提高屋顶铝单板安装一次验收合格率学习教案

1、会计学1提高屋顶铝单板安装提高屋顶铝单板安装(nzhung)一次验一次验收合格率收合格率第一页，共44页。小组名称安庆市体育中心幕墙QC小组成立时间2013.7小组注册编号CSCEC-MQ-001课题名称提高屋顶铝单板安装一次验收合格率课题类型指令性目标值攻关型课题注册号/小组人数10人平均接受QC教育时间40小时本课题活动时间2013.7-2013.11姓姓 名名性别性别年龄年龄职称职称职务职务学历学历组内任职组内任职米米 兵兵男男3030助理工程师助理工程师技术负责人技术负责人本科本科组长组长郎天一郎天一男男4040高级工程师高级工程师执行经理执行经理本科本科副组长副组长王玉濮王玉濮男男3

2、636助理工程师助理工程师生产经理生产经理本科本科组员组员宋永波宋永波男男3131助理工程师助理工程师技术员技术员大专大专组员组员杨邵阳杨邵阳男男2424/ /技术员技术员本科本科组员组员刘正朝刘正朝男男2323/ /技术员技术员专科专科组员组员万万 猛猛男男2222/ /技术员技术员专科专科组员组员杨守玉杨守玉男男2424/ /技术员技术员本科本科组员组员白白 梅梅女女4343高级工程师高级工程师技术顾问技术顾问本科本科技术顾问技术顾问王连山王连山男男3434/ /施工班组长施工班组长初中初中组员组员第2页/共44页第二页，共44页。1、安庆市体育中心为安庆市2013年政府重点工程，规划面积

3、849.3亩，由哈尔滨工业大学建筑设计研究院设计，工程建设项目概算为10.79亿元，其中主体育场馆及体育学校幕墙合同额1923.8989万元。2、工程质量目标“鲁班奖”，为国家最高质量奖。1、七局建装公司指令本项目展开关于铝单板验收课题的QC活动。2、目前，铝单板一次验收合格率为86左右，公司要求达到95。上级要求1、合同工期短，屋顶铝单板安装区域面积较大，工序复杂且安装精度要求极高。2、该工程收口多，需要解决设计的收口和施工收口质量问题。且收口铝单板均为曲面铝单板。现场工程难点提高屋顶铝单板安装一次验收合格率指令课题本次活动课题为：提高屋顶(w dn)铝单板安装一次验收合格率项目介绍第3页/

4、共44页第三页，共44页。二、设定(sh dn)目标 根据公司指令及现场情况总目标确定为： 提高屋顶铝单板一次验收合格率达到95%。第4页/共44页第四页，共44页。三、目标(mbio)可行性分析1、本QC小组(xioz)对安庆市体育中心铝单板的施工过程进行调查，发现影响施工质量因素主要有：曲面铝单板施工工艺复杂、龙骨安装精度不够、板面不平整接缝不平齐、色差、密封胶填充不平整、划伤等。根据这些问题，总结了影响屋面铝单板施工质量的因素，做出了统计表和排列图如下：图表制作(zhzu)人：刘正朝 时间:2013年7月序号序号项目名称项目名称频数（次）频数（次）累计频数累计频数频率（频率（%）累计频率

5、（累计频率（%）1曲面铝单板施工工艺复杂曲面铝单板施工工艺复杂363635352龙骨安装精度不够龙骨安装精度不够276326.261.23板面不平整、接缝不平齐板面不平整、接缝不平齐188117.478.64色差色差8897.886.45密封胶填充不平整密封胶填充不平整6955.892.26铝单板划伤铝单板划伤51004.997.17其他其他31032.9100第5页/共44页第五页，共44页。三、目标(mbio)可行性分析第6页/共44页第六页，共44页。四、原因(yunyn)分析NY开始确定会议时间邀请部分组外人员参会提前一周对参会者发布会议讨论议题让参会者收集会议材料.做好发言准备准备工

