第12讲常用焊接成形方法

1、材料成型基础材料成型基础 刘志卫单位：机械工程学院 机械制造与自动化教研室手机邮箱：安徽理工大学安徽理工大学材料成型基础材料成型基础第第1212讲讲 常见的焊接方法常见的焊接方法焊接焊接 成形工艺基础成形工艺基础主要内容主要内容p一、电弧焊p 焊条电弧焊p 埋弧焊p 气体保护焊p二、等离子弧焊与切割p三、气焊p四、激光焊p五、电阻焊p六、摩擦焊p七、钎焊电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊p定义定义：用手工操用手工操作焊条进行焊接的方作焊条进行焊接的方法法 （手工电弧焊）（手工电弧焊）电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊缝空间位置焊缝空间位置电弧焊电

2、弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊缝空间位置焊缝空间位置电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊接头和坡口基本形式接头和坡口基本形式p 设备简单，应用灵活，可全位置及各种不规则焊缝的焊接；可焊接大多数常用金属材料；p 焊接电流为20500A，焊接厚度一般在320mm之间，生产率较低，焊接质量很大程度上取决于焊工的操作技能；p 焊工需要在高温、尘雾环境下工作，劳动条件差，强度大；p 适合焊碳钢、低合金钢、不锈钢等焊接和铸铁的补焊等。不适合焊接活泼金属、难熔金属及低熔点金属。p 参数：焊条牌号和直径；电流（电源）种类和极性；焊接电流大小；焊接层（道）次等。电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊特点焊条电

3、弧焊特点电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条组成与作用焊条组成与作用p 钢焊条的焊芯采用专门的焊接用钢丝。p 焊条直径：由焊丝直径表示1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0、8.0mm等，长度300450mm。电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条组成与作用焊条组成与作用焊条直径（焊条直径（mm）焊条长度（焊条长度（mm）碳钢焊条碳钢焊条低合金钢焊条低合金钢焊条允许长度偏差允许长度偏差1.6200、2502.02.0250、3002503002.5250、3002503003.2（3.0）350、4003403604.0350、4003904105.0400、45039041

4、06.0（5.8）400、4504004508.0500、560400450常用碳钢和低合金钢焊条规格常用碳钢和低合金钢焊条规格 p 国家标准（GB1300-77）规定的“焊接用钢丝”有44种，分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三大类，如:p H08、H08Mn为碳素结构钢焊丝p H10Mn2Si、H08CrMoA为合金结构钢焊丝p H1Cr13、H1Cr19Ni9为不锈钢焊丝。电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条的种类焊条的种类p 常用焊接用钢丝的牌号和化学成分常用焊接用钢丝的牌号和化学成分p 注：化学成分摘自注：化学成分摘自GB1300-77焊接用钢丝焊接用钢丝电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊

5、条电弧焊焊条的种类焊条的种类牌号牌号 化学成分的质量分数化学成分的质量分数w w (%) (%) 用途用途 C C Mn Mn Si Si Cr Cr Ni Ni S S P P H08 H08 0.1 0.1 0.350.350.55 0.55 0.03 0.03 0.20 0.20 0.30 0.30 0.04 0.04 0.040.040 0 一般焊接结一般焊接结构构 H08A H08A 0.10 0.10 0.350.350.55 0.55 0.03 0.03 0.20 0.20 0.30 0.30 0.030.030 0 0.030.030 0 重要焊接结构重要焊接结构及埋弧焊焊丝及

6、埋弧焊焊丝 H08E H08E 0.10 0.10 0.350.350.55 0.55 0.03 0.03 0.20. 0.20. 0.30 0.30 0.020.025 5 0.020.025 5 H08Mn2Si H08Mn2Si 0.11 0.11 1.71.72.1 2.1 0.650.650.95 0.95 0.20 0.20 0.30 0.30 0.040.040 0 0.040.040 0 二氧化碳气二氧化碳气体保护焊焊丝体保护焊焊丝 H08Mn2SiA H08Mn2SiA 0.11 0.11 1.801.802.10 2.10 0.650.650.95 0.95 0.20 0.

