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文档简介
1、施工安全管理第1章 总则 1、为了加强南京地铁三号线土建工程D3-TA14标安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障职民工生命和财产安全,特制订本办法。2、安全生产指导思想:坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持“以人为本,标本兼治”的原则,建立健全安全生产责任制度、群防、群治制度和安全生产一票否决制度,依靠科学管理和技术进步,加大安全投入。3、安全生产管理目标:档案齐全、现场文明,确保工程实施过程中无重大伤亡、设备、管线、消防以及临时用电事故。 制度完善:本项目依据国家、建设部相关法律法规,成立安全生产管理领导机构,制定安全生产管理的各项制度。 责任落实:建立自上而下的安全生
2、产责任制,安全生产管理目标自上而下层层分解,层层签订安全生产责任状,责任落实到人。 档案齐全:建立各种管理、施工操作人员、特种作业人员资格证书档案:建立安全培训档案:建立特种设备档案:建立各项预防监控措施和事故应急预案档案等,档案完整齐全。第2章 生产安全组织保障体系 4、南京地铁三号线土建工程D3-TA14标安全生产管理采用分层体制,主要包括决策层和管理层、实施层。(见图一) 决策层主要有项目经理、副经理、总工程师组成,负责本项目范围内安全生产技术管理工作的安全组织和监管。 管理层是指副总工程师、各部门主任和职员组成,具体负责工程各阶段的安全安全生产管理工作。 实施层是指与项目部签订合同的分
3、包单位,各协作队伍在安全生产中各司其职,严格按照国家、地方法律法规以及项目部各规章制度施工。决策层 项目经理 项目副经理 总工程师副总综合办公室狗狗是财务室机械室物资室安质室工程部 管理层及实施层 各协作队伍 5、本项目部职责 贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规、业主在安全生产中的指示和决定。 项目经理是安全生产责任第一人,项目经理部已建立安全生产领导小组,各班组设有安全员,各作业点设有安全监督员,项目部已建立安全责任制并将安全责任制层层落实。 项目部经常组织施工作业人员进行安全教育和技术培训考核。对管理人员和施工操作人员,按其各自的安全职责范围进行教育,并建立安全生产奖罚制
4、度。 编制和呈报安全生产保证计划,安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。 严格按照施工组织设计中编制的安全技术措施和临时用电方案,对下列危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案以及验算结果, 经公司技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督 A、基坑支护与降水工程: B、土方开挖工程: C、模板工程: D、起重吊装工程: E、脚手架工程: F、建设行政主管部门或其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。对上述所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程的专项施工方案,应当组织专家进行论证、审查。 严格施工管理人员,实行现场施工人员的登记工作,特别是暗挖盾构施工区间,进入作业面
5、的员工,必须在地面挂牌,回到地面后摘牌,防止发生事故时情况不明。 确保必须的安全投入。购置必备的劳动保护用品,安全设备及设施齐全,完全满足安全生产的需要。 项目部必须办理建设工程施工人身意外伤害保险。 积极做好安全生产检查,发现事故隐患,要及时改正。 按规定做好事故的报告,调查和处理工作。 项目部编制安全专项施工方案、应急预案和环境保护措施并组织监理、业主进行评审。 采集、汇总和及时上报监控数据,确保监控数据、巡视信息的及时、准确和真实有效,并进行预警快报,定期编制施工监控报告。 当发现工程风险可能处于某级预警状态时,立即报监理并启动相关预案先期处理,并将实施方案、处理过程、事务记录及时上报业
