锤击桩施工技术交底工程部

1、PHC锤击桩施工技术交底一、 编制依据1 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 。2 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。3 先张法预应力混凝土管桩（苏G03-2002）；4 施工图纸一般要求。二、施工前的准备工作要点1 阅读设计图纸，熟悉掌握设计要求。2 查看地质报告，了解地质情况。3 熟悉相关桩基施工及验收规范相关要求，特别是强制性要求条款。4 了解熟悉施工单位提交的经监理审核后的施工桩基施工专项方案。5 了解熟悉监理单位编制的桩基施工监理细则。6 了解设计交底会以纪要。 三、施工过程控制要点1工程桩定位放线1.1 一般规定1）控制点应进行正确交接。2）使用的

2、仪器应合格。3）测量人员应持证上岗。4）形成测量放线记录，各方签字齐全。1.2 测量控制要求 1）测量方法 a、根据场地内的控制点，施放轴线和桩位，方向桩用小方木并钉上一小铁钉做标识，样桩用短钢筋，并涂上红油漆，且样桩用白石灰撒“十”字线做标识。 b、桩位的放样允许偏差如下： 群桩 20mm。 单排桩 10mm。2打桩施工工艺流程桩机进场组装吊 桩插 桩检查定位锤击下沉送 桩桩机移动就位检验桩顶标高放桩位，作控制吊车喂桩运桩接 桩桩位检查及垂直度验收观察记录整理资料现场三通一平3试打桩确定方法3.1确定试打桩位置，各方相关人员都应参加。3.2有设计确定打桩要求，各方无异议签字确定打桩标准。3.

3、3打桩过程有监理单位按照打试桩记录要求监督施工单位。4. 开打前的控制4.1对打桩机进行验收，检查桩机的出厂合格证和安全检验合格证。4.2桩锤选择符合相关要求，一般设计图纸中会给出建议选用值。4.3进入现场的桩材必须具有出厂合格证，对运到现场的桩应加强桩身外观质量检查和内部质量检查,包括桩身的完整情况、表面平整度、颜色、掉角深度、蜂窝面积等，对不符合规范规定的桩材一律不准使用。在桩材使用前还需经过监理单位的检验。作好桩材复验记录，不合格的桩退回厂家。桩材的吊运和堆放符合苏G03-2002及先张法预应力砼管桩的规定。5. 打桩过程质量控制 5.1 沉桩混凝土龄期应达到28d或相当于28d龄期强度

4、。 5.2 桩锤击力应小于桩身材料的轴心抗压强度设计值。 5.3 应采用适宜的桩帽和衬垫并合理使用，锤、桩帽和桩身必须在同一垂直线上；桩帽与桩周围的间隙应为510mm；桩帽的上围箍内，须嵌入竖纹硬木做成的“锤垫”，木纹平行于桩锤以保护桩锤和桩帽，其厚度宜取150200mm。桩帽的下围箍内，须嵌入富有弹性和韧性的“桩垫”、如有足够厚度的硬橡胶、硬纸板、叠层水泥袋等以减小桩头的破损。衬垫厚度硬均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm。在打桩期间应经常检查，当衬垫被打硬或烧焦时应及时更换。 5.4 沉桩时，管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m），约90o方向设置经纬仪各一

5、台，测量导杆和桩的垂直度，桩的垂直度不得超过0.5%，如有超差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时须拔出重插，不得采用强拔的方法进行快速纠偏。而将桩身拉裂、折断。 5.5 必须保证第一节桩的垂直度,第一节对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心锤击，必须及时更换桩垫，保证桩头完整。 5.6 逐节接桩时，上下桩节必须接直焊牢，上下桩节的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长，且不得大于20mm。 5.7 沉桩应力求连续施工，中途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间。打桩过程控制桩锤的行程，不可过猛，做到重锤低击。 5.8 管桩拼接、截桩 5.8.1 管桩拼接1

6、) 管桩拼接成整桩采用端板焊接连接。2) 焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格、平整，桩端埋设铁件、特别端板坡口上的浮锈及污物应清除干净，露出金属光泽。3) 接桩就位时，下节桩头宜设导向箍以保证上下桩节找正接直，如桩节间隙较大，可用铁皮填实焊牢，接合面之间的空隙不得大于2mm。4) 手工焊接时第一层必须用3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（4mm或5mm），一般采用E43XX型焊条。坡口错位偏差应2mm，焊缝高度偏差应1mm。5) 焊接时应采取措施，减少焊缝变形，沿接口圆周宜对称焊六点，待上下桩节固定后再行拆除导向箍，分层施焊，正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应

7、均匀，每层间的焊渣必须清除干净，方能再焊下一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，满足钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001二级焊缝的要求。对接头钢箍扩焊缝，须涂刷防锈涂料。对接头外露金属部分，在打入土之前，应再次涂刷防锈涂料。接桩后待焊缝降温8min后再施打。严禁用水冷却或焊好即打。 5.8.2 截桩 如需截桩，应采用刀片切割，严禁用大锤硬砸。5.9 沉桩过程中遇到较难穿越的土层时，接桩宜在桩尖穿过该土层后进行，选择桩段长度时，应与工程地质密切配合。5.10一般设计图纸中会给出停锤标准。如“停锤标准：以标高控制为主，贯入

8、度控制为辅。要求桩尖进入持力层的长度0.8m。要求最后三阵，每阵10击的贯入度不大于30mm。”5.11 桩基工程施工前必须做好施工组织设计及各种技术设施准备，施工中出现异常情况应及时通知设计、监理、质检等单位会同处理。5.12 资料收集1) 当天的打桩资料当天整理完整。2) 资料应真实、可靠、书写规范，表格使用正确，签字齐全。四、桩基验收1 先张法预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本规范表用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀

9、、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm ±5±52101/1000l用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l为桩长2接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见本规范表-2见本规范表-2抄表测定用钢尺量用钢尺量，l为桩长minmin1.0101/1000l3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪注：该验收标准为GB50202-2002中的要求，与苏G03-2002不同处以后者为准。2 桩位的允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线&#

10、160;1000.01N1500.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩(2)中间桩 1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 3 基桩完整性和承载力检验 基桩完整性和承载力检验方法以设计图纸要求为准。4工程桩问题处理验收4.1施工过程中对工程桩进行处理的应有处理方案4.2对处理过的桩应有验收记录。5 基桩竣工资料收集 5.1须施工单位提交的验收资料1) 施工组织设计或桩基施工专项方案2) 桩基定位放线记录3) 试打桩记录4) 打桩施工记录5) 防腐隐蔽记录6) 工程桩的质量和型号验收记录7) 桩尖质量验收记录8) 技术（桩位）复核记录9) 桩位偏移验收记录10) 小应变检测报告