7、20 0.30 0.30 0.030.030 0 0.030.030 0 p a)a)焊条按用途分类一览表焊条按用途分类一览表电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条的种类焊条的种类分分 类类特性或用途特性或用途型号举例型号举例碳钢焊条碳钢焊条熔敷金属在自然气候下具有熔敷金属在自然气候下具有一定力学性能一定力学性能E4301低合金钢焊条低合金钢焊条熔敷金属在自然气候环境中具有熔敷金属在自然气候环境中具有较强力学性能较强力学性能E5018-A不锈钢焊条不锈钢焊条熔敷金属具有熔敷金属具有抗腐蚀能力抗腐蚀能力和和一定力学性能一定力学性能E308-15堆焊焊条堆焊焊条熔敷金属具有一定程度的熔敷金属具有一

8、定程度的耐磨损耐磨损或或腐蚀腐蚀等性能等性能EDRCrW-15铸铁焊条铸铁焊条专门用作专门用作焊补焊补或或焊接铸铁焊接铸铁EZCQ镍及镍合金焊条镍及镍合金焊条用作镍及镍合金用作镍及镍合金焊补焊补、焊接焊接、堆焊堆焊，焊补铸铁焊补铸铁等等ENiCrFe-1-15铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条用作钢及钢合金用作钢及钢合金焊补焊补、焊接焊接、堆焊堆焊，焊补铸铁焊补铸铁等等ECuSi-A铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条用作铝及铝合金的用作铝及铝合金的焊接焊接、焊补焊补或或堆焊堆焊TA2Mn特殊用途焊条特殊用途焊条用于水下焊接、切割及管状焊条和铁锰铝焊条等用于水下焊接、切割及管状焊条和铁锰铝焊条等p a)a)

9、两种焊条分类的对应关系两种焊条分类的对应关系电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条的种类焊条的种类 按按用途分类（行业标准）用途分类（行业标准） （牌号）（牌号）按成分分类（国家标准）（型号）按成分分类（国家标准）（型号） 类别类别 名称名称 代号代号 国家标准编号国家标准编号 名称名称 代号代号 一一 结构钢焊条结构钢焊条 J(J(结结) ) GB5117-85 GB5117-85 碳钢焊条碳钢焊条 E E GB5118-85 GB5118-85 低合金钢焊条低合金钢焊条 二二 钼和铬钼耐热钢焊条钼和铬钼耐热钢焊条 R(R(热热) ) 三三 低温钢焊条低温钢焊条 W(W(温温) ) 四四 不

10、锈钢焊条不锈钢焊条 G(G(铬铬) A() A(奥奥) ) GB983-85 GB983-85 不锈钢焊条不锈钢焊条 五五 堆焊焊条堆焊焊条 D(D(堆堆) ) GB984-85 GB984-85 堆焊焊条堆焊焊条 ED ED 六六 铸铁焊条铸铁焊条 Z(Z(铸铸) ) GB10044-88 GB10044-88 铸铁焊条铸铁焊条 EZ EZ 七七 镍及镍合金焊条镍及镍合金焊条 Ni(Ni(镍镍) ) 八八 铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条 T(T(铜铜) ) GB3670-83 GB3670-83 铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条 TCu TCu 九九 铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条 L(L(铝铝)

11、) GB3669-83 GB3669-83 铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条 TAl TAl 十十 特殊用途焊条特殊用途焊条 TS(TS(特特) ) 电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条的种类焊条的种类J422p a)a)焊条药皮类型及焊接电源种类编号焊条药皮类型及焊接电源种类编号电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条的种类焊条的种类编号编号 0 0 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 药皮药皮类型类型 不规不规定定酸性酸性 氧化氧化钛型钛型酸性酸性 氧化氧化钛钙钛钙型型酸性酸性 钛铁钛铁矿型矿型酸性酸性 氧化氧化铁型铁型酸性酸性 纤维纤维素型素型酸性酸性 低

12、氢低氢钾型钾型碱性碱性 低氢低氢钠型钠型碱性碱性 石墨石墨型型 盐基盐基型型 电源电源种类种类 交直交直流流 交直交直流流 交直交直流流 交直交直流流 交直交直流流 交流交流/直流直流反接反接 直流直流反接反接 交直交直流流 直流直流反接反接 p b)b)焊条按熔渣分类：焊条按熔渣分类：电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条的种类焊条的种类酸性焊条碱性焊条熔渣中酸性氧化物多于碱性氧化物，熔渣中酸性氧化物多于碱性氧化物，如如SiO2SiO2、Fe2O3Fe2O3等。等。熔渣中碱性氧化物多于酸性氧化物，熔渣中碱性氧化物多于酸性氧化物，如如CaOCaO、FeOFeO、MnOMnO、Na2ONa2O等