6、主。 建立、健全各种安全生产施工资料台账。 执行业主和上级领导部门提出的其他安全生产施工方面的要求。 第3章 安全生产管理机构设置与责任制 6、安全生产管理机构设置 项目部结合工程实际情况已建立安全生产保证体系并符合相关法律、法规和规章的要求。 施工现场的安全组织包括 建立和明确项目经理为安全生产的第一责任人。视工程的性质、规模和特点,已配备合格的安全专(兼)职人员和 安全机构: 建立以项目经理为组长的安全生产管理小组,项目经理担任组长,项目副经理、总工程师担任副组长,各部门主任、副总工、领工员为组员: 建立和落实由工地领导参加的包括施工员、安全员和其他管理人员在内的轮流值班制度: 建立、健全
7、各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度: 按照工作和作业岗位要求,落实特种作业人员持证上岗,并做好上岗前的教育交底: 工地的安全生产和各项工作必须做到经常化、制度化。安全生产管理小组、安全管理网络和安全机构人员在施工生产过程中努力发挥其在施工现场的安全管理、协调、监督等工作: 项目经理赋予各级安全管理人员“安全生产一票否决”的权利: 7、安全生产责任制 安全生产责任制是各项安全生产管理制度的核心,是保障安全生产的重要组织措施。 项目部已建立和实施安全生产责任制。把安全与生产从组织领导上统一起来,把管生产必须管安全的原则从制度上固定下来,
8、从而增强各级人员的安全责任,使安全管理纵向到底,横向到边,责任明确,协调配合,共同努力,真正把安全生产工作落到实处。 项目经理部在制定和实施安全生产责任制贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,遵循“各级管理人员在管理生产的同时必须负责管理安全”原则。 安全生产责任制在施工过程中加强检查和监督并将实施情况同责任制的奖惩考核挂钩,从而保证安全生产责任制的管理作用的发挥,保障生产施工的安全。第4章 安全生产技术管理8、安全生产技术管理是通过安全生产策划实现的,安全生产保证计划是安全策划的结果,是结合实际就如何贯彻施工现场安全生产保证体系标准的要求,制订安全管理目标,规定专门安全管理措施
9、、资源的活动顺序,以保证项目安全管理目标实现的管理性文件,与标段项目部制定的其他计划相协调。 安全技术管理系统见附图 检查与分析(地质踏勘、环境检查、设计文件分析)施工阶段施工过程施工准备 施工过程(过程巡视:过程监测:施工过程安全风险评估、预警与信息传送:预警的响应与处置) 施工安全交底与培训(安全设计交底:安全施工方案交底:安全应急方案交底:施工安全培训) 施工组织设计(风险因素深化识别与分级调查:安全专项施工方案编审:监测及第三方监测方案编审) 9、安全保证计划的主要内容工程项目安全管理目标:项目经理部安全管理组织机构:项目经理部各级人员的安全生产岗位责任制:安全要素中如何贯彻执行和安排
10、、针对性地确定控制和检查手段,配备必要的设施、装备和人员技能:确定整个施工过程中应执行那些文件、规范、规定:对各阶段由针对性的安全技术交底以及特殊工种的安全技术交底内容:确定如何记录、由谁记录各种安全活动:安全保证计划的管理要求,如编审、收发、变更的处理程序等:第5章 安全生产控制体系 10、施工前的安全生产控制 结合工程特点与结构施工的的需要,确定并落实施工机械的数量、各类、型号的进场顺序,由专人负责及时配置安全设施、用电设施及施工中各类防护用品。 针对施工中不同的施工工艺,对劳动保护技术措施所需要的资源,按施工程序逐一加以落实。 施工现场专职安全员配备符合规定,负责安全生产有关工作。对某些
11、特殊作业和管理人员的上岗资格要符合要求并要考虑到行业规定,如电工、安全员、塔吊等作业人员都应经过行业培训考核,持证上岗,一般施工人员也要经过培训合格后方可上岗作业。 所有职民工以及特殊工种作业人员必须经过三级安全教育合格后方可上岗作业。 进入施工现场的所有管理与作业人员都需依法办理保险。11、施工中的安全生产控制 对施工中的各类持证人员包括项目经理、管理人员和施工人员,须检查和验证持证的有效性。 施工过程中所需要搭设的安全设施、设备及用品,必须按安全保证计划中的规定,明确检查、验收部门和人员,合格后方可投入施工。 对施工现场临时用电的变配电装置、分配电箱等用电设施,在通电使用之前,按临时施工用
12、电方案进行检查、验收、合格后通电使用。 施工机械中的中小型施工机具在使用前,必须进行检查、验收:龙门吊及大型机械设备,组装搭设完毕后,应经内部检查、验收合格后,向行业的机械检测机构申请检测合格后投入使用。同时机械设备部门负责对机械操作人员进行安全操作技术交底,并落实设备的日常检查,督促机械操作人员做好机械的维修保养工作。 脚手架搭设按施工组织设计中专题方案规定的要求进行搭设。搭设后由项目部及安全监理工程师进行检查、验收,合格后方可投入施工。 在施工各阶段过程中明确专人或部门负责,会同项目总工程师、安全监理工程师、安全工程师、安全员等落实专项技术措施,并进行检查、验收。 劳动保护用品技术措施计划
