 2、几种硅酸

9、盐水泥性质： （1）、硅酸三钙：凝结时间正常、水化较快，放热较多、强度增进率大，28天C3S强度可达一年强度70%80%; （2）、硅酸二钙：水化慢、水化热很小、强度早期低，后期较高，硅酸二钙二钙强度甚至超过硅酸三钙强度，是保证硅酸盐水泥后期强度的矿物。 （3）、铝酸三钙：水化迅速，放热多，不加石膏缓凝易使水泥速凝，强度三天发挥出来，值不高，以后几乎不增长，甚至倒缩；干塑变形大，抗硫酸性能差。 （4）、铁铝酸四钙：水化速度介于硅酸三钙与铝酸三钙之间，强度也早期发挥，后期没有什么发展，抗冲击性能与抗硫酸性能较好。 3、影响硅酸盐水泥水化、凝结硬化的因素： （1）、矿物组成：例：C3 A含量高时水

10、化快，但强度不高，C2S含量高时，水化慢，早期强度低，后期强度高； （2）、细度：水泥颗粒细，比表面积增加，与水反应机会增多，水化加快，加速水泥凝结、硬化，提高早期强度； （3）、拌合水量：拌合水量多少是影响水泥强度关键因素之一； （4）、石膏：（1）、石膏影响铝酸盐水化产物凝聚结构的形成的速率和结晶的速率与形状，未加石膏：水泥不正常速凝；加石膏：阻碍了C3 A水化，延长了凝聚过程。（2）、石膏的掺量必须严格控制，掺量太少缓凝作用太小，过多会因在水泥浆硬化后继续生成水化硫铝酸钙产生体积膨胀，大致硬化的水泥石开裂而破坏；58页 4、硅酸盐水泥的技术性质： 1、物理性质：（1）、细度：一般认为，水

11、泥粒径在40um以下才有较强的活性；（2）、标准稠度用水量；（3）、凝结时间：1）初凝：水泥加水拌和至标准稠度水泥净浆开始失去塑性所用时间； 2）终凝：水泥加水拌和至标准稠度水泥净浆完全失去可塑性的时间； 3）硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390 min；6个半小时。 （4）、体积安定性：造成安定不良的原因有三点： 1）熟石料中过多的游离氧化钙；（亚煮发检验）。 2）熟石料中氧化镁含量过多；（亚蒸发检验）。 3）水泥中三氧化硫含量过多；（造成膨胀破坏、化学分析法检验）。（5）、强度及强度等级： 1）水泥强度按GB/T176711999进行；（该法是1、水泥、标准砂和水岸比例

12、1：3：0、5 将配置成胶砂，2制成40mm*40mm*160mm的试件；3、脱模后在标准温20C加减1C水中养护？（3d、28d）后测其强度）； 2）国标GB1752007规定：硅酸盐水泥强度等级分42,5 42,5R 52,5 52,5R 62,5 62,5R六个级别;(见表60页)； 2、化学性质 3、其他性质： （1）、水化热：由水泥水化产生的；水化热会凝聚在混凝土内部不易发散，致使混凝土内外产生很大温差（5060度）。当混凝土外部因冷却而收缩时，内部因温度较高体积膨胀，产生内应力，导致混凝土开裂； （三）、普通硅酸盐水泥（简称普通水泥P.O） 1、组成材料：是由硅酸盐水泥熟石料、5%

13、20%粒化高炉渣、火山灰质混合材料、粉煤灰适量、石膏磨细制成的水硬性胶凝材料； 2、物理性质要求： （1）、细度：比面积大小于300kg/2; （2）、凝结时间：初凝：不小于45min，终凝不超过390min.； （3）、体积安定性：国家规定沸煮法合格； （4）、强度及强度等级：国标GB1752007规定普通硅酸盐水泥强度等级分为：42,5 42,5R 52,5 52,5R四个强度等级； （四）、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥 1、矿渣硅酸盐水泥：分P.S .A / P.S .B两种类型。用量与产量最大； 2、火山灰水泥：P. P； 3、粉煤灰水泥：P.F； 4、这三种水泥的技术要求； 1）

