化工常用阀门介绍

1、化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，本讲义重于阀门实践应用，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。一、阀门的作用1-启闭作用一一切断或沟通管内流体的流动；2-调节作用一一调节管内流量、流速；3-节流作用一一使流体通过阀门后产生很大的压力降；4-其他作用一一a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。阀门的种类1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类;2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。阀门的主要参数PN公称压力（允许流体通过的最大的

2、压力）DN公称直径；TN温度范围（允许流体的温度范围）。四、阀门使用前的检查检查项目包括：1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀;4、填料、垫圈是否老化损坏；5、阀门开启是否灵活等。阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动;3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项（一）旋塞阀（考克）特点：TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点使用注意事

3、项：1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。（二）球阀球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的不锈钢球阀不锈钢球阀带夹套保温球阀快开球阀特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏

4、。使用注意事项：a）同旋塞阀同样；b）带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；c）如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：i. 应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；ii. 当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。（三）蝶阀蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种，常用的为手动，旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门

5、。特点：蝶阀具有结构简单、开闭较迅速，流体阻力小、维修方便等优点，但不能用于高温高压场合，PN小于1.6Mpa,t小于120度的大口径水、蒸汽、空气、油品等管路。使用注意事项：1、 阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明CLOSE和OPEN箭头方向,手轮顺时针转动为关闭、反之为开启；2、 如有时开闭有一定阻力，可以用专用F扳手开阀门，但不能强行开闭,否则会将阀杆齿轮搅坏；3、 禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；（下面阀同样如此）4、 开闭时逐步开闭，观察有无异常情况，防止有泄漏。（四）截止阀截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，它与前述三种截断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、关闭阀门，而

6、是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。流线式截止阀美标式截止阀特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀杆上螺纹在阀体内，其结构紧凑，但阀杆与介质接触部分多，尤其螺纹部分易腐蚀,从阀杆露出阀盖的高度可判断阀门开启程度，为防止介质沿阀杆漏出，可在阀杆穿出阀盖部位用填料来密封。截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节流量和截断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。截止阀安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，使开启省力和关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触，保

7、证阀杆和填料涵不致损坏和泄漏。截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、易结晶的物料。使用注意事项：1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料涵有无泄漏；、2、在阀杆不能用手直接转动时，可用专用F扳手进行开闭，当仍无法开闭时,请不要加长扳手力臂来强行开闭，从而造成阀门的损坏或引起安全事故；3、在用于中压汽管路阀门时，开启时应该先将管内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热，避免压力突然升高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至所需状态；（五）闸阀闸阀又称闸板阀或闸门阀，它是通过闸板的升降来控制阀门的

8、启闭，闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。明杆式闸阀暗杆式闸阀根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式两种。明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部，开启阀门时阀杆伸出手轮，具优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小，阀杆与介质接触长度较小，螺纹部分基本不受介质腐蚀影响，缺点是外伸空间高度大。暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合，开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降，闸板则沿阀杆螺纹上升。暗杆式闸阀的优点是外伸空间小，缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启，阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。闸阀具有流体阻力小，介质流向不变、开启缓慢无水锤现象，易于调节流量

9、等优点，缺点是结构复杂、尺寸较大、启闭时间较长、密封面检修困难等。由于在大口径给水管路上应用较多，故又有水门之称。使用注意事项：1、 当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部螺纹或插销螺丝,使阀门损坏；2、 开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手开闭；3、 开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处防止泄漏。（六）节流阀节流阀又称针形阀，其外形与截止阀相似，其阀芯形状不同，呈锥状或抛物线状，常用于化工仪表中，常为螺纹连接。使用注意事项：1、 因为螺纹连接，故开闭时首先检查螺纹连接是否松动泄漏；2、 开闭阀门时缓慢进行，因为其流通面积较小，流速较大，可能造成密封面的腐蚀，应留心观察，

10、注意压力的变化。（七）止回阀止回阀是利用阀前后介质的压力差而自动启闭，控制介质单向流动的阀门，又称止逆阀或单向阀。止回阀按结构不同分为升降式（跳心式）和旋启式（摇极式）两种。升降式旋启式使用注意事项：注意阀门方向，箭头与介质流向一致，如介质易结晶可能造成阀片不能压下起不到指挥、止回的作用。（八）安全阀安全阀是一种根据介质压力自动启闭的阀门，当介质压力超过定值时，它能自动开启阀门排放卸压，使设备管路免遭破坏的危险，压力恢复正常后又能自动关闭。根据平衡内压的方式不同，安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两类。使用注意事项：1、安全阀使用必须在效验有效期内；2、管路、设备上安装的安全阀控制阀通常为截止阀必须

