第十章其他塑料成形工艺及模具

1、南阳理工学院第十章 其他塑料成形工艺及模具 南阳理工学院模具设计与制造 这些塑料产品是用什么工艺方法成形的？引 言南阳理工学院模具设计与制造一. 压缩成形工艺与压缩模 压缩成形概念： 压缩成形又称为压塑成形、压制成形等，是将粉状或松散粒状的固态塑料直接加入到模具中，通过加热、加压的方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状成形、经固化成为塑件，主要用于成形热固性塑料。南阳理工学院模具设计与制造一. 压缩成形工艺与压缩模 l压缩成形原理及特点 u压缩成形原理 南阳理工学院模具设计与制造u压缩成形特点 主要用于热固性塑料的成形。 优点：可使用普通压力机进行生产；没有浇注系统，模具结构比较简单；性能比

2、较均匀；成形收缩率小；可以生产一些带有碎屑状、片状或长纤维状填充剂、流动性很差且难于用注射方法成形的塑件和面积很大、厚度较小的大型扁塑件。 缺点：成形周期长、劳动强度大、生产环境差、生产操作多用手工而不易实现自动化；塑件有溢料飞边，高度方向尺寸精度不易控制；模具易磨损，使用寿命较短。一. 压缩成形工艺与压缩模 南阳理工学院模具设计与制造u成形前的准备：预热、干燥、预压u成形过程：加料、闭模、排气、固化、脱模u压后处理：模具清理、塑件的后处理l压缩成形工艺过程一. 压缩成形工艺与压缩模 南阳理工学院模具设计与制造l压缩模结构组成 成形零件、加料室、导向机构、侧向分型抽芯机构、脱模机构、加热系统、

3、支撑零件一. 压缩成形工艺与压缩模 南阳理工学院模具设计与制造l压缩模典型结构 u按模具在压力机上的固定形式分类移动式压缩模半固定式压缩模固定式压缩模一. 压缩成形工艺与压缩模 南阳理工学院模具设计与制造移动式压缩模 移动式压缩模不固定在压力机上，压缩成型前，打开模具把塑料加入型腔，然后将上下模合拢，送入压力机工作台上对塑料进行加入成型固化。南阳理工学院模具设计与制造半固定式压缩模 一般将上模固定在压力机上，下模可沿导轨移进或移出压力机外进行加料和在卸料架上脱出塑件。下模移进时用定位块定位，合模时靠导向机构定位。固定式压缩模 上下模分别固定在压力机的上下工作台上，开合模与塑件脱出均在压力机上靠

4、操作压力机来完成，因此生产效率高，操作简单，劳动强度小，开模振动小，模具寿命长。南阳理工学院模具设计与制造u按模具加料室的形式分类溢式压缩模一. 压缩成形工艺与压缩模 南阳理工学院模具设计与制造不溢式压缩模一. 压缩成形工艺与压缩模 南阳理工学院模具设计与制造溢式压缩模 这种模具没有单独的加料室，型腔本身作为加料室，型腔高度H高于塑件高度，由于凸模和凹模之间无配合，定位完全依靠导柱定位，故塑件的径向尺寸精度不高。不溢式压缩模 这种模具的加料室在型腔上部延续，其截面形状和尺寸与型腔完全相同，无挤压面，由于凸模和加料腔之间有一段配合，塑件径向壁厚尺寸精度较高南阳理工学院模具设计与制造半溢式压缩模一

5、. 压缩成形工艺与压缩模 南阳理工学院模具设计与制造半溢式压缩模 这种模具在型腔上方设有加料室，其截面尺寸大于型腔截面尺寸，两者分界处有一环形挤压面，其宽度为45mm，凸模与加料室呈间隙配合，凸模下压时受到挤压面的限制，故易于保证塑件高度尺寸精度。南阳理工学院模具设计与制造思考题 压缩成型模具与注射成型模具的区别？南阳理工学院模具设计与制造压注成形概念： 压注成形产品 二. 压注成形工艺与压注模 压注成形又称传递成形，是在压缩成形基础上发展起来的一种热固性塑料的成形方法，能成形外形复杂、薄壁或壁厚变化很大、带有精细嵌件的塑件。其与压缩成形的区别在于压注模有单独的加料室和浇注系统。南阳理工学院模

6、具设计与制造u压注成形原理 二. 压注成形工艺与压注模 l压注成形原理与特点 南阳理工学院模具设计与制造成形周期短，生产效率高； 二. 压注成形工艺与压注模 u压注成形特点 塑件的尺寸精度高、表面质量好； 可以成形带有细小嵌件、较深侧孔及较复杂的塑件； 消耗原材料较多；收缩率大于压缩成形收缩率；结构比较复杂，工艺条件要求严格 。南阳理工学院模具设计与制造二. 压注成形工艺与压注模 l压注成形结构特点 南阳理工学院模具设计与制造二. 压注成形工艺与压注模 l压注模的分类 u罐式压注模 移动式 固定式 南阳理工学院模具设计与制造二. 压注成形工艺与压注模 u柱塞式压注模 上加料室压注模 南阳理工学

