J1驻地监理办桩基施工技术、安全环保交底书

1、黑龙江建通公路工程监理咨询有限责任公司J1监理办20162016年年3 3月月一、工程概况一、工程概况二、施工工艺二、施工工艺三、技术注意事项三、技术注意事项四、安全注意事项四、安全注意事项五、环保注意事项五、环保注意事项六、应急预案六、应急预案 铃铛麦河大桥引基础采用钻孔灌注桩基础，其铃铛麦河大桥引基础采用钻孔灌注桩基础，其中中1 1、#2#2# #、3#3#、4 4# #、5 5# #、6#6#、7#7#墩采用墩采用4 4根直根直径径1.51.5mm的灌注桩，共计的灌注桩，共计2828根，根，0 0# #桥台、桥台、8 8# #桥台桥台采用采用8 8根直径根直径1.1.2 2mm的灌注桩，

2、共计的灌注桩，共计1616根。所有根。所有桩基均安装声测管，桩径小于等于桩基均安装声测管，桩径小于等于1.51.5米的布设米的布设3 3根声测管。桩基为摩擦桩。根声测管。桩基为摩擦桩。 墩墩 台台 号号桩基 墩墩 台台 号号 桩基桩径桩径（m)桩根桩根数数长度长度（m)钢筋笼钢筋笼重（重（kg）桩混凝桩混凝土（土（m）桩径桩径（m)桩根桩根数数长度长度（m)钢 筋 笼钢 筋 笼重（重（kg）桩 混 凝桩 混 凝土（土（m）0#0#台右台右1.21.24 42525786478641131130#0#台左台左1.21.24 42525786478641131131#1#墩左墩左1.51.52 2

3、36361232301232301271271#1#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271272#2#墩左墩左1.51.52 236361232301232301271272#2#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271273#3#墩左墩左1.51.52 236361232301232301271273#3#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271274#4#墩左墩左1.51.52 236361232301232301271274#4#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271275#5#墩

4、左墩左1.51.52 236361232301232301271275#5#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271276#6#墩右墩右1.51.52 236361232301232301271276#6#墩墩左左1.51.52 236361232301232301271277#7#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271277 7墩墩# #左左1.51.52 236361232301232301271278#8#台左台左1.21.24 42525786478641131138#8#台右台右1.21.24 425257864786411311

5、3打设护筒打设护筒钻机就位对齐整平钻机就位对齐整平一次清孔一次清孔循环成孔（制作钢筋笼循环成孔（制作钢筋笼）安放钢筋笼安放钢筋笼下导管下导管二次清孔二次清孔水下浇注混凝土水下浇注混凝土桩位定位测量桩位定位测量l(1)(1)护筒及钻机就位护筒及钻机就位l 护筒埋设深度护筒埋设深度2-4m2-4m。钻机通过吊机安。钻机通过吊机安装就位，就位后的钻机要保证基座水平装就位，就位后的钻机要保证基座水平，吊起钻头，使钻头中心同桩中心在同，吊起钻头，使钻头中心同桩中心在同一铅垂线上，并固定好钻机，在成孔过一铅垂线上，并固定好钻机，在成孔过程中，应防止移位，偏差不得大于程中，应防止移位，偏差不得大于25mm2

6、5mm，经现场工程师检查并报告监理，经现场工程师检查并报告监理工程师批准后方可开始钻孔。工程师批准后方可开始钻孔。l(2)(2)桩基造浆桩基造浆l 泥浆采用淡水、钻锥造浆，并采用优质泥浆采用淡水、钻锥造浆，并采用优质粘质土或膨胀土调制合适的钻孔泥浆。粘质土或膨胀土调制合适的钻孔泥浆。l(3)(3)检查钻机、钻头、钻杆，检查护筒中检查钻机、钻头、钻杆，检查护筒中心线位置情况是否满足设计及规范要求心线位置情况是否满足设计及规范要求等，等，l(4)(4)砂层成孔砂层成孔l在该段成孔过程中应注意控制钻进速度在该段成孔过程中应注意控制钻进速度，并且控制泥浆的粘度和比重，并且控制泥浆的粘度和比重( (泥浆