11、打开保证安全阀能有效工作；3、定期将阀盘稍稍抬起，用介质来吹涤阀内杂质。4、如安全阀不能在整定压力内工作，必须进行重新效验或更换（九）疏水阀疏水阀是蒸汽管路、加热器等设备系统中能自动的间歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一种阀门。常用的有钟形浮子式、热动力式和脉冲式几种阖盘式蒸无疏水闿使用注意事项：1、 使用前先用管道旁路阀排除冷凝水，当有蒸汽时关闭旁路，起用疏水阀正道，否则阀内将会闭水起不到疏水作用；2、 起闭阀门时注意不要被蒸汽烫伤。（十）各式取样阀取样阀顾名思义就是用于获取介质样品从而可以进行化学分析的阀门，-般装于设备或管路上大致分为以下几种：双联开启阀、法兰夹片阀、以及带保温夹套的取样

12、阀；使用注意方法：1、双联开启阀一般由两个球阀组成，起到取样安全及在负压装置中通过联动达到取样的目的；取样时先将靠近设备、管道的第二道阀门关闭，开启第一道阀门，让介质流向两道阀之间空间内；然后关闭第一道阀门，打开第二道阀门，将取样器皿放置取样口盛装介质；2、法兰夹片阀一般通过阀杆顶部锥体与阀座锥孔进行密封，取样时通过手轮转动将阀杆与锥孔脱离，从而使介质可以从锥孔流向外部取样器皿中；3、 带夹套保温的取样阀应该注意以下事项：I应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；n当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因

13、阀杆受阻力较大与阀芯脱落，或造成阀杆与锥孔密封面损坏，从而造成阀门损坏或造成扳手的损坏，造成不安全因素。（十一）氟塑料衬胶阀氟塑料衬胶阀主要运用于酸碱等易腐蚀介质中，其结构原理与不衬氟塑料阀相似，只不过其阀杆、阀芯、阀座内均用氟塑料衬底，其使用方法相似。（十二）其它阀门除上述十一种阀门外还有很多种阀门应用于化工生产中比如有:隔膜阀、膨胀阀、减压阀、自动调节阀门等等，目前各种阀门均以标准化，需要时可按机械工业部编制的阀门产品样本选阀门，在管路上主要作为切闸阀（VAG-EKO）:闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低

14、温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。直埋式软密封闸阀（地埋式软密封闸阀）可直接埋入地下，不用磊砌闸井，降低施工难度和工程造价，井室随地面高度可任意调节，具有长期使用不泄漏、免维护等优点，还可有效避免他人随意开关阀门和偷盗井盖,埋地式燃气焊接闸阀FY67-64;埋地式法兰燃气闸阀FYZ47F-40。适用于燃气地下管网。优点：流体阻力小；启、闭所需力矩较小；可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；形体结构比较简单，制造工艺性较好；结构长度比较短。缺点：外形尺寸和开启高度较大，

15、所需安装的空间亦较大；在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；启闭时间长。国产闸板阀为上闸板，当管网中有杂质时造成关闭不严蝶阀（VAG-INTEREX;VAG-EKN）:蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点：结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别用于大口径阀门中；启闭迅速，流阻系数小；可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺

16、点：流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300c以下，PN40（640）以下。密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90。实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点：具有最低的流阻（实际为0）;因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；可实现快速

17、启闭，某些结构的启闭时间仅为0.050.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。球形关闭件能在边界位置上自动定位；工作介质在双面上密封可靠；在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；关闭件能承受关闭时的高压差。（11）全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受侵蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。缺点：因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质

18、都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180c情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120c不使用。它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。截止阀（VAG-MONO）:是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该

19、类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。优点：在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多；通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。缺点：由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；由于行程较长，开启速度较球阀慢。隔膜阀（VAG-

20、DURA）:是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以堰形，也可以是直通流道的管壁。优点：操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性悯杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这安全设施使用；由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。缺点：由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较

21、大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜不宜用于较大的管径，一般应用在DNC200mm以下的管路上。由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不超过180C;调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至2/3开度时，可用于流量调节）。安全阀（VAG-SAV）:是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷凝水形成，为了保证装置的

22、工作效率和安全运转，就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。它有以下作用：能迅速排除产生的凝结水；防止蒸汽泄露；排除空气及其他不凝性气体。减压阀：是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。止回阀（VAG-KRV;VAG-SKR;VAG-TOPSTOP）:又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上

