课题_润滑油使用

1、润滑油使用一、为什么需要润滑二、润滑剂的作用和分类三、重整车间润滑剂的种类、特点 和润滑油的质量指标四、润滑油更换注意事项五、润滑油及油房管理规定为什么需要润滑就先要从摩擦开始1、什么是摩擦 摩擦是两个相互接触的物体，在外力的作用下发生相对运动或相对运动趋势时，在接触面上发生阻碍运动的象限。 （1）构成一个摩擦系统至少需要量个物体，有接触的运动和相对运动的趋势。 （2）摩擦的摩擦形式： 滑动摩擦：指接触表面的相对滑动，如、离心机和汽轮机的 轴承。 滚动摩擦：指在力矩的作用下沿接触表面滚动的摩擦，如，机泵的滚动轴承。一、为什么需要润滑2、什么是磨损 磨损是由于机械原因，即接触固体、液体或气体对物

2、体的物体的接触和相对运动，材料从接触物体表面逐渐损失。也就是摩擦直接导致磨损。 据国外统计，全世界消费能源的30%-40%消耗在摩擦损失上。 摩擦消耗能量，磨损减少设备的使用寿命，这两点对企业生产成本有着重要影响。二、润滑剂的分类和作用二、润滑剂的分类和作用1、润滑油的分类 （1）液体润滑剂：主要指润滑油 （2）半固体润滑剂：主要指润滑脂 （3）固体润滑剂：只要包括石墨、滑石粉等 （4）气体润滑剂：专门的气体润滑轴承，多以氮气、空气等作润滑剂，摩擦系数低，可以实现可以过转速运行，已经实现的65万转速实例（小型氦涡轮膨胀机【通过高压气体膨胀对外做功，并降低自身温度的过程】），由于气体的可压缩性，

3、所以承载负荷低。2、润滑剂的作用、润滑剂的作用（1）降低摩擦 在摩擦面之间加入润滑剂，形成润滑油膜，避免金属直接接触造成摩擦，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力，减少功率损失。（2）减少磨损 摩擦面间具有一定强度的润滑膜，能够支撑负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而可减轻接触表面的塑性变形、熔化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。 （3）冷却降温 润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产生，而且能够带走产生的摩擦热。 （4）密封隔离 润滑剂特别是润滑脂，覆盖于摩擦表面或其他金属表面，可隔离空气、湿气或其他有害介质，保护摩擦面。 （5）冲洗清净 润滑剂在润滑过程中不断流动，可及时冲刷走摩擦表面上的

4、磨屑及污物，防止发生磨粒磨损。 （6）动力传递和防锈防腐3、润滑油的控制指标（1）粘度：反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。（2）粘度指数：粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。 （3）闪点：在规定的条件下，加热润滑油，当油温达到某温度时，润滑油的蒸汽和周围的空气的混合气，已经于火焰接触，即发生闪火现象，这个最低的闪火温度叫润滑油的闪点。在粘度相同的情况下，闪点越高越好 ，一般认为，闪点比使用温度高2030，即可安全使用。 （4）酸值：测定润

5、滑油中有机酸总含量的质量指标，中和1克润滑油中酸所需用的氢氧化钾的的毫克数。 （5）水分：是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。润滑油中水分的存在，会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，使油品容易产生沉渣。 （6）机械杂质：是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。通常，润滑油基础油的机械杂质都控制在0.005%以下(机杂在0.005%以下被认为是无)。 （7）腐蚀：将规定的金属片，浸入试油中，在一定温度下经过一定时间后，观察金属的颜色变化，以评

6、定润滑油对金属的腐蚀性是否合格。（8）氧化安定性：说明润滑油的抗老化性能，测定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。（9） 热安定性：表示油品的耐高温能力，也就是润滑油对热分解的抵抗能力，即热分解温度。油品的热安定性主要取决于基础油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品

7、安定性有不利影响；抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。（10）灰分：润滑油在规定条件下，完全燃烧，剩下的残余。（11）倾点：是指油品在规定的试验条件下，被冷却的式样能够流动的最低温度 。较凝点高几度。三、重整车间润滑剂的种类和特点1、重整车间润滑剂的种类牌号名称储存位置使用位置L-HM3232#抗磨液压油重整、芳烃润滑油房重整、芳烃油润滑机泵L-HM4646#抗磨液压油L-HM100100#抗磨液压油重整润滑油房重整往复机L-TSA4646#汽轮机油重整润滑油房外、及腹水器西侧K-201机组L-DAB150中符合空气压缩机油重整油房外氧压机汽缸亚米茄润滑脂重整、芳烃库房 空冷、烟机、风机、重