14、物理指标：（1）、细度：以筛余表示，80um空晒晒与不大于10%，45um空晒晒与不大于30%； （2）、凝结时间：初：不小于45 min，终：不超过600 min； （3）、强度等级：32.5 32.5 R 42,5 42,5R 52,5 52,5R; 5、这三种水泥的共同特性 1）凝结硬化速度慢，早期强度低，但后期强度较高； 2）抗腐蚀能力强； 3）水化热低； 4）硬化时温度敏感性强； 5）抗碳化性和抗冻性差； 6、这三种水泥各具有的特点有： 1）矿渣水泥耐热性好； 2）火山灰水泥具有较高的抗渗性和耐水性； 3）粉煤灰水泥具有抗渗性好的特性；第四章：水泥混凝土和砂浆 一、混凝土的分类1、按

15、表观密度分： 1）重混凝土。P表>2800kg/m3，防辐射，作为核工程屏蔽结构材料。 2）普通混凝土。P表=20002800 kg/m3；运用最广泛。承重结构材料； 3）轻混凝土。P表<2000kg/m3；保温隔热质量轻；保温、高层大跨度；2、按所有胶凝材料分：水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土、树脂混凝土等。3、按用途分类：结构混凝土、大体积混凝土、防水混凝土、耐热混凝土、膨胀混凝土、防辐射混凝土、道路混凝土等。4、流动性分类：干性混凝土（塌落度小于10mm且需用维勃稠度表示）、塑性混凝土（塌落度10mm90mm）、流动性混凝土（塌落度

16、100mm150mm）、大流动性混凝土（塌落度大于或等于160mm）。5、按生产和施工发法分类： 1）按生产方式、：预拌混凝土、现场拌混凝土； 2）施工方法：泵送混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、离心混凝土、压力灌浆混凝土等。6、按强度等级分类： 1)低强度混凝土：抗压强度小于30Mpa； 2）中强度混凝土：抗压强度为30 Mpa60 Mpa； 3）高强度混凝土：抗压强度大于或等于60 Mpa； 4）超过强度混凝土：抗压强度在100 Mpa以上； 二、混凝土的组成及应用 1、混凝土基本组成：水泥、粗骨料、水； 2、水泥浆体占混凝土质量的20%30%；砂石骨料70%；水泥起润滑作用； 三、混凝土的

17、性能特点和基本要求1、混凝土优点：1）易塑性；2）经济性；3）安全性；4)耐火性；5）多用性；6）耐久性。 2、混凝土缺点：1）抗拉强度低；2）延展性不高；3）自重大，比强度低； 4）体积不稳定性； 四、混凝土组成材料（一）、水泥 1、水泥强度的选择：水泥强度应与混凝土设计强度等级相适应；原则：配置高强度混凝土用强度等级高的水泥，配置低的就用低强度水泥； 2、低混凝土用高水泥影响和易性和耐久性；高混凝土用低水泥不经济、影响技术性质，如干缩等； 3、混凝土强度C30以下时可采用32.5的水泥，大于C30时可采用42.5以上水泥； （二）、细骨料 1、普通混凝土骨料按粒径分：粗骨料、细骨料；骨料占

18、混凝土体积70%80%； 2、粒径小于4.75mm的骨料为细骨料；包括：人工砂、天然砂； 3、砂的粗细程度：不同粒径的啥混合在一起后总体平均粗细程度；有粗砂、中砂、细砂之分。 4、国标建筑用砂（GB/T146842001）规定砂的颗粒级配和粗细程度用筛分析法测定； 5、用级配区表示砂的颗粒级配，用细度模数表示砂的粗细； 6、筛孔：9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、600um、300um、150um为标准孔筛； 7、按砂的细度模数分：粗砂、中砂、细砂； 8、颗粒级配：不同粒径之间砂的相互搭配情况； （三）、粗骨料 1、定义：粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料； 2、颗粒形