13、要明确规定此项工作的责任人和实施人,并由现场的负责人和安全部门负责检查验证。 施工作业人员操作前,应由该项目对作业人员进行三级安全教育和安全技术交底,对施工人员进行安全技术交底,双方签字认可(作业人员签字)。分不同工种、不同施工对象或分阶段、有针对性的进行交底。向班组进行交底时,决不能只交到班组长(也应交到作业人员)。 施工过程中对洞口、临边、高空作业所采用的安全防护措施,规定专人负责搭设和检查,以保证安全可靠。12、施工中安全风险监控 根据工程自身结构及环境风险进行专业化的全面监控。监控内容包括施工监测、工程巡视、环境巡视、工程支护结构巡视、作业面巡视等。 施工过程中的安全监测内容、频率、时
14、限和数据传输按照南京轨道交通工程建设监测管理办法执行的。 安全巡视工作分现场安全巡视和周边环境安全巡视包括周边环境巡视信息,支护体巡视信息,作业面巡视等。 安全巡视工作的内容依各工序不同,各有侧重点。包括如下: 明挖法施工支护结构体系主要巡视内容包括: A、支护体系开裂、变形变化情况 B、支护体系施工及时性情况 C、降水效果 盾构法施工现场评估只要内容 A、盾构铰接密封情况 B、管片情况 C、管片错台情况及其趋势 D、渗漏水情况 E、盾构施工测量基点情况核查 施工现场周边环境的主要巡视内容 A、周边建筑物的变形、开裂情况 B、施工周边道路地面的开裂、沉陷、隆起等 C、施工周边地下管线的破损、渗
15、漏和检测井等附属设施的开裂及进水等 施工过程中,对各级风险工程安全状态的预警分为单项预警和综合预警两类。分别包括黄色预警,橙色预警,红色预警三级预警级别。 单项预警包括监测预警和巡视预警 A、监测预警是指根据设计单位提出的监控测量控制指标值,对监测数据超过一定阈值的预警,其规则如下黄色监测预警:双控(变化量 变化速率)指标均超过监测控制指标的70%时,或双控指标之一超过监测指标控制值的85%时。橙色监测预警:双控指标均超过监测控制指标的85%时,或双控指标之一超过监测指标控制值时。红色监测预警:双控指标均超过监测指标控制值时,或实测变化速率出现急剧增长时。 B、巡视预警指在施工过程中通过巡视,
16、发现安全隐患或不安全状态而进行的预警。 C、监测预警和巡视预警都使单项预警,指某一个或几个安全风险指标信息超限而提出的预警,单项预警并不一定构成风险事件,由项目部部上报有关领导 ,予以关注,自行处置。 综合预警是指在施工过程中根据单项预警信息,并通过核查、综合分析和专家论证等及时综合判定风险,不安全状态而进行的预警。综合预警的消警首先根据风险事件 的处置结果提出消警建议,经监理审核,报业主论证审查后方能消警。13、 安全生产技术措施 安全生产技术措施是保证施工现场安全和作业安全,防止事故和职业病的危害,从技术上采取的措施,是施工方案的重要组成部分。 安全生产技术措施,特殊工种都要编制专项安全生
17、产技术方案。 安全生产控制技术措施如下: A、钻孔灌注桩的施工安全技术措施 钻机安装必须稳,开机前须对钻机进行全面检查,保证机械处于良好的状态,对钢丝绳、卡环、输电线要进行认真检查,施工现场人员必须戴安全帽,严禁站立于重垂下或提吊钢丝绳近旁,钢筋笼吊装时,吊点位置要适当,刚度不够可采用增设纵向钢筋桁架式主筋平面上的斜接条等措施 B、旋喷桩的施工安全技术措施a、 施工前查明地下管网的位置,防止损伤b、 严格检查旋喷注浆管道及接头有无破损,接触不良,以防高压注浆体喷出伤人c、 搅拌现场施工人员,必须戴面罩,严格控制粉尘飞扬,返浆,多余泥浆不得任意排放,以防污染环境。 C、钢支撑施工安全技术措施a、
18、 钢支撑安装需要进行检算和测试。要满足支撑围护桩刚度要求,钢支撑连接要稳固,对安装人员进行安全技术培训。操作要符合建筑安装工人安全技术操作规程(1980-5-20)b、 钢支撑必须在开挖到设计位置后立即安装。并按设计要求对侧壁施加预应力。且在端头安装轴力检测仪,以观测预应力的衰减情况c、 钢支撑安装时,应先挖出钢管槽,在围护桩上标出支撑点位置并进行清理、平整,使支撑端点与连续墙面垂直密贴,使之受力均匀,并在端部采取固定支托措施,防止支撑滑落:钢支撑与中立柱要正交,且连接要稳固d、 在挖土或吊装下一道钢支撑时、严禁撞击、损伤已安装好的钢支撑e、 钢支撑不可用作辅助脚手架等它用,且不允许人行f、