23、。主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）。流量系数的定义：1、C:在阀门全开情况下，温度为540c的水，阀两端压差为1kgf/cm2时，每小时流经阀的体积（以m3表示）。C是流量系数的通用符号，我国过去长期使用。2、Kv：在阀门全开情况下，温度为540c的水，阀两端压差为100KPA时，每小时流经阀的体积（以m3表示）。Kv=1.01C,目前我国推荐使用。3、Cv：在阀门全开情况下，温度为15C（华氏60度）的水，阀两端压差为1lb/in2时每小时流经阀的体积（以m3表示）。Cv=1.167C阀门流量系数和气蚀系数介绍阀门的流量系数和气蚀系数是两个重要的参数，这在先进工业国家生产

24、的阀门资料中一般均能提供，甚至在样本里也印出。我国生产的阀门基本上没有这方面资料，因为取得这方面的资料需要做实验才能提出，这是我国和世界先进水平的阀门差距的重要表现之一。概述九十年代后期，我国天然气资源的连续开发、建设和利用，促使我国城镇天然气发展进入了一个新的时期，随着陕京线、西气东输、忠武线、东海天然气等大型输气工程先后完工。预计到2010年，天然气在我国城镇燃气中的比例将由目前不到33%增加到66%以上。鉴于天然气的输配压力级制较高，在城区一般0.41.6MPa,介质内往往含有沙质粉尘，在高压作用下对阀门的内腔，尤其是密封部位形成较强的冲刷作用，因此用于输配天然气的阀门的密封面最好是暗藏

25、”一即阀门全开时和全关时密封面与天然气介质不接触，从而保证阀门的密封效能，笔者在此推荐几种燃气专用阀门选用的注意事项。一、平板闸阀（1）通用平板闸阀（见图一）通用平板闸阀是燃气管道近年来才开始使用的通用阀门，全通径时流阻小，两边的密封10由聚四氟乙烯或橡胶O型环压紧在闸板上形成，是一种非强制性的阀，需靠介质力达到完全密封，同时这种阀门在全关或全开时不能做到中腔无气，不便于用户抢修时迅速判断阀门是否关严，要达到中腔无气则启闭扭矩会迅速增加；有些厂家制成缩径的，列如DN200口径，内径只有150mm,用户特别要注意。因此这种平板闸阀适用于压力级制较低，公称通径较小的场合。图一系一种较新型的平板闸阀

26、，全通径，价格较廉，可用于压力级制较低的场合。（2）TRZ系列弹性密封燃气闸阀（见图二）TRZ系列弹性密封燃气闸阀是区别于普通平板闸阀的一种燃气专用强制性密封阀门。该阀的特点与固定球球阀的弹性阀座结构相似，闸板两边密封座圈采用弹性浮动式结构，密封面在全开、全关及启闭过程中始终紧贴在一起，而且能补偿密封付的磨损，适用于高压力级制的场合：该阀在全开、全关时阀腔内可达到无气，即使放散完阀腔中剩余的燃气，检查阀腔内无压力后，使用者可放心在阀门下游管道施工，大大缩短了施工前的停气准备工时，得到了用户的首肯。密封机理见图三。TRZ系列弹性密封燃气闸阀的连接形式有法兰式和焊接式两种，法兰式是传统的连接方式，

27、焊接式可将阀门与管道直接焊接，节约铺管费用，并且可以省去两端的绝缘法兰或绝缘接头。两种阀门均可直埋，避免了不必要的客井，给施工带来了方便。TRZ系列弹性密封燃气闸阀全开时，似管线同通径的一段管道，流阻极小：且所有密封面暗藏，不与介质接触，对人工煤制气来讲，煤气胶”不可能黏附在密封面上，对天然气来讲粉尘砂砾冲刷不到零部件上。全密封弹性密封燃气闸阀保留了TRZ系列弹性密封燃气闸阀的优点，增加了防止异物掉入阀腔内部的结构，在天然气粉尘较多的场合，克服了闸阀最大的弱点一一阀腔底部堆积杂物，造成闸板无法关到位使密封失效。该产品已用于粉尘特别多的煤气公司管线上，效果良好。TRZ系列弹性密封燃气闸阀适用于燃

28、气管线，特别适用于地下燃气管线，从国外考察的情况来看，许多国家的天然气管线上都采用弹性平板闸阀，同通径弹性平板闸阀与球阀相比，都有防火功能，而彳格比球阀低30%左右，使用效果相同。TRZ系列弹性密封燃气闸阀的缺点是底部结构高度较大，有1个公称通径的高度，因为埋在地下，管线中轴线上面的高度与通常闸阀相同，其缺点还不明显，主要是下半部高度较通常闸阀大一些，施工时埋设深度大些，但一般不影响管线铺设。二、RQ系列燃气球阀（1）球阀是一种近年来迅速发展起来的新阀种，因其流阻小、结构高度低、密封性能好等优点而得到广泛应用。球阀品种较多，同一通径的球阀，由于材质、工艺或结构不同会产生各种品种，而且价格相差悬