19、状与表面特征： 1）、卵石：表面光滑棱角少，空隙率和表面积均小，拌制混凝土是需水少，混凝土拌合物和易性较好； 2）、碎石：表面粗糙有棱角，集料空隙率和表面积较大；对混凝土流动阻滞较强，需水泥浆多；卵石混凝土强度不一定低，因用水少； 3、最大粒径与颗粒级配1） 最大粒径：粒径上限；粒径增大时，表面积也随之增大，包裹骨料的水泥和砂浆的数量也相应减少，节约水泥；因此最大粒径在允许的条件下、尽量选用的大些。2） 在普通混合比结构混凝土中，集料粒径大于40mm,，由于减少用水量而获得强度的提高被减少的黏结面积及大粒径造作的不均匀的不利影响抵消；因此并没有什么好处。3） 最大粒径还要受结构形式和筋配疏密限

20、制，石子粒径过大，对运输和搅拌都不方便，因此要综合考虑骨料的最大粒径。4） 混凝土用粗集料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4；不得超过钢筋间最小净距的3/4；对于混凝土实心板，最大粒径不能超过板厚的1/2，且不超过50mm。 4、坚固性和强度 1）强度可用岩石抗压强度和压碎指标表示； （四）、外加剂 1、外加剂的分类： 1）改变混凝土拌和物流变性能的外加剂；减水剂、引气剂、泵送剂。 2）调节混凝土凝结时间、硬化性能外加剂，缓凝剂、早强剂、速凝剂。 3）改善混凝土耐久性的外加剂；引气剂、防水剂、阻锈剂等。 4）改变混凝土其他性能的外加剂，加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂和防水剂等。 2、减

21、水剂 1）定义：在混凝土拌和料坍落度相同条件下能减少拌和水量的外加剂； 2）分类：高效减水剂、普通减水剂。 3）减水剂的作用：（多选） （1）、不减少单位用水量时，改善新拌混凝土公正性，提高流动性； （2）、保持一定工作度下，减少用水量，提高混凝土强度； （3）、保持一定强度情况下，减少单位用水泥量，节约用水； （4）、改善混凝土拌和物的可泵性以及混凝土其他物理力学性能； 3、早强剂：能加速混凝土早期强度并对后期强度无明显影响的外加剂； 4、缓凝剂：（1）、适用于：商品混凝土、泵送混凝土、夏季高温施工混凝土、大体积混凝土；（2）、不宜用于：气温低于5C的混凝土，有早强要求的混凝土、蒸扬混凝土、

22、一般具有减水剂作用。 5、引气剂：1）对混凝土质量影响： （1）、改善混凝土拌和物的和易性，显著降低混凝土的黏性，可塑性增强，减少单位用水量。通常加1%能减少单位用水量3%； （2）、减少骨料离析和泌水量，提高刚渗性； （3）、提高抗腐蚀性和耐久性； （五）、新拌混凝土性能 1、和易性的概念 （1）、和易性（又称工作性）是混凝土凝结硬化前必须具备的性能，是指混凝土施工操作（拌合、运输、浇灌、踏实）并获得质量均匀、密实成型的混凝土性能； （2）、和易性包括三方面的含义： 1）流动性：在本身或施工机械振动作用下的作用下，克服内部阻力和与模板、钢筋之间阻力，产生流动、均匀密实； 2）黏聚性：使混凝土

23、保持整体均匀； 3）保水性：具保水能力，不产生泌水现象； （3）、三者之间关系： 1）相互联系、又相互矛盾；黏聚性好保水性一定好，但流动性差；增大流动性时，保水性和黏聚性往往变差； 2）因此，拌合物工作性是指三个方面总和；直接影响混凝土施工难易程度；同时对硬化后的混凝土强度、耐久性、外观完好性有很大影响； 2、混凝土和易性测定方法及指标： （1）、到目前为止，混凝土拌和物的工作性还没有一个综合指标来定量测量；通常采用坍落度或维勃稠度来定量流动性，黏聚性和保水性用目测观察测定； （2）、坍落度试验：适用于最大骨料粒径不大于40mm，坍落度不小于10mm的混凝土拌和物； （3）、维勃稠度试验：坍落

