北京某学校XX校区领操台改造工程专项施工方案

1、北京市某学校XX校区领操台改造工程专项施工方案匕京XXXXt设集团公司2016年XX月XX日（一）工程概况2（二）工程参建单位及相关概述2（三）编制依据及编制说明3（四）主要分部分项工程施工方案3（五）工程质量保证措施43（六）安全生产及文明施工措施45（七）施工进度计划及保证措施48（八）成品、半成品保护措施505252北京市某学校XX校区领操台改造工程专项施工方案(一)工程概况：北京市某学校XX校区始建于1957年，是一所12年一贯制公办学校，20XX年被评为北京市示范高中校。根据本次改造工程主要为原有学校内领操台的拆除及新建施工，施工范围包括围墙、围网及领操台的拆除；围墙、围网新建及路面

2、恢复；领操台新建，以及室外局部电气改造施工等。(二)工程参建单位及相关概述：建设单位：北京XXX欢学附属中学XX分校监理单位：XXX您司施工单位：XXX您司计划开、竣工日期：2016年XX月XX日至2016年XX月XX日，共计XX日历天。质量标准及要求：合格(三)编制依据及编制说明一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013;2、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001);3、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010;4、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002;5、北京市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002)

3、;6、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);7、国家、部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准；8、本公司相关标准、规范及规定要求；9、其它关于本工程施工的有关标准、规范及规定要求。二、编制说明本施工组织设计是依据上述现有资料和我公司建设同类型项目的经验编制的，如有与本工程实际情况不一致的地方，我们将随时进行修改或补充，以达到切实指导施工的目的。本施工组织设计作为北京XX大学附属中学XX分校领操台改造工程施工项目指导文件之一，经甲方及公司相关领导批准后，现场施工人员遵照执行，不得无故更改。并结合设备情况、厂家要求、实际工作条件为完成上述任务精益求精、全力以赴，安全、优

4、质的按期完成该任务。（四）主要分部分项工程施工方案一、拆除工程施工方案本次施工拆除工程主要包括围墙、围网及领操台的拆除。1 .拆除方案的主要构想：1.1. 为确保在拆除过程中，道路过往车辆及行人的安全，采取半封闭人行道拆除施mo1.2. 鉴于围墙的的位置、长度、高度和厚度，我们采用挖掘机和部分人力拆除围墙，2 .施工前准备：2.1. 对施工人员进行安全技术交底，配发安全帽、手套、等个人防护用品，以防安全事故发生。2.2. 现场组织拆除班组，根据现场情况，合理协调组织机械及人员拆除作业。遵守施工安全规章制度及作业安排。3 .施工组织实施3.1. 工艺流程人行道等区域封道-搭设防护措施及树立警示标

5、志-拆除墙体附面物件-拆除墙体、领操台及垃圾清运-移植周边绿化-验收。3.2. 主要施工方法需要人工拆除的部分严守安全前提，拆除时应尽量划小拆除单元，严禁大面积大重载的拆除，确保施工安全。(1)进场前按规定搭建安全维护，根据情况预留人行通道，设立警示标志，保证非施工人员不得进入施工区域。(2)预防坠落物及飞溅物，拆除时自上而下拆除，保持一定安全距离。(3)防粉尘，在拆除墙体或装运时难免出现较多粉尘，施工时应采取及时洒水的方式尽量减少粉尘扩散。(4)噪音，拆除工程噪音是在所难免，因此在拆除过程应尽量将噪音降至最低。(5)清洁，车辆出场时，必须有专人对车辆设备轮胎及道路进行清理。4 .安全组织措施

6、：4.1. 拆除前，施工人员必须熟悉拆除区域内地上、地下的各种障碍物，设施管线的具体位置，树立明显标志牌。4.2. 对班组人员要加强教育，提高施工人员的安全防范意识，加大安全防护的投入,做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，杜绝事故发生。4.3. 进入施工现场必须戴安全帽，非现场施工人员不得进入施工现场，高空作业应穿防滑鞋，系安全带。4.4. 机械作业人员要持证上岗，配备专业安全员进行现场指挥，确保车辆和人员安全。4.5. 全体施工人员必须严格遵守本施工措施组织施工，统一指挥，决不允许违章操作，违章指挥，违反安全劳动纪律，认真执行安全操作规程，精心组织，精心施工，圆满完成本次拆除施任务。二

