船用离心通风机使用维护说明书中船重工第704研究所

1、船用离心使用运行维护说明书 中国船舶重工集团公司第七四研究所2014年7月目 次1前言11.1主要用途12 组成和技术特征12.1组成12.4主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理12.5各单元结构之间的联系（接口）12.6操作员与设备之间，操作员与其它设备或系统操作员之间关系23 使用操作23.1使用前的准备和检查23.2使用过程中的安全防护、标志说明23.3 起动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的误操作和防范措施23.4 运行中的监测和记录要求以及标准记录表格33.5 系统（设备）停止运行操作程序及注意事项34 安装与调试34.1安装方法及程序34.1.1 通风机安装3通风机

2、的拆卸34.1.3通风机的装配34.2调试方法及步骤35 一般故障分析及排除45.1 故障类别一45.2 故障类别二45.3 故障类别三46 安全保护措施及故障处理46.1保护措施及注意事项56.2故障的处理程序和方法57 维护保养57.1运行时的维护保养57.2日常维护保养工作和计划57.3长期停放时的维护保养57.4检修周期57.5注意事项51主要用途船用离心通风机主要用于船舶通风、换气、采暖、除尘、输送易燃易爆气体等方面.对船舶的正常运行以及船员的工作生活等发挥着重要作用。2 组成和主要部件功能2.1组成船用离心通风机主要由离心风机和船用电机、管路组件等组成。其中离心风机主要部件为：蜗壳

3、、叶轮、进口集流器、连接圆盘等。船用离心通风机一般为电动卧式机组。机壳采用薄钢板焊接，与连接圆盘一起装于电机突缘上，叶片铆接于叶轮前后盘，叶轮与电机直联，从进口集流器或电机侧均可进行叶轮的拆装。通风机进口集流器截面为圆型，出风口截面为矩形。进出风口有连接法兰，机壳底端有用于排除积水的放泄螺塞。2.2主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理2.2.1 离心风机通风机主要由离心风机和舰用电机和附属的管路组件等组成。其中离心风机主要部件为：机壳、叶轮、进口集流器、连接圆盘等。通风机为电动卧式机组。机壳采用薄钢板焊接，与连接圆盘一起装于电机突缘上，叶片铆接于叶轮前后盘，叶轮与电机直联，从进口集流器或

4、电机侧均可进行叶轮的拆装。通风机进口集流器截面为圆型，出风口截面为矩形。进出风口有连接法兰，机壳底端有用于排除积水的放泄螺塞。离心风机工作原理为：气体通过通风机进口集流器从轴向进入，然后转变为垂直于轴向的径向运动。当气体通过旋转叶轮的叶道时，由于叶片的作用，气体获得能量，即气体压力得到提高和动能获得增加。当气体获得的能量足以克服其阻力时，则可将气体输送至高处或远处。2.2.2 船用电机船用电机由定子、转子、轴承等零部件组成。电动机定子线圈在接通电源的情况下产生旋转磁场，带动转子在额定转速下旋转，并通过转轴与通风机叶轮直联，带动叶轮旋转，进行介质输送。2.2.3 管路组件 通风机管路组件主要为出

5、口配对法兰，以便于通风机安装连接。2.5各单元结构之间的联系（接口）各单元结构之间的联系如图2-2。1交流电机2离心风机3管路组件图2-2 各单元结构之间的联系图2.6操作员与设备之间，操作员与其它设备或系统操作员之间关系操作员必须熟悉通风机的结构、性能和作用，定时对通风机进行维护保养。在操作通风机前，必须仔细阅读通风机有关操作规程，严格按照通风机的操作规程进行操作。当通风机出现故障时必须及时停机，直至故障排除。3 使用操作3.1使用前的准备和检查使用前必须熟悉通风机的结构特征，熟悉通风机工作的系统。检查通风机的安装质量，核对通风机的规格、结构型式和电制。按照规定的程序进行起动和运转。准备好必

6、要的拆卸工具和辅助材料。点动电机，检查其电机转向是否与转向牌上的转向一致，转向不一致，调换电机电源接线。3.2使用过程中的安全防护、标志说明起动前、使用中、停机后、维修中均应该对通风机状态做出必要的说明，悬挂状态标志卡片。使用中不允许随便改变调节阀门的开度，并在可调节位置做标志。3.3 起动及运行过程中的操作程序、注意事项及容易出现的误操作和防范措施3.3.1通风机起动前，进行盘车检查。检查通风机各处螺栓联接和电机底座联接装置的联接情况，检查管路上调节阀门的开度。瞬时起动通风机，叶轮转向正确、无明显振动、噪声，通风机在工作工况下按规定时间进行运转，没有异常情况后，方可使用。3.3.4运转中如发

