XX项目屋面防水工程施工方案

1、XX项目屋面防水工程施工方案本工程防水工程要求较高，屋面防水采用4厚SBS改性沥青防水卷材。防水指导原则：1、防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求。2、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。3、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。4、对室内功能性房间防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；5、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、透气孔、阴阳角、机电管道、给排水管道等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。一、屋面防水卷材施工1、施工准备：根据有关规定，材料进厂必须有三证一标。另外，材

2、料进厂后必须现场取样，送交质检站试验室按有关规定进行试验，试验合格后方可使用。2、防水基层必须干燥平整，不得有起砂、起皮等现象；阴阳角、管根、地漏等部位必须做成圆弧形或钝角并符合设计及施工规范要求；基层含水率不大于9。简易检测方法是将1m×1m的卷材平铺在清扫干净的基层上，静置34h，如覆盖的卷材基层表面颜色仍与周围未覆盖部分一样（即卷材和基层都无明显水印），即认为基层干燥可以施工。3、铺贴卷材层：铺贴前，在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线为铺好卷材创造条件。铺贴卷材时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上，清扫干净，用长把滚刷蘸满胶水，均匀涂布在卷材表面，但接头部位空出100mm不

3、刷胶粘剂。涂刷薄厚要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在。当涂布的胶膜基本干燥后（手感不粘手），用原来卷材的纸筒再卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成笋状，并要防止带入砂粒、尘土和杂物。当基层底胶干燥后，在其表面上涂刷胶水，涂刷时，要用力适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量，复杂部位宜用毛刷均匀涂刷，用力要均匀，涂胶后手感不粘时开始铺贴卷材。铺贴将已经涂刷胶粘剂预先卷好的卷材，穿入一根30×1500mm铁管，由两人抬起，将材料一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉得太紧，每隔1m标准线靠贴一下，依次顺序边读边铺贴，或将已经涂好胶的卷材，按上

4、述方法，推着向前铺贴，无论采取哪种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。铺贴卷材时要避免在阴阳角接头处位置集中。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢现象。排除空气：每销完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以使空气彻底排出。滚压，使卷材粘贴牢固：在排除空气后，用铁压滚滚压一遍。4、大面铺贴顺序为先铺平面后铺立面，搭接宽度为10cm。5、防水卷材施工应注意的质量问题（1）空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴

5、牢固；刷胶厚度不匀、厚度不够、压的不实，使卷材起鼓；施工中要控制基层含水率，并要把好各道工序的操作关。（2）渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏和卷材搭接等部位。其它部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等，施工中要加强检查，严格执行有关工艺标准，认真操作。6、成品保护：由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制，又要加强成品保护的控制。防水层施工时要设专人进行质量检查，发现问题及时处理，以保证防水施工质量。穿过地面、墙根等处管根，不得损伤和变位。防水层施工时及施工完毕，进入施工现场严禁穿钉子鞋，并不得堆放

6、其它材料、施工设备和施工机具，且严禁在其上打眼。已经铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏以免造成后患。夜间施工时，严禁在已做好的防水层上拖拉碘钨灯。7、屋面防水质量控制（1）基层必须作到平整、密实、光滑；屋面排水坡度应满足设计和规范的要求；卷材铺贴前，应将卷材铺平检查，确认合格后再用；卷材搭接部位，要认真滚压，使其粘接紧密，搭接宽度，必须按规定进行；木条、木砖，必须进行防腐处理，卷材搭接的封口处应牢固密实；保护层的水泥砂浆，应分层抹压，并加强养护，以防开裂和脱落。（2）粘胶剂涂刷后，应充分干燥（表干），再铺贴卷材；铺贴卷材时，必须用力均匀，使卷材自然展平，并与基层紧贴牢固；受潮卷材不

7、得使用，当基层潮湿时，要采取降低含水率的措施，或采取排气的构造措施；铺贴卷材时，应注意环境温度变化情况，应选择无雨天气进行施工铺贴，加强卷材的刮平和滚压工作。（3）铺贴卷材之前，应对原材料进行检查，发现宽窄不一、扭曲变形时，应更换或修整处理；同时必须弹出标准基线，并进行试铺；铺贴卷材时，应根据弹性位置向前推进，防止卷材搭接宽度不够。（4）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，搭接部分的连缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随时刮平封上。（5）按缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。（6）防水卷材严禁在雨天施工，施工中遇下雨、应做好已铺卷材的周边防护工作。（7）屋面工程的

