精制润滑油报告表

1、建设项目基本情况项目名称年产2万吨精制润滑油项目建设单位*有限公司法人代表* 联 系 人*通讯地址联系电话传 真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建行业类别及代码C-251 精炼石油产品的制造占地面积(平方米)绿化面积(平方米)总 投 资(万元)3000其中:环保投资(万元)95环保投资占总投资比例3.2%评价经费(万元)预 期 投 产日 期2007年8月工程内容及规模：*有限公司（以下简称公司）是以生产、加工润滑油为主的民营合资企业，主要产品为抗磨液压油、防锈汽轮机油、冷冻机油、汽油机油、柴油机油、齿轮机油（中、重负荷）变压器油等，产品市场辐射湖南、广东、江西、湖北、四川、贵州、

2、河南等省。为给消费者提供价格适中、质量有保证的中高档润滑油，降低消费者运行成本，提高经济效益和市场空间，公司在*工业区内（地理位置图附后）新建精制润滑油项目。项目定员80人，年工作日300天，8小时/班，两班制。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)： 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：一、环境空气二、地表水三、声环境四、土壤及生态环境主要环境保护目标： 保护目标

3、与厂址相对方位及距离执 行 标 准评价适用标准环境质量标准环境空气：GB3095-1996环境空气质量标准二级标准地表水：*：GB5084-2005农田灌溉水质标准水作标准*：GB3838-2002地表水环境质量标准类水质标准声环境：GB3096-1993城市区域环境噪声标准3类标准土壤：GB16518-1995土壤环境质量标准二级标准污染物排放标准大气污染物：GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准表1、表2中时段标准水污染物：GB8978-1996污水综合排放标准表4一级标准噪声：GB12348-1990工业企业厂界噪声标准类标准 施工期执行GB125230-90建设施工场界噪声限值

4、总量控制指标建设项目工程分析生产工艺流程（图示）：机械基础油生产工艺：基础油、白土、硫酸废气加热锅炉精制噪声静置分层酸渣压滤 废白土、废滤布不合格产品添加剂 调合水 冷却化验成品包装出货工艺说明：将原料基础油、白土和硫酸按配比抽入精制罐，用燃气锅炉产生的蒸汽将混合油品加热至7080，均匀搅拌1520分钟进行精制（硫酸吸附胶质、沥青质）。静置分层后打开精制罐釜底阀门先放出下层酸渣，再将上层混合液抽入压滤机压滤出废白土渣，然后加添加剂进行调合2030分钟，经水冷却后（冷却水循环利用），抽样进行分析，化验合格后的油品为成品，经包装后外销。化验不合格产品返回调合工序。齿轮、变压等特种油品，抗摩液压油，

5、汽油、柴油机油生产工艺：基础油、白土加热锅炉 精制噪声废气压滤 废白土、废滤布不合格产品添加剂 调合水 冷却化验成品包装出货工艺说明：将原料基础油和白土按配比抽入精制罐，用燃气锅炉产生的蒸汽将混合油品加热至7080，均匀搅拌1520分钟进行精制（白土脱色）。打开精制罐釜底阀门将混合液抽入压滤机压滤出废白土渣，再加添加剂进行调合2030分钟，经水冷却后（冷却水循环利用），抽样进行分析，化验合格后的油品为成品，经包装后外销。化验不合格产品返回调合工序。主要污染工序：1、废气：锅炉燃气产生的烟气，生产过程中的油气挥发，食堂油烟。2、噪声：精制、调合时搅拌、压滤工序产生的机械噪声。3、废水：间接冷却水

6、、厂区内洗手废水和食堂、卫生间等生活废水。4、固体废物：精制产生酸渣、压滤工序产生废白土渣、废滤布，废弃油桶和员工生活垃圾。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名 称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物锅 炉烟尘14.8 mg/m3115.2 kg/a14.8 mg/m3115.2 kg/aSO20.4 mg/m33.3kg/a0.4 mg/m33.3kg/aNOx259.3 mg/m32016kg/a259.3 mg/m32016kg/a水污染物罐区地面初期含油雨水COD300 mg/L降雨初期10分钟14.4 m3石油类50 mg/L生活