7、、新建砖砌围墙及围网施工方案1 .编制依据1.1. 施工图纸：北京XX大学附属中学XX分校校园平面图、围墙图纸及相关图集。1.2. 土质和地形情况：在挖深范围内，土质和地形情况符合设计及施工相关规定要求。1.3. 工程概况：围墙基础为C10碎基础，最小埋置深度不小于500mm基础按实际自然地势分阶找平。围墙用MU10M岩烧2专、M7.5水泥沙浆砌筑，压顶及板带为C20钢筋混凝土，围墙按实际地形放阶砌筑。1.4. 工程特点：由于工期紧、土质及地形情况等特点，组织施工时，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多班次、平面交叉流水作业，做到充分利用空间和时间，做好各工序的配合，连续作业，确保按时按质

8、完成。2 .施工准备2.1. 技术准备：2.1.1. 首先熟悉了解设计图纸及会审记录、工程洽商、变更等文件。掌握围墙砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。2.1.2. 通过图纸会审，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。2.1.3. 根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。2.1.4. 了解基础混凝土强度等级，施工缝构造要求。2.1.5. 完成进场原材料的见证取样、复检，混凝土及砌筑砂浆的试配工作。2.1.6. 根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。2.1.7. 施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。2.2.

9、 材料准备：2.2.1. 根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。2.2.2. 对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按施工平面图进行分类堆放。2.2.3. 对进场模板、方条进行加工，涂上油性隔离剂。2.2.4. 混凝土、砂浆强度等级必须符合设计要求。水泥：采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。砂：采用中砂不得含有有害物质，抹灰用混合砂浆M5.0,各项指标符合规范和设计要求。水：使用自来水。2.2.5. 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。2.3. 机械准备：2.3.1. 机械设备：挖掘机、

10、测量器具、砂浆搅拌机、水平运输机械等。2.3.2. 主要工具：瓦刀、大铁锹、刨铸、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。2.3.3. 检测工具：水准仪、经纬线仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。2.4. 作业条件：2.4.1. 基槽土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和、相距较近的地上、地下障碍物按拆、改或加固方案处理完毕。2.4.2. 根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平准点；做好轴线控制测量的校核。2.4.3. 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标示

11、，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。2.4.4. 在机械无法作业的部位，配备人工进行开挖。2.4.5. 基槽土方开挖完成，分段分阶整平基底，清除浮土，夯实地基基槽，验收后,弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。2.4.6. 基础模板定位及安装固定，弹好浇筑基础碎控制线。2.4.7. 立皮数杆或划皮数线：皮数杆间距15f20mm转角处均设立，一般距墙皮或墙角50nlm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。2.4.8. 常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖2.4.9. 砌筑部位的灰渣、杂物应消除干净，基层浇水湿润。2.4.10. 砂浆配合比已经试验室

12、根据实际材料确定。按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。当气温超过30度时，砂浆应在23h内用完。3 .施工方法3.1. 土方工程3.1.1. 工艺流程：测量放线-确定开挖顺序-分段均匀开挖-清底。3.1.2. 操作工艺基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）挖土。开挖基槽，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。机械开挖基槽和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留200mm-层土不挖。以便经抄平后由人工清底挖出。修帮和清底。在距槽实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木檄，然后用人工将

13、暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查，验收合格后，才进行下一道工序施工。3.2. 碎条形基础3.2.1. 工艺流程：放线-安装模板-拌制碎-碎运输-浇筑碎基础-模板拆除-验收。3.2.2. 操作工艺按总平面图及基础平面图，弹好基础皮线。根据实测围墙两端地坪标高差、伸缩缝距离，按弹好基础皮线分段分阶安装好模板，模板与地坪接缝严密，在模板面上弹好基础碎面控制线，用60X80方木固定模板。每盘用料严格按实验室给定的配合比进行搅拌，且须严格控制水灰比和坍落度。在场地中央安装一台350搅