7、的主泥浆的主要性能指标为：相对密度要性能指标为：相对密度 1.31.3，含砂率，含砂率 4%4%，粘度，粘度222230s)30s)，并注意保持孔内，并注意保持孔内外的水头差，预防斜孔，同时也要防止外的水头差，预防斜孔，同时也要防止钻机过快，造成扩孔、塌孔而增加成本钻机过快，造成扩孔、塌孔而增加成本。在复杂地址条件下钻孔泥浆比重可适。在复杂地址条件下钻孔泥浆比重可适当增大到当增大到1.3-1.51.3-1.5l(5)(5)成孔过程要及时填写冲孔记录，捞取成孔过程要及时填写冲孔记录，捞取渣样；渣样；l（6 6）、因本桥地勘设计不完善，在钻进）、因本桥地勘设计不完善，在钻进过程中，项目部技术员捞取

8、渣样提供给过程中，项目部技术员捞取渣样提供给设计、监理、指挥部等部门鉴定，以判设计、监理、指挥部等部门鉴定，以判定地质情况是否与设计一致，钻孔深度定地质情况是否与设计一致，钻孔深度每隔每隔1.01.0米捞取渣样，并标注明确放在渣米捞取渣样，并标注明确放在渣样盒中保存，做为终孔时的判定依据。样盒中保存，做为终孔时的判定依据。（7 7）钻孔过程中必须保证泥浆补给，注意）钻孔过程中必须保证泥浆补给，注意观察泥浆面，如发现泥浆面高度有明显观察泥浆面，如发现泥浆面高度有明显下降，立即停钻。如泥浆面突然下沉，下降，立即停钻。如泥浆面突然下沉，（8 8）清孔）清孔 清孔主要采用气举反循环法，保证沉渣清孔主要

9、采用气举反循环法，保证沉渣厚度（摩擦桩不大于厚度（摩擦桩不大于100mm100mm）。泥浆的）。泥浆的主要性能指标为：相对密度主要性能指标为：相对密度1.051.051.101.10，含砂率，含砂率 2%2%，粘度，粘度161618s18s； 泥浆泵工作原理 检测仪器（稠度移、含砂率计、比重计）（9 9）成孔检测：专用仪器，测绳复核）成孔检测：专用仪器，测绳复核（外径等于设计孔径，长度等于设计孔径的4-6倍）。钢筋笼检孔器钢筋笼检孔器（1010）成孔检测：）成孔检测：l按质量评定标准执行：按质量评定标准执行：l孔深允许误差；不小于设计规定；孔深允许误差；不小于设计规定；l孔径允许误差：不小于设

10、计桩径；孔径允许误差：不小于设计桩径；l倾斜度允许偏差；小于倾斜度允许偏差；小于1%1%；l桩位中心位置偏差；群桩桩位中心位置偏差；群桩100mm100mm；单桩；单桩50mm50mm；l沉渣厚度沉渣厚度 100mm100mm。（1 1） 钢筋进场必须具有质保书，然后按钢筋进场必须具有质保书，然后按要求取样进行抗拉、抗弯和机械连接工要求取样进行抗拉、抗弯和机械连接工艺检验，合格后方可使用。艺检验，合格后方可使用。钢筋原材：钢筋原材：60t60t，焊接，焊接:300:300个，机械连接：个，机械连接：500500个个（2 2）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹，）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹，

11、墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹（3 3）钢筋丝头长度应满足要求，公差应为020p(p为螺距)； 型号型号长度长度外径外径256537287041（4 4）骨架在钢筋场地的胎架上集中加工，采用箍筋成型法，分节制）骨架在钢筋场地的胎架上集中加工，采用箍筋成型法，分节制作。相邻节段钢筋骨架拼装在一起同时加工，前一节骨架作为后作。相邻节段钢筋骨架拼装在一起同时加工，前一节骨架作为后一节骨架的模具，并在对应主筋上作好标记，确保孔口对接的准一节骨架的模具，并在对应主筋上作好标记，确保孔口对接的准确性以减小钢筋笼安装时钢筋连接施工难度。确性以减小钢筋笼安装时钢筋

12、连接施工难度。（5 5）下垫上盖；）下垫上盖；（6 6） 2 2米设置一道架立筋；米设置一道架立筋；（7 7）钢筋笼连接后在同一截面主筋接头数不超过）钢筋笼连接后在同一截面主筋接头数不超过50%50%；（8 8）声测管安装；）声测管安装；（9 9）标识牌；）标识牌；（1010）每节钢筋笼接头断面两端各）每节钢筋笼接头断面两端各1.5m1.5m的范围内的范围内暂不布置螺旋筋暂不布置螺旋筋如下图：如下图：（1111）、吊车支点靠近贝雷主梁，支腿垫方木；）、吊车支点靠近贝雷主梁，支腿垫方木；（1212）、吊具焊接、钢丝绳等要严格检查；）、吊具焊接、钢丝绳等要严格检查；（1313）、钢筋笼的下放过程时