7、污水COD250-400mg/L 540-864kg/a40 mg/L 86.4 kg/aSS100-220mg/L 216-475kg/a66 mg/L 142.6 kg/aBOD5100-200mg/L 216-432kg/a20 mg/L 43.2 kg/aNH3-N18-36mg/L 39-78kg/a15 mg/L 32.4 kg/a 动植物油50-100mg/L 108-216kg/a10 mg/L 21.6 kg/a固体废物精制工序酸渣306 t/a306 t/a过滤工序白土渣432 t/a432 t/a废滤布200 m2/a200 m2/a包装工序废油桶少量少量日常生活生活垃圾

8、9 t/a9 t/a噪声压滤机、电机、油泵等运行时产生的噪声，厂界噪声在5467dB（A）之间主要生态影响：项目占地93亩，其建设对地表植被造成一定的破坏，施工期间造成一定量的水土流失。环境影响分析施工期环境影响分析：该项目选址于*工业区，项目占地93亩。项目在建设过程中需进行基础设施建设、地基深层处理及土石方、建筑材料运输、设备装配等施工行为，在一定时期内都会对周围环境造成一定的影响。一、施工期的大气污染排放分析施工期对区域大气环境的影响主要是地面扬尘，污染因子为TSP。施工产生的地面扬尘主要来自三个方面，一是来自土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘；二是来自来灰土拌合；三是来自往运输车辆引起的二次

9、扬尘。根据类比调查资料可知，施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围以内影响较大，路边的TSP浓度可达10mg/m3以上，影响范围在其下风向150m之内的地段。根据*人民政府办公室关于印发*城区扬尘污染防治管理暂行办法的通知，建设施工应当遵守下列规定：1、建设施工工地周围应设置不低于1.8 m的硬质密闭围挡。2、建设施工时，施工单位应当设置密目网，防止和减少施工中的物料、建筑垃圾和渣土外逸，避免扬尘、废弃物和杂物飘散。3、配备洒水设备，指定专人负责洒水和清扫。4、建设施工中应当按规定使用商品混凝土。经商品混凝土管理部门批准在施工现场搅拌混凝土的，搅拌设备应当安装除尘装置或采取有效封闭措施。二、

10、施工期废水排放分析施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水。施工废水主要包括土石方阶段降井水排水，结构阶段混凝土养护排水及各种车辆冲洗水。据类比调查，该类废水中COD浓度约为250350mg/L，SS浓度约为150200 mg/L。混凝土拌和设备冲洗、养护排水pH值可达11左右。并且，由于施工期的废水一般是无组织分散排放的，因此在施工期现场的管理上应采取一定的污染防治措施，如：采用商品混凝土，减少施工废水的产生量，充分利用现有的城市下水管网，修建临时沉淀池，将施工期废水进行集中收集，并有组织排放。施工人员生活设施尽量不安排在施工场地，减少生活废水排放。三、施工期噪声污染分析施

11、工期主要噪声源是各类施工机械噪声，以及原材料运输时车辆引起的交通噪声，据类比调查，其产生的噪声值在80dB（A）以上，施工机械大都具有噪声高、无规则、突发性及非稳态等特点，施工噪声影响是工程建设难以避免和消除的突出问题。预测各种施工机械在不同距离的噪声值列于表12。表12 各种施工机械不同距离处的噪声预测值 单位：dB(A)距 离机械名称10m25m45m55m100m150m装载机847670696360冲击式打桩机1059892917268卡车857872716562混凝土搅拌机847771706461移动式吊车898276756966振捣捧777265635754根据表中预测结果可知，施

12、工期所产生的噪声，在距声源10 m处变化范围在77105dB（A），100 m处变化范围在5772dB（A），150 m处变化范围在5468dB（A）之间，由此可见，施工噪声对施工现场周围100 m范围内产生较大影响，对100150 m范围内也将产生一定的影响。夜间应尽量安排低噪声施工作业，夜间10:00至次日凌晨6:00间不允许高噪声设备作业，若夜间需连续施工，应事先向当地环保行政主管部门报批。施工方应尽量选择性能优良的施工机械，并加强机械养护，维护机械处于最佳工作状态及低噪声级水平。四、施工期固体废弃物施工期固体废弃物主要包括施工人员的生活垃圾，施工废渣土及废弃的各种建筑装饰材料等。建设项