14、拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。浇筑碎基础碎用插入震动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。浇筑时设专人看模、护模，防止胀模漏浆。模板拆除模板拆除时碎浇筑完成时间不小于6小时，碎强度达到1.2N/mm2保证其表面及棱角不因拆模而受损。并及时养护，养护时间不少于7天。3.3. 砖墙砌筑3.3.1. 工艺流程：作业准备-砖浇水-拌制砂浆-砌砖墙-验收。3.3.2. 操作工艺3.3.2.1. 组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。3.3.2.2. 选砖：砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。3.3.2.3. 盘角：砌砖

15、前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3.3.2.4. 挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.3.2.5. 砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就

16、要背。砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12nlm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平问距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。3.3.2.6. 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。3.3.2.7. 变形缝按设计要求和基础作法留置。3.4. 压顶浇筑3.4.1. 工艺流程模板安装-钢筋制作及安装-碎运输-浇筑碎-模板拆除-验收。按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板

17、，模板与墙体接缝严密，用40X60方木固定模板。现场制作好钢筋，按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上、用砂浆垫块每隔0.8米设置一道，垫块为保护层厚度。每盘用料严格严实验室配合比进行搅拌，首先按实验室给定的配合比，用台称称好砂子、石子重量倒进翻斗车上，再在翻斗车上划上刻划线，每盘上料严格按翻斗车上刻划线标准执行，且须严格控制水灰比和坍落度。在场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。搅拌机旁应明示配合比，操作人必须持证上岗。浇筑碎碎必须振捣密实，浇筑时设专人看模、护筋，防止钢筋移位及胀模漏浆。模板拆除模板拆除时碎浇筑完成时间不小于6小时，碎强度达到1.2N/mm2保证其表面及

18、棱角不因拆模而受损。并及时养护，养护时间不少于7天。4 .质量标准4.1. 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及堆土场地。4.2. 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度。4.3. 土方开挖工程的质量检验标准应符合施工质量验收标准规定。4.4. 混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证、有关试验报告及复检报告，严格执行实验室混凝土配合比进行下料。4.5. 砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。烧结普通砖含水率宜为10%-15%（现场检验砖的含水率的简易方法采用继砖法，当砖截面四周融水深度为15nlm2

19、0nlm时，视为符合要求的适宜含水率）。4.6. 采用铺浆法砌筑时，铺筑长度不得超过750nlm；施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。4.7. 竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。4.8. 施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。4.9. 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%4.10. 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4.11. 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。

20、水平灰缝厚度宜为10nlm，但不应小于8mm,也不应大于12mm；砖柱不得采用包心砌法。4.12. 砖砌体的位置及垂直度允许偏差及一般尺寸允许偏差应符合施工质量验收标准规定。5 .质量通病及防范：5.1. 防止基底超挖：开挖基槽、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。5.2. 基底保护：基槽开挖后应尽量减少基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300nlm地层不挖，待做基础时再挖。5.3. 混凝土及砂浆配制时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量10误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因配合比不准而影响质量。5.

21、4. 混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定。5.5. 混凝土振捣密实，不得有蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷。5.6. 砌筑基础应挂线砌筑，且一砖半墙及以上必须双面挂线，大放脚两边收退均匀,砌到基础墙身时，再次复核墙的轴线和边线，保持墙身的垂直，以防基础墙身位移。5.7. 砌筑时每层砖都要做到与皮数杆对平，通线要绷紧拉平，同时砌筑要注意左右两侧，避免接槎处高低不平，水平灰缝厚度不一致。5.8. 立皮数杆进，抄平放线要准确，钉皮数杆的木桩要牢固。皮数杆立完后，要进行一次水平标高全面的复验，确保皮数杆标高一致。在施工中应注意保护皮数杆，经常检查复核，确保皮数杆标高的正确。5.9. 留槎应

