施工组织设计框架结构

1、X X X X X X综合楼工程施工组织设计X X X X X X综合楼工程 编制单位：* * * *建筑工程有限公司 编制人员： XXX 审核人员： XXX 编制日期： 2009年4月19日 第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 工程项目定位及目标规划第四章 施工组织及部署第五章 测量控制方法第六章 各分部分项工程施工方法第一节 基础工程第二节 钢筋工程施工方案第三节 模板工程施工方法第四节 混凝土工程施工方法第五节 砌体工程施工方法第六节 屋面工程施工方法第七节 装修工程施工方法第八节 脚手架工程第七章 施工质量管理及保证质量措施第八章 冬雨季施工措施第九章 保证工期措施第十章 保证安全

2、施工措施第十一章 降低成本措施第十二章 成品及半成品保护措施第十三章 文明施工及保卫措施第十四章 降低环境污染和噪音措施第十五章 地下管线及其他地下设施的加固措施1、本工程为三层，框架结构，建筑面积为838m2。本工程为丙类建筑，安全等级为二级，抗震等级为二级，耐火等级为二级，防水等级为三级，设计使用年限为50年。2、本工程混凝土结构环境为一类，基础及室外部分为二类，结构构件裂缝控制等级为三级，抗震设防烈度为八度，建筑场地土类别为二类。1、所有外立面喷桔黄色外墙漆，窗套喷红色外墙漆，女儿墙斜面贴青灰色筒瓦，正立面过道边墙全部贴灰白色石纹砖（包括一层墙面及二层以上的过道道栏板内侧），所有室内踢脚

3、线（包括楼梯间）贴150mm高踢脚磁砖。2、底屋执层为100厚C20混凝土，楼梯贴红色花岗岩，用黑色花岗岩镶边。二层及三层室内地面铺复合地板条，除注明外楼地面均为800×800磨光地砖。未注明的墙面及天棚粉后刮瓷涂乳胶漆，天棚阴角贴石膏线条。3、卫生间地面及1.8米高墙身用卷材做防水处理，卫生间地坪贴耐磨防滑地砖，墙面满贴白色暗花瓷砖，厕所及淋浴用塑钢隔板。4、除设计图未注明的墙厚均为240mm，120mm及180mm厚的墙体在半高处加腰梁一道。5、楼梯栏杆木栏杆木扶手，做法及材料按用户要求施工。6、房屋四周设600mm宽散水及排水明沟。7、消防设施为每层放干粉灭火器四支。8、屋面铺

4、SBS防水卷材一道（同材性胶粒剂二道），布双向6150钢筋，分格浇40mm厚C20细石混凝土，再铺预制架空隔热块板。9、所有门窗的尺寸、数量及安装以设计图纸为准；应符合公共建筑节能设计标准中的要求。10、工程位于XX市XXX县，气候区划图中为温和地区（V8区），无采暖，无空调。建筑体形为条形，外型筒洁规整，有利于自然采光和自然通风，建筑体形系数为0.31，窗墙面积比为0.29，满足规范要求。11、本工程砼构件中设备管洞应按相应图纸准确预留，不得后凿。12、其它：其它工程的施工方法以设计图纸及业主要求为准。施工管理：负责工程施工管理。(一)作业条件：由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽

5、。完成验槽记录及地基验槽隐检手续。如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。完成基槽验线手续。（二）材料要求：1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。3、水：采用饮用水。4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（三）施工机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶

6、皮手套、串桶或溜槽等。二、工艺流程清理混凝土垫层清理钢筋绑扎支模板相关专业施工清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护三、操作工艺1、清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2、钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满

7、足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条型基础，在T

8、字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。3、模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 4、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。5、混凝土搅拌根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料，严格控制

9、用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。6、混凝土浇筑浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层问应相互衔接，每段长23m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混

10、凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。7、混凝土振捣采用插人式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣捧插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。8、混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。9、混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即

11、停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。10、混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。11、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。精品文档 精品文档 精品资料 精品文档- 精品资料 序号名称规格型号单位数量备注一制冷系统1压缩机组4AV10台42冷凝器LN-70台13贮氨器ZA-1.5台14桶泵组合ZWB-1.5台15氨液分离器AF-65台16集油器JY-219台17空气分离器KF-32台18紧急泄氨器JX-108台19冷风机KLL-250台810冷风机KLD-150台411冷风机KLD-100台212阀门套8613电磁阀套614管道及支架吨18.615管道及设备保温m32216管道保温包扎镀锌板吨1.617附件套1二气调系统1中空纤维制氮机CA-30B台12二氧化碳洗涤器GA-15台13气动电磁阀D100台144电脑控制系统CNJK-40