13、刻保持钢筋笼在桩孔的中心；）、钢筋笼的下放过程时刻保持钢筋笼在桩孔的中心；（1414）、每段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口旁的井字架上，再）、每段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口旁的井字架上，再起吊另一段；起吊另一段；（1515）、每根桩基都要设置声测管，桩径小于等于）、每根桩基都要设置声测管，桩径小于等于150cm150cm桩径桩径埋设三根，声埋设三根，声测管底距钢筋笼底以上测管底距钢筋笼底以上5cm5cm，声测管顶与钢护筒顶平齐，管节接头采用焊接，声测管顶与钢护筒顶平齐，管节接头采用焊接，应连接密实、牢固，声测管安装在钢筋笼内侧、与每道加强筋都要绑扎牢固，应连接密实、牢固，声

14、测管安装在钢筋笼内侧、与每道加强筋都要绑扎牢固，防止发生声测管破损、弯折、上浮等问题。在钢筋笼下放过程中严禁施工人防止发生声测管破损、弯折、上浮等问题。在钢筋笼下放过程中严禁施工人员爬到钢筋笼上去安装声测管，钢筋笼定位后向声测管内注满清水，用橡胶员爬到钢筋笼上去安装声测管，钢筋笼定位后向声测管内注满清水，用橡胶管头将管顶密封严实，防止砼、泥浆等堵管；管头将管顶密封严实，防止砼、泥浆等堵管；（1616）、主筋对接做标记；）、主筋对接做标记；（1717）、主筋套筒连接控制，对接间隙应严格控制；）、主筋套筒连接控制，对接间隙应严格控制；（1818）、焊接过程中避免损坏声测管；）、焊接过程中避免损坏声

15、测管；（1919）、每节钢筋笼下放前挂牌，标明相关信息，并照相；）、每节钢筋笼下放前挂牌，标明相关信息，并照相；（2020）、吊筋长度根据护筒标高计算）、吊筋长度根据护筒标高计算= =护筒标高护筒标高- -钢筋笼顶标高钢筋笼顶标高+ +焊接长度。焊接长度。如下图：如下图：项次项目允许偏差（mm ）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505桩径50拉线和尺量检查6桩位507桩垂直度5/1000（1 1）、水密试验）、水密试验 保持压力保持压力1515分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，试分钟。检查导管接头处溢水情况，对溢水处做好记录，试

16、压将导管翻滚压将导管翻滚180180 ，再次加压，保持压力，再次加压，保持压力1515分钟，检查情况做好记录，分钟，检查情况做好记录，并对导管进行编号。并对导管进行编号。（2 2）、下导管及二清清孔）、下导管及二清清孔 导管连接时，中间夹有密封圈，连接盘必须上紧，防止漏气；吊放导管连接时，中间夹有密封圈，连接盘必须上紧，防止漏气；吊放时，应使位置居中、轴线顺直、稳步沉放，防止挂钢筋笼；导管安装时，应使位置居中、轴线顺直、稳步沉放，防止挂钢筋笼；导管安装完毕进行第二次清孔，直至泥浆指标和孔底沉渣厚度满足设计和规范完毕进行第二次清孔，直至泥浆指标和孔底沉渣厚度满足设计和规范要求，检测合格后，装上漏

17、斗和球塞进行水下混凝土灌注施工。要求，检测合格后，装上漏斗和球塞进行水下混凝土灌注施工。灌注前你将各项指标：比重：灌注前你将各项指标：比重：1.03-1.11.03-1.1；粘度：；粘度：17-2017-20；含砂率不大于；含砂率不大于2%2%（3 3）、混凝土灌注前试验室到拌合站监督混凝土工作性能，尤其是原）、混凝土灌注前试验室到拌合站监督混凝土工作性能，尤其是原材料材料, ,例如：机制砂。并且罐车运到现场检测混凝土塌落度损失；例如：机制砂。并且罐车运到现场检测混凝土塌落度损失；（4 4）、由于混凝土运输距离较长，放料前快速正转料罐，确保拌合均）、由于混凝土运输距离较长，放料前快速正转料罐，