8、质量评定标准，应按屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)执行。（8）操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程，确保工程质量优良。二、屋面防水找平层施工1、工艺流程：基层处理设标志砖嵌木隔条抹水泥砂浆抹压收光养护做排气孔成品保护。2、施工前先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并注意天气变化，如终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，要有技术措施，保证找平层的质量。3、水泥砂浆的原材要求：水泥标号不得低于32.5R普通水泥。砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。4、砂浆找平层的厚度为15mm厚，使屋（地）面的坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标志砖。5、标志砖

9、终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标志砖高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。6、水泥砂浆配合比按设计要求，其配合比为13，水灰比控制在0.5，稠度不大于35mm。7、屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均做成半径不小于100mm的圆角。8、找平层施工完后设专人浇水养护，养护时间不小于7昼夜。9、找平层要留分格缝，缝宽25mm，分格缝留设在板支承边。其纵横向最大间距不超过6m。屋面所设分格缝采用防水油膏填密实，油膏面稍高出找平层2-3mm。三、刚性屋面防水施工工艺1、工艺流程清理基层找坡做找平层做隔离层弹分格缝线安装分格缝木条、支边模板

10、绑扎防水层钢筋网片浇筑细石混凝土养护分格缝、变形缝等细部构造密封处理2、施工工艺2.1、基层处理（1）、刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层，应为结构找坡或找平层找坡，此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响，在基层与防水层之间设隔离层。（2）、基层为装配式钢筋混凝土板时，板端缝应先嵌填密封材料处理。（3）、刚性防水层的基层为保温屋面时，保温层可兼做隔离层，但保温层必须干燥。（4）、基层为柔性防水层时，应加设一道无纺布做隔离层。2.2、做隔离层（1）、在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆，施工时避免钢筋破坏防水层，必要时可在防

11、水层上做砂浆保护层。（2）、采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光，施工后的隔离层应表面平整光洁，厚薄一致，并且有一定的强度。在浇筑细石混凝土前，应做好隔离层成品保护工作，不能踩踏破坏，待隔离层干燥，并具有一定的强度后，细石混凝土防水层方可施工。2.3、分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在6m以内。2.4、粘贴安放分格缝木条（1）、分格缝的宽度应不大于40mm，且不小于10mm，如接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。（2）、按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格

12、木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。（3）、采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。（4）、为便于拆除，分格缝镶嵌材料也可以使用XPS板或定型聚氯乙烯塑料分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。2.5、绑扎钢筋网片1）、钢筋网片可采用46mm冷拔低碳钢丝，间距为100200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于10mm，钢丝必须调直。2）、钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开，可采用如下方法施工：将分格缝木条开槽、穿筋，使冷

13、拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，待混凝土浇筑完成毕，强度达到50%时，取出木条，剪断分格缝处的钢丝，然后拆除支座。2.6、浇筑细石混凝土（1）、混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应该连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。（2）、待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。2.7、养护细石混凝土终凝后（1224h）应养

14、护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。2.8、分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理（1）、细部构造1）、屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出30mm的空隙，并用密封材料嵌填密封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材，为了避免用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象，而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土（内设钢筋网片）在基层与竖向结构的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧，同时为了有利于卷材铺贴，圆弧半径宜大于1

15、00mm，小于150mm。竖向卷材收头固定密封于立墙凹槽或女儿墙压顶内，屋面卷材头应用密封材料封闭。2）、细石混凝土防水层应伸到挑檐或伸入天沟、檐沟内不小于60mm，并做滴水线。（2）、嵌填密封材料1）、应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物，铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实、干净干燥，方可进行密封处理。2）、密封材料可采用改性沥青密封材料或合成高分子密封材料等。嵌填密封材料时，应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与密封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青密封材料基层处理剂现场配置，为保证其质量，应配比准确，搅拌均匀。多组份反应固化型材料，配置时应

16、根据固化前的有效时间确定一次使用量，用多少配置多少，未用完的材料不得下次使用。3）、处理剂应涂刷均匀，不露底。待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。密封材料的接缝深度为接缝宽度的0.50.7倍，接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料，如泡沫棒或油毡条。4）、当采用改性石油沥青密封材料嵌填时应注意以下两点：a、热灌法施工应由下向上进行，尽量减少接头，垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜槎。b、冷嵌法施工应先将少量密封材料批刮到缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，嵌填时密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹入空气