6、作完成否开会组长宣布会议规则参会领导表态准备一些小礼品用来奖励发言者参会者每人至少发表一条意见做好发言记录会议直到无人发言为止记录人宣读会议记录散会结束 小组决定采用“头脑(tuno)风暴法”来寻求主要症结的原因所在。首先，我们将头脑(tuno)风暴会议的开会议程用流程图表示如下：记录(jl)人：刘正朝 时间： 2013.07第7页/共44页第七页，共44页。 我们严格按 “头脑风暴会议”的流程图的程序(chngx)进行了实施，做到了畅所欲言，集思广益，收集到了大量的信息资料。第8页/共44页第八页，共44页。开始将会议中相同的条目合并。每一条发言制成一张卡片。卡片进行随机化处理。按亲和图将卡

7、片分类摆放。从卡片中选出有代表性的作为分类的标题。画成亲和图结束 我们用亲和图法整理了头脑风暴会议的会议记录，首先我们用流程图表示(biosh)出画亲和图的程序。记录(jl)人：刘正朝 时间：2013.07第9页/共44页第九页，共44页。关联(gunlin)图记录(jl)人：刘正朝 时间：2013.7第10页/共44页第十页，共44页。通过(tnggu)关联图，总结出八项末端因素如下：1.测量环节有缺失2.龙骨安装精度不够3.质量意识(y sh)差4.铝单板边缘翘曲5.长度偏差大6.交底不明确7.曲面铝单板施工工艺复杂8.检查标准未掌握第11页/共44页第十一页，共44页。五、确定主要原因

8、小组成员对关联图分析出的八项末端因素运用现场调查、现场测试测量等方法(fngf)逐一进行了要因确认。首先我们编制了要因确认计划表：制表(zh bio)人：刘正朝 时间：2013年7月序号序号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法标标 准准负责人负责人完成时间完成时间1测量环节有缺失测量环节有缺失现场后置钢板安装时是现场后置钢板安装时是否放通线。否放通线。现场调查：跟踪调查一周，现场调查：跟踪调查一周，看放线实施情况看放线实施情况放通线实施率达放通线实施率达100%。宋永波宋永波2013年年7月月2龙骨安装精度不龙骨安装精度不够够现场安装龙骨精度是否现场安装龙骨精度是否符合规范要求。符

9、合规范要求。现场调查现场调查:现场跟踪，看现场跟踪，看实施情况。实施情况。龙骨垂直度偏差小于龙骨垂直度偏差小于10mm,水平度偏差水平度偏差小于小于5mm.刘正朝刘正朝2013年年7月月3质量意识差质量意识差是否存在漏焊不饱满，是否存在漏焊不饱满，有夹渣，虚焊等现象。有夹渣，虚焊等现象。现场检测：抽取现场检测：抽取100个点，个点，检查焊点是否合乎规范。检查焊点是否合乎规范。钢骨架焊缝表面无裂缝、焊瘤、气孔、钢骨架焊缝表面无裂缝、焊瘤、气孔、加渣等缺陷，外观均匀，成形良好，焊加渣等缺陷，外观均匀，成形良好，焊缝与母材过渡平滑，焊渣及飞溅已清除缝与母材过渡平滑，焊渣及飞溅已清除刘正朝刘正朝201

10、3年年7月月4铝单板边缘翘曲铝单板边缘翘曲铝单板质量是否达到规铝单板质量是否达到规范要求范要求现场调查：检查安装前的现场调查：检查安装前的铝单板质量情况。铝单板质量情况。在搬运过程中不得损坏。在搬运过程中不得损坏。杨邵阳杨邵阳2013年年7月月5长度偏差大长度偏差大铝单板进场时，尺寸是铝单板进场时，尺寸是否符合设计及规范要求。否符合设计及规范要求。现场调查：对进场铝板尺现场调查：对进场铝板尺寸抽检。寸抽检。铝单板尺寸符合设计及规范要求。铝单板尺寸符合设计及规范要求。杨守玉杨守玉2013年年7月月6交底不明确交底不明确对施工工艺交底内容是对施工工艺交底内容是否详细、明确。否详细、明确。现场调查：