24、度小于10mm的混凝叫干性混凝土；通常用维勃稠度仪测定其稠度（维勃稠度）；适用于骨料最大粒径不超过40mm，维勃稠度在5s30s混凝土稠度测定； 3、影响和易性的主要因素： （1）、水泥浆：1）由水和水泥拌合而成的浆体；具有流动性和可塑性，普通混凝土拌合物工作度最敏感的影响因素； （2）、骨料品种与品质：1）碎石比鹅卵石在水泥浆和水灰比相同条件下，流动性与压实性要差些；2）石子最大粒径较大，需要包裹水泥浆少，流动性好些，但稳定性较差些，易离析；3）采用最大粒径稍小，棱角少、片针状颗粒少、级配好的粗骨料；细度模数偏高的中粗砂、砂率较高、水泥浆体较多的拌和物，其工作综合指标较好； （3）、*砂率：

25、（多选） 1）定义：混凝土拌和物砂用量与砂石总量的百分比； 2）最佳砂率时，水泥用量最少；（107页） （4）、水泥与外加剂的影响：（必考） 1）与普通水泥相比，矿渣水泥、火山灰水泥混凝土拌和物流动性较小；但矿渣水泥保水性，尤其是低温时泌水性较大；搅拌时加入适量外加剂如：减水剂、引气剂；（内因）； （5）、时间和温度；（外因、必考） （6）、搅拌作用的影响；（外因、必考） 4、改善混凝土和易性措施： （1）、采用合理的砂率，有利于和易性的改善，同时节省水泥，提高混凝土强度质量； （2）、改善骨料粒形与级配，特别是粗骨料；尽量采用较粗的砂石； （3）、掺加化学外加剂与活性矿物材料，改善、调整拌和

26、物工作性； （4）、当混凝土拌和物坍落度太小时，保持水胶比不变，适当增加水域胶凝材料用量；坍落度太大时，保持砂率不变，适当增加砂、石用量。 （五）、新拌混凝土力学性能 1、混凝土立方体抗压强度（fcu）：国标规定制作边长150mm的立方体的表准试件；在标准条件（温度20+或- 2C、相对湿度90%以上）养护28d年期，测得抗压强度值为作为混凝土立方体抗压强度值：fcu=F/A 2、混凝土立方体抗压标准强度与强度等级： 1）混凝土立方体抗压标准强度：按标准方法制作和养护、边长150mm立方体试件；28d齢期，标准方法测得总体分布不低于95%保证率的抗压强度值：fcuk表示； 2）强度等级分：C7

27、.5 、C10 、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、12个等级； 3、影响混凝土强度因素： 1）在荷载作用下、混凝土破坏形式通常有三种：骨料与水泥界面的破坏（最常见）、其次是水泥本身的破坏、第三是骨料的破坏；在普通混凝土中、骨料破坏可能性很小；混凝土还受施工质量、养护条件影响。 1）水泥强度等级以及水灰比的影响：这是影响混凝土强度的主要因素；水灰比不变的前提下，水泥强度等级越高，硬化后的水泥石强度和胶结能力越强；混凝土强度也就能越高；当采用同一品种、同一强度的水泥，混凝土强度取决于水灰比，水灰比越小，强度越大；水泥石强度来源于水泥的水化反应，一般水

28、灰比为0.227； 2）温度和湿度的影响 3）龄期的影响：fn= f28·lgn/lg28； 4、提高混凝土强度的措施： 1）选用高强度水泥； 2）降低水灰比； 3）掺用混凝土外加剂、掺和料； 4）采用热处理：蒸汽养护、蒸压养护； 5）采用机械搅拌和振捣混凝土； 5、混凝土在短期荷载作用下的变形：1）弹塑性变形；2）变形模量：应力比应变；E（六）、混凝土的耐久性：1、定义：暴露在使用环境下抵抗各种物理变化和化学变化的能力；2、它包括：是一个综合性概念，包括抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性、抗碳化性、抗碱集料性；这些性能决定混凝土经久耐用的程度。3、抗渗性：抵抗压力水渗透的能力，决定混凝土耐久