22、符合要求。在砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。5.10. 严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。5.11. 严格按砌块排砖图施工，应注意砌块的规格并正确组砌，避免砌块反放。5.12. 做好各专业之间的协调配合，确保孔洞的位置、尺寸及标高准确，避免事后剔凿开洞，影响砌体质量。6 .安全措施6.1. 按照施工方案的要求作业。6.2. 挖掘时必须设立施工安全牌，危险警示标志，控机臂旋转区域严禁非操作人员进入，指挥操作人必须实施现场指挥。必要时必须指挥停机，再商谈理解方向，深浅的具体事宜，严禁盲目指挥。6.3. 挖掘时必须遵守有

23、关规程要求，不得酒后开机，爱护环境，保护绿化，不得破坏公物，若在挖掘中发现地下管线及文物必须马上停机立报有关单位。6.4. 强制优化管理，文明施工，相互监督，自我保护，严格按建筑工程操作规程来施工，还必须做好安全教育工作，上班检查安全，下班后检查质量，提高人人对安全、质量重视忧患意识。116.5. 在制作模板锯板要专人负责锯板，在操作前必须进行锯机运转调试，确认设备正常后方能锯料。6.6. 在现浇碎工程，车子向料斗倒料，应设挡车措施，不得用力过猛和严禁把脚踏在料。6.7. 搅拌机在拌和碎时严禁将工具伸入筒内。6.8. 使用振动棒时应穿带好防护用品，所有开关箱必须架空设置，严禁倒放于地面,7 .

24、外墙丙烯酸弹性高级涂料施工7.1. 基层检查7.1.1. 在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。7.1.2. 施工保护：将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。7.2. 基面处理工艺7.2.1. 裂缝（土建质量问题，协助处理）a.沿裂缝剔凿或切割深2-3mm的V型槽b.清理灰尘，涂刷封闭底漆（提高腻子的附着力）。c.用腻子添补裂缝处，无开裂，平整度要好。7.2.2. 预埋件处理a.将预埋件表面除锈打磨。b.刷涂防锈底漆。7.2.3. 蜂窝、麻面、孔洞（土建质量问题，协助处理）a.901胶水加水

25、泥按比例1：3,对蜂窝、麻面进行修补。b.干燥后打磨平整、光滑。7.2.4. 残浆：清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。7.2.5. 模板接头：用角磨机打磨平顺，平滑过渡。7.2.6. 框架与砖墙接头：沿接头缝切割深2-3mm的V型槽，用腻子批填，以防开裂127.3. 批刮腻子：找平外墙腻子三遍。7.3.1. 满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；7.3.2. 对基面阴阳角线进行找平处理。7.3.3. 待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。7.3.4. 检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测

26、量平整度，要求达到国家验收标准。7.4. 砂磨：7.4.1. 注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；7.4.2. 墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；7.4.3. 清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；7.5. 涂刷底漆：满喷油性封闭底漆一遍。7.5.1. 上底漆前需确认：墙面湿度不大于8%表面灰尘已清干净；防止交叉污染；7.5.2. 涂刷底漆：涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；滚涂中，防止出现明显的接头；及时清理粘在墙上的异物。7.5.3. 设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不匀。7.5.4. 干燥时间24小时后

27、方可进行下步施工。7.5.5. 腻子修补：底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆；7.6. 涂刷面漆：满喷面漆二遍。7.6.1. 用专业稀释剂按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间,让漆料反应完全。施工时气温应在5c以上，低于5c以下严禁涂刷面漆；7.6.2. 用搅拌枪搅拌均匀；7.6.3. 面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；7.6.4. 先刷边角及不易喷涂的部位，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等;137.6.5. 第二遍面漆必须在第一遍面漆完全干燥后施工；7.6.6