13、目所在地高差较大，多余土方可用于低洼地填方。在施工期现场的管理上应采取一定的污染防治措施，对产生的生活垃圾进行集中收集，统一有序排放，不宜与施工渣土、废弃建筑材料一同排放。施工产生的建筑垃圾，除可重复利用的外，其余的应妥善处置。五、施工期生态影响施工期对生态环境的影响及防治措施项目开挖、平整土地，改变原有的地貌，施工过程将进一步扰动表土结构，致使土壤抗侵蚀能力降低。裸露的土壤极易被降水径流冲刷而产生水土流失，特别是暴雨冲刷更为严重。施工期为7个月，施工期侵蚀模数为10000 t/km2.a计，则项目建设中造成的水土流失量为361.8 t。为防治施工中的水土流失，项目建设后弥补因项目建设造成的生

14、态影响，*城区扬尘污染防治管理暂行办法的有关规定，采取如下措施：（1）科学规划，合理安排，挖填方配套作业，及时运输挖方、及时压实填方，防止暴雨径流对开挖面及填方区的冲刷，从根本上减少水土流失量。（2）施工中采取临时防护措施，如在挖填施工场地周围设临时排洪沟，确保暴雨时不出现大量水土流失。（3）设备、材料堆放场的防径流冲刷，废土、废渣应及时清运填埋，不随意堆放，防止出现废土、废渣处置不当而导致的水土流失。（4）及时硬化绿化场地，项目建成后公司范围内内应无裸露地面，使其水土保持功能逐步加强。工程施工期对环境虽有不利影响，但这种影响是暂时的，而且可以采取各种防治措施将影响减少到最小程度。工程建设结束

15、，不利影响也随之消失。营运期环境影响分析：一、废气影响分析项目生产用蒸汽锅炉和员工食堂均采用清洁能源天然气为燃料，天然气由*燃气有限公司管道接入，该天然气来自重庆忠县，成份以甲烷（CH4）为主，年用天然气72万m3。1、锅炉烟气项目采用燃天然气蒸汽锅炉一台，在使用过程中产生的烟气经15 m高烟囱外排。烟气执行GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准表1、表2中时段标准，烟尘、SO2和NOX最高允许排放浓度及烟囱最低允许高度见表13。表13锅炉烟气最高允许排放浓度及烟囱最低允许高度锅炉类别烟尘SO2NOX烟囱高度燃气锅炉50mg/m3100mg/m3400mg/m3不得低于8m根据三废处理

16、工程技术手册（废气卷）中天然气作燃料的设备有害物质排放量，计算出该项目烟气中烟尘、SO2和NOx的排放浓度、排放量，见表14。表14 项目烟气排放表项 目烟尘SO2NOX排放系数（kg/106m3）范围80-2404.61920-3680平均1604.62800排放浓度（mg/m3）14.80.4259.3排放量（kg/a）115.23.32016由上表可知烟气中烟尘、SO2和NOX的排放浓度达到GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准时段标准要求。产生的烟气经15 m烟囱外排，对环境影响较小。2、挥发油气项目在原料、产品的储存、生产过程中，会有少量油气挥发，尤其是在生产过程中。项目在生

17、产过程中产生的各类挥发油气通过无组织扩散排放，因项目用基础油和产品润滑油为不易挥发的油品，且厂区位于*工业区，周边为园区内企业，没有居民住宅，不会对其产生很大的环境影响。3、食堂油烟员工食堂在烹饪过程中将产生油烟，根据类比监测和资料显示，在采用油烟净化装置处理油烟时，进口油烟浓度可达到139.9mg/m3，超过GB18483-2001饮食业油烟排放标准（试行）标准要求。建议公司在食堂安装符合环保要求的油烟净化装置，使其出口油烟浓度达到标准要求（2.0 mg/m3）减少对周围环境的不利影响。二、废水影响分析预计项目总用新鲜水量为4170 t/a，其中补充循环冷却水和锅炉补充水共用水1770 t/

18、a（循环用水39270t/a），生活用水为2400 t/a。生产用水主要是锅炉用蒸汽水和工艺冷却水，生产用水大部分循环利用不外排。生产厂区产生的废水主要是罐区地面初期含油雨水，按罐区面积1600m2，降雨初期10分钟内降雨量约9mm估算，含油雨水量约为14.4 m3/次。企业拟将罐区地面初期含油雨水进行处理，处理工艺如下：处理达标后排入园区内排污管道罐区地面初期含油雨水蒸汽、处理液 不合格三级隔油池浮选池取样池项目罐区地面初期含油雨水集中后进入三级隔油池中自然沉降、分离（时间为10天），由人工将表层油污清出，下层液进入浮选池，在浮选池中通入蒸汽将水加热到70左右，加入处理液（破乳剂和碳酸钠）分