13、。等。操作性、适应性操作性、适应性好好，但，但焊缝质量差焊缝质量差；操作性、适应性操作性、适应性差差，但，但焊缝质量好焊缝质量好；所谓酸性、碱性焊条，是由其焊渣中的氧化物来决定的，酸性所谓酸性、碱性焊条，是由其焊渣中的氧化物来决定的，酸性氧化物多的，称为酸性焊条，碱性氧化物多的，称为碱性焊条氧化物多的，称为酸性焊条，碱性氧化物多的，称为碱性焊条p b)b)焊条按熔渣分类：焊条按熔渣分类：电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条的种类焊条的种类分分 类类熔渣主要成分熔渣主要成分焊接特性焊接特性举例举例应应 用用酸性焊条酸性焊条SiO2等酸性氧化物等酸性氧化物及在焊接时易放及在焊接时易放出氧的物质，

14、药出氧的物质，药皮里造气剂为有皮里造气剂为有机物，焊接时产机物，焊接时产生保护气体生保护气体焊缝冲击韧度差，合焊缝冲击韧度差，合金元素烧损多，金元素烧损多，电弧稳定，易脱电弧稳定，易脱渣，金属飞溅少渣，金属飞溅少E4303适合于焊接，适合于焊接，低碳钢和低碳钢和不重要的不重要的结构件结构件碱性焊条碱性焊条CaCO3等碱性氧化等碱性氧化物，并含有较多物，并含有较多的铁合金作为脱的铁合金作为脱氧剂和合金剂氧剂和合金剂合金化效果好，抗裂合金化效果好，抗裂性能好，直流反性能好，直流反接，电弧稳定性接，电弧稳定性差，飞溅大，脱差，飞溅大，脱渣性差渣性差E5015主要用于焊接主要用于焊接重要结构重要结构件

15、、如压件、如压力容器等力容器等p 酸性药皮与碱性药皮两者的性质酸性药皮与碱性药皮两者的性质v 酸性药皮工艺性好，而酸性药皮工艺性好，而碱性药皮工艺性差碱性药皮工艺性差。 碱性药皮中有益元素多，碱性药皮中有益元素多，能使焊接接头力学性能提高能使焊接接头力学性能提高。v 碱性药皮中因不含有机物，也称低氢型药皮。碱性药皮中因不含有机物，也称低氢型药皮。可以提高焊缝可以提高焊缝金属的抗裂性。金属的抗裂性。v 碱性药皮氧化性强，对锈、油、水的敏感性大，易产生飞溅碱性药皮氧化性强，对锈、油、水的敏感性大，易产生飞溅和和COCO气孔。气孔。v 碱性药皮在高温下，易生成较多的有毒物质（碱性药皮在高温下，易生成

16、较多的有毒物质（HFHF等），因而等），因而应注意通风。应注意通风。电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条的种类焊条的种类电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条的种类焊条的种类酸性：牌号：酸性：牌号：J 422 J 422 或型号：或型号：E 4303E 4303牌号：牌号：J结构钢类结构钢类42熔敷金属抗拉强度熔敷金属抗拉强度 420MPa2钛钙型药皮钛钙型药皮型号：型号： E焊条焊条43熔敷金属抗拉强度熔敷金属抗拉强度 430MPa03适用全位置焊接适用全位置焊接3钛钙型药皮钛钙型药皮碱性：牌号：碱性：牌号：J507J507或型号：或型号：E5015E5015牌号：牌号：J结构钢类焊条结构

17、钢类焊条50熔敷金属抗拉强度熔敷金属抗拉强度 500MPa7低氢钠型药皮低氢钠型药皮 适合使用电源为直流反接适合使用电源为直流反接型号：型号： E焊条焊条50熔敷金属抗拉强度熔敷金属抗拉强度 500MPa15适用全位置焊接适用全位置焊接5低氧钠型药皮，直流反接低氧钠型药皮，直流反接电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊焊条的选用原则焊条的选用原则p考虑母材的力学性能和化学成分。考虑母材的力学性能和化学成分。l等强度原则：低碳钢和低合金结构钢。l等成分原则：耐热钢、不锈钢等。p考虑结构的使用条件和特点考虑结构的使用条件和特点l冲击载荷或结构复杂、厚度大的焊件，应选择碱性焊条。p考虑焊条的工艺性：考虑