11、检查书面交底，现场调查：检查书面交底，并调查班组长交底情况。并调查班组长交底情况。施工工艺交底详尽。施工工艺交底详尽。王玉璞王玉璞2013年年7月月7责任心差责任心差在施工现场检查是否存在施工现场检查是否存在纰漏。在纰漏。现场调查：跟踪检查一周，现场调查：跟踪检查一周，随时对完成片进行抽检。随时对完成片进行抽检。工人责任心增强。工人责任心增强。杨邵阳杨邵阳2013年年7月月8曲面铝单板施工曲面铝单板施工工艺复杂工艺复杂曲面铝单板安装是够达曲面铝单板安装是够达到预期效果。到预期效果。现场指导及电脑演示。现场指导及电脑演示。保证所有铝单板一次安装合格。保证所有铝单板一次安装合格。米兵米兵2013年

12、年3月月9检查标准未掌握检查标准未掌握整个施工流程安装全部整个施工流程安装全部检查，不得遗漏。检查，不得遗漏。现场调查：对安装情况全现场调查：对安装情况全部检查。部检查。全部安装，不得遗漏。全部安装，不得遗漏。万猛万猛2013年年3月月第12页/共44页第十二页，共44页。确认一：测量环节有缺失(qu sh) 针对工人后置钢板安装时，是否全部放通线安装。抽取20个点的放线情况进行复核，情况如下表：通过上表数据得出(d ch)安装后置钢板时，有两组未放通线。结论：是要因。序号序号1234567891011121314151617181920通过通过（）未通过未通过（）结果结果后置钢板安装时后置钢

13、板安装时时，有时，有2组未放通线。组未放通线。第13页/共44页第十三页，共44页。确认二：龙骨安装精度不够 针对龙骨安装精度不够事宜，小组跟踪调查一周(y zhu)。随机分10组检查100个点，发现有10处精度不够的现象。分10组抽查(chuch)100个点，不合格数10个，不合格率位10%。结论：是要因。序号序号12345678910抽查点数抽查点数10101010101010101010不合格数不合格数1102101211结果结果分分10组抽查组抽查100个点，不合格数个点，不合格数10个，不合格率位个，不合格率位10%第14页/共44页第十四页，共44页。确认三：工人质量意识差 施工过

14、程(guchng)中发现工人存在质量意识淡薄的现象，随机分10组检查100个点，发现有10个码件有固定不牢的现象。分10组抽查100个点，不合格(hg)数10个，不合格(hg)率位15%。结论：是要因。序号序号12345678910抽查点数抽查点数10101010101010101010不合格数不合格数1222301211结果结果分分10组抽查组抽查100个点，不合格数个点，不合格数10个，不合格率位个，不合格率位15%第15页/共44页第十五页，共44页。 确认四、铝单板边缘翘曲 本小组就此问题采取现场随机取样调查的方法，对已安装的以及刚进场的铝板进行抽检，并对检查结果(ji gu)进行整理

15、记录，刚进场的铝板未发现有翘曲现象得出如下结论： 结论(jiln)：非要因第16页/共44页第十六页，共44页。确认五：长度偏差大 针对铝单板尺寸偏差的问题，小组现场检查跟踪二周，对1-3批次进场的铝单板进行尺寸复核，每次抽查(chuch)5-10块铝板进行尺寸测量，发现尺寸偏差均符合规范要求。因此长度偏差大不是症结所在。结论(jiln)：非要因。序号序号1234567891011121314151617181920偏差值偏差值11.511.611.311.81.71.51111.31.81.711.71.51.8允许偏差允许偏差2.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.