19、离出乳化油、调节水的酸碱度，处理后的废水进入取样池，经检验达标的废水排入园区内排污管道，未达标废水返回浮选池处理。目前*石油类污染有超标现象，而项目主要产生石油类污染，为减少厂区含油废水量，项目不在厂区内清洗油桶，需清洗的油桶将委托专门的单位负责清洗。为防止油品在压滤工序中因设备或人为原因发生泄露，建议在压滤机处设油品收集池，以防油品泄露对外环境造成影响。生活废水主要是来自职工食堂、卫生间等，生活污水排放量为2160 t/a，由化粪池处理后经厂区排水沟进入排污管道，再流入城市下水管网。根据南方城市用水量相对较大的特点，估算本项目生活污水的产生浓度，确定生活污水中主要污染物的产生情况见下表。 项

20、目生活污水产生及排放情况单位：mg/L污染物CODcrSSBOD5*NH3-N动植物油产生浓度250-400100-220100-20018-3650-100排放浓度4066201510标准值10070201510注：*按总氮的90%折算由上表可知，生活废水经化粪池处理后，可达到GB8978-1996污水综合排放标准表4中一级标准。在设施的设计方面，公司应对进一步发展拟增加的企业人员产生的废水量一并考虑，设施处理能力应留有余地。因厂区内设计的绿化面积为24%，可考虑在厂区内采用绿地处理生活污水，且考虑中水处理后回用于绿化等。为减少废水中动植物油的含量，在食堂废水出口增设隔油池除油是经济和有效的

21、处理措施。三、噪声影响分析项目噪声主要是压滤机、电机、油泵等运行时产生的噪声，噪声源强在7585dB（A）之间，厂界噪声在5467 dB（A）之间。项目在建设厂房时采用隔音、吸音材料，选用低噪声设备（调合采用静态混合器，过滤工序采用低噪音螺杆油泵），且项目东、南、西、北、面是工业园内企业和道路，无居民住宅，噪声对外环境的影响不大。四、固体废弃物1、酸渣：产品经稀硫酸精制后产生的废渣为306 t/a。2、白土渣：过滤工序产生白土渣为432 t/a，吸附有少量油。3、废滤布：压滤机所用滤布每次使用后敲落掉白土，可重复使用多次，有破损处即修补，一段时间堵塞不能使用后更换，每年约更换两次，产生200

22、m2/a的废滤布，含油6 kg/a。4、废弃油桶：外卖产品包装油桶重复使用，废旧破损的油桶送废品回收站进行回收再利用。5、员工生活垃圾产生量为9 t/a，由*工业区环卫处负责收集送至生活垃圾填埋场填埋。企业拟建防雨堆场堆放酸渣、白土渣和废滤布，在国家危险废物名录中酸渣、白土渣和废滤布编号为HW08，企业将委托有资质的单位对其进行处理。建议对堆场进行防渗处理，防止废渣渗透对土壤造成污染。五、油品泄漏对土壤和地下水污染当油罐因腐蚀或其他原因造成少量渗透未得到及时处理，首先会对土壤造成污染。油品进入土壤后，在土壤中发生一系列迁移和转化，残留物质被植物吸收后影响植物的生长、产量和农产品质量。油品是由有

23、机化合物组成的极为复杂的混合物，烷烃、环烷烃和芳香烃约含98。渗漏的油品能进入和累积于土壤中，一般深度在020 cm的土壤表层，90以上的油将残留在该部分，最深可渗透到60150 cm。土壤中油品组份的变化对植物的危害程度及植被的恢复速率取决于土壤类型（沙土、壤土、粘土）和土壤有机质。土壤有机质含量越高，油品污染的影响也就越显著。土壤质地也影响土壤中滞留的油品浓度，在沙土中有较多的大孔隙，油品能够快速渗漏，而在细质地土壤中油的渗透性会降低。油品进入土壤后，也会自然净化，同时在微生物的作用下会发生一定的降解作用。据相关研究表明，油品一旦渗入土壤，具有残留时间长，降解速率低的特点，可能对土壤造成长