7、现通风机电流过大、轴承温升过高或强烈的振动和较大的碰擦声，应立即停机。3.4 运行中的监测和记录要求以及标准记录表格通风机在运转时，必须定时观测轴承的温升、电机的电流，并作相应的记录。3.4.2检查通风机噪声是否正常，并作必要的记录。3.5 系统（设备）停止运行操作程序及注意事项 运转中如发现通风机电流过大、轴承温升过高或强烈的振动和较大的碰擦声，应立即停机。4 安装与调试4.1安装方法及程序4.1.1 通风机安装通风机进口集流器通过盖板与机壳相联接，叶轮直接安装在电动机轴上；机壳通过连接圆盘与电动机联接。电机安装于电机座。系统管路位置应根据通风机进出口实际位置进行放样或调整，应避免进出口挠性

8、接管过度错位、拉伸或压缩。通风机的拆卸a) 拆下通风机相关管路、附件以及进口集流器；b) 使用叶轮拆卸工具将叶轮从蜗壳中取出；c) 拆下电机机脚螺栓以及通风机机壳与电机之间连接螺栓；d) 吊起电动机，把电动机、机壳吊出。4.1.3通风机的装配a) 将机壳与连接圆盘相联接。b) 利用电机凸缘止口，将连接圆盘和电机法兰相联接。c) 从进口集流器侧将叶轮安装在电动机轴上并紧固，安装时注意叶轮旋向、叶轮的平衡情况、以及主轴的弯曲情况并避免叶轮与机壳相碰。d) 将进口集流器盖板与机壳相联接，安装时注意进风、出风法兰的连接尺寸、叶轮与进口集流器的间隙。e) 完成通风机与基础的安装。安装时注意基础的表面情况

9、及螺栓紧固情况。4.2调试方法及步骤4.2.1 通风机进行起动检查后，进行工况调试。在通风机起动到额定转速后逐渐打开阀门至工况阀门开度，通过工作电流或测试风量来进行工况点的记录。4.2.2 在调试过程中，如遇到须要拆卸通风机的时候，应在所要拆卸的部套上打印记，以便还原。5 一般故障分析及排除5.1 故障类别一表5-1故障特征主要原因排除方法压力高、流量低旋向相反或气体密度改变改变旋向或降低气体密度叶轮入口间隙大或叶片磨损调整间隙或检修叶轮出风管堵塞或破裂消除堵塞或修补管路压力低、流量大气体密度改变增大气体密度进风管破裂修补管路5.2 故障类别二表5-2故障特征主要原因排除方法有不正常声响和振动

10、连接螺栓松动或基础刚度不够固紧连接螺栓或加强基础叶轮、机壳或进口集流器变形引起相互间的擦碰修理叶轮、机壳或进口集流器叶轮损坏或变形叶片附有不均匀附着物；平衡块松动；铆钉松动清扫擦净附着物；将平衡块固定牢固；更换新叶轮并找平、找正；需要时重新动平衡机壳过热阀门关闭，运转时间长停车，冷却后调整阀门5.3 故障类别三表5-3故障特征主要原因排除方法轴承温度急剧升高。润滑油不足或不干净补充润滑油，清洗轴承、更换润滑油通风机在超负荷工况下工作改变工况6 安全保护措施及故障处理6.1保护措施及注意事项 控制柜一般应具有电动机电流过载保护措施。6.2故障的处理程序和方法 故障判别通风机出现故障或运行状态发生

11、变化时，应首先停机，并纪录描述状态情形。然后根据本说明书第5部分“一般故障分析及排除方法分析故障原因”排除故障。 故障处理在确认通风机存在零部件损坏故障后，需要更换相关零部件。7 维护保养7.1运行时的维护保养 使用期间防止有水和其它异物进入风机，使用一定时期后清除通风机内的积水和杂质。7.1.2 使用时不允许冲击和碰撞通风机，以免机壳产生歪斜、叶轮与机壳或进风管擦碰，使通风机运转时造成损坏。使用过程中发生的磨损和擦碰变形应及时进行修理。7.1.3 通风机周围留有拆卸和维修的空间，以便进行叶轮等组件的更换和维修。7.2日常维护保养工作和计划 通风机运输和储藏时用包装箱包装，包装箱放置在干燥通风的地方，不得受到雨淋、日晒等侵害，与地面距离大于200mm。7.2.2 检查通风机和电机安装螺栓，保证设备连接牢固可靠，检查叶轮磨损和平衡块的固紧情况，保证设备性能和使用安全。7.3长期停放时的维护保养通风机运输和储藏时用包装箱包装。包装箱放置在干燥通风的地方，不得受到雨淋、日晒等侵害，与地面距离大于200mm。7.4检修周期通风机每半年由维修人员或