19、设专人对基坑支护结构和钢支撑的变形、位移、受力变化等进行周期性的检测控制,以便采取措施,确保结构和人员安全g、 钢支撑拆除时,应经技术安全管理人员同意,由专人组织拆除,采取可靠措施,并经安全员检查 D钢筋、混凝土工程的施工安全技术措施a、 钢筋加工厂应平整,操作台要稳固,照明灯具须加网罩b、 用机械调直、切断、弯曲钢筋时,必须遵守所用机械的安全技术操作规程c、 对焊机应指定专人负责,非操作人员禁止操作d、 焊接人员在操作时,应站在所焊接头的两侧,以防焊花伤人e、 焊接现场应注意防火,不得堆放易燃易爆物品,并应配备足够的消防器材f、 配合焊接工作时应戴有色眼睛和防护手套。焊接时不得用手直接接触钢
20、筋g、 搬运钢筋时要注意前后左右,以免碰伤人、物。多人抬运时要用同一肩膀,步调一致,上、下肩要轻起轻放,不得投扔h、 由低处向高处(2m以上)传送钢筋时,一般每次传送一根。多根一起传送时,应捆扎结实,并用绳子扣牢提吊。传送人员不得站在所送钢筋的垂直下方i、 吊运钢筋必须绑扎牢固,并设稳绳。钢筋不得与其它物品混吊。吊运中严禁在施工人员上当回转和通过,以防止钢筋弯钩钩人,钩物或掉落发生事故,吊运钢筋网或钢筋构件前,应检查焊接或绑扎的各个连接点,如有漏检或漏焊,须处理后方能吊运j、 吊运钢筋,应防止碰撞电线,二者之间应保持安全距离。施工过程中严禁钢筋与电线或焊线碰撞,以防触电k、 用车辆运输钢筋时,
21、钢筋必须与车身绑扎牢固,防止运输时钢筋滑落伤人l、 施工现场的交通要道,不得堆放钢筋。需在脚手架或平台上存放钢筋时,不得超载,并须经有关施工人员同意m、 绑扎钢筋和安装骨架,遇有模板、拉杆及预埋件等妨碍时,不得擅自拆除、割断,以防发生事故,必须拆除时,应取得施工负责人的同意n、 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离就位点一米以内,才准靠近。就位时必须支撑好,方可摘钩o、 混凝土在振捣过程中,要经常观察模板、支撑、拉撑是否变形,如发现变形有倒塌危险时,应立即停止工作,并及时报告有关指挥人员p、 使用电动振捣器,须有触电保护安器或接地装置。搬动振捣器或中断工作时,必须切断电源q、 不得将
22、运转中的振捣器放在模板或脚手架上r、 湿手不得接触振捣器电源开关,振捣器的电缆不得破皮露电s、 电气设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理,均应由电工进行 E模板工程及支撑体系安全措施 a、模板施工安全技术 1.1当模板工程作业高度在2m以上时,要遵循高空作业安全技术规范要求进行操作和防护,要设置安全牢固的操作架子;在4m以上或二层楼高以上,周围应设安全网,防护栏杆。 1.2施工作业人员在高空从事模板工程,上下班必须使用马道或上人扶梯,严禁攀登模板或脚手架上下,更不允许作业人员在无脚手板搭设的通道上穿行。 1.3在高处作业架子上、平台上不宜堆放模板料,必须短时间堆放时,一定将模板码整齐,防止下
23、滑坠落伤人,且堆放的模板重量必须限制在架子或平台的允许荷载范围内。 1.4模板支模时,四周必须设牢固的支撑,或用钢筋、钢丝绳拉结牢固,以防止柱模整体歪斜或倾倒。 1.5模板安装时,确保每立一块模板就先将当块模板螺栓先带齐并紧固至一定程度,禁止出现模板安装部分螺栓未施拧情况。 1.6施工作业人员上下支架要走扶梯,不可攀登脚手架或模板支撑。 1.7采用起重机械运送模板等材料时,要有专人指挥,被吊的模板构件和材料要捆牢,以防散落伤人,且重物下方的操作人员要避开起重臂下方,以保安全。 1.8安装模板作业人员不得将安全带栓挂在已安装完成的模板上,应栓挂在外围脚手架钢管上。 1.9模板拆除施工注意事项保留
24、顶层模板不动,将下方模板拆除倒运到上层已绑扎完成钢筋进行下一次立模。模板拆除时不得使用蛮力,防止模板变形以及固定模板受力冲击跑位。拆除模板不得站在正拆除模板的正下方,或正拆除的模板上,不得将安全带挂于即将拆除的模板上。模板拆除应在作业队收到技术部门下达的拆模通知书后方可进行。拆下的模板不得乱丢乱扔,高空脱模要轻轻吊放。要及时清除粘结的灰渣,修理、校正变形和损坏的模板及配件,板面应刷隔离剂,背面补涂脱落的防锈漆。已拆除的结构应在混凝土达到设计强度等级后,才允许承受全部计算荷载,进入下一道工序施工。脱模应注意使各部分受力均匀,不损伤构件边角或避免造成构件裂缝。 b、模板支撑体系按安全控制措施 2.
25、1把好模架材料和模架产品质量关,在模架材料和产品进入施工现场前,要对准备购置的模架材料和产品进行考察和抽查,选用合格的材料和合格的产品进入施工现场,尤其是所进的扣件,必须按规定进行抽检实验,合格后方可投入使用。 2.2严格按照设计计算控制施工,扣件式钢管模板支架支撑系统必须有设计计算和搭设方案。计算内容一般为:立杆的强度、刚度、稳定性,扣件的抗滑力验算,水平杆的强度和挠度验算,立杆地基承受载力计算等。 2.3加强现场的管理,主要加强对模板支撑系统技术管理和安全管理。模板支撑体系应先设计后施工,严格按照模板设计技术方案进行操作,不准更改。如存在问题,必须经主管部门比准后方可进行。 2.4做好模板