24、期的污染影响。油品泄漏存于土壤中或渗入到地下水位区域时，可能进入地下水层，进而污染地下水。因此，公司对储油罐应有较为稳妥的防腐、防渗措施，并有可靠的观测及监控措施，防止油品泄漏造成土壤和地下水污染。六、产业政策及选址查阅国家产业结构调整目录（国发200540号），本项目生产的精制润滑油项目未列入目录中鼓励类、限制类和淘汰类，属允许类项目，符合国家产业政策。项目位于*工业区，园区以工程机械制造为主导，本项目是生产精制润滑油项目，不属于园区的主导产业，但是属于少污染的石油类深加工项目，建设在*工业园可与机械工业及加工业配套。项目生产的产品可以就近销售给园区内的企业配套使用，减少了企业的物流成本。七

25、、风险防范及应急措施本项目采用的原料和产品均为石油类产品，均有易燃、易爆危险特性，油品在储罐中储存，生产时在管道中流动。原料和产品的运输是采用铁路、公路和水路三种方式，其中约70%的原料进厂采用水陆运输。原料是采用散装进厂，然后储存在油罐中。产品采用散装和包装两种形式出厂，散装油用油罐槽车运输出厂，包装油采用包装桶包装出厂。项目所需储存容器、生产设备均为常压，各设备之间连接管道输送油品时为微压。当油品发生泄漏（包括自然因素和人为因素造成），油品将向环境排放，对环境造成影响。1、风险因素分析诸多因素均可导致储罐、生产设备或管道破裂，出现泄漏事故。其中主要危险因素归纳分析如下：表16 主要破裂泄漏

26、的危险因素因素类型主 要 因 素设 计设计的强度不够材料设备材料存在缺陷；截断阀质量不好，或者密封不良，以及安装不当导致泄漏制 造焊接工艺不当，未焊透、焊缝有夹渣以及出现错边施 工焊接质量不合格；回填土不实或者边坡不稳，管道若长期失去支撑会被向下拉断；户外储罐、管道在施工土方挖掘时或故意破坏都会穿孔或破裂故意破坏使储罐或管道穿孔或破裂设备腐蚀当油品水分含量或其他指标超标时对设备内部会造成腐蚀：防腐涂层被破坏自然灾害地震、洪水冲刷以及地表移动等自然灾害运行故障仪表，控制系统失效，可能出现系统压力升高，导致管道破裂地震对设备的破坏主要是因基础不均匀沉降和地震作用引起的巨大竖向荷载，是管道产生裂纹和

27、折断的主要原因。纵向压力常常引起阀门管道与设备连接部分的破坏；纵向拉应力则常常导致焊接的拉断破坏。项目建设所在地地震烈度为度，属震害较轻地区，根据中国地震参数区划图建筑一般可不设防震。只要储罐在设计、施工时做好基础施工，防止不均匀沉降，发生风险的可能性很小。2、腐蚀破坏因素腐蚀是指在化学和电化学的作用下，使金属逐渐消损破坏的物理化学过程。由于腐蚀，金属的延展性和强度等机械性能会逐渐降低，最终导致彻底破坏。不仅缩短了工程的使用年限，而且还会促成恶性事故的发生。腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀，内腐蚀与输送的介质有关，外腐蚀与环境有关。鉴于本项目的性质，这里只分析外腐蚀对管道的影响。导致外腐蚀环境是土壤和地

28、下水中的氯化物、硫酸盐、钾盐、镁盐、钠盐、磷酸盐及钙盐等多种组分。当管道金属与地下水、土壤中的无机盐接触时，产生电位差，导致管道的电化学腐蚀。土壤的腐蚀性与土壤的电阻率有关，土壤电阻率直接受到土壤颗粒的大小、含水率、含盐量的影响。土壤腐蚀性与土壤电阻率的关系列于下表。表17 土壤腐蚀性和土壤电阻率的关系土壤电阻率（Om )< 2020 - 50> 50腐蚀性等级强中弱本项目所在区域主要为粘土壤土、粉砂土、细砂土等，其电阻率在2040m之间，属于中等强度腐蚀。项目储罐均采用地上式，外刷油漆防腐，土壤的腐蚀影响不大，只要及时补刷油漆，腐蚀造成的影响不大。3、他人损坏因素分析设备损坏因素

