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文档简介
1、土方路基技术交底(二级)一、土方路基施工(一)填筑1、流程振动式压路机碾压(分层)承包人质量自检(压实度)填报质量检验报告单监理抽检进行下道工序路堤基底碾压填方、推土机推平含水量检测白灰打格并挂线平地机分层整平 不 合 格 填土路基施工流程图2、填筑前的准备施工前熟读设计图纸和有关文件,对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查,对控制点、水准点进行检查和复测,并进行全线贯通、恢复测量和施工放样工作。在路基填筑工程开工前,恢复路基中线和边桩,通知监理工程师对填筑断面的实地放样结果进行复核,处理内容为排水、清表、清除树根、杂草、垃圾和清淤,尤其是种植土集中堆放,以备用作分隔带、边坡、弃土场等的回填
2、土。特殊基础地段进行处理,包括软弱地基处理、沿池塘路段、改河路段抽水、清除表层淤泥填砂处理等。3、填料选择、 路床填料应均匀、密实,并符合下表规定。路基部位路面地面以下(cm)CBR(%)压实度(%)填料最大粒径(cm)上路床0-3089610下路床30-8059610零填及挖方路基0-308961030-8059610上路堤80-15049415下路堤15039315路基填料最小强度及压实度要求注:需进行土工试验有:含水量、击实试验(最佳含水量、最大干密度)、承载比(CBR)及液塑限试验等,当路基填料CBR值达不到要求时可以掺加石灰或其它稳定性材料。、填方路基应优先选用级配较好的砾类土、砂类
3、土等粗粒土作为填料,填料最大粒径应小于150mm。 、当采用细粒土填筑时,路基填料最小强度应符合上表规定。 、液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土,不得直接作为路基填料。、桥涵台背和挡土墙墙背应优先选用渗水性良好的填料。4、填筑方法路基填筑应选一段落作为试验段,采用试验路段所得出的测试结果得出的正确压实方法、所需压实设备类型及其组合工序、压实遍数、压实层厚度、松铺系数。确定之后再进行大面积的施工。采用横向分层、纵向分段,按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑,如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求之后,再填上一层。填筑时以机械化施工为主,人工为辅作业。用透水性不良的
4、土填筑路堤时,应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内,不同性质的土应分层、分段填筑,不得混填,每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。填筑路堤时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑,每层填料铺设的宽度,应超过每层路堤的设计宽度每侧30cm,以保证边坡修整的净宽度及完工后的路堤边缘有足够的压实度。分层的最大松铺厚度不大于30cm,填筑至路床顶面的最后一层土压实厚度大于10cm。当边坡高度H8m填方路基的边坡采用台阶式,每8m一阶,边坡从上至下第一台阶1:1.5、第二台阶及以下1:1.75-1:2。每阶之间设置2.5m宽的平台,护坡道向外4.0%倾斜。在边坡稳定前提下对单级或末级填方边
5、坡高度小于10m的采用一坡到底。路基填挖交界处(纵向)为使压实度均匀,应把挖方部分表层挖松再进行夯实。横坡陡峻地段的半填半挖路基,必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度不应小于2.5m。其中挖方一侧,在行车范围之内的宽度不足一个行车道宽度时,则应挖够一个行车道宽度,其上路床范围之内的原状土应予以挖除,并按上路床填方的要求施工。零填挖路床及路堑080cm范围内如为土质,应全部翻松后再压实,并应先进行地表土试验检测,如原状土不符合路床要求时,应及时上报监理工程师,按程序进行变更处理。如为石质参见石质路堑要求。路线经过低洼地段或水田时应先施工纵横沟或渗沟、盲沟,截水沟,把水排干或换填
6、后再填筑。5、路基压实严格控制土方含水量,碾压前测定含水量。土方含水量较高时,运抵路基上的土方先进行翻拌晾晒,待接近最佳含水量时,进行碾压,形成运土摊铺翻拌晾晒平整碾压四个作业段,提高工作效率。当含水量较小时,洒水加至适当,并翻拌至均匀润透,然后进行碾压。路基压实采用重型或振动压路机分层碾压,碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、先轻后重、先低后高,有超高的曲线段先弯道内侧后弯道外侧的原则,并注意至少有1/3的轮迹重叠,压实遍数,按试验段得出的数据采用。并尽快压到规定的压实度。压实土层厚度及压实遍数,采用试验路段所得出的测试结果得出的正确压实方法、所需压实设备类型及其组合工序、压实遍数、压实层厚度、
7、松铺系数。对边坡高度超过15m的高路堤和半填半挖填方边坡高度大于8m的路堤,采用冲击碾压或大吨位压路机进行碾压补强。路基补压每填高约2m,冲击碾压20遍,直至路床顶面以下180cm。路床顶面以下180cm高度处采用大吨位压路机碾压,以有效增大路床的整体强度和减少路床的弯沉值,延长路面使用寿命。冲击压路机最大瞬间冲击力不小于250T,轮重为16T,动力不小于400马力,行驶速度不小于12公里/小时。(二)、开挖地 表 清 理1、施工准备(1)施工前熟读设计图纸和有关文件,对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查,对控制点、水准点进行检查和复测,并进行全线贯通、恢复测量和施工放样工作。(2)详细复