18、焊条的工艺性：l焊前清理困难，易产生气孔，应选择酸性焊条；l如母材中含碳、硫、磷量高，应选择碱性焊条。p虑焊接设备条件虑焊接设备条件 l如果没有直流焊机，则只能选择交直流两用的焊条。 电弧焊电弧焊-焊条电弧焊焊条电弧焊手工电弧焊焊接参数手工电弧焊焊接参数p焊条直径焊条直径 与被焊件厚度相当。与被焊件厚度相当。 d件=3mm；d焊条=2.5，3mm；p焊接电流焊接电流 主要由焊条直径和焊缝位置确定主要由焊条直径和焊缝位置确定. . I IKd Kd 式中： d-焊条直径； K-经验系数，一般为2560；p焊接速度焊接速度 保护焊透，焊缝良好前提下尽量快速施焊。保护焊透，焊缝良好前提下尽量快速施焊

19、。p定义定义：电弧埋在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。电弧埋在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。 电弧焊电弧焊-埋弧焊埋弧焊埋弧焊埋弧焊 焊剂从漏斗中流出，均匀堆敷在焊件表面 焊丝由送丝机构自动送进，经导电嘴进入电弧区 焊接电源分别接在导电嘴和焊件上以产生电弧p 埋弧自动焊有以下优点：埋弧自动焊有以下优点：p （1）生产率高）生产率高 焊接电流可以高达1000A，一次熔深大，焊接速度大，可连续进行，生产率比焊条电弧焊高520倍。倍。电弧焊电弧焊-埋弧焊埋弧焊埋弧焊特点埋弧焊特点p 埋弧自动焊有以下优点：埋弧自动焊有以下优点：p （2）焊接质量）焊接质量 好熔渣的保护严密，冶金反应较彻底，且焊接工艺参数稳

20、定，焊缝成形美观，焊接质量稳定。电弧焊电弧焊-埋弧焊埋弧焊埋弧焊特点埋弧焊特点p 埋弧自动焊有以下优点：埋弧自动焊有以下优点：p （3）劳动条件好）劳动条件好 焊接时没有弧光辐射，焊接烟尘小。电弧焊电弧焊-埋弧焊埋弧焊埋弧焊特点埋弧焊特点p 缺点：缺点：只适用于水平位置水平位置的长直焊缝和直径250mm以上以上的环形焊缝，焊接的钢板厚度一般在660mm，适焊材料，适焊材料局限于钢、镍基合金、铜合金等，不能焊接铝、钛等活泼金属及不能焊接铝、钛等活泼金属及其合金其合金。电弧焊电弧焊-埋弧焊埋弧焊埋弧焊特点埋弧焊特点p 用气体将电弧、熔化金属与周围的空气隔离，防止空气与熔化金属发生冶金反应，保证焊接

21、质量。Ar、He、CO2、。电弧焊电弧焊-气体保护电弧焊气体保护电弧焊气体保护电弧焊气体保护电弧焊 1)MIGMIG(Metal Inert Gas) 惰性气体保护 2)MAGMAG(Metal Active Gas) 活性气体保护p （1）采用明弧焊，）采用明弧焊，熔池可见性好，适用于全位置焊接，有利于焊接过程的机械化、自动化机械化、自动化。电弧焊电弧焊-气体保护电弧焊气体保护电弧焊气体保护电弧焊特点气体保护电弧焊特点p （2）电弧热量集中，熔池小，热影响区窄，焊件变形小）电弧热量集中，熔池小，热影响区窄，焊件变形小，焊后无熔渣，尤其适用于薄板焊接。p （3）可用于各种黑色金属和非铁合金的焊

22、接。）可用于各种黑色金属和非铁合金的焊接。电弧焊电弧焊-气体保护电弧焊气体保护电弧焊气体保护电弧焊特点气体保护电弧焊特点p定义定义：使用氩气作为保护气体的气体保护焊使用氩气作为保护气体的气体保护焊。 p分类分类：分熔化极氩弧焊和钨极氩弧焊熔化极氩弧焊和钨极氩弧焊。p特点特点 保护效果好，焊接质量好保护效果好，焊接质量好； 热影响区小，焊后变形小热影响区小，焊后变形小； 易于自动控制易于自动控制； 氩气成本高氩气成本高。电弧焊电弧焊-气体保护电弧焊气体保护电弧焊氩弧焊氩弧焊p 应用应用p 氩弧焊几乎可以焊接所有金属，尤其是氩弧焊几乎可以焊接所有金属，尤其是易氧化的有色金属易氧化的有色金属和合金钢