29、很重要的是他人损坏，其中包括他人失误损坏和故意破坏两种情况，均可引发泄漏事故。按照专家评分法对他人损坏因素进行评估，第三方破坏因素的指数高低与最小埋深、地面上的活动状况、当地居民的素质等诸因素有关。评估指数较其他因素低，风险最大。他人失误损坏主要来自在设备近旁进行其他生产活动或建筑时，误挖掘破坏，或交通工具误撞击管道地上部分包括阀门等，造成管道或阀门破损引发泄漏事故。故意破坏造成的事故主要是指人为的蓄意破坏，其结果造成的直接泄漏危害和继发危害均是严重的。4、火灾爆炸环境影响分析计算油品泄漏发生火灾爆炸，研究表明：在相同气象条件下，泄漏的孔径越大，喷射火热辐射影响距离越大；风速越大，喷射火热辐射

30、影响距离越大。火灾导致的不同强度的热辐射对人员及设备的影响见下表。 热辐射的影响辐射强度（kw/m2）影响结果37.5足以造成设备损坏25无火焰直接加热，长时间可使木材燃烧的最小能量12.5无火焰直接加热，可使木材燃烧、塑料融化的最小剂量4无火焰直接接触，20s内可引起疼痛，可能造成二度烧伤，死亡率为零1.6较长时间暴露，无不舒适感热辐射与暴露时间对致死率的影响辐射强度（kw/m2）暴露时间（S）与致死率1%50%99%37.58205025308020041503709301.650013003200由此可见，一旦发生泄漏事故，要对附近工厂或公路交通实行明火管制，并将影响范围内的有关人员迅速

31、撤离。5、其他危害因素其他危害因素包括自然灾害诸如洪水冲涮、塌陷等非地震因素。焊接缺陷、操作失误造成超压等，亦可能设备的局部损坏，引发泄漏事故。原料和产品如果在运输过程中出现翻倒、碰撞等交通事故发生引发泄漏时，对运输道路的周边环境将会产生一定的危害。6、应急措施本项目原料及产品油的储罐容积为14800m3，属于危险化学品丙B类，与甲、乙类的汽油、煤油相比虽然闪点高于它们，但如果泄漏或在操作失控的情况下，同样有发生火灾、爆炸、油品泄漏以及硫酸泄漏对环境造成污染的潜在危险。因此，如何防范事故的发生以及发生后如何处置以减少其不利影响是企业生产管理的重要环节。项目事故的最大可能性在：1）装卸油品时操作

32、失控引起的油品泄漏造成对堆场地面的污染。2）油库油品泄漏造成河道污染和火灾。3）在突发洪水灾害时，部分没有来得及清理的污油，随洪水流入河道造成对水环境的污染。4）精制车间硫酸罐泄漏，对人体的伤害。5）原料和产品运输过程中发生泄漏对河道、道路及周边环境的影响。因此根据厂的具体情况确定以下几个主要危险源：1）精制车间硫酸罐，1000×2060×12 生产时内有约35t硫酸在罐中，为安全起见此罐已采用地下罐。2）油罐区油品泄漏。3）码头在装卸油品时操作失控引起的油品泄漏造成河道污染。4）污水处理池。5）运输过程的泄漏。企业拟成立事故应急救援指挥领导小组，由厂长（总经理）、生产、安

33、全、设备、消防保安、以及后勤部门主要负责人组成。下设应急救援办公室，（设在安全办）日常工作安全办负责，消防兼管。发生重大事故时指挥小组即为重大事故应急救援指挥部，厂长（总经理）为总指挥、生产部经理为副总指挥，车间主管为现场指挥员，消防主管为灭火负责人，安全主任协助车间主管指挥救援。企业内拟设专职消防队员和保安人员。重大事故应急救援指挥部下设灭火行动队、通讯联络队、疏散引导队和防护救护队，发生重大事故现场由应急救援指挥部负责统一指挥，总指挥由公司总经理担任。（公司事故应急预案附后）。目前国内外各类企业中突发事件时有发生，事实证明在事故的处理和控制过程中突发事件的应急预案的准备是至关重要的。应急预

34、案充分体现了“以人为本”的原则。管道运输在正常情况下不会有漏油现象，但如因施工缺陷、管道腐蚀、洪水及地震等情况，将发生管道破裂的漏油事故，对此本工程设计上采取了一定的防范措施，如管道投产前的试压、焊缝检查等；管线用环氧粉末防腐，并采用强制电流的阴极保护；截断阀室的设置；泄漏检测等。但由于管道事故风险具有一定的突发性、灾难性和破坏性的特点。因此还应制定一系列的事故应急预案，以便事故发生时，能迅速做出有效的反应，制止事故蔓延扩大，使之对环境造成的影响降到最小程度。根据GB50160-2001石油油库设计规范规定防火堤内的有效容量，应符合下列规定：“立式油罐防火堤的计算高度应保证堤内有效容积需要。