29、性最基本要素；混凝土的抗渗性用抗渗等级表示：p4 、p6、 p8 、p10、 p12五个等级；4、抗冻性：1）混凝土在饱和水状态下经过多次冻融循环作用，能保持强度和外观完整性的能力；2）、抗冻性的表征：混凝土抗冻性用抗冻等级表示；抗冻试验方法两种：（1）、慢冻法：采用立方体试块，以齢期28d的试件在吸水饱和后承受 反复冻融循环作用（冻4h，融4h,）以抗压强度下降不超过25%;质量损 失不超过5%时所承受最大次数表示如：D50、D100；（必考）（2）、速冻法；（七）、混凝土质量控制与强度评定 1、混凝土配置强度：fcuo=fcuk+te、设计要求保证率越大，强度要求越高；强度质量稳定性差，配

30、置强度应越大； 2、工业民用建筑采用普通混凝土的强度保证率为95%，t=1.645 fcuo=fcuk+1.645e fcuo混凝土配置强度 Ma fcuk混凝土立方体抗压强度标准值；Ma e混凝土强度标准差，Ma（八）、普通混凝土配合比设计 1、混凝土配合比设计原则：（多选） 1）设计配合比目的：根据原材料的技术性能及施工条件，合理选择施工原料，确定满足工程要求的技术经济指标的各项组成材料用量； 2）据工程特点、原料质量、施工方法等因素，通过理论计算和试配确定； 3）满足符合要求的强度和耐久性、施工要求的和易性、合理使用材料、水泥的经济原则； 2、混凝土配合比设计的三个参数： 1）水灰比：计

31、算出来的，混凝土中水与灰的比例；一方面水灰比小可以使强度更高，耐久性更好，满足和易性要求的用水量不变情况下，只要满足强度和耐久性，选用较大水灰比，节约水泥； 2）砂率：查表获得，保证和易性条件下，宜取较小值，节约水泥； 3）用数量：单位体积混凝土拌和物中水的用量，满足和易性条件下，尽可能的取较小的单位水用量以节约水泥和改善耐久性； 3、混凝土配合比设计步骤： 1）初步配合比计算：应按下列步骤： （1）、计算配置强度fcuo，并求出相应的水灰比； （2）、选取每立方米混凝土用水量，并算出每立方米混凝土水泥用量； （3）、选取砂率、计算粗骨料和细骨料用量，提供试配用的初步配合比； （1）、配置强度

32、（ffcuo）的确定：fcuo>=fcuk+1.645e fcuo混凝土配置强度 Ma fcuk混凝土立方体抗压强度标准值；Ma e混凝土强度标准差，Ma （2）、水灰比（W/C）的确定：混凝土强度等级小于C60时，按下列配：W/C=aa·fce/（fcuo+ aa·ab·fce）式中： aa、ab回归系数； fce水泥28d抗压强度实测值；Ma fce=rc· fce，g式中： rc水泥强度等级值富于系数，可按实际统计资料确定； fce，g水泥等级强度值Ma； （3）、每立方米混凝土用水量：mwa= mwo(1-v) Mwa掺外加剂每立方米混凝土

33、用水量；kg Mwo未掺外加剂每立方米混凝土用水量；kg V外加剂减水率，% （4）、每立方米混凝土水泥的用量（mco）：mco= mwo/ (W/C); （5）、砂率的确定； （6）、粗骨料和细骨料用量的确定； 2）配合比的试配、调整与确定； （1）、配合比的试配、调整； （2）、配合比的确定； （3）、混凝土表观密度的校正； 3）普通混凝土配合比设计实例，138页；（九）、泵送混凝土对原材料的要求 1、水泥： 1）最小水泥用量：国外泵送混凝土水泥用量为250300/kg，我国为300/kg； 2）水泥品种：泵送混凝土要求混凝土具有一定的保水性；矿渣硅酸盐水泥保水性差，泌水大，不宜配制泵送混

34、凝土；但可以降低坍落度、适当提高砂率以及掺加优质粉煤灰等措施而被使用。 （十）、砌筑砂浆的技术性质 1、砌筑砂浆的技术性质主要包括：新拌砂浆的和易性，硬化后砂浆的强度和凝结强度、抗冻性、收缩值； 2、新拌砂浆的和易性：包括保水性和流动性两方面； 1）流动性用“稠度”表示，砂浆稠度大小用“沉入度”表示；用标准试锥在10s沉入的深度mm；沉入度越大，流动性越好；沉入量与砌体基材、施工气候有关； 2）影响砂浆保水性主要因素有：胶凝材料的种类及用量、掺合料的种类及用量、砂的质量及外加剂的品种及用量等。 3硬化后砂浆的强度以及强度等级：1） 砂浆抗压强度是以标准立方体试件（70.5mmX70.5mmX7

