某工业公司二次热力管线工程施工组织设计

1、X X工业公司二次热力管线工程施 工 组 织 设 计1 编制依据22工程概况33工安排及总平面布置33.1. 工部署及导行方案63.2. 工进度计划73.3. 劳动力计划73.4. 设备计划73.5. 材料计划84外线工方案94.1. 开槽方案94.2. 浅埋暗挖及热力小室工方案94.3. 直埋管工技术方案125质量方针、目标及保证措135.1. 质量方针和目标135.2. 质量保证措135.3. 质量控制及管理点145.4. 质量检验评定标准165.5. 质量责任制166雨季工措207文明工及安全措218消防保卫及现场管理措239环境保护及环境卫生2410技术节约措2525262728292

2、93031321编制依据1.1 X X工业公司二次热力管线工程施工图1.2 国家标准CJJ/T81 98城镇直埋供热管道工程技术规程2工程概况本工程为XX工业公司里小区宿舍楼（14号）采暖及生活热水集中供热二次热力管线工程本工程的招标范围为XX工业公司二次热力管线工程，工程编号为2000 S 1 ； 2000 S 1施工图全部内容，并考虑2008.8.3洽商变更及 2001.6.27设计变更内容。具体范围为：2.1 院外部分：院外部分自x x公司热力站南墙预留的热力管道出口，至建设北里小区宿舍楼院门，直埋敷设采暖供、回水及生活热水供、回水热力管道。1、本工程为xx工业公司住宅区二次热力管线工程

3、之院外部分。2、甲方提供：采暖负荷3770kw,管径DN200,总面积46000m2。工作压 力1.0Mpa。计算温度6085C。3、生活热水最大负荷75t/hman,管径DN150/100,计算温度4055C,工 作压力1.0Mpa。4、院外二次管线北自热力站，南至家属区。沿南运巷道路永中东9m。5、室埋敷设平面图中虚线所示为临时线路，待临建房屋拆除后，管线恢复至规划位置，管线点全长294.63m。6、管径：采暖供回水 DN200,生活热水供水管 DN150,回水管DN100。7、管向：南北方向，东供西回；东西方向，北供南回。8、补偿方式：直埋波纹膨胀补偿。9、管材：无缝钢管焊接，聚氨脂泡沫

4、塑料予制保温管，保温厚）35mm。10、 安装要求：管道在沙层敷设，沙子为粗纱。管道上方码放保护标志带。回填土过筛，不应有尖锐物体11、支座按97R403/003,006标准图制作与管道及支架焊接成为固定支架。12、直埋波纹膨胀补偿器安装祥见厂家样本。13、管道试压：分段试压1.5MPa 总试压 1.25MPa14、执行CJJ28 89 城市供热管网工程施工及验收规范。CJJ/T81 98 城镇直埋供热管网工程技术规范。15、直埋管道与检查井（或原有地沟）相交处安装刚性防水套管，作法见华北标91SB1 122管线在低点放水，高点放风。2.2 院内部分：院内部分自宿舍区院门，至1 4号宿舍楼管道

5、入室接口，；利用并改造原有地沟、新建管沟及部分直埋敷设采暖供、回水及生活热水供、回水热力管道。1、本工程为XX工业公司住宅区二次热力管线工程之院内部分。2、 甲方提供：采暖负荷3770kw， 管径DN200， 分支DN100， 总面积46000m2。工作压力1.0Mpa。计算温度6085C。生活热水最大负荷75t/hmax。分支19t/hmax。计算温度4055C。工作压力1.0Mpa。3、院内管线地下管沟敷设，部分直埋敷设。新建管沟84.80m。利用原有地沟 108 米。新建管沟1 1 剖面1500X1300（ bxh ） 。长 18.30米。2 2， 3 3剖面1300X1200（ bxh

6、 ） ，长60米。伸缩器地沟6.5米。地沟：1.利用原有地沟和进尺井，现场作部分修改。2.新建地沟按国标SR416n2地沟通用图集制做。车行道下盖板 G108 3型、G106 2型。非车行道下地沟 G1081型、G106 1型。伸缩器地沟 W17512。车行道下盖板 GB15-5. GB135。非车行道下盖板 GB15 3.GB133车行道下过梁 GL15-5. GL135。非车行道下过梁 GL154.GL13-4检查井 1. (J61800H) SR416-2/58, 59, 63, 64, 662 . (J41800H) SR416-2/58, 59, 63, 64, 663 .检查井开洞

7、板 KB10 3 SR416 2/66检查井人孔板 RB2 SR416- 2/68地沟转弯处盖板现浇。地沟与小室连接缝为浸沥青木丝板，详SR416-2/60 一64、管沟管道安装按国标 SR416-1通用图集执行，直埋管道见剖 面图。5、滑动支座按 97R403.003, 006标准图制作。吊架按 95R402077/83制作。固支按 SR416-1/68, 70.制作。支座间距：管径 219X60 159X5 108X4 6 108X4间距m 12 12 9102.03.0+12.05对口错口壁厚错口每10 个口13.55.00 0.516101.01112141.5116以上2.01水平管

8、 甯曲管径w 100mm1/1000管径100mm1.5/1000取人20立管垂直度2/100015保温 层厚度瓦块制品+5% 850m5柔，hW料+8% 8水泥保温层厚度+5压实抹平50m附图九 钢筋网制作（安装）质量目标设计工序部位检验项目质量要求、检验频率、检验方法、质量等级钢筋 网片 制作 安装竖 井 隧 道外观检查项目质量要求钢筋、型钢、焊条钢筋品种质量、焊条牌号、性能及接头使用的钢板和型钢必须 符合设计要求和有关标准的规定钢筋和型钢规格形状尺寸数 量、接头设置必须符合设计要求，钢筋和型钢表面应洁净。钢筋焊接电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向偏移w0.5d,接头处钢筋轴线的曲折w 4

9、,钢筋轴线位移w 0.1d且w 3mm,焊缝厚度 0.05d,宽度0.1d,长度 0.3d,咬肉深度w 0.05d且不大于1mm, 在长度2d上气孔夹渣不多于 2处，且每处不大于 3mmo无缺 口裂纹及较大的焊瘤。钢架安置钢架脚或底部必须放在原状土上，调钢架脚或底部标高时不得 回填土，应放置垫板。钢筋 网片 钢架 制作量测项目允许偏差（mm）检验频率检验方法质 量 等 级优 良 率范围点 数网的长宽士 102用尺量取最大偏差值， 长宽各计1点网眼尺寸士 10学/| R 或骨架 （同类 型 抽 10%）1用尺量取最大偏差值， 计1点小 室 方 沟骨架长度+5, -101用尺量取最大偏差值， 长宽高各计1点优良90%骨架高宽度0, -102骨架箍筋间距士 101用尺量取最大偏差值， 计1点拼装后沿隧道周边 轮廓尺寸30每根钢 架（同类 型 抽 10%）1在坚实地面放出标准隧 苴及竖井轮廓尺量取最 大偏差值，计1点拼装后平面翘曲201书小线拉道线，尺量取 麦大偏差值，计取1点钢筋 网片 钢架 安装小 室 方 沟中