35、防火堤的实高应比计算高度高出0.2m。防火堤的实高不应低于1m（以防火堤内侧设计地坪计），且不宜高于2.2m（以防火堤外侧道路路面计）。卧式油罐的防火堤实高不应低于0.5m（以防火堤内侧设计地坪计）。如采用土质防火堤，堤顶宽度不应小于0.5m。”油罐之间的防火距离见表*。石油库与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离见表*。油罐之间的防火距离油品类别固定顶油罐（地上式）丙类B大于1000m3的罐5 m，不大于1000m3的罐2 m石油库与周围居住区、工矿企业、交通线等的安全距离（m）序号名 称安全距离（二级）1居住区及公共建筑物902工矿企业503公 路204国家一、二级架空通信线路架空电力

36、线路和不属国家一、二级架空通信线路1.5倍杆高注：序号1-3的距离，应从石油库的油罐区算起，有防火堤的油罐区应从防火堤中心线算起。对于装卸区序号1-3的距离可减少50，但不得小于15m。当仅储存丙B类油品时，可不受本表限制，但上述折减不得迭加。居住区包括石油库的生活区。对于电压35kv以上的架空电力线路，序号4 的距离除应满足本表要求外，且不应小于30m。项目防范油品泄漏的设计方案是按照石油化工企业设计防火规范（GB50160-1992）和石油油库设计规范（GB50160-2001）的标准设计防火堤，防火堤高度为1.2-1.5 m之间。防火堤用红砖和混凝土制成，堤内的容积能够容纳下堤内任何一个

37、油罐在装满时发生完全泄漏出来的油品。项目设备发生风险事故还应注意以下几点：1）立即关闭输油泵；2）关闭输油管道上有关的截断阀，立即查出溢油地点；3）查清溢油原因；4）排除溢油故障；5）抽出溢油点残存的溢油；6）清理被溢油点地面污染的土壤，更换新的干净土壤；7）恢复溢油点地面的植被；8）总结事故原因，吸取教训，排查隐患。事故溢油应急流程图见图1。漏洞警报立即关闭输油泵立即关闭输油管道上所有截断阀查清漏油地点通报当地环保等有关部门查清漏油原因专业队伍抽出漏油点残油排除故障更换被污染的土壤恢复输油恢复漏油点地面植被建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名 称防 治 措 施

38、预期治理效果大气污染物锅 炉烟尘使用清洁能源天然气为燃料，烟气通过15 m高烟囱外排达标排放SO2NOx水污染物罐区地面初期含油雨水COD经隔油池、浮选池处理后，由工业园内管道外排减少污染石油类生活污水COD经三级化粪池、调节池、气浮池处理后，由工业园内管道外排减少污染SSBOD5NH3-N动植物油固体废物精制工序酸渣委托有资质的单位处理减少污染过滤工序白土渣废滤布包装工序废油桶送废品回收站进行回收再利用日常生活生活垃圾由*工业区环卫处负责送至生活垃圾填埋场填埋噪声厂房采用隔音、吸音材料，选用低噪声设备，噪声对外环境的影响不大生态保护措施及预期效果：对建（构）筑物及道路以外的地区遭破坏植被进行

39、恢复与再造，项目完工后，绿地面积可达24%。结论与建议结论：1、*有限公司，拟投资3000万元，征地93亩，在*工业区新建年产2万吨精制润滑油项目。2、项目拟建地环境质量现状目前区域环境空气中NO2达到GB3095-1996环境空气质量标准二级标准要求，SO2有超标情形出现，12月监测时PM10超标，与区域大规模开发建设过程中平整土地、运输造成的扬尘有关。*断面总汞、镉、挥发酚、氨氮、石油类、粪大肠菌群有超标情形，其余因子达到GB3838-2002地表水环境质量标准类标准要求。*断面镉、总磷氨氮、石油类、粪大肠菌群有超标现象，其余因子达到GB3838-2002地表水环境质量标准类标准要求。*除pH有超标现象外，其余监测因子达到GB5084-2005农田灌溉水质标准中水作标准