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文档简介
内脚手架施工方案专项施工方案
编制人:XXX
审核人:XXX
审批人:XXX
编制日期:2023年10月25日
一、工程概况
1.项目名称:XX商业综合体建设项目
2.工程地点:XX市XX区XX街道
3.建设单位:XX房地产开发有限公司
4.施工单位:XX建筑工程有限公司
5.监理单位:XX工程建设监理有限公司
6.工程规模:该项目总建筑面积为180,000平方米,为地上22层、地下3层的超高层建筑,采用框架-剪力墙结构形式。
7.专项工程内容:
1)基坑支护:采用SMW工法围护,内支撑采用型钢支撑。
2)模板工程:模板体系采用钢支撑模板体系,分为现浇楼板模板、梁模板和柱模板。
3)钢结构安装:主要采用现场拼装和吊装,包括主体钢结构、楼梯间钢结构等。
4)脚手架施工:采用满堂脚手架和外围脚手架相结合的形式。
二、施工方案
1.土方开挖及基础工程
(1)施工方法:采用挖掘机进行土方开挖,运输车将土方外运。
(2)质量要求:土方开挖及基础工程应符合国家相关规范和标准,确保施工质量。
2.模板工程
(1)施工方法:模板体系采用钢支撑模板体系,按设计要求进行施工。
(2)质量要求:模板安装应平整、牢固,满足混凝土浇筑要求。
3.钢结构安装
(1)施工方法:现场拼装和吊装相结合,按照施工图和工艺要求进行安装。
(2)质量要求:钢结构安装应满足设计要求,确保结构安全可靠。
4.内脚手架施工
(1)施工方法:采用满堂脚手架和外围脚手架相结合的形式,确保施工安全和便利。
(2)质量要求:脚手架搭设应规范、牢固,符合安全标准。
5.施工进度安排
1)土方开挖及基础工程:计划30天完成。
2)模板工程:计划40天完成。
3)钢结构安装:计划60天完成。
4)内脚手架施工:计划20天完成。
三、资源配置计划
1.人力资源:项目施工队伍由技术熟练的工人、工程师、安全员等组成。
2.机械设备:挖掘机、运输车、混凝土泵、搅拌站、起重设备等。
3.材料采购:钢筋、混凝土、模板、型钢、焊条、安全网等。
四、施工安全及环境保护措施
1.施工安全:严格按照国家有关施工安全的规定和标准执行,加强安全教育,提高施工人员安全意识。
2.环境保护:遵守国家环境保护法律法规,合理规划施工现场,减少施工过程中对环境的污染。
五、质量控制措施
1.严格按照设计文件、规范和标准进行施工,确保施工质量。
2.对关键工序和环节进行严格控制,加强过程检验,确保施工质量。
3.定期对施工人员进行质量意识教育,提高施工人员的质量意识。
六、验收标准及办法
1.严格按照国家有关工程质量验收标准执行。
2.对施工过程中发现的质量问题及时整改,确保工程质量。
3.工程完工后,由建设单位、施工单位、监理单位共同组织验收。
七、结语
本施工方案根据项目实际情况编制,旨在确保工程质量和施工安全。在施工过程中,严格按照方案执行,确保工程顺利进行。
二、编制依据
1.相关法律法规及标准规范:
(1)《中华人民共和国建筑法》
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
(3)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
(4)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
(5)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
(6)《钢结构工程施工及验收规范》GB50755-2012