18、确保拌合均匀；灌注过程必须有罐车等待。匀；灌注过程必须有罐车等待。（5 5）、导管下口与孔底应留）、导管下口与孔底应留252540cm40cm距离，应保证漏斗灌满，外加距离，应保证漏斗灌满，外加一储料斗同时下落，保证第一次下料后埋管一储料斗同时下落，保证第一次下料后埋管1m1m以上；初灌完毕后立即以上；初灌完毕后立即检查埋管深度情况。检查埋管深度情况。初灌量计算式初灌量计算式V=h1V=h1* * * *d2/4+Hcd2/4+Hc* * * *D2/4D2/4，每次首盘方量技术员和现场，每次首盘方量技术员和现场带班共同计算。带班共同计算。 导管口到孔底的距离不宜太大或导管口到孔底的距离不宜太

19、大或太小，一般太小，一般202040cm.40cm. 太大太大不利于将沉渣带起不利于将沉渣带起，底部砼质量难以保证；，底部砼质量难以保证； 太小太小容易堵管。容易堵管。 为防止导管进水，首盘砼应使导为防止导管进水，首盘砼应使导管埋深不少于管埋深不少于1.0m1.0m。（6 6）、灌注前导管及料斗要用水湿润；）、灌注前导管及料斗要用水湿润；（7 7）、灌注区域要用土工布铺垫，防止散落的泥浆和石子掉入江中；）、灌注区域要用土工布铺垫，防止散落的泥浆和石子掉入江中；（8 8）、灌注过程中观察翻浆情况；）、灌注过程中观察翻浆情况；（9 9）、导管埋置深度控制在）、导管埋置深度控制在2 26m6m，每次

20、提升导管应记录灌注砼方量、，每次提升导管应记录灌注砼方量、孔内砼表面高度及导管埋深，同时应根据灌注砼的数量，计算校核导孔内砼表面高度及导管埋深，同时应根据灌注砼的数量，计算校核导管的埋置深度与实测是否相符，防止误测超拔导管而出现断桩现象。管的埋置深度与实测是否相符，防止误测超拔导管而出现断桩现象。（1010）、混凝土灌注过程中对排气孔的观测（排气孔如有水体排除）、混凝土灌注过程中对排气孔的观测（排气孔如有水体排除，说明导管密闭不严及导管拔露导致导管进水）。，说明导管密闭不严及导管拔露导致导管进水）。（1111）、桩基完成后组织人员对桩头浮浆进行清除。）、桩基完成后组织人员对桩头浮浆进行清除。（

21、1212） 桩的检测：为保证桩基质量，成桩后，整理好资料，当桩基达桩的检测：为保证桩基质量，成桩后，整理好资料，当桩基达到规定的强度要求后，按设计图纸和监理要求配合检测单位逐一进行到规定的强度要求后，按设计图纸和监理要求配合检测单位逐一进行桩的超声波检验。桩的超声波检验。1 1、配电箱要有专人（电工）负责，其他任何人不得擅自打开乱接线。、配电箱要有专人（电工）负责，其他任何人不得擅自打开乱接线。2 2、动力配电箱与照明配电箱应分开设置，如合置在同一配电箱内，动、动力配电箱与照明配电箱应分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。力和照明线路应分路设置。3 3、配电箱，开关箱应装设

22、端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装、配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在固定支架上，或钻机上。设在固定支架上，或钻机上。4 4、电缆不得有老化、破皮、漏电，电缆横穿道路时，应采用保护措施，、电缆不得有老化、破皮、漏电，电缆横穿道路时，应采用保护措施，和开关箱的连接应才有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带点部和开关箱的连接应才有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带点部分。分。5 5、必须实行、必须实行“一机一闸一漏保一机一闸一漏保”制，严禁用同一开关电器直接控制两制，严禁用同一开关电器直接控制两台以上用电设备（含插座）。开关箱内必须装设漏电保护器。台以上用电设备（

23、含插座）。开关箱内必须装设漏电保护器。6 6、配电箱、开关箱内应配锁，安全标志，箱内无杂物、积灰，接线牢、配电箱、开关箱内应配锁，安全标志，箱内无杂物、积灰，接线牢固整齐，移动式配电箱离地有固整齐，移动式配电箱离地有0.6m0.6m。7 7、每月项目部组织安全检查，施工班组电工及安全员必须随同。、每月项目部组织安全检查，施工班组电工及安全员必须随同。1 1、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带。、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带。2 2、施工前必须对机械设备进行检查，维修、保养。施工所用电缆线必、施工前必须对机械设备进行检查，维修、保养。施工所用电缆线必须认真检

24、查，确认安全后方可使用。须认真检查，确认安全后方可使用。3 3、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病、应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。作业。4 4、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业，违章作业。、吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业，违章作业。5 5、作业时发生机器摇晃、移动、偏斜等，应立即停转，、作业时发生机器摇晃、移动、偏斜等，应立即停转，查明原因。查明原因。6 6、作业中设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制、作业中设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面，配备发电机，器放置零位，切断电源，将钻头接触地面，