35、0.5mm）一组六块，在标准养护条件下，测定其28d的抗压强度值而定的。2） 强度等级分：M20、M15、M10、M7.5、M5.0、M2.5、M1.0七个等级；3） 用于不吸水的底面：砂浆的抗压强度，与混凝土相似，主要取决于水泥强度和水灰比：其关系：fmo=AXfceX（W/C-B）；fmo28d的抗压强度Ma；A、B与骨料有关的系数；4） 用于吸水的底面：砂浆抗压强度主要取决于水泥强度以及水泥用水量；而与砌筑中砂浆的水灰比无关；其关系：fmo=(AXfceXQc/100)+B Qc水泥用量第五章：砌筑材料（一）、常用建筑砌块： 1、轻骨料混凝土小型空心砌块；按外观质量分：一等品（B）、合格

36、品（C）； 2、蒸压加气混凝土砌块；按尺寸偏差、外观、强度等级、干体积密度分为：优等品（A）、合格品（B）两个等级；第六章：钢材 （一）、钢按化学分类 1、碳素钢：1）低碳钢：含碳量小于0.25%； 2）中碳钢：含碳量为0.25%0.6%； 3）高碳钢：含碳量高于0.6%； 2、合金钢； （二）、土木工程用钢材的技术性能； 1、（必考）土木工程用钢材技术性能主要有：力学性能、工艺性能； 2、力学性能： 1）抗拉性能：低碳钢受拉过程明显分为四个阶段： 弹性阶段：应力与应变保持线性关系；弹性模量是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标；弹性阶段最大应力叫弹性极限；其点A叫极限点；这阶段产生的变形叫

37、弹性变形； 屈服阶段：失去线性关系，弹性转变为塑性；有屈服上限B上、屈B下限B下；B下是屈服点，屈服点作为设计强度取值； 强化阶段：1）对应此段最大值点C叫抗拉强度（又叫极限强度）；2）屈服点与抗拉强度的比值叫屈强比；屈强比小，可靠程度大，安全高；3）屈强比太小，钢材可利用应力值小，钢材利用率低，造成浪费，屈强比过大，钢材利用率提高了，但安全度却降低了；4）合理屈强比在0.600.75；Q235屈强比0.580.63、普通低合金钢0.650.75；（选择） 颈缩阶段：超过C，钢材抵抗塑性变形能力大大降低，出现颈缩现象，并很快断裂；用伸长率表示：vn=(L1-L0)/L0 L0试件标准长度，mm

38、； L1试件拉断后标准间的长度，mm； n试件原长度与其直径之比； 伸长量：（L1-L0）mm； 例：L1=5d L2=10d则有：L1-L0< L2-L0 v1> v2 2) 伸长率是表示钢材塑性大小的指标； 2）高碳钢（包括高强度钢筋和钢丝，也称硬钢）受拉力时的应力应变曲线与低碳钢不完全相同；1）其特点：没有明显的屈服点，伸长小拉断时呈脆性破坏；故不能测定其屈服点；2）规范规定残余应力变为0.2%时应力作为屈服点，称其为条件屈服点；v0.2表示； 3）化学成分与组织状态对冲击韧性的影响； 4）轧制与焊接质量对冲击韧性的影响； 5）环境温度对冲击韧性的影响；1）冲击韧性随温度的下降而下降，温度较高时ak值下降较少，破坏时呈韧性断裂；2）当温度降至某一范围时ak突然大幅度下降，钢材呈脆性断裂，这种性质称着叫钢材的冷脆性；发生脆性时的温度范围称为脆性温度转变范围；脆性转变温度越低，表面钢材的冷脆性越小，其低温冲击性能越好；3）在负温下使用钢结构时，应评定钢材的冷脆性；4）时间对冲击韧性的影响； 6）*钢材的冲击性受诸多因素的影响，对于直接承受震动荷载作用或可能在负温条件下工作的重要结构，必须按照有关规