17、，接头应采用斜槎。5）采用用合成高分子密封材料嵌填时，不管是用挤出枪还是用腻子刀施工，表面都不会光滑平直，可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、汽泡等现象，故应在密封材料表面干前进行修整。6）密封材料嵌填应饱满、无间隙、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低35mm。7）嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固化前不得踩踏，可采用卷材或木板保护。8）女儿墙根部转角做法：首先在女儿墙根部结构层做一道柔性防水，再用细石混凝土做成圆弧形转角，细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面积柔性防水层相连，最后，用聚合物砂浆做保护层。9）变形缝中间应填充泡沫塑料，其上放置衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应

18、加混凝土盖板或金属盖板。3、细石混凝土刚性防水层质量标准3.1、检查数量：按屋面面积每100抽查一处，每处10，每一层面不应少于3处。3.2、主控项目（1）所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能，必须符合设计要求和规程的规定。检验方法：检查产品的出厂合格证、混凝土配合比和试验报告。（2）钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和规程规定。检验方法：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。（3）防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30100mm高，持续24h观察。3.3、一般项目（1）细石混凝土防水层的坡度，必须符合排水要求，不积水，可用坡度尺检查或浇水观察。（2）细石混凝土防水层的外

19、观质量应厚度一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。（3）泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确，分格缝的设置位置和间距符合要求，分格缝和檐口平直，溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。3.4、实测项目细石混凝土屋面的允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差（mm）检验方法平整度±5用2m直尺和楔形塞尺检查分格缝位置±20尺量检查泛水高度120尺量检查4、密封材料质量标准4.1检查数量；按每50m检查一处，每处5m，且不少于3处。4.2、主控项目（1）、密封材料的质量必须符合设计要求。检验方法：可检查产品的合格证、配

20、合比和现场抽样复验报告。（2）、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。（3）、嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。4.3、一般项目（1）、密封材料嵌缝的板缝基层应表面平整密实，无松动、露筋、起砂等缺陷，干燥干净，并涂刷基层处理剂。（2）、嵌缝后的保护层粘结牢固，覆盖严密，保护层盖过嵌缝两边各不少于20mm。4.4、实测项目密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.50.7倍。四、屋面（天沟）、墙面、地面涂膜防水施工1、施工工艺1.1、清理基层用扫帚或墩布将基层清理干净，如清扫砼板、墙

21、面杂物（如水泥砂渣等。基层表面没有灰尘，对涂膜水层的质量是很重要的。1.2、保证基层干燥程度防水涂料需涂布在干燥的基层上，使涂料能顺利涂于基层上。要保证基层结构干燥，排水沟畅通，无杂物，少量潮湿面可加热烘干。1.3、细部构造处理用胎体增强材料、密封材料，在转角处、管孔处等部位进行附加层的铺贴和密封处理。在细部构造复杂的部位涂布防水层，可用铁皮小刮板涂刮或小油漆刷涂刷，并立即铺贴已裁减好的胎体增强材料，使其与涂层粘结紧密，然后净置固化后成带胎体增强材料的附加防水层。对于穿墙孔管的处理为，事先做好局部加固工作，沿管孔凿出环形弧槽，作好嵌缝加固，待整体防水施工完成后，再用1:1水泥砂浆分两次抹平。1

22、.4、涂布底胶底胶(亦称基层处理剂)的作用是隔断基层潮气向上渗透，防止防水涂膜起鼓脱落，将基层表面进一步加固，提高涂膜与基层的粘接程度，复制涂层出现针眼气孔等缺陷。用滚刷将基层处理剂，均匀有序地涂布在基层上。滚刷应顺一个方向，涂布均匀即可，不可成交叉状涂刷，影响涂膜的平整。涂布应均匀，不得出现露白现象。底胶涂布后需干燥4小时左右才能进行下道工序的施工。1.5、涂布防水层细部构造部位的附加层固化成膜后，即可进行防水层的涂布。可用长把刷或橡胶塑料刮板。面积大的用长把刷，面积小的用刮板。涂层厚薄应一致。每遍的涂层厚度不宜超过0.7mm。第一遍涂层后，一般需固化4h以上，待涂膜基本不粘手时，再涂膜第二

23、遍涂层，以后增加遍数时亦同。为使基层任何方向的毛细微孔都渗近涂料和使涂膜厚度均匀，每相邻两遍涂层之间的方向应相互垂直。可加入缓凝剂或促凝剂来控制固化时间。2、质量通病细部施工措施2.1、卫生间墙身紧贴楼面高300mm做C20细石砼现浇带，宽度同墙厚。2.2、装修时，结构层要打毛，并将四周墙体底部的杂物清除干净和用水冲洗。2.3、检查预留孔洞的位置，如不准确，则应仔细进行扩孔或打洞。2.4、卫生间填充找坡前，先检查有无渗漏。无渗漏时，方可进行隐蔽。2.5、预留孔洞口要打毛，并采用C20细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，第一次浇至距板面口2cm处；第二次待第一次堵洞浇筑后，隔一夜，再用1：2.5水泥