25、配备发电机，启动应急预案。启动应急预案。7 7、建立轮班制度，禁止疲劳作业。、建立轮班制度，禁止疲劳作业。8 8、安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装、安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，在钢平台上施钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，在钢平台上施工，枕木应置于工，枕木应置于I25I25分配梁上，保证钻机在工作时的稳固性，分配梁上，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。9 9、成孔后必须将孔口加盖保护。、成孔后必须将孔口加盖保护。1 1、夜间浇灌砼时应

26、有足够的照明设备。、夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。2 2、操作人员必须注意自身安全。、操作人员必须注意自身安全。3 3、结束作业时应将料斗放下。、结束作业时应将料斗放下。4 4、吊料斗灌注砼时，运送、卸料应由专人指挥。、吊料斗灌注砼时，运送、卸料应由专人指挥。5 5、上栈桥罐车数量专人指挥，并配备对讲机沟通。、上栈桥罐车数量专人指挥，并配备对讲机沟通。6 6、栈桥车辆限速、栈桥车辆限速5Km/h5Km/h。1 1、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。试运转。2 2、机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，、机身应有接地或

27、接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。应另装开关箱。3 3、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。4 4、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐。侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐。1 1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。易燃、易爆物品。2 2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由专业电工、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由专业电工进行作业。进行作业。3 3、

28、电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，、电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。拉合时应戴绝缘手套侧向操作。4 4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。5 5、在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应、在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。站在绝缘胶板上或木板上。6 6、雷雨天气应停止露天焊接作业。、雷雨天气应停止露天焊接作业。7 7、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火。起火。1 1、使用前应查看刀片安

29、装是否正确。固定刀与活动刀间水平、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以间隙以0.51mm0.51mm为宜。为宜。2 2、必须确认空载试运正常后方能投入使用。、必须确认空载试运正常后方能投入使用。3 3、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤人。筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤人。4 4、严禁切断超规定范围内的钢材。、严禁切断超规定范围内的钢材。5 5、启动前，必须检查切刀无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩、启动前，必须检查切刀无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。牢靠。7 7、发现机械

30、运转不正常有异响或者切刀歪斜等情况，应立、发现机械运转不正常有异响或者切刀歪斜等情况，应立即停止检修。即停止检修。8 8、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保修。、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保修。1 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。带，禁止酒后作业。2 2、钢材、半成品等应按规格、分别堆放整齐。、钢材、半成品等应按规格、分别堆放整齐。3 3、钢材施工场地应满足作业的需要，机械设备的安装要牢、钢材施工场地应满足作业的需要，机械设备的安装要牢固、稳定。固、稳定。4 4、钢筋调直及冷拉

31、场地应设置防护挡板，拉筋沿线、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线2m2m区区域内禁止行人。域内禁止行人。5 5、钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。、钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6 6、钢筋加工棚起吊天车需要由专人负责操作，严禁起吊重、钢筋加工棚起吊天车需要由专人负责操作，严禁起吊重物体超过天车允许起吊重量。物体超过天车允许起吊重量。1 1、乙炔必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置。、乙炔必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置。2 2、乙炔不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，、乙炔不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于

32、距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于1010米。氧气乙炔米。氧气乙炔瓶距离不得小于瓶距离不得小于5 5米，并牢固放置在小推车上。米，并牢固放置在小推车上。3 3、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。动，并防止暴晒。4 4、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。件或地面上。5 5、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。好，拧紧安全罩。1 1、各工长必须对各作业班组工人进行临

33、边作业的安全技、各工长必须对各作业班组工人进行临边作业的安全技术交底，并做好交底记录。术交底，并做好交底记录。2 2、进行临边作业时，必须设置牢固可行的安全防护措施，、进行临边作业时，必须设置牢固可行的安全防护措施，不同的临边作业场所，需设置不同的防护设施，这些设施不同的临边作业场所，需设置不同的防护设施，这些设施主要为防护栏杆和安全网。主要为防护栏杆和安全网。3 3、临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成。、临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成。4 4、用钢管做栏杆时，应采用、用钢管做栏杆时，应采用484851mm51mm2.72.73.5mm3.5mm的脚手钢管，并用相同口径的扣件和电焊固定。的脚手钢管，并用相同口径的扣件和电焊固定。5 5、栏杆柱在平台或栈桥上固定时，钢管下端可直接与