16、52.52.52.52.52.52.52.52.52.5超过（超过（）未超（未超（）结果结果长度偏差均在规范要求范围内。长度偏差均在规范要求范围内。第17页/共44页第十七页，共44页。确认六：交底不明确 小组检查了项目部对生产班组下发的铝单板施工技术交底记录。对现场检查跟踪一周，抽查班组长对工人交底情况，其中调查工人60人次(rnc)，分组记录如下：组号组号123456合计合计工人人次工人人次10101010101060人次人次没掌握交底人次没掌握交底人次0000000人次人次结果结果现场工人全部掌握了交底情况现场工人全部掌握了交底情况通过上表数据得出，现场工人全部掌握了交底(jio d)内

17、容。结论：非要因。第18页/共44页第十八页，共44页。确认七：曲面铝单板施工工艺复杂 小组对现场施工人员进行曲面铝单板施工工艺交底，发现工人对曲面铝单板概念比较模糊，对施工工艺理解仍有欠缺。小组人员针对图纸针结合现场并听取(tngq)工人意见后，确实发现此问题乃一重要问题，技术人员对双曲、单曲、超大曲面铝单板的提料也面对一定的难度。结论(jiln)：是要因。第19页/共44页第十九页，共44页。 确认八、检查标准未掌握 从放线-安装后置钢板-安装龙骨-安装铝单板-打胶是一整套完整的施工工艺流程，任何一个环节出了差错，都会对最后的质量造成一定的影响，因此，小组专门编制(binzh)了一套试题，

18、对全场52名安装工人进行闭卷考试，由郎天一、王玉璞监考，并评阅试卷，工人成绩分布表如下： 从上表可以看出有5名工人不及格，经调查排除了文化程度限制的可能。因此，安装执行标准并没有完全被工人掌握。 结论：是要因。成绩段成绩段60分以下分以下6079分分8089分分90以上以上人数人数520235第20页/共44页第二十页，共44页。测量环节有缺失龙骨安装精度不够工人质量意识差曲面铝单板施工工艺复杂检查标准未掌握第21页/共44页第二十一页，共44页。六 、制定(zhdng)对策制表(zh bio)人：米兵 时间：2013年7月 1、对策评价选定 为了制定出最经济、最有效的对策，小组成员召开了专题

19、会议，对每条要因都提出了多种对策，并用矩阵图对每一种(y zhn)对策进行了评价选择，从中优选出最有价值的对策。序号序号原因原因对策对策安全性安全性重要性重要性迫切性迫切性推广性推广性质量要质量要求求预期效预期效果果可实施可实施性性评价评价选择选择0.20.10.10.10.10.20.21测量环节有缺测量环节有缺失失66765666.06.077889898.08.02龙骨安装精度龙骨安装精度不够不够77989898.18.166757676.36.33质量意识差质量意识差87887887.87.886688897.67.656767676.36.34曲面铝单板工曲面铝单板工艺复杂艺复杂85

20、767866.76.798878787.97.95检查标准未掌检查标准未掌握握86865566.36.378988898.18.1第22页/共44页第二十二页，共44页。2、制定对策表 对策选定后，小组成员又运用各自的技术、知识(zh shi)和经验反复讨论，制定了对策表：制表(zh bio)人：米 兵 时间：2013年08月序序号号主要原因主要原因对策对策目标目标措施措施负责人负责人地点地点完成时完成时间间1测量环节有缺测量环节有缺失失加强现场测量管理加强现场测量管理力度力度安装龙骨和骨架时，安装龙骨和骨架时，全部测量放通线。全部测量放通线。1.1、每天派专人进行放线检查、每天派专人进行放线