26、支撑体系安装的检查验收工作,在浇筑混凝土前仔细的检查验收。 2.5模板支撑体系拆除时,混凝土强度必须达到混凝土结构施工质量验收规范的规定。承重模板、梁板等现浇结构拆模时所需混凝土强度达到规范要求时方可拆模。在拆模的过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模。应妥善处理实际强度达到要求后才可以拆模。 2.6模板支撑体系在使用过程中,要做好监察和移动态控制,在浇筑混凝土的全过程中随时注意观察,发现异常情况要及时采取措施,以杜绝安全事故发生,实现安全施工。 F车站主体结构施工安全技术措施a、 车站结构工程以混凝土模板支撑为主,且模板的支撑高(4.36.04m属高支撑),故模板支撑的稳定
27、性及模板质量,直接影响施工及结构安全,必须引起高度重视b、 支模工程施工前必须编制专项技术方案。技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设与拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面的内容c、 模板支撑所用材料必须满足规定的要求,模板使用前必须清理干净,拼接平整、接缝紧密,确保浇筑混凝土时不漏浆和结构表面平整,d、 明确支模施工现场安全责任人,负责施工全过程的安全管理工作,现场安全责任人应向支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底e、 支模立柱基础面必须坚固,按设计计算要求严格控制支架沉降量f、 支模施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下g、 支模搭设、
28、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护h、 混凝土浇筑时,施工现场派专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可施工i、 施工时严禁碰撞已安装好的支撑,待混凝土达到设计要求的强度后方可拆除模板及连接件。支撑件逐层传下或吊下,不得向下直接抛掷,防止伤人,且禁止推到或拉到的办法拆除。木模板、杆件上的铁钉及时拔出或打平j、 浇筑混凝土用的溜槽、串桶、输送带必须连接牢固 G起重吊装作业安全管理措施 a、起重吊装作业的一般要求: 1.1起重吊装人员属于特种作业人员,应经培训、考试合格后,持证
29、上岗。参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所使用的机械设备性能,并遵守操作规程的规定。起重机的司机和指挥人员,应熟悉和掌握所使用的起重信号,起重信号一经规定,严禁随意变动。 1.2新组装好的起重机在使用前应经过检查、试吊(作静负荷试验及动负荷试验),确认合格后方可使用。静负荷试验所用重物是重量为最大起重重量的125%,试验时将重物吊离地面一米,悬空十分钟,检验起重机构的强度和刚度。动负荷试验应在静负荷试验合格后进行,所用重量为最大起重量的110%,试验时应吊着重物反复地升降、变幅、旋转或移动,以达到检验起重机各部分运行的情况是否良好和可靠。 1.3遇六级以上大风、大雨、大雾或大雪等恶劣气候条件
30、时,应停止起重吊装作业,雨雪过后作业前,应先试吊,在确认制动器灵敏可靠后,方可进行作业。 1.4起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,都必须完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操作机构。 1.5操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。在特殊情况下需超载使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,并写出专题报告,经企事业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可作业。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。 1.6起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。吊索