(7)地方相关法规和标准规范,如XX市建筑工程施工及质量验收规范等。
2.设计文件:
(1)XX商业综合体建设项目施工图设计文件
(2)XX商业综合体建设项目结构施工图
(3)XX商业综合体建设项目设备安装施工图
(4)XX商业综合体建设项目设计变更通知单
(5)XX商业综合体建设项目地质勘察报告
3.施工组织设计:
本专项施工方案是XX商业综合体建设项目总体施工组织设计的一部分,具体负责内脚手架施工的详细安排和实施。本方案与总体施工组织设计相协调,确保施工过程中的安全、质量和进度要求。
4.其他依据:
(1)XX商业综合体建设项目施工合同
(2)XX商业综合体建设项目工程量清单
(3)XX商业综合体建设项目施工进度计划
(4)XX商业综合体建设项目施工日志
(5)XX商业综合体建设项目现场管理制度
三、施工计划
1.施工进度计划:
(1)土方开挖及基础工程:
-开始时间:2023年11月1日
-结束时间:2023年11月30日
-关键节点:土方开挖完成,基础垫层施工完成。
(2)模板工程:
-开始时间:2023年12月1日
-结束时间:2024年1月15日
-关键节点:模板安装完成,钢筋绑扎完成。
(3)钢结构安装:
-开始时间:2024年1月16日
-结束时间:2024年2月28日
-关键节点:主体钢结构安装完成,楼梯间钢结构安装完成。
(4)内脚手架施工:
-开始时间:2024年3月1日
-结束时间:2024年3月15日
-关键节点:满堂脚手架搭设完成,外围脚手架搭设完成。
2.材料计划:
-模板:600平方米/层,共计12,000平方米,于2023年12月10日进场。
-钢筋:直径12mm,长度6m,共计300吨,于2023年12月5日进场。
-型钢:I型钢,H=200mm,B=100mm,L=12m,共计200吨,于2023年12月8日进场。
-焊条:E4303型,直径4mm,共计500kg,于2023年12月6日进场。
-安全网:6m×1.5m,共计1000张,于2023年12月7日进场。
3.设备计划:
-挖掘机:1台,于2023年11月1日进场。
-运输车:10辆,于2023年11月1日进场。
-混凝土泵:1台,于2023年11月5日进场。
-搅拌站:1座,于2023年11月5日进场。
-起重设备:1台,于2023年12月1日进场。
4.劳动力计划:
-土方开挖及基础工程:挖土工人20名,于2023年11月1日进场。
-模板工程:木工30名,钢筋工20名,于2023年12月1日进场。
-钢结构安装:焊工10名,安装工20名,于2023年12月1日进场。
-内脚手架施工:架子工20名,于2024年3月1日进场。
四、施工工艺技术
1.工艺流程:
-土方开挖及基础工程:
1.1地质勘察与测量
1.2土方开挖
1.3基坑支护施工
1.4基础垫层施工
1.5基础结构施工
-模板工程:
2.1模板设计
2.2模板加工
2.3模板安装
2.4钢筋绑扎
-钢结构安装:
3.1钢结构加工
3.2钢结构运输
3.3钢结构现场拼装
3.4钢结构焊接
3.5钢结构防腐
-内脚手架施工:
4.1脚手架设计
4.2脚手架材料准备
4.3脚手架搭设
4.4脚手架验收
2.施工方法:
-土方开挖及基础工程:
-使用挖掘机进行土方开挖,遵循自上而下分层开挖的原则。
-基坑支护采用SMW工法,内支撑使用型钢支撑,确保围护结构的稳定。
-基础垫层施工前,对基底进行清理和压实,然后铺设垫层材料。
-模板工程:
-模板设计考虑结构尺寸、施工荷载和施工顺序。
-模板加工时,确保尺寸准确,表面平整,连接牢固。
-模板安装时,先安装梁模板,再安装板模板,最后安装柱模板。
-钢结构安装:
-钢结构加工严格按照设计图纸进行,确保尺寸和形状准确。