24、砂浆压实抹平。2.6、在施工防水找平层时，在管道根部四周留一凹槽，尺寸10mm×10mm，而后用嵌缝油膏填平。2.7、卫生间找坡，坡向地漏或排水管，坡度1%。2.8、地漏上沿口在面层铺设前，将地漏四周嵌缝油膏填实压平。2.9、防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出地面30cm左右。五、内墙、外墙地面、屋面变形缝施工1、材料准备：基层处理剂、防水卷材、密封材料等。2、施工机具：喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。3、施工工艺流程：基层表面清理、修整喷涂基层处理剂变形缝内填填充材料附加层防水层变形缝顶部加扣盖板清理与检查修理3.1、基层表面清理、修

25、整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。3.2、喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。3.3、变形缝内填填充材料：变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。3.4、附加层：变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。3.5、做防水层：3.5.1、等高变形缝类型中，卷材应满粘铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，覆盖的卷材与防水曾层粘牢，中间应尽量向缝中下垂，并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒，再在其上覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。3.5.2、高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢

26、，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。3.6、变形缝顶端加口盖板：3.6.1、等高变形缝类型中，变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板；3.6.2、高低跨变形缝类型中，在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板，端头由密封材料密封。3.7、清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查，对不符合要求的部位进行修整，并同时将杂物清理干净。4、质量标准：4.1、主控项目：4.1.1、变形缝的防水高度不应小于250mm；4.1.2、防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；4.1.3、变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放补衬材料，并用卷材封盖；4.1.4、变形缝顶部

27、应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填4.1.5、密封材料嵌缝：(1)、主控项目：密封材料的质量必须符合设计要求；密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。(2)、一般控制项目：嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。不得有蜂窝、麻面、起皮或起砂现象；嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.50.7倍。5、成品保护：5.1、不得在檐口处堆放材料及其他物品；5.2、不得任意拿掉变形缝顶部盖板。6、安全与环境：6.1、所用的汽油等易燃物应妥善保管，以防止引

28、起火灾。6.2、屋面临边应有护栏及竖挂安全网进行围挡。6.3、操作工人进岗前应进行三级安全教育。6.4、对操作工人进行安全技术交底。6.5、操作工人在屋面作业时严禁乱扔乱抛材料。6.6、操作工人上岗前正确佩戴安全帽并严禁酒后作业。6.7、剩余的残渣等杂物应集中运到垃圾堆放区。6.8、工人操作时要细心，应严防烧伤皮肤。7、施工注意事项：7.1、变形缝两侧的防水层与屋面防水层的粘接应细致处理；7.2、变形缝顶部盖板应钉压牢固，对于高低跨变形缝盖板端头用密封材料密封。7.3变形泛水高度不应小于270mm。8、质量记录：8.1、使用的各种材料的出厂合格证（质量保证书）及进场的复试记录；8.2、质量评定

29、资料；8.3、专项施工技术交底；8.4、施工日志六、屋面聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热屋面施工1、工艺流程基层清理及找平弹线找坡管根固定隔汽层施工保温层铺设抹找平层2、施工工艺2.1、基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处，可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇钢筋混凝土楼板，可在结构施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时，应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。2.2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。2.3、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。2.4、隔汽层施工：13道工

30、序完成以后，设计有隔汽层要求的层面，应做隔汽层，涂刷均匀无漏刷。（1）隔汽层采用SBS高聚物改性沥青防水卷材应满铺，可采用空铺法，其搭接宽度不得小于70mm。（2）隔汽层采用防水涂料时应满涂刷，不得漏刷。（3）封闭式保温层，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙向上连续铺设，并高出保温层上表面且不得小于150mm。3、屋面防水找平层施工3.1、基层处理基层表面应洁净，无灰尘、油污等杂物，基层砼强度一般不低于设计强度的70%。基层必须干燥，含水率小于9%。基层与突出屋面结构应一律做成均匀一致的平整光滑的钝角。3.2、找坡、找平层施工该屋面找平层采用1：2.5水泥砂浆找平。其施工工艺流程为：基层处理设标

