使用说明书(ECB-20-STC-9000)

1、华宝冷库使用说明书（ECB-20/STC9000）欢迎您使用“华宝牌”组合式拼装冷库。 请您在使用本产品之前仔细阅读产品说明书，以便更好的使用和维护。并妥善保管好使用手册，以备日后查阅。 您在使用本产品的过程中有何建议，请及时与我们联系，以便我们在工作中进一步改进和完善。 谢谢合作！  目 录   一、 冷库安装前的准备工作 -4 二、 冷库设备的安装及调试 -4 三、 冷库设备的使用常识和注意事项 -4 四、 冷库设备的技术参数 -5 五、 冷库设备的运行调试及电控箱（ ECB-20 ）使用说明 -5 六、 电控箱（ECB-20）上STC-9000 控制器参数设定和功能说

2、明 -6 七、 冷库设备的维护保养 -9 八、 冷库设备的常见故障及排除 -10 九、 冷库电控原理图 -12   一、冷库安装前的准备工作 1、 冷库设备安放在通风良好的干燥洁净环境中。禁止在易燃、易爆、易腐蚀、有破坏绝缘的气体和导电尘埃的环境中使用本设备，禁止在不安全或有安全隐患的环境中使用本设备。2、 应有足够的空间进行冷库设备的安装，地面用混凝土抹面找平，基础耐力不小于 10T/m 2 。地面预留排水孔或槽。3、 冷库设备使用的电源为三相四线 380V/50Hz ，检查所使用的电源是否与设备配套。线载负荷是否符合要求而满足设备的的正常运行。并配备冷库专用电闸。4、冷库设备一般

3、配用风冷式冷凝器，不需要用水，特别适用于边远地区和缺水地区使用。（特殊情况下可用水冷式冷凝器）5、  冷库设备应有专人负责看管。并了解用电常识和熟悉冷库的基本构造、性能。 二、 冷库设备的安装及调试 先检查设备的外包装是否破损。拆箱后对照装箱单检查所有随机文件和配件是否齐全。检查机器的零部件是否因长途运输、搬运而松动、破损。 用户根据厂方提供的图纸和安装说明书进行安装调试。当用户对冷库的常识不甚了解或对冷库安装毫无把握时，可与厂方达成协议，由厂方为您提供有偿服务。 三、冷库设备的使用常识和注意事项 冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。 冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并

4、远离发热源，以利于空气流动而充分散热，并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。这些都是为了确保散热。 冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元件。储藏保鲜库库内温度设定在 0+5 ， 冷冻库库内温度设定在 0-18 ， 低温库库内温度设定在 0-23 。其它参数的设定请参考说明书。 应尽量减少冷库的开门次数，并确保关门严密，进出货物时应尽量缩短时间，以减少冷量的损耗而节约电力。 观察电源电压的波动是否在规定的范围内。经常观察冷库运行时的噪声有无异常。 制冷机组上的冷凝器风机是吸风散热（风向朝压缩机方向吹），经常观察风机的转向是否正确（三相电源的改变会改变风机的转

5、向），风机转向不正确会导致制冷下降、缩短制冷机的使用寿命。 特别提醒用户：当冷库内有人，而冷库门却被外面的人关上时，冷库里的人不要心慌，当你靠近冷库门时会很快发现冷库门的紧急制动把手，用力向外推即可打开冷库门。冷库门的门锁结构图如下： 四、冷库设备的技术参数 外形尺寸：长 * 宽 * 高 =库 温：保 温 板：= 彩钢聚苯板整机功率：电源配置：制冷工质： R22 五、冷库设备的运行调试及 电控箱（ ECB-20 ）使用说明   全面检查冷库的各部件是否正常，电源是否正常。将控制箱上的选择开关置“停止”位置，然后合上冷库的专用闸和配电箱里面的控制闸，配电箱上的 LED 屏显示当前库温（

6、闪烁显示）并超温报警，报警状态下按 LED 屏右边的任意键均能消除报警音（也可不设报警音，见第六项管理者参数设定）。冷库出厂时配电箱已根据用户要求设定好，用户有其它要求也可自行设定，但要了解冷库的基本技术参数后再进行 STC-9000 控制器（在控制箱上）的各项参数的设定。  自动运行状态：将控制箱门上边的开关置于“自动”位置，下边的开关置于“停止”位置。  手动运行状态：将控制箱门上边的开关置于“手动”位置，用下边的开关，手动实现对压缩机及化霜器的控制。手动工作状态下，温度控制器显示当前库温，但不参与功能控制。  电控箱上 STC-9000 控制器指示状态说明：

7、   压缩机指示 闪烁 压缩机延时 亮 压缩机正常工作 灭 压缩机停止工作 快闪 压缩机强制制冷   化霜指示 亮 自动化霜 闪烁 强制化霜 灭 停止化霜 设置指示 亮 处于设置状态 灭 正常工作   六、电控箱（ ECB-20）上 STC-9000 控制器 参数设定和功能说明 STC-9000 控制器 是 ECB-20电控箱 的核心部件，使用方法如下：  参数查看： （在非设置状态下） 按一下“”键，依次显示化霜传感温度和回差设定值，各 2 秒后显示当前库温。 在化霜状态下，按一下“ ”键，依次显示设定温度和剩余化霜时间，各 2 秒后显示当前库温。 在

