冶炼废气处理设计方案

1、冶炼废气处理设计方案(DOC)目录1、概况2.设计依据3、污染源分析4.治理措施4. 1处理工艺4. 2流程说明5、主要设施及工艺参数6、机械、电气、自控设计7.本污水处理站主要动力设备一览表8、运行费用9、工程预算1、概况包头市达茂稀土有限责任公司位于达茂联合旗百灵庙镇与白云鄂博铁 矿之间的稀土工业园区内，交通便利，占地67公顷，注册资本4160万 元，固定资产1.5亿元。现有职工515人，是以蒙古族为主体的达茂旗规 模以上非公企业，累计上缴税金3.2亿元。公司原名达茂旗新宝力格稀土选矿厂，始建于1988年，1999年进行 了公司制改造，公司下设三个分厂：选矿厂、冶炼厂、分离厂，现形成从 选

2、矿、冶炼、分离一条龙的产业链，已具备生产稀土精矿粉1.8万吨，混 合碳酸稀土 1万吨，单一稀土氧化物5000吨的能力。公司有配套完善的 供电、供热、供水系统和尾矿库、废渣库及废水处理公辅设施。多年来企 业经过不断探索、总结、创新，是公司各项管理和技术进步踏上了科学发 展管理之路，被评为自治区“文明单位”和包头市“民营企业二十强”“模范企 业”等称号近年来，公司投入大量资金在节能降耗、环保等领域的技术改造。随 着环保要求的提高，本次针对冶炼厂焙烧稀土精矿粉产生的尾气处理装置 进行整治改进，提高设备的处理性能和效率，达到更高的环保要求。2.设计依据1、大气污染物排放标准(DB*1996)2、工业炉

3、窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)3、稀土工业污染物排放标准(GB*-2011)4、管式电除雾器JB/T8535-19975、钢制焊接常压容器JB/T4735-19976、铅衬里化工设备HG/T20687、聚氯乙烯铅制设备技术条件*8858、衬里钢壳设计技术规定HG/T*-19919、钢制化工容器HG18 8910、钢板型钢碳素结构钢GB7008811、铅设备HG*9712、石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514200113、工业金属管道工程验收规范GB*9714、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB*973、污染源分析根据现场勘测及厂方所提供的资料，冶炼厂是将稀

4、土精矿粉与浓硫酸 按一定比例搅拌后送入回转窑中焙烧，热能来自窑头的原煤燃煤器，在生 产过程中产生的尾气污染物主要是硫酸雾、二氧化硫、三氧化硫、氟化氢 及烟尘等污染物。4. 整改措施5. 1原处理工艺来自回转窑尾气图4-1原尾气处理流程示意图6. 2原处理流程说明冶炼厂焙烧后的尾气含有硫酸雾、二氧化硫、三氧化硫、氟化氢及烟 尘等污染物。为了有效的处理这些污染物，建厂初期采取的喷淋塔喷洒碱 液进行洗涤中和处理后，经汽水分离器除去烟气中大量的水汽后经玻璃钢 引风机抽至25米爬坡烟道后通过45米高烟囱排放。主要设备的规格是： 喷淋塔为1800x3000mm，风机为九号玻璃钢风机。流程示意图见图4- 1

5、。7. 3整改后处理工艺 来自回转窑尾气图4-2整改后尾气处理流程示意图4. 4整改后处理流程说明随着我国经济的发展、社会的进步，对环保的要求越来越高，加上原有的设备陈旧老化，已经不能满足现在的环保要求，为此公司投资对现有 的尾气处理装置重新设计安装。原来的喷淋塔处理量较小，且内部部件老 化，处理能力与焙烧能力不匹配，现更换为直径大的结构为泡罩塔的洗涤 冷却塔，降温、除尘及除雾能力都得到了提升，经新型喷淋塔之后，烟气 再经过两级玻璃钢电除雾器，将喷淋后形成的酸雾通过高压电场除去，去 除率达99.5%，达标后的尾气经过新的大型玻璃钢风机抽出经60米爬坡烟 道及烟囱排放。主要设备是：泡罩喷淋塔25

6、00x4000mm、120管导电玻 璃钢电除雾器、11号玻璃钢风机。整改后尾气处理流程示意图见图4-2。5、主要设施及工艺参数8. 1泡罩填料喷淋降温塔喷淋塔的结构分为三个处理方式分别为：填料层、泡罩板层、空塔降 温层。尾气通过时经过填料层除去烟尘并且降低一部分温度；通过泡罩板 层进一步降温，并将硫酸雾、氟化氢等酸性气体由气相中转入至液相中后 去污水处理设备处理除去，此时尾气中的酸性气体90%被除去；尾气通过 空塔进一步降温以保证后续电除雾器处理剩余酸性气体的除雾效率。根据现场实际情况拟定采用二套系统，每套系统采用新型改性PP三级 喷淋塔串联使用，设备的外形尺寸为2500x4000mm,空塔速

7、度为 1.5乂/5,筛板开孔率为40%,二层筛板，全塔压降液相负荷60M3/H,800-1000Pa。8.2 循环泵：选用GD100-21泵。流量60M3/H,功率5.5KW8.3 120管导电玻璃钢电除雾器本处理流程采用的是两级玻璃钢120管电除雾器串联使用，除雾效率可达99.5%。8.3.1 除雾系统主要构成除雾器系统主要构成表8.3.2 结构参数8.3.3 技术参数：8.3.4 、应用条件设备为室外安装，符合以下自然条件要求大气压：88.53-89.7Kpa(680 mm Hg)最高温度：38最低温度：-38.4C。平均风速：2.6m/s海拔高度：1556m相对湿度：3550%8.3.5

8、 、烟气基本组成达到如下指标范围，以降低电除雾的负荷提高其效果。8.3.6 、工艺技术指标处理气量：工况*_ *m3/h电场断面气速：VV0.8m/s电场截面积：S>59m2工作温度：0-35C。(在低温下可工作)工作湿度：8%-80%工作压力：-60006000Pa适应范围：硫酸雾及其它弱酸性雾和水雾除雾效率99.5%或10mg/m38.4 玻璃钢风机：F11-26-10D.Y250M-4-55KW。8.7 烟囱直径、高度的确定；即要满足大气污染污物的扩散稀释要求，又要考虑节省投资。取排放 出口空气流速为20M/S，根据风机风量为*M3/H则可确定排气管直径 为800MM，经过25m爬坡烟道后经50m高烟囱排放。为了便于管理， 便于监测、计量，在排气管高度为2.50M(即排气管直径的7倍)处开一 个150*150MM的监测孔。6、机械、电气、自控设计9. 1.电气设计本尾气处理系统以380/220三相四线制。(2)本处理系统电气设计由总电源控制箱输入端起。(3)各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管敷设。所有电机均为直接起动。10. 污水处理站主要动力设备一览表11. 行费用8. 1电费；运行功率37KW/h以0.8元/度计，电费为29.6元/