28、. 两种颜色面漆的施工，防止相互污染，颜色较浅的涂料先刷，深色涂料后刷,以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。7.6.7. 涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。7.7. 施工消埋7.7.1. 机具清洗(1)每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置；(2)其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置；(3)机械设备及时清理干净，及时检修；7.7.2. 施工清理：施工结束后，保持施工现场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备要及设备要清理干净，不得破坏。7.8. 施工基本要求：7.8.1. 新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性，对外

29、墙水性涂料有极强的破坏性，不可施工。(一般PH值控制在10以下)；7.8.2. 新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁面碱性适当降低并使墙面干透，若环境温度低，墙面的待干时间相应延长；7.8.3. 涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污；7.8.4. 切勿在表面温度低于5c的情况下施工；7.8.5. 外墙施工的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变化；7.8.6. 如有雨雾降临切勿在室外施工，一般施工在25C和50%勺湿度下最佳。8 .透水砖路面施工铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥，透水砖加工以机器压制，制造简单。8.1. 透水砖施工8.1.1. 施工准备测量放线透水砖冲筋

30、洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝。14(1)熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。(2)基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。(3)机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。8.1.2. 2.测量放样及冲筋根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6”<6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6mix6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。8.2. 透水砖施工8.2.1. 将基层松散的无砂混凝土石子、突出

31、的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。8.2.2. 垫层为C15细石混凝土，细石混凝土组成为P.O325水泥、水、15mm勺石屑按1:0.45:4.17,搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。8.2.3. 搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。8.3. 透水砖铺装8.3.1. 铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。8.3.2. 透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得

32、有水分。细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.51cm,由于细石混凝土的粘结性有限(浆液少)，在细石混凝土摊铺15后，透水砖底部蘸水灰比为0.40.5的水泥浆，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm勺塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。8.3.3. 成活24h后洒水养护，养护23天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1犯下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。8.4. 成品保护8.4.1. 已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便道。8.4.

33、2. 混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%顶板强度达不到设计要求的100%不得拆除模板顶板强度。8.4.3. 铺装完活23内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。8.4.4. 铺装扫缝完活后，禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。三、领操台新建工程1 .C10混凝土垫层施工1.1. 施工准备：1.1.1. 材料要求：水泥选用P.032.5R散装水泥，砂选用中砂，石头选用5-31.5mm的卵石，在浇筑砂之前，提前通知商品硅生产厂家，准备好水泥材质单、水

34、泥出厂证明书、水泥进场复检报告（水泥强度要求每100T为一检验批，不足100T同样也为一检验批）。粗细骨料每200m3为一检验批的复检报告。作为碎进场后的原始检验依据。1.1.2. 机具协调商碎厂家准备碎运输车辆及搅拌车辆，项目部协调机械动力部准确充足的平板振动器。根据现场用电报要求，平板振动器，故基坑内设二级配电箱的负荷至少应为20kw。1.1.3. 作业条件：2：8灰土已经全部铺设结束，经过现场试验各项指标均符合设计要求，甲方及监理方同意隐蔽可以进行下道工序的施工。碎垫层的外边线及标高均已测16设，并经甲方及监理复核。各种设施材料及周转材料均已到位，劳动力已经全部到位。1.2. 施工方案：

35、1.2.1. 在灰土垫层顶面光用C10碎垫层贴饼，双向间距为2.0m,局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层上平引至桩体之上。1.2.2. 泵送碎之前，先将储料斗内清水从管道中泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送碎（注意：施工过程中水泥砂浆不应集中浇筑一处，应均匀分布浇筑）。1.2.3. 碎泵出后，应按照所贴灰饼先将碎大面积整平，用刮杠刮平后再填补不平部分（但始终要以碎垫层的控制标高为基准控制点）。填被平整后，再用木抹抹平，待碎将要初凝时，再用铁抹将碎面层压光收平。1.2.4. 碎终凝后，表面浇水养护，以保持硅表面经常湿润为宜。1.3. 质量控