23、和合金钢的焊接的焊接。电弧焊电弧焊-气体保护电弧焊气体保护电弧焊氩弧焊氩弧焊p原理：原理：以钨棒为电极不熔化，只起导电和引弧作用以钨棒为电极不熔化，只起导电和引弧作用。p应用：应用：适于6mm以下以下的有色合金和不锈钢有色合金和不锈钢等薄板。等薄板。电弧焊电弧焊-气体保护电弧焊气体保护电弧焊钨极氩弧焊（钨极氩弧焊（TIG）电流如何连接？电流如何连接？p原理：原理：以焊丝焊丝作为电极，电流大。p应用：应用：焊接厚度25mm以下以下的高合金钢、有色金属高合金钢、有色金属中厚板。电弧焊电弧焊-气体保护电弧焊气体保护电弧焊熔化极氩弧焊（熔化极氩弧焊（MIG）电流如何连接？电流如何连接？p定义定义：利用

24、CO2作为保护气体的气体保护焊。p 1）焊接过程）焊接过程电弧焊电弧焊-气体保护电弧焊气体保护电弧焊二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊（MAG）焊丝经软导管、导电嘴送出焊丝经软导管、导电嘴送出从喷嘴中喷出从喷嘴中喷出CO2气体气体包围焊丝端部及熔池。包围焊丝端部及熔池。 电流如何连接？电流如何连接？p特点特点 成本低；成本低； 效率高；效率高； 易于控制焊缝成形；易于控制焊缝成形； 适用范围广适用范围广，能全位置焊接全位置焊接。电弧焊电弧焊-气体保护电弧焊气体保护电弧焊二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊p应用应用p 主要用于焊接主要用于焊接30mm以下以下厚度的低碳钢和强度级别不高的厚度的

25、低碳钢和强度级别不高的低合金结构钢低合金结构钢焊接。焊接。电弧焊电弧焊-气体保护电弧焊气体保护电弧焊二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊p 等离子弧：等离子弧：借助于水冷喷嘴、保护气流等外部拘束条件，使弧柱受到压缩，弧柱气体完全电离而得到的电弧，其温度远高于一般电弧，可达到30000K。等离子弧焊接等离子弧焊接等离子弧焊接等离子弧焊接p 特点：l 等离子弧热量集中、热影响区小；l 温度高、熔深大，生产率高；l 可焊接金属箔；0.025mm但：但：设备复杂，投资高，气体消耗多，主要用于国防工业及尖端技术中，焊接一些难容、易氧化、热敏性强的金属。（Mo/W/Cr/Ti）等离子弧焊接等离子弧焊接等离

26、子弧焊接等离子弧焊接p 切削速度快，生产率高p 工件切口小，边缘光滑平整，变形小p 主要用于不锈钢、非铁合金、铸铁等难以用氧乙炔火焰切割的金属及非金属材料p 厚度可达200mm等离子弧焊接等离子弧焊接等离子弧切割等离子弧切割电渣焊电渣焊电渣焊电渣焊p定义定义：利用电流电流通过液体熔渣液体熔渣产生电阻热电阻热进行焊接方法电渣焊电渣焊电渣焊电渣焊p特点特点l 生产率高；生产率高；l 焊接质量好；焊接质量好；l 成本低成本低(1/15-1/20)。l 缺点：热影响区大。缺点：热影响区大。电渣焊电渣焊电渣焊电渣焊p 应用应用p 厚度厚度40mm的碳钢、合金钢、不锈钢等焊件的碳钢、合金钢、不锈钢等焊件，

27、如厚壁，如厚壁压力容器和铸压力容器和铸焊、锻焊、锻焊等大型构件。焊等大型构件。气焊气焊气焊气焊p 定义定义：利用可燃性气体燃烧的高温火焰来熔化母材和填充金属的一种焊接方法。p 可燃气体：可燃气体：乙炔、液化石油气等。乙炔在氧气中燃烧时的火焰温度可达3200。气焊气焊气焊气焊p特点特点a.加热缓慢，生产率低。加热缓慢，生产率低。b.热影响区较宽。热影响区较宽。c.焊缝质量不高。焊缝质量不高。d.不需电源不需电源p应用应用 适于焊接厚度在适于焊接厚度在3mm以下的低碳钢薄板、高碳钢、铸铁以下的低碳钢薄板、高碳钢、铸铁以及铜、铝等有色金属及其合金以及铜、铝等有色金属及其合金。气焊气焊气割气割p 本质