8、整P-3022、重整车间润滑剂的特点（1）抗磨液压油的特点 抗磨液压油中加有抗磨剂，抗磨剂的主要是二烷基二硫代磷酸锌。 杰出的抗磨性能，有效延长机泵及系统的使用寿命。 优异的氧化安定性，使用寿命长。 优异的橡胶适应性，有效保护密封材料。 良好的水分离性能，避免油品乳化 良好的空气释放性和抗泡性。质量指标（2）汽轮机油特点 在汽轮机组中，汽轮机油是循环使用的，由于循环速度较快次数较多，要求油品上的使用年限较长，并与空气和及金属接触，因此，要求汽轮机油有良好的抗氧化性，在长期的运转中生成的沉淀少，酸值增加不显著。 极好的分水性能，能快速彻底分离因各种原因进入系统的水分。 优良的氧化安定性，有效延长

9、使用寿命。 优良的抗泡性和空气释放性能。 优良的防锈、防腐性，防止设备的锈蚀。质量指标五、润滑油及油房管理规定五、润滑油及油房管理规定1、设备润滑管理规定、设备润滑管理规定1.1 贮存油品要分类存放，标明品种牌号。摆放整齐有序，做到防雨、防尘、防晒、防冻、防火、防爆、清洁，保证油品不 变质、不错乱。1.2 负责委托中化室负责委托中化室对库存三个月以上的油品（脂）进行检验分析，分析结果合格后方可使用，负责收集分析结果报告单。1.3 中心化验室每月20日30日对大机组的油质进行分析，车间要车间要将分析结果存入本单位本单位设备档案备查，保留一年。 1.4 一般润滑油分析项目包括：运动粘度（GB/T2

10、65），酸值（GB/T264）,闪点（GB/T3536）,机械杂质（GB/T511）,水分(GB/T260)，腐蚀(GB/T5096)。 1.4 润滑油品的存放和润滑用具的要求：用油单位应设置油品储放与保管专设场所，油桶（箱）及搪瓷油桶、油壶、漏斗上要清晰标明所用润滑油品的品种牌号。润滑用具要保持清洁、完好、齐备，并认真进行交接。要求专油专具、定点放置，油壶与漏斗要放在专门的储存柜内，中间油桶（白钢桶）每次用油完毕清洗油桶，若用油时间超出一个月，每月至少清洗一次，油壶与漏斗每周至少清洗一次。 1.5 岗位人员应该按时在操作记录本上认真填写加油、换油情况和巡检过程中发现的异常润滑情况、并及时在E

11、M系统中进行维护1.6 油品使用三级过滤：从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点。 1.7设备润滑五定：a) 定点：明确规定设备润滑部位的润滑点； b) 定时：明确规定添加和更换润滑油的时间；c) 定质：明确规定所加润滑油的品种和牌号； d) 定量：明确规定每次所加润滑油的油量；e) 定人：明确规定润滑点要专人负责。1.8 对自动注油的润滑点，巡检时应检查滤网（过滤器），油位、油压、油温和油量，保持润滑油路畅通。发现不正常时及时联系处理。 1.9 巡检时应检查被润滑部位的油温情况，轴承温度应保持在规定指标内。 1.10 巡检时应检查被润滑部位的油位情况，油位控制在刻度线范围

12、内，或在油位计1/22/3范围内。1.11 巡检时应检查在用设备的润滑油状况，如发生乳化、水分、杂质超标，应及时进行更换。1.12 润滑设备应定期进行清洗换油；离心泵轴承运转一到两个月清洗换油一次，进行记录；对大机组用油设备的在用润滑油每月定期取样检验，根据检验结果确定是否换油。 1.13 应将废润滑油专桶储存，及时填报废旧物资回收表，由机动处、物装公司统一回收与处理。1.14 受环境温度影响，油品标号要做相应调整：夏季（5月1日9月30日）用油为L-HM46、冬季用油为L-HM32。2、润滑油房管理规定、润滑油房管理规定2.1 机泵岗位人员负责润滑油房、油具、房内物品的清洁、保 管。 2.2 润滑油房、润滑油具保持清洁。每班保持地面、领油大桶、白瓷桶、白瓷盘、油壶、漏斗、方凳、工具箱、加油泵等表面清洁无油污，认真进行交接。每周三清理门窗、擦玻璃、消防器材、制度镜框、暖气等，清洗油壶、漏斗及其滤网，清洗白钢桶滤网。 2.3润滑用具要保持清洁