31、与物件的夹角宜采用4560,且不得小于30,吊索与物件棱角之间应加垫块。 1.7高处作业人员必须按规定戴好安全带并扣好保险。 b、起重吊装作业的特殊要求: 2.1起重操作人员在作业前必须对工作现场的环境、行驶道路、架空电线和建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 2.2起重机在靠近架空输电线路作业时,起重机的任何部位与架空线路和安全距离不得小于下表所示的规定。k、 安全距离电压(kv)l、 1m、 115n、 2040o、 60110p、 220q、 沿垂直方向(m)r、 1.5s、 3.0t、 4.0u、 5.0v、 6.0w、 沿水平方向(m)x、 1.0y、 1.5z、 2.0aa、
32、 4.0bb、 6.0 2.3起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型号起重机使用说明书的要求,钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少留有三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结和变形的钢丝绳,使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。 2.4每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位,当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表一所示的根数时,应报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径明显减少时,应将表一的报废标准按表二折减,并按折减后的断丝数报废。表一钢丝绳报废标准cc、 采用的安全系数dd、 钢丝绳规格ee、 619+1ff、
33、637+1gg、 661+1hh、 交互捻ii、 同向捻jj、 交互捻kk、 同向捻ll、 交互捻mm、 同向捻nn、 6以下oo、 12pp、 6qq、 22rr、 11ss、 36tt、 18uu、 67vv、 14ww、 7xx、 26yy、 13zz、 38aaa、 19bbb、 7以上ccc、 16ddd、 8eee、 30fff、 15ggg、 40hhh、 20表二钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数iii、 钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%)jjj、 10kkk、 15lll、 20mmm、 25nnn、 3040ooo、 大于40ppp、 折减系数qqq、 85rrr、 75sss
34、、 70ttt、 60uuu、 50vvv、 报废 c、起重机的吊钩和吊环严禁补焊,当出现下列情况之一时应更换: 3.1表面有裂纹、破口; 3.2危险断面及钩颈有永久变形; 3.3挂绳外断面磨损超过高度的10%; 3.4吊钩衬套磨损超过原厚度的50%; 3.5心轴(销子)磨损超过其直径的3%5% d、吊装作业 4.1起重吊装作业前,参加吊装作业的人员必须经过安全技术交底,熟悉操作步骤。 4.2大型吊装作业时,应划定安全警戒区域,派专人进行现场人员的管理,防止因误闯入而造成伤害。 4.3起吊物件应绑扎牢固,起吊过程应平稳可靠。 4.4起吊过程有专人指挥,防止因多头指挥造成信号的不明确。 4.5吊
35、装大型构件时,应在各个位置设立人员对其进行观察,发现异常及时报告。 e、交叉作业 5.1各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。 5.2钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。 H盾构机推进的施工安全技术措施a、 工程施工前,对盾构机机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不得使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌b、 每一工序前,做出详细的施工方案和实施措施,及时做好技术及安全工作的交底,并有施工