8、非化霜状态下，按一下“ ”键，依次显示设定温度和距下次开始化霜的时间，各 2 秒后显示当前库温。 在取消化霜功能时，按一下“ ”键，依次显示设定温度和“ 99 ”，各 2 秒后显示当前库温。  参数设置： LED 屏显示 F1  在非设置状态下，按功能键（ SET ） 3 秒以上，进入用户菜单，如按功能键 10 秒以上，进入管理者菜单，（两种菜单界面的设置方法相同），此时设置指示灯亮，数码管显示可以设置的菜单项，按“”键或“ ”键改变设置菜单。  在菜单设置状态下，按功能键（不大于 3 秒）进入该菜单项目的参数设置状态，此时设置指示灯亮，数码管显示该菜单项目的当前

9、设定值。  在参数设置状态下，按“”键或“ ”键改变当前参数设定值。按“”键或“ ”键 2 秒以上可快调整参数值，按功能键（不大于 3 秒）将保存该参数，并退出参数设置状态，自动返回到下一个菜单选项的设置状态。  不论在何种设置状态下，按功能键 3 秒以上，系统将保存修改参数，并退出设置状态。  在设置状态下，按化霜键无效。  在设置状态下， 30 秒无输入，系统保存当前设置并退出设置状态。用户菜单设置参数范围： 用户菜单设置选项 参数设置范围 出厂参数设置 菜单显示内容 温度设定 -39 +49 -15 F1 （温度下限） 回差设定 1 15 5 F2

10、 （温度回差） 管理者菜单设置参数范围： 管理菜单设置选项 参数设置范围 出厂参数设置 菜单显示内容 压缩机延时 0 9 分钟 3 分钟 F3 化霜周期 0 99 小时 8 小时 F4 化霜时间 0 99 分钟 20 分钟 F5 注：化霜周期和化霜时间任一项为零，则取消化霜功能。 化霜终止温度 0 35 10 F6 超温限报警 0 19 5 F7 注： 20 取消超温限报警功能。 温度校正 -5 +5 0 F8   参数设定举例： 用户常规参数设定： 本冷库要求 -15 关机， -10 开机，   则各参数设定如下： STC-9000 控制器在非设置状态下，按功能键（ SE

11、T ） 3 秒以上，进入用户菜单，菜单显示 F1 （温度下限），再按一下功能键，数码管显示该菜单项目的当前设定值。按“”键或“ ”键改变当前参数设定值。按“”键或“ ”键 2 秒以上可快调整参数值，把当前设定值调整为 -15 。 再按一下功能键，菜单显示 F2 （温度回差），再按一下功能键，数码管显示该菜单项目的当前设定值。按“”键或“ ”键改变当前参数设定值。把当前设定值调整为 5 。 按功能键 3 秒以上，系统将保存修改参数，并退出设置状态。 管理者参数设定： 压缩机延时 3 分钟起动，本冷库要求 -15 关机， -10 开机，每隔 8 小时化霜一次，每次化霜 20 分钟，化霜终止温度为

12、15 时停止化霜。取消超温限报警功能。   则各参数设定如下： STC-9000 控制器在非设置状态下，按功能键（ SET ） 10 秒以上，进入用户菜单，菜单显示 F3 （压缩机延时），再按一下功能键，数码管显示该菜单项目的当前设定值。按“”键或“ ”键改变当前参数设定值，把当前设定值调整为 3 （一般情况下调整为 3 ） 。 再按一下功能键，菜单显示 F4 （化霜周期），再按一下功能键，数码管显示该菜单项目的当前设定值，把当前设定值调整为 8 。 再按一下功能键，菜单显示 F5 （化霜时间），再按一下功能键，数码管显示该菜单项目的当前设定值，把当前设定值调整为 20 。 再按一下

13、功能键，菜单显示 F6 （化霜终止温度），再按一下功能键，数码管显示该菜单项目的当前设定值，把当前设定值调整为 10 。 再按一下功能键，菜单显示 F7 （超温限报警），再按一下功能键，数码管显示该菜单项目的当前设定值，把当前设定值调整为 20 。 再按一下功能键，菜单显示 F8 （温度校正），再按一下功能键，数码管显示该菜单项目的当前设定值，把当前设定值调整为 0 。 按功能键 3 秒以上，系统将保存修改参数，并退出设置状态。 功能说明   压缩机工作：当压缩机同时满足 a 、 b 、 c 三项时或者同时满足 a 、 d 、 e 三项时开始工作。(a) 、压缩机延时时间大于设定的延