28、：本质：金属在纯氧中燃烧金属在纯氧中燃烧p 应用：应用：只适用于低碳钢、中碳钢只适用于低碳钢、中碳钢和低合金钢，和低合金钢，铸铁高碳钢、不锈钢和铜铝及其合金不能进行气割p 单色性好、方向性好、能量密度高，激光经透射或反射镜聚焦后，可获直径小于0.01mm、功率密度高达1013W/cm2的能束，可以作为焊接、切割、钻孔及表面处理的热源。激光焊激光焊激光特点激光特点p 激光器产生激光束，聚焦系统聚焦在焊件上，光能转化为热能，使金属熔化形成焊接接头。激光焊有点焊和缝焊两种。主要焊接0.5mm以下的金属薄板和金属丝。激光焊激光焊激光特点激光特点p （1）能通过透明材料进行焊接。激光焊激光焊激光特点激光

29、特点p （2）能量密度高，可实现高速焊接，热影响区和焊接变形都很小，特别适用于热敏感材料的焊接。激光焊激光焊激光特点激光特点p （3）可直接焊接表面带有绝缘胶的导体，而不必预先剥掉绝缘层；也能焊接物理性能差别较大的异种材料。p （4）激光束借助平面反射镜可实现弯曲，可对一般焊接方法难以达到的部位进行焊接。激光焊激光焊激光特点激光特点p 缺点：设备昂贵，能量转化率低(5%20%)，对焊件接口加工、组装、定位要求均很高，目前主要用于电子工业和仪表工业中的微型器件的焊接，以及硅钢片、镀锌钢板等的焊接。激光焊激光焊激光特点激光特点p 激光还可以用于各种金属材料和部分非金属材料的切割和激光还可以用于各种

30、金属材料和部分非金属材料的切割和打孔加工，割缝窄，切口光整，加工质量好，切割速度快，打孔加工，割缝窄，切口光整，加工质量好，切割速度快，生产效率高。生产效率高。激光焊激光焊激光切割激光切割电子束焊电子束焊电子束焊电子束焊p电子束焊是一种高效率的熔焊方法，它利用经过聚焦的高速运动的电子束，在撞击工件时，其动能转化为热能，从而使工件连接处熔化形成焊缝。电子束焊电子束焊电子束焊电子束焊p电子束能量密度大，比普通电弧高出上千倍，热量集中，效率高，焊接速度快，焊缝窄而深，热影响区小，焊接变形极小。电子束焊电子束焊电子束焊电子束焊p接头不开坡口，装配不留间隙，焊接时不加填充金属，接头光滑整洁。电子束焊电子

31、束焊电子束焊电子束焊p电子束控制灵活，适应性强，可焊接0.05mm的薄件，也可进行其他焊接方法难以进行的深入、穿入成形焊接。电子束焊电子束焊电子束焊电子束焊p真空电子束焊适合焊接一些难容金属，活性或高纯度及热敏性强的金属，但设备复杂，成本高，工件尺寸受真空室限制，装配精度高，焊接辅助时间长，生产率低。p定义：定义：利用电流通过工件及焊接接触面间产生电阻热，利用电流通过工件及焊接接触面间产生电阻热，将焊件加热至将焊件加热至塑性状态塑性状态，再施加压力形成焊接接头的方法，再施加压力形成焊接接头的方法 。电阻焊电阻焊电阻焊电阻焊按其接头形式可分按其接头形式可分点焊点焊缝焊缝焊对焊对焊电阻对焊电阻对焊

32、闪光对焊闪光对焊电阻焊电阻焊点焊点焊电阻焊电阻焊缝焊缝焊电阻焊电阻焊电阻对焊电阻对焊电阻焊电阻焊闪光对焊闪光对焊电阻焊电阻焊电阻焊电阻焊p特点特点：生产率高；焊接质量好；缺点是设备功率大，耗生产率高；焊接质量好；缺点是设备功率大，耗电高，适用的接头形式与焊件厚度受到限制。电高，适用的接头形式与焊件厚度受到限制。 p应用：应用：主要适用于成批大量生产，目前已在航天、航空主要适用于成批大量生产，目前已在航天、航空领域、汽车工业等行业。领域、汽车工业等行业。摩擦焊摩擦焊摩擦焊摩擦焊p 利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现连接的一种焊接方法摩擦焊摩擦焊摩擦焊摩擦焊p （1）质量稳定，尺寸精度高，废品率低