29、殊，在此做较为详细介绍。球阀大体上分为两种，一种是浮动球球阀，即球体在阀腔内可浮动，依靠两端的密封座压紧球体而稳定。这种球阀只能用于公称通径较小（150mm以下）或压力级制较低（0.8MPa以下）的场合，否则启闭扭矩会很大，给使用者带来困难。另一种是固定球球阀，在公称通径大于DN200或压力级制较高的场合，需用固定球结构，固定球结构的球阀在阀门全关时，压在球体上的作用力传递到上下两个球体支撑轴上，大大减少操作力矩，压力增加而扭矩不会明显增加，便于操作者使用。固定球应设计成双活塞机构”见图五。在球体固定不动的情况下，特别设计的弹簧加载阀座密封机构，依靠外加弹力使阀座压紧阀球。实践使用情况证明，选

30、用碟型弹簧的效果较一般钢丝盘形弹簧好，能克服钢丝盘形弹簧长期受压情况下易疲劳变形的弊端，确保阀门长期可靠密封。详细内容在全焊接球阀结构中介绍。（2）除上述密封机理外，RQ燃气球阀应具有通用球阀所没有的特点，这些特点是：耐火性：当发生火灾高温烧毁密封座上的聚四氟乙烯材料后（即软密封部分）金属密封座在弹簧的压力的作用下补充软密封的空间继续压紧阀球，形成金属对金属的密封结构，有效阻止燃气的扩散，防止灾情扩大。防静电：即在球体与阀杆、阀杆与阀体间设置导电机构，使阀门在启闭过程中产生的静电通过设置的静电通道到达管路导入地下，避免静电积累打火点爆燃气，确保安全。限位加锁：球阀是旋转机构，容易造成360旋转

31、，必须设计有限位机构，必要时还应加锁，防止操作人员误操作或操作人员擅自操作而引发事故。阀杆防冲击即倒密封结构：阀杆采用下装式，设置带有密封垫片的倒密封结构。倒密封的密封力随阀腔燃气11压力的增高而增大，从而确保阀杆的密封效果：同时阀腔燃气压力异常增大时，阀杆不会被冲出。阀杆密封除采用倒密封结构外，还采用特殊的0型圈（450分型面）密封，可使球阀的启闭力矩较同类球阀小，操作轻便，速度快。（3）全焊接球阀介绍（见图四）最近国外天然气干线上已开始使用全焊接球阀，即除去球阀壳体的中阀兰和几十对螺栓螺帽，两端不配置法兰但具有与管线尺寸一样的短管直接焊接在管线上，其优点是减轻了整体球阀的重量，最多可减轻1

32、/4重量，又减少了外泄漏。与管线连成一体，省去了绝缘法兰，有利于管线的整体防腐蚀。但是全焊接球阀工艺复杂，制造要求高因此造价也相对通用球阀昂贵。因此建议全焊接球阀使用在压力级别高和比较重要的管线上，如城市环网、干线等。目前除国外进口全焊接球阀外，国内也开始有厂家生产，为了方便用户，在此提供以下参考意见。防腐蚀问题全焊接球阀的壳体应采用高强度、耐腐蚀的锻钢。天然气含有硫化氢与铁反应成硫化铁，因此壳体内的防腐是重点，当然外防腐也很重要，但外防腐如有问题可以在施工中弥补，而内防腐必须在出厂前搞好；结构问题笔者建议用户选用具有双活塞效应的阀座（见图五）。一个优良的密封结构直接影响球阀的质量，因此用具有

33、双活塞效应的阀座很重要，双活塞效应阀座的原理是：密封付配有二组阀座密封，如果上游端阀座损坏，介质进入中腔，借助介质的压力仍能使下游端密封付起到密封的作用。密封结构中的密封付如能制成软硬密封型将更为理想，软硬密封型即聚四氟乙烯为软密封，不锈钢金属弹性环为硬密封组，这样的软硬密封相结合，不仅增强了密封性能，而且还具有了防火性能，当软密封被火烧毁后，金属硬密封仍能基本保持密封。另外世界上正在研究一种多重复合材料的密封结构，以确保球阀具有更好的质量和更长的使用寿命；强度问题全焊接球阀的公称通径大于DN150以上，应该采用固定球构造，为了减少介质压力对球体和阀杆造成的弯曲应力，将阀杆与球体在纵向中心线上联成一体，并加大阀杆与球体的联接刚度，提高阀门抵抗介质压力的强度。为了减少球阀的启闭扭矩，可在阀杆圆周增设轴承或减摩擦垫片。密封脂在较大公称通彳5,一般在DN400以上的全焊接球阀，由于受压大又是全焊接，不容易检修，应加设紧急加注密封脂的装置。总之，全焊