-钢结构运输过程中,采取保护措施,防止变形和损坏。
-现场拼装时,先拼装框架,再安装楼层板和楼梯。
-焊接工作由专业焊工完成,确保焊缝质量。
-内脚手架施工:
-脚手架设计遵循安全、稳定、可靠的原则。
-脚手架材料准备齐全,包括钢管、扣件、脚手板等。
-脚手架搭设时,按层高和宽度进行搭设,确保搭设质量。
3.技术要点:
-土方开挖及基础工程:确保开挖顺序和支护结构的稳定性。
-模板工程:模板的支撑体系要牢固,防止变形。
-钢结构安装:焊接质量要高,防腐处理要彻底。
-内脚手架施工:脚手架的搭设要符合规范,安全防护措施要到位。
4.验收标准:
-土方开挖及基础工程:检查开挖深度、垫层厚度和基础尺寸。
-模板工程:检查模板的安装质量和支撑体系。
-钢结构安装:检查焊接质量、防腐处理和安装精度。
-内脚手架施工:检查脚手架的搭设质量和安全防护设施。所有验收均需符合国家相关规范和标准。
五、施工安全保障措施
1.安全管理目标:
-目标:实现施工过程中零事故、零伤亡,确保施工安全和人员健康。
-具体措施:建立健全安全生产责任制,加强安全教育培训,提高全员安全意识。
2.危险源辨识:
-土方开挖及基础工程:
-高处坠落风险
-土方坍塌风险
-机械伤害风险
-模板工程:
-模板支撑系统失稳风险
-高处作业坠落风险
-钢筋焊接作业中触电风险
-钢结构安装:
-高处坠落风险
-物体打击风险
-焊接作业中火灾爆炸风险
-内脚手架施工:
-脚手架坍塌风险
-高处坠落风险
-有限空间作业风险
3.安全技术措施:
-土方开挖及基础工程:
-设置安全警示标志,明确危险区域。
-使用安全网、防护栏杆等防护设施。
-土方开挖时,确保边坡稳定,防止坍塌。
-机械操作人员必须经过培训,持证上岗。
-模板工程:
-模板支撑系统应经过计算,确保其承载能力。
-高处作业人员必须佩戴安全带,系好安全绳。
-钢筋焊接作业时,设置隔离区域,防止电弧伤人。
-钢结构安装:
-使用安全绳、脚手架等设施,确保高处作业人员安全。
-防止物体坠落,使用安全网进行围挡。
-焊接作业时,采取防火、防爆措施,设置消防设施。
-内脚手架施工:
-脚手架搭设严格按照规范进行,确保稳定性。
-搭设过程中,检查脚手板、钢管、扣件等材料质量。
-有限空间作业前,进行通风和检测,确保安全。
4.应急预案:
-火灾:立即启动火灾应急预案,组织人员疏散,使用灭火器、消防栓等进行灭火。
-坍塌:发现坍塌迹象,立即停止作业,疏散人员,启动坍塌应急预案。
-高处坠落:立即启动高处坠落应急预案,对伤者进行急救,并拨打急救电话。
-物体打击:立即启动物体打击应急预案,对伤者进行急救,并调查原因。
-有限空间作业:设置警示标志,进行通风和检测,确保作业人员安全。
所有安全措施和应急预案均需在施工前进行详细培训和演练,确保所有人员熟悉并能够正确执行。
六、质量保证措施
1.质量管理目标:
-目标:确保专项工程施工质量达到国家及行业标准,合格率达到100%,无重大质量事故发生。
-具体措施:建立严格的质量管理体系,实施全过程质量控制,确保工程质量。
2.质量控制点:
-土方开挖及基础工程:
-土方开挖的深度和边坡稳定性
-基坑支护结构的施工质量
-基础垫层的平整度和厚度
-基础结构的混凝土强度和尺寸
-模板工程:
-模板的尺寸精度和安装质量
-钢筋的绑扎牢固度和位置准确性
-混凝土浇筑的密实度和表面平整度
-钢结构安装:
-钢结构的焊接质量和尺寸精度
-钢结构的防腐处理效果
-钢结构的连接牢固度
-内脚手架施工:
-脚手架的搭设质量和稳定性
-脚手板的铺设平整度和牢固度
-安全防护设施的设置和有效性
3.质量检查制度:
-自检:施工人员每日对施工质量进行自检,发现问题及时整改。
