冲压成型（课堂PPT）

1、1第四节 板料冲压2一、冲压工艺概述金属板料金属板料产生分离、变形产生分离、变形冲压件冲压件 冲压工艺概念金属板料金属板料产生分离、变形产生分离、变形冲压件冲压件3一、冲压工艺概述u可冲压形状复杂的零件，废料少，材料利用率高；u冲件尺寸精度高，质量稳定，互换性好；u操作简单，生产率高；u价格低廉；u冲模制造复杂、费用高。u适合于大批量生产。 冲压工艺特点4一、冲压工艺概述分离工序 分类成形工序5一、冲压工艺概述 常用冲压材料非金属材料金属材料6二、板料冲压的基本工序 冲裁u冲裁变形过程 弹性变形阶段：F Re 塑性变形阶段： Re F Rm断裂阶段： F Rm7二、板料冲压的基本工序u冲裁件断

2、面特征： 圆角区光亮带圆角区毛刺动画演示 8二、板料冲压的基本工序u冲裁间隙Z 冲裁模凸、凹模刃口尺寸之差。ZDdDp 9二、板料冲压的基本工序对冲裁件质量影响对模具寿命影响 Z过小 Z适中 Z过大 裂纹不对接 裂纹对接 裂纹不对接产生二次剪切 正常冲裁 产生撕裂有潜裂纹 表面太粗糙10二、板料冲压的基本工序经验公式法： Zminctc与材质和材料厚度有关的系数。t材料厚度11二、板料冲压的基本工序u冲裁模刃口尺寸计算 两种方法：互换法和配合法。 实际生产常用配合法实际生产常用配合法。工件取决于凹模尺寸，以凹模为基准凸模刃口尺寸按凹模刃口的实际尺寸配制，保证最小冲裁间隙为Z。 D凹=（D-0.

3、75）+0.2512二、板料冲压的基本工序工件取决于凸模尺寸，以凸模为基准凹模刃口尺寸按凸模刃口的实际尺寸配制，保证最小冲裁间隙为Z。 D凸=（D+0.75）-0.2513二、板料冲压的基本工序u冲裁件的结构工艺性 有利于选取少废料和无废料排样法，有利于模具制造。14二、板料冲压的基本工序u冲裁件的结构工艺性 原因：增加模具制造难度， 降低模具强度。允许的悬壁与狭槽尺寸：有色金属和低碳钢板料：宽度b1.5t，深度h5b中、高碳钢钢板：b2t15二、板料冲压的基本工序u冲裁件的结构工艺性 矩形孔时：c 1.5t；圆形孔时：ct。16二、板料冲压的基本工序u冲裁件的结构工艺性 17二、板料冲压的基

4、本工序金属冲裁件：经济精度IT12级非金属冲裁件：IT14。以制造过程中不变的面和线为尺寸基准18二、板料冲压的基本工序 弯曲演示19二、板料冲压的基本工序u弯曲变形分析 20二、板料冲压的基本工序u弯曲变形分析21二、板料冲压的基本工序u弯曲件的结构工艺性 22二、板料冲压的基本工序u弯曲件的结构工艺性 23二、板料冲压的基本工序u弯曲件的结构工艺性 24二、板料冲压的基本工序u弯曲件的结构工艺性 25二、板料冲压的基本工序u弯曲件的结构工艺性 26二、板料冲压的基本工序u弯曲件的结构工艺性 27二、板料冲压的基本工序u弯曲件的回弹动画演示28二、板料冲压的基本工序 29二、板料冲压的基本工

5、序30二、板料冲压的基本工序 拉深动画演示31二、板料冲压的基本工序32二、板料冲压的基本工序u拉深件的变形分析33二、板料冲压的基本工序u拉深件的变形分析34二、板料冲压的基本工序u拉深件的变形分析35二、板料冲压的基本工序u拉深过程中容易出现的质量问题 36二、板料冲压的基本工序u拉深过程中容易出现的质量问题 37二、板料冲压的基本工序u拉深件的结构工艺性 38二、板料冲压的基本工序 39二、板料冲压的基本工序40 本章探讨了金属塑性成形的基本原理、变形规律、影响因素和基本生产方式，较为具体的讲解了自由锻、锤上模段以及板料冲压的工艺制定方法、步骤，同时对精密模锻、液态成形等新工艺也作了简单介绍。41试述自由锻的生产特