36、过程中督促检查,严格执行,坚持特殊工种持证上岗c、 加强现场洞内外用电管理,照明、高压电力线路的架设应顺直、标准,保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准,严防行走运行机械损坏电力线路、机毁人伤d、 各种机具设备正式使用前必须组织试吊、试运行,经监理工程师认为合格后方可进行吊装作业。吊装作业中严禁超载。起重作业人员要严格执行起重作业安全操作规程确保施工作业人员的安全e、 按照防火、防爆的有关规定设置油库、危险品等临时性构筑物,易燃、易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求,严格执行动火审批制度,一、二、三级动火作业未经
37、批准不得动火,临时设施区要按规定配备足消防器材f、 重视个人自我防护,所有进洞人员必须戴安全帽,施工人员,尤其是充电工、高空作业人员、喷射手、注浆手作业人员,必须按规定带好防护用品g、 加强施工监控量测,特别是对隧道施工影响范围内的地表建筑物等涉及居民生活和安全的构筑物,制订监控量测方案,实行专人负责及时反馈监测信息,调整施工方法,确保地表构筑物的安全 严格按照公司及地铁公司要求编制危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查 认真进行安全生产技术措施的交底,工程开工前有生产技术负责人向职工进行安全技术交底,各分部分项工程开工前应进行各分部、分项工程的安全技术交底,使执行者了解掌握交底内容,安
38、全技术交底应以书面材料,有双方的签字和交底日期 安全生产技术措施中的各种安全防护设施、责任落实到班组和个人,并实行验收制度 加强安全生产技术措施实施情况的检查,项目部以施工安全技术措施为依据,以安全法规和各项安全规章制度为准则,经常性地对工地实施情况进行检查,并督促各项安全措施的落实 对安全技术措施的执行情况,除认真监督检查外,建立必要的经济挂钩的奖罚制度14、施工现场有关的安全规定 安全纪律 进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品 2m以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩 高处作业时,不往上或下乱抛材料和工具等物体 各种电动机设备,必须由漏电保
39、护装置和安全接地方能开始作用 未经有关人员批准,不准任意拆除安全设施和安全装置 未经教育不得上岗,无证不得操作,非操作人员严禁进入危险区域 井子架吊篮、料斗不准乘人 酒后不准上班操作 穿拖鞋、高根鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场 穿硬底鞋不准登高进行作业 防火须知 不在室内和施工现场明火燃烧杂物和废纸等。 不准在仓库和办公室内开小灶,不准用电炉、电热杯等,如需使用应有综合办公室指定统一地点,但严禁使用电炉 不准在办公室内乱抛烟头、火柴棒,不准躺在床上吸烟,吸烟者应具备烟缸,烟头和火必须丢进烟缸 不准在宿舍、办公室内乱接电源、非专职电工不准私接熔丝,不准以其他金属代替保险丝 宿舍内照明不准使用60
40、W以上灯泡,灯泡离地高度不低于2.5m,离开帐子等物品不得少于50cm 不准将易燃易爆物品带进宿舍 不准将火种带进仓库和施工危险区 电焊、气焊应严格执行操作规程,执行动火证制度,不准在易燃易爆物件附近电气焊 施工现场安全规定 参加施工的工人(包括学徒、实习生、代培人员和民工)要熟知本工种的安全技术操作规程。要操作中坚持工作岗位,严禁酒后操作 电焊工、起重司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作 正确使用个人防护用品和安全防护设施进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的高空施工,必须系好安全带。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求
41、的严禁使用 施工现场的洞、坑、沟等危险处,不得擅自拆动。需要拆动要经工地负责人同意 高空作业安全规定 从事高空作业要定期检查,经医生诊断凡患高血压、心脏病以及其他不适应高空作业的,不得从事高空作业 高空作业衣着灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋 高空作业所用的材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷 梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜使用时,上端要扎牢,下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以5070度为宜,禁止两人同时在梯上作业。在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏 没有安全防护设施,禁止在未固定的物体上行走或作业,高空作业与地面联系,应设置通讯装置,并派专
