合成反应釜安全操作规程

1、合成反应釜安全操作规程合成反应釜安全操作规程之相关制度和职责，一、开车前准备1、升温加热系统的启动:高温釜，按油加热系统操作规程进行。低温釜，联系落实蒸汽到位。2、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。3、检查加注各.一、开车前准备1、升温加热系统的启动：高温釜，按油加热系统操作规程进行。低温釜，联系落实蒸汽到位。2、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。3、检查加注各部润滑油脂。4、备齐所需要的所有物料。二、投料开车1、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。2、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后

2、投入。并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。3、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。4、操作过程中应防止工具、桶盖等异物落入釜内。防止工具等金属碰撞产生火花。5、随时注意设备的运转动向，随时检查各控制、指示仪表的指示值。三、停车出料1、根据工艺要求停车，停止搅拌、关闭冷却水。2、至物料温度降至80m下,出料。（根据物料粘度情况确定出料温度）3、及时清洗反应釜及系统，清理好现场。篇2:搪玻璃反应釜安全操作规程、性能用途：抗酸腐蚀性能优良，一般用作反应器或贮罐，在绝大部分有机酸

3、与有机酸的介质条件下使用，但不适用于碱性介质、氢氟酸等。二、安全操作条件：允许最大操作压力：罐夹套内6kg/cm2,罐内2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。三、允许操作温度：-30250c四、适用酸碱度:PH1d五、安全使用和维护事项：1 .罐内外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脱落；2 .不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时，必须在罐内部冲水后方可使用；3 .反应器的充填系数为75%,贮罐不超过90%;4 .敞口放置时，防止硬物掉入，以免损坏搪玻璃；5 .罐卡有松动或掉落时，应及时紧固;6 .对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查，如发现损坏及时更换

4、；7 .基础完整、紧固，各部连接螺栓应齐全、紧固;8 .主体整洁、油漆完好，无跑、冒、滴、漏现象；9 .室外最低气温在0QZ下时必须放尽存水；10 .安全防护装置完好；11 .内容物温度在110%!冷却时,应先开冷却水，待内容物冷却到50下时，才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却，以免温差过大，引起搪玻璃开裂。篇3:搪瓷反应釜在运输拔罐及安装中的注意事项搪瓷反应釜白玻璃衬里，虽具有一定的抗冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。1、设备在运输过程中的注意事项：(1)合理选择吊装部位。我厂销

5、售的搪瓷反应釜一般为裸装。吊装设备进只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力(2)吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。(3)设备进入安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。2、设备在待用保管过程中的注意事项：(1)在有条件下，设备最好室内存放。(2)设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。(3)冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。(4)对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。3、设备在安装过程中的注意事项：(1)拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手锤等拆装工具直

6、接接触碰撞搪玻璃件以免玻璃衬里机械冲击损伤。(2)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。(3)法兰及接管部位的坚固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃表面的损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。(4)设备所用卡子，是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。(5)搪玻璃反应釜搅拌器的安装，应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时后搅拌器反转脱落而砸坏衬里。(6)反应釜上装设的视镜玻璃是一种脆性材料

7、，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。(7)如欲在搪瓷反应釜上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密复盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。篇4:不锈钢反应釜操作规程一、不锈钢反应釜开车前1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2、检查水、电、气是否符合安全要求。二、不锈钢反应釜开车中1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0。1兆帕,也不准高于0o2兆帕。5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时,先停泵后停水，并应排除泵内积水。6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。7、清洗钛环氧(搪瓷)