14、时时间(b) 、库温高于设定温度 + 回差温度(c) 、化霜结束(d) 、强制制冷(e) 、库温高于设定温度  压缩机停机：当系统满足下列条件之一时，压缩机工作停止。(a) 、库温不高于设定温度(b) 、强制制冷停止(c) 、化霜开始  化霜开始：在同时满足条件 a 、 b 时或者同时满足 a 、 c 时，化霜开始。(a) 、化霜传感器的温度小于化霜终止设定温度(b) 、到达设定的化霜开始时间(c) 、强制化霜开始  化霜终止：在同时满足下列条件之一时，化霜终止。(a) 、化霜传感器的温度不小于设定的化霜终止温度(b) 、到达停止化霜的时间(c) 、强制制冷开始

15、当化霜时间和化霜周期任一项设定值为 0 时，取消化霜功能。  报警及报警取消：  传感器故障报警 ：通电状态下，库温传感器故障时， LED 闪烁显示“ E1 ”，蜂鸣器响。化霜传感器故障时， LED 交替闪烁显示“ E2 ”与库温，蜂鸣器响。两传感器同时故障时， LED 交替显示“ E1 ”和“ E2 ”，蜂鸣器响。库温传感器故障时仍可执行或取消强制制冷功能，。化霜传感器故障时仍可执行或取消强制化霜功能。  温度超限报警： 当库温大于等于温度设定值 + 回差 + 超温限设定值或者库温小于等于温度设定值 - 超温限设定值时，测量温度闪烁显示，同时蜂鸣器响。当温度超限

16、设定值设定为 20 时，取消温度超限报警功能。  超测控温范围报警： 当温度大于 50 或小于 -40 时，机器分别显示“ HH ”或者“ LL ”，同时蜂鸣器响。  报警消音： 报警状态下，按任意键，均能消除报警音，但不改变 LED 显示状态。七、冷库设备的维护保养   冷库设备长期不用时，应截断冷库的总电源，并确保制冷机组不受潮、不被灰埃等其它物质污染。  制冷机组上的冷凝器散热片很容易被灰埃沾污，应根据实际情况定期用软毛刷清除（ 去除翅片间的积埃 ），以保持良好的传热效果。散热好，制冷才好。特别在炎热的夏季，更要保证冷凝器的散热。  冷库

17、的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。  冷库的门的铰链、拉手、门锁和轨道上应根据实际情况定期添加润滑油。  冷库的电器设备检修应有由电工或懂得用电知识的人员来操作，任何检修都必须切断电源，以确保安全。  制冷机在运转过程中应避免振动，振动除了增加机械磨损外还会导致机组上连接管松动或断裂。机器在运转过程中若发现噪声异常，应停机检查，排除后再运行。  定期检查制冷机组的各连接管、阀件、冷风机上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏（ 一般渗漏的地方会出现油迹 ）。检漏最实用的方法是：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。

18、若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后做紧固或气焊处理（由专业制冷工作人员进行检修操作）。  冷库的上面（顶板）不应堆放杂物，否则冷库的库板会变形而影响保温性能，并保持冷库周围通道畅通无阻，只有确保散热良好，制冷才能良好。安放冷库的位置应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品、确保没有任何安全隐患。  如因空气湿度过大、化霜间隔时间短、化霜时间短、冷气不畅通、库温设定不正常，所有这些都会导致库内冷风机上霜层增厚，库温不降。这时就应进行手动化霜。并及时观察，等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。  冷库的库内温度、温差、冷冻时间、化霜时间、化霜终止温度等参数

19、，这些都应根据 冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制，要了解冷库的技术参数后再进行 STC-9000 控制器上各项参数的设定。  冷库设备的常见故障及排除  配电箱上没有电或显示屏不显示。请检查冷库的专用闸是否失灵。（检查电源和配电箱上）  冷库不制冷或制冷效果差。 检查制冷机的冷凝器上是否积满灰埃或通风不好，并按要求去除之。 检查库内冷风机上是否积霜过厚，并手动化霜或重新设定冷库的各项参数（ 如重新设定库内温度、缩短冷冻时间、延长化霜时间等 ） 检查制冷剂是否渗漏（用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏）。并请专业人员

20、补充制冷剂并对渗漏处进行处理。 检查冷库的密封是否完好并排除之。 检查冷库的冷凝器和冷风机的风叶转向是否正确，并通过调整电源的相序而调整风机的转向。 检查冷库 的 STC-9000 控制器的参数设定是否正确并重新调整。 检查冷库的 STC-9000 控制器是否失灵并更换之。 检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。  机器运转时有异常的噪声，请停机检查，是否是振动引起或机械故障。配电箱里有异常的噪声，这是交流接触器发出的声音，是由于接触器的运动部件局部不灵活，请断电后来回按一下接触器的吸铁即可消除噪声。  制冷压缩机有异常的噪声，请检查冷库开机时间是否过长，冷风机上是否结霜结霜太多太厚。并进行化霜处理即可排除之。  制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机， 检查冷凝器上是否积满灰埃或通风不好或环境温度过高而导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控