7、院模具设计与制造二. 压注成形工艺与压注模 u柱塞式压注模 下加料室压注模 南阳理工学院模具设计与制造挤压成形概念： 三. 挤出成形工艺与模具 塑料在模具中受挤压，当挤出模口时形成所需形状的制品，这就是挤出成形。挤出成形主要用于成形热塑性塑料。挤出成形产品： 管、棒、板、丝、薄膜、电缆电线的包覆以及各种截面形状的异型材。 南阳理工学院模具设计与制造u挤压成形原理 三. 挤出成形工艺与模具 l挤出成形原理与特点 南阳理工学院模具设计与制造三. 挤出成形工艺与模具 u挤压成形特点 生产过程连续，可以挤出任意长度的塑件，生产效率高。塑件内部组织均衡紧密，尺寸比较稳定准确。模具结构也较简单，制造维修方

8、便，投资少、收效快。适应性强，除氟塑料外，所有的热塑性塑料都可采用挤出成形，部分热固性塑料也可采用挤出成形。南阳理工学院模具设计与制造u塑料原料的准备三. 挤出成形工艺与模具 l挤出成形工艺过程 u挤出成形u塑件的定型与冷却u塑件的牵引、卷取和切割南阳理工学院模具设计与制造u机头：挤出制件成 型的主要部 件，产生必 要的成型压 力。三. 挤出成形工艺与模具 l挤出成形模具 u定型装置：让从口模中挤出的塑料的既定形 状稳定下来南阳理工学院模具设计与制造吹塑成形概念： 挤出成形产品： 四. 中空吹塑成形 将处于高弹态（接近于粘流态）的塑料型坯置于模具型腔内，通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于型腔壁上

9、，经冷却定形后得到中空塑件的成形方法，主要用于制造瓶类、桶类、罐类、箱类等中空塑料容器。 南阳理工学院模具设计与制造u成形原理 四. 中空吹塑成形 l挤出吹塑成形 南阳理工学院模具设计与制造优点： 四. 中空吹塑成形 u特点 缺点： 模具结构简单，投资少，操作容易，适合多种塑料的中空吹塑成形 成形塑件的壁厚不均匀，塑件需要后加工以去除飞边和余料 南阳理工学院模具设计与制造u成形原理 四. 中空吹塑成形 l注塑吹塑成形 南阳理工学院模具设计与制造优点： 四. 中空吹塑成形 u特点 缺点： 塑件壁厚均匀，无飞边，不需后加工，效率高 设备与模具的投资较大，因而多用于小型中空塑件的大批量生产 南阳理工

10、学院模具设计与制造四. 中空吹塑成形 l注射拉伸吹塑成形 首先注射一空心的有底的型坯；型坯移到拉伸和吹塑工位，进行拉伸、吹塑成型、保压；冷却后开模取出塑件。u热坯法：南阳理工学院模具设计与制造四. 中空吹塑成形 热坯法特点：省去了把冷坯进行加热的工序，同时由于型坯的制取和拉伸吹塑在同一台设备上进行，占地面积小，生产易于连续进行，自动化程度高。南阳理工学院模具设计与制造四. 中空吹塑成形 l注射拉伸吹塑成形 u冷坯法： 冷坯法是由注射模批量生产出管坯，然后再进行加热后置入吹塑模内进行拉伸吹塑。 特点： 设备结构相对简单，但需要进行二次加热，增加了吹塑工序。南阳理工学院模具设计与制造四. 中空吹塑

11、成形 l片材吹塑成形 将压延或挤出成型的片材再加热，使之软化，放入型腔，闭模后在片材之间吹入压缩空气而成型出中空制品。 u工作原理：u特点： 模具结构简单，但生产效率低，由于四周有融合边，使制品质量下降，而且制品壁厚极不均匀，很少使用。南阳理工学院模具设计与制造五. 真空成形 u工作原理： 真空成形是把热塑性塑料板、片材固定在模具上，用辐射加热器进行加热至软化温度，然后利用真空泵将它们之间的空气抽出形成负压，使塑料板贴紧模腔成型，冷却后用压缩空气吹出，得到与模具形状一样的产品。南阳理工学院模具设计与制造五. 真空成形 u分类：凹模真空成型南阳理工学院模具设计与制造五. 真空成形 凸模真空成型南阳理工学院模