42、人负责 起重机作业安全规定 起重机司机必须持有操作证 对于吊运的重物,必须捆绑、吊挂牢固,进行试吊后才能起运 吊运物体时,应先发信号,禁止从人员头上越过,禁止在吊运的物体上站人。 起重机吊着重物,不允许长时间在空中停留,操作人员不得离开工作现场 起吊重物时,吊索应保持垂直,起落平稳,尽量避免急刹车或冲击 起重机工作时,不得进行检修、保养。检修保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁 钢丝绳卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三卷以上 严禁斜吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体 起重机构停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,开关门上锁15、 安全生产检查与标识 为了
43、保证本项目部在安全生产的条件下施工作业,必须在实施过程中重视事前,事中的安全因素控制,而对重要设施、设备组装和使用前的验收把关,对施工安全进行持续检查和整改,以及对检验和验证的状态进行记录和标识。以防止不安全设施、设备的非预期使用和不安全因素的消除 安全检查是指为了确保满足规定的要求,对实体(过程、设施、设备、人员、体系等)的状态进行持续的(持续的或一定频次的)监视和验证,并对记录进行分析的活动。 安全检查的目的在于确定施工过程是否满足安全生产,文明施工的要求,并及时发现、排除事故隐患 安全检查内容主要是查机械设备、查安全设施、查安全教育、查操作行为、查劳保用品的使用等 安全检查 的主要形式
44、安全检查室定期不定期的检查和巡查 项目部每月组织一次安全生产大检查 对施工现场随时检查 生产施工班组每天上班前由班组长和安全值班人员组织的班前安全检查 季节更换前由安全生产管理小组和专职安全人员组织的季节劳动保护安全检查 由项目部组织的专项安全检查 对起重设备、龙门吊、脚手架、现场浇注混凝土模板及支撑等设施设备在安装搭设完毕后进行的安全验收、检查 检查出来的隐患处理 对检查中发现的隐患应进行登记,并发出隐患整改通知单,对凡是有即发生事故危险的隐患,检查人员应责令其停工,被查单位必须立即整改 对于违章指挥、违章作业行为,检查人员当场指出,进行纠正 对查处的隐患,应立即组织制订整改方案,按照“三定
45、”(即定人、定期限、定措施),立即落实进行整改 整改工作包括:隐患登记、整改、复查、施工。即整改结束后通知检查单位,派人进行复查,经复查整改合格后方可进行施工 对施工现场使用的机械设备、施工设施、安全防护设施,不论是企业自有的还是分包单位的,在安装和使用前邀请建立单位汇合监测中心或有关部门进行检查、验收、确保中有检验合格证后才能投入使用 项目经理部应对现场材料和设备(品牌、规格、型号、检查、检验状态做出适时的识别标志),检查、检验状态一般分为待检(未检)、已检待定、合格、不合格四种。 16、施工安全事故应急救援预案 安全生产预案是实施事故发生时进行的紧急行动,采取救援措施的基本依据,是安全生产
46、工作的重要组成部分, 安全生产预案的主要内容有:对紧急情况或事故灾害及其后果的预测、辨识,应急各职责分配,应急救援行动的指挥和协调,应急电话上墙公示,应急物资的储备、在紧急情况下保护生命财产和环境安全措施,现场恢复。第6章 安全生产文化保障 17、安全生产教育与培训 为保证本项目部安全生产保证体系的成功实施,有赖于施工现场全体人员的参与,需要他们具有良好的安全意识和安全知识。保证他们得到适当的教育和培训,是实现施工安全安全保证体系的有效运行,达到安全生产目标的重要性。 项目部的安全教育和培训体现全面、全员、全过程的原则,覆盖施工现场所有人员(包括职工),贯穿于从施工准备到工程竣工各个阶段和方面,通过动态控制,确保只有经过安全教育的人员才能上岗 项目部的安全教育与培训按等级、层次和工作性质分别进行,管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平,操作者的重点是遵守纪律、自我保护和提高防范事故的能力 除了进
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