36、制：1.3.1. 水泥应对强度及安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB175勺规定。1.3.2. 碎试块的留置：应在浇筑C10碎垫层的过程中随机抽取。取样应至少取2组试块。1.3.3. 对商碎厂家碎计量我项目部派人随机抽查，其抽查标准为水泥允许偏差±2%粗细骨料土3%1.3.4. 砂的运输：浇筑过程及时间间歇不超过碎的初凝时间。垫层碎要一次连续浇筑结束。1.4. 一般项目：1.4.1. 粗细骨料及搅拌用水必须符合现行国家标准。1.4.2. 碎现场第一车应进行开盘鉴定，且要留置一组碎试块进行标养，作为验证配合比的依据。1.4.3. 碎浇筑完毕后12h以内对

37、碎加以覆盖并浇水盖护，养护时间不少于7天。浇水的决数要保持硅表面经常湿润。171.5. 主要安全技术措施：1.5.1. 准备浇筑碎前，首先必须检查各种机械的运转情况是否正常。1.5.2. 各种机械设备的操作必须设专人操作，操作人员必须经过专业技能考核，否则不许上岗作业。各种机械设备挂牌标识，分清负责人及责任人。对机械识牌上未注意的则不许投入正常使用。1.5.3. 泵送碎过程中必须经常检查机械性能及运转情况是否正常。1.5.4. 配电设备必须装有漏电保护器，使振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。2 .砖基础砌筑施工2.1. 施工准备2.1.1. 砖：砖的品种，强度等

38、级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。2.1.2. 水泥：采用PO32.5普通硅酸盐水泥。2.1.3. 砂：中砂，应过5mmi径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%并不得含有草根等杂物。2.1.4. 其它材料：拉结筋、预埋件等。2.1.5. 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨铸、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。2.2. 作业条件：2.2.1. 素混凝土基础垫层已做好。2.2.2. 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m转角处均应设立），并办完预检手续。

39、2.2.3. 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm寸，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。2.2.4. 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边181.5cm左右为宜。2.2.5. 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。2.3. 操作工艺2.3.1. 工艺流程：拌制砂浆-确定组砌方法-排砖摞底-砌筑-抹防潮层2.3.2. 拌制砂浆：1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为土2%砂为±5%2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水

40、泥-水，搅拌时间不少于1.5min。3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4）基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。2.3.3. 确定组砌方法：1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。2）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3）排砖摞底：基础大放脚的摞底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙

41、放三块，二砖墙放四块，以此类推。4）砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以19保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌

42、的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。2.4. 质量标准2.4.1. 保证项目：1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。2.4.2. 基本项目：1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mnm£透亮的缺陷不超过5个。3

43、）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。2.5. 成品保护2.5.1. 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。202.5.2. 对外露预埋件，应注意保护，不得损坏。2.5.3. 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。2.5.4. 基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。2.5.5. 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

44、2.6. 应注意的质量问题2.6.1. 砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。2.6.2. 基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。2.6.3. 墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平2.6.4. 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。2.6.5. 皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。2.6.6. 埋入砌体中的

45、拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。2.6.7. 留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。2.6.8. 有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2.6.9. 砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。3 .回填土施工3.1. 作业条件3.1.1, 基础回填土前，应在基础结构完成并报请业主、监理、质监部门进行检查和中间验收，符合设计及规范要求并办理隐检手续后方可进行回填。3.1.2, 回填前，应清除基坑内的各种杂

46、物，排干积水，铲除浮泥。并采取措施防止21地表滞水入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。3.1.3, 应消除基底的垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水，淤泥，验收基底标高。3.1.4, 施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平桩，在基础柱表面划上分层夯实线。3.2. 工艺流程基坑底地坪上清理-检验土质-分层铺上、耙平-夯打密实-检验密实度-修正找平3.3. 操作工艺3.3.1, 回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（一般以手握成团，落地开花为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试

47、验，以便测得最佳含水率。3.3.2, 回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，回填土会造成弹簧土；含水率较小时，不宜夯实，回填土的压实系数应符合设计要求。3.3.3, 深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基础一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1m基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。3.3.4, 基础用挖掘机挖原土回填时，土层的需铺厚度为50cm,每层用挖掘机斗至少夯击三遍，要求一夯压半夯。3.3.5, 当回填土用原土回填不够时用挖掘机挖土从其它地方挖土，用自卸汽车拉士回填，自卸汽车成堆卸土，配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度不大于30cm。