8、查设计文件所确定的路堑地段的工程地质资料及路堑边坡,根据其工程地质情况、工程量的大小和工期复查施工组织设计,核实(或编制)调整土石方调运图表。(3)对拟利用土质进行检测试验。(4)做好截水沟、排水沟等临时的排水设施,并能通至桥涵或沟渠顺利排出。2、施工工序地表清理土方挖运边坡修整平整压实复 测排水系统施工排 水沉降、稳定观测测压实度检查土质路堑开挖一般施工流程3、施工方法(1)严格按照设计坡度施工,若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符,特别是土质较设计松散时,及时向有关方面提出修改设计的意见,经批准后实施。(2)高路堑边坡开挖自上而下进行,严格按设计图纸分级进行,开挖坡面一次性成形,且开挖一
9、级防护一级,逐级开挖逐级防护,防止边坡失稳产生滑坍等高边坡灾害,对有可能产生滑坍等边坡应先施作锚固工程等进行加固,方可进行下级边坡开挖。严禁掏洞取土,严禁采用爆破施工。(3)在高路堑边坡地段一般山体含水量大,在渗水量大的部位及时有针对性地按设计要求施打排水平孔。为确保高路堑地段路基稳定应在边沟底设置复式渗沟,防止山体水渗入路基,产生隐患。(4)开挖面高度每3-4m在挖掘机作业高度范围内应对开挖坡面进行一次修整,按设计坡率、线形,采用机械进行,同时采用全站仪对已开挖边坡进行一次复核,以确保开挖坡面不欠挖不超挖,才可继续施工。(5)现场施工技术人员配备坡比架、卷尺等随时对开挖边坡进行检查,以指导机
10、械操作员。(6)如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时,停止开挖,重新选择弃土位置并相应修改施工方案、提交监理工程师批准。(7)因气候条件挖出的土方,无法按要求用于填筑路基时,停止开挖,直到气候条件转好。路基开挖时,如遇特殊土质时,是否改良利用或废弃应得到监理工程师的批准。(8)土方路堑开挖时,若短而深的路堑,可采用横挖法施工;若较长的路堑,可采用纵挖法施工;若路线纵向长度和挖深超过20米的路堑,宜采用混合式开挖法。(9)土方路堑开挖时,设不少于3%的纵向排水坡,待按此施工贯通之后,应自线位较低处起纵向整修路槽。(10)修筑路拱、整修边坡、整平路基面时,应采用机械作业,人工配合。4、
11、施工质量要求(1)路基表面平整,边线直顺,曲线圆滑。路基边坡坡面平顺,稳定,不得亏坡,曲线圆滑。(2)取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当,外形整齐、美观,防止水土流失。(三)、陡坡路堤及填挖交界(纵横)地段路基1 施工工序见图基底清表处理挖台阶填方、摊铺整平振动压路机碾压(分层)进行下道工序 不合格填挖交界处施工流程图2 施工技术(1)认真清理半填断面的原地面,将半填断面原地面表面翻松80cm并回填碾压密实,压实度不小于96%,对纵横向填挖交界处、天然地面横坡陡于1:5,应在原地表开挖成向内倾斜4%的反向台阶,台阶宽度不小于2.5m,台阶开挖自下而上进行,先挖两台阶后及时填筑一阶,在开挖
12、一阶填筑一阶按要求对台阶进行填筑压实,达到规范要求压实度,保证填挖交界面有良好结合,确保台阶面的坚实和不积水,再进行分层填筑。(2)在填挖结合部的纵向挖方段内设置过渡段,长10m,高0.30.8m,开挖台阶,然后与填方段一期分层填筑,分层碾压,达到要求的压实度。填筑时,必须从低处往高处分层摊铺碾压,特别要注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。(3)半填半挖路段的开挖,必须待下半填断面的原地面处理好经检验合格后,方可开挖上挖方断面。对挖方中非适用材料必须废弃,严禁填在半填断面内。(4)根据设计要求,实际水文、地质情况在路基填挖交界面填筑一层透水性材料或设置纵、横向盲沟,以利路基内的水排出
13、。盲沟的基坑开挖宜自下游向上游进行,并应随挖随即支撑和迅速回填,暴露时间不超过7天。盲沟的埋置深度,应满足渗水材料的顶部(封闭层以下)不得低于原有地下水位的要求。当排除层间水时,盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。当采用无纺土工布作反滤层时,先在底部及两侧沟壁铺好地位,并预留顶部覆盖所需的土工布,拉直平顺紧贴下垫层,所有纵向或横向的搭缝应交替错开,搭接长度均不得小于300mm。盲沟的底部和中部用较大碎石或卵石(粒径3050mm)填筑,在碎石或卵石的两侧和上部,按一定比例分层(层厚约150mm)并填较细颗粒的粒料(中砂、粗砂、砾石),做成反滤层,逐层的粒径比例,大至按4:1递减。砂石料颗料小于0.15mm的含量不应大于5%。(四)土方路基实测项目土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高速公路一级公路其他公路二级公路三、四级公路1压实度(%)零填及挖方(m)00.3094按附录B检查。 密度法:每200m每压实层测4处00.809695填方(m)00.819695940.81.59494931.509392902弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录检查。 3纵断
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