-互检:班组之间进行互检,相互监督,确保施工质量。
-交接检:工序交接前,进行交接检查,确保下道工序的施工质量。
-定期检查:监理单位定期对施工质量进行检查,发现问题及时通知整改。
-隐蔽工程验收:隐蔽工程完成后,必须进行验收,合格后方可进行下道工序施工。
4.质量通病防治措施:
-土方开挖及基础工程:
-防止基坑边坡坍塌,采用分层开挖和及时支护。
-防止基础垫层不平整,严格控制垫层材料的铺设厚度和压实度。
-模板工程:
-防止模板变形,选择合适的模板材料,加强支撑系统的稳定性。
-防止混凝土表面不平整,严格控制混凝土浇筑速度和振捣质量。
-钢结构安装:
-防止焊接缺陷,采用合格的焊接材料和工艺,加强焊接过程控制。
-防止钢结构变形,严格控制安装过程中的尺寸和位置。
-内脚手架施工:
-防止脚手架坍塌,严格按照规范搭设脚手架,定期检查和维护。
-防止脚手板松动,确保脚手板固定牢固,无松动现象。
七、文明施工与环境保护措施
1.文明施工措施:
-现场布置:
-施工现场设置明显的警示标志和导向牌,确保施工区域清晰划分。
-施工现场道路平整,材料堆放整齐,施工区域和生活区域分离。
-施工现场设立临时厕所,保持卫生清洁。
-材料堆放:
-材料按照种类、规格分类堆放,标识清晰,方便取用。
-大型材料如钢筋、型钢等,按照施工顺序堆放,避免交叉作业。
-施工现场管理:
-施工现场保持整洁,及时清理施工垃圾,减少对周边环境的影响。
-施工人员着装统一,佩戴安全帽,文明施工,礼貌待人。
-施工时间管理:
-合理安排施工时间,避免夜间施工,减少对周边居民的影响。
2.环境保护措施:
-扬尘控制:
-施工现场采用洒水降尘措施,定期对道路和施工区域进行洒水。
-土方开挖和运输过程中,覆盖裸露地面,减少扬尘。
-噪声控制:
-施工机械作业时间避开居民休息时间,夜间施工需办理夜间施工许可。
-使用低噪声施工机械,减少施工噪声。
-废水处理:
-施工废水经沉淀池处理后,达到排放标准后方可排放。
-废气处理:
-焊接作业产生的废气通过排气管道引至废气处理设施,确保达标排放。
-固体废弃物处理:
-施工垃圾分类收集,建筑垃圾进行资源化利用,其他垃圾按照规定进行无害化处理。
-生态保护:
-施工过程中,尽量减少对周边生态环境的破坏,采取必要的生态保护措施。
八、计算书及相关图纸
1.计算书:
-模板支撑体系计算:
-根据设计图纸和施工要求,对模板支撑体系进行力学计算,包括支撑点的间距、支撑结构的强度和稳定性。
-计算模板支撑体系的承载能力,确保其能够承受施工过程中的荷载。
-脚手架稳定性计算:
-根据脚手架的设计和施工要求,进行稳定性计算,包括立杆的稳定性、水平杆的连接强度等。
-确保脚手架在施工过程中的安全性和稳定性。
-钢结构安装计算:
-对钢结构进行节点强度计算,包括焊接节点、螺栓连接节点的强度和稳定性。
-计算钢结构的整体稳定性,确保其在施工和使用过程中的安全。
2.相关图纸:
-施工平面布置图:
-展示施工现场的整体布局,包括施工区域、材料堆放区、生活区、办公区等。
-标注各区域的尺寸、位置和功能,确保施工有序进行。
-节点详图:
-详细展示模板支撑体系、脚手架、钢结构等关键节点的构造和连接方式。
-提供节点尺寸、材料规格、连接方式等信息,确保施工精确无误。
-钢结构施工图:
-展示钢结构的详细设计,包括梁、柱、板等构件的尺寸、形状、材料等信息。
-提供焊接、螺栓连接等施工细节,确保钢结构安装质量。
-模板施工图:
-展示模板的设计和安装细节,包括模板的尺寸、形状、支撑结构等信息。
-提供模板安装的步骤和方法,确保模板安装质量
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