48、填土时利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。3.3.6, 雨期施工时，防止地面水流入坑内，以免得边坡塌方或浸泡基土。3.3.7, 回填时应注意在建筑物四周均匀回填。回填用土不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。223.3.8, 回填时，必须清除基底的淤泥、树根、杂草及施工垃圾等杂物；不允许使用生活垃圾和施工垃圾回填；回填应在基础的四周同时进行。3.3.9, 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。3.4. 质量标准：填土工程质量检查标准，符合施工质

49、量验收规范的规定及企业标准。3.5. 成品保护3.5.1, 施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。3.5.2, 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将士倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。3.5.3, 基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。3.5.4, 回填土施工中，应注意对防潮层的保护，不得污染、损坏。3.5.5, 对有地下防水要求的结构必须在防水层的保护层施工完毕，并经检查合格后方可回填；回填时要对防水层做好保护，以免损坏。

50、3.6. 应注意的质量问题3.6.1, 施工时基础达到一定强度后，才能进行回填土施工，以免对结构基础造成损坏。3.6.2, 基础肥槽回填土，必须清理到基础底标高，才能逐层回填。严禁用水浇水使土下沉的“水夯法。”3.6.3, 土虚铺过厚、夯实不够会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝、下沉。3.6.4, 施工机械一切服从指挥，施工人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作工员，待回应后方可接近。3.6.5, 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈：“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土在予夯压实。3.6.6, 填方应按设计要求预留沉降量，如设计

51、无要求时，可根据工程性质、填方高23度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。3.7. 安全健康和环境保护3.7.1, 现场要设置专用的车辆冲洗台，对进出的车辆进行清洗，对外运的土方要进行敷盖，以免洒散污染路面。3.7.2, 推土不能过高，要有安全围护，设置警告牌，并设置专项的施工通道，以便作业人员上下，严禁攀爬。3.7.3, 夜间施工时，应合理安排施工项目，施工现场根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。3.7.4, 施工时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。3.7.5, 施工现场的防护措施、安全警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经

52、施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。3.7.6, 雨天施工时，应对现场的排水设施进行检查，保证雨水排泄畅通，防止积水,4 .楼地面防水砂浆找平层施工4.1. 材料要求4.1.1, 水泥：用32.5号矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块且检验合格。4.1.2, 砂：用水洗中粗砂，最大粒径不大于5mm不得含有杂质，含泥量不大于3%4.1.3, 碎石：粒径为5mrrr15mm含粉量不大于3%4.2. 主要机具设备4.2.1, 机械设备：砂浆搅拌机、碎搅拌机，垂直运输机械施工电梯。4.2.2, 主要工具：平铁锹，铝合金尺、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、角抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、扫帚、手推胶轮车等。4.3

53、. 作业条件4.3.1, 主体结构已施工验收完毕，楼板上杂物积灰等清理干净。4.3.2, 室内各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口、出水口等已遮盖,并办理预检手续。244.3.3, 各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石碎灌好修严。4.3.4, 顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出控制面层标高和排水坡度的水平线，地漏处已找好泛水及标高。4.3.5, 细石碎防水保护层施工时，防水层已施工完毕，经过闭水试验检验合格，并办理隐蔽手续。4.3.6, 搅拌、计量设备已校核，对操作人员已进行技术交底。4.4. 楼面水泥砂浆找平层施工操作工艺4.4.1, 清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并冲洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石碎垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1天浇水湿润，表面积水应予排除。4.4.2, 贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mmi方，纵横间距约1.5m左右，如局部厚度薄于10mnW,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。4.4.3, 配制砂浆：找平层水泥砂浆配比为1:2,51:3（体积比），稠度不大于35mm使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2分钟，要求拌合均匀，颜色一致。4.4.4, 铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致踏陷时，