31、志砖15厚2.5水泥砂浆找平防水卷材一道1：2.5水泥砂浆找平抹水泥砂浆水泥砂浆保护层。找平层施工前，应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度等位置标出并注意尺寸变化，若终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，应有相应的技术措施保证找平层的质量。水泥砂浆原材料的要求：水泥标号不得低于PO32.5R普通水泥，砂浆使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。3.3、屋面找平层施工工艺3.3.1、砂浆找平层厚度应满足设计要求的20mm厚，并使屋面的坡度符合排水坡。3.3.2、在找平层铺设前拉线做标志带，标志带终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰，按标志

32、带高度严格掌握屋面坡度一次连续铺成。3.3.3、屋面的女儿墙、管道等出屋面部分均应做出半径不小于100mm的圆弧。3.3.4、找平层必须坚固，强度不得小于5Mpa；不得脱皮、起砂；表面平整，不得有严重裂缝。3.3.5、找平层施工完后，应设专人浇水养护。养护时间不应少于7昼夜。3.3.4、保温层铺设：屋面保温层干燥有困难时，应采取排汽措施。3.4、水泥炉渣找坡层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得小于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在540mm，最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：炉渣为1：6。铺设时分层滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。3.5、挤塑聚苯板保温层铺设

33、：3.5.1、干铺板挤塑聚苯板保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。3.5.2、铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂浆粘结；挤塑聚苯板材料应用沥青胶结材料。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。3.5.3、保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。3.5.4、雨天、冬季施工：气温低于5时，节应采取保温、防冻措施，雪天、雨天或五级风及以上的天气不得施工。3.6、倒置

34、式屋面：3.6.1、倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间，应干铺设一层聚酯纤维无纺布做隔离层。板状保护层可干铺，也可用水泥砂浆铺砌。3.6.2、如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层施工前完成。3.6.3、当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下条件要求：(1）当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。(2）当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保

35、温层，可用机械方法固定，板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实，表面应平整无疵病。(3）倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。3.7、质量标准3.7.1、保温层的铺设应符合下列要求：(1）挤塑聚苯板保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。(2）整体保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。检验方法：观察检查。3.7.2、保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。3.7.3、当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质

36、（重）量应符合设计要求。检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。保温（隔热）层的允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1整体保温层表面平整度无找平层5用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层72保温层厚度整体-5%，+10%用钢针插入和尺量检查板状材料±5%且不大于43隔热层相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查七、屋面防水施工及质量控制措施1、组织措施屋面施工时，指派专业工长负责，防水作业班组选用我公司专业防水施工队伍进行施工，并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制，把责任落实到每个人头。2、材料质量控制措施屋面材料质量是保证施工质量的前提，屋面施工前一定要对原材料质量进行严格的控制和管

37、理，避免在工程中使用不合格产品。2.1、本工程屋面的水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%级，级配要良好，空隙率要小。2.2、保温隔热材料根据设计要求，选用憎水沥青珍珠岩，堆积密度应小于120kg/m3，导热系数0.019-0.065W/mk，不含杂质。2.3、用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证，并按规定进行现场取样送检，合格后方能使用。2.4、防水材料应妥善贮存和保管。贮存在室内通风干燥处，不同组份严禁混存。2.5、屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师，现场见证抽样送检合格后方能

38、使用。3、技术措施采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。3.1、保温层施工时技术措施3.1.1、保温层施工控制，应严格按照有关标准选择材料，密度不得过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量，不符合规范要求的材料不得使用。3.1.2、保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），因含水率过高，一方面降低保温性能，另一方面水分不易排除，铺贴防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。3.1.3、保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，根据设计坡度和排水方向，拉线设标志点，根据标志点铺设保温隔热

39、层，防止材料铺设时移动堆积，找坡不匀或压实。3.1.4、女儿墙、排气烟道、以及其他突出屋面的立面和平面交界的部位，在做保温层前，应先做好半径在50-100的R线，以防止保温层内的水汽渗入造成渗漏。3.2、防水找平层施工的技术措施3.2.1、找平层抹压时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撤同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。3.2.2、施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。3.2.3、抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应稠浆后再涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。3.2.4、找平层冲筋时应注意找冷泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。抹压了保温层，而造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。3.3、防水层施工：本工程屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材作防水层。3.3.1、本屋面坡度小于3%，因此宜平行于屋脊铺贴卷材。并按照“先远后近”的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向“分水岭”处铺贴。3.3.2、根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。3.3.3、铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从