21、检查1.2、加强考核、加强考核宋永波宋永波刘正朝刘正朝施工现场施工现场2013年年7月月2龙骨安装精度龙骨安装精度不够不够增加检查频次，对增加检查频次，对工人进行考核，现工人进行考核，现场制作简易模具场制作简易模具龙骨安装垂直度偏龙骨安装垂直度偏差小于差小于10mm,水平水平度偏差小于度偏差小于3mm2.1、对现场骨架安装增加检查频次、对现场骨架安装增加检查频次2.2、制作简易模具控制质量、制作简易模具控制质量刘正朝刘正朝万猛万猛施工现场施工现场2013年年7月月3工人质量意识工人质量意识差差加强检查力度加强检查力度对操作工人进行质对操作工人进行质量意识培训量意识培训工作中不存在疏漏工作中不存

22、在疏漏之处，保证质量不之处，保证质量不存在任何缺陷存在任何缺陷3.1、开会对工人进行责任意识教育、开会对工人进行责任意识教育3.2、与施工班组长签订质量保证书、与施工班组长签订质量保证书3.3、做好交接检查、做好交接检查王玉璞王玉璞杨守玉杨守玉施工现场施工现场会议室会议室2013年年7月月4曲面铝单板施曲面铝单板施工工艺复杂工工艺复杂进行充分的准备工进行充分的准备工作作保证所有曲面铝单保证所有曲面铝单板一次安装合格板一次安装合格4.1、现场指导骨架焊接、铝单板安装、现场指导骨架焊接、铝单板安装4.2、对曲面订料采用计算机模拟计算、对曲面订料采用计算机模拟计算米兵米兵刘正朝刘正朝施工现场施工现场

23、2013年年7月月 5检查标准未掌检查标准未掌握握加强质量管理人员加强质量管理人员的检查方法培训的检查方法培训骨架、铝单板全部骨架、铝单板全部安装到位，符合规安装到位，符合规范要求范要求5.1、定期对质量管理人员进行专项的检、定期对质量管理人员进行专项的检查技能培训查技能培训5.2、安装前再次核查、安装前再次核查杨邵阳杨邵阳王玉璞王玉璞施工现场施工现场2013年年7月月第23页/共44页第二十三页，共44页。l1、每天派专人进行放线检查l2、加强考核实施一：测量环节有缺失结论：完成了对策表目标第24页/共44页第二十四页，共44页。2.1对现场(xinchng)骨架安装增加检查频次l对现场骨架

24、安装增加检查频次。确保骨架安装全部符合符合规范要求(yoqi)。l加强考核，奖罚分明。每天有检查，对不合格点数进行统计打分，安装龙骨件全部合格的工人，在月底获得200元的项目奖励；连续两天出现龙骨安装精度不够的现象时，对工人进行现场批评教育。实施二：幕墙龙骨垂直度、水平度达不到要求第25页/共44页第二十五页，共44页。2.3制作简易(jiny)模具控制质量l为了快速有效的保证质量安装龙骨，攻关小组根据现场铝单板制作了不同的简易龙骨模具。l利用简易的控制器能保证龙骨在加工区可以批量的工厂式加工，制作起来(q li)省时省力，安装起来(q li)也方便。l使用简单的器械，还能保证所有的焊缝焊接起

25、来(q li)方便、饱满。便于维修。实施二：幕墙龙骨垂直度、水平度达不到要求第26页/共44页第二十六页，共44页。60*80*4mm热弯镀锌方钢(fn n)参照图纸结合现场 制作的简易(jiny)模具由简易模具批量生产的龙骨批量生产龙骨安装现场效果n骨架安装第27页/共44页第二十七页，共44页。60*60*3mm热镀锌方钢(fn n)由简易模控制1-3层骨架(gji)安装。利用简易模具可以一次安装4层铝单板骨架，垂直度、水平度达到规范要求。n骨架安装评分：结论：达到了对策表的目标！第28页/共44页第二十八页，共44页。1、为解决工人责任意识差，我们小组召集全体施工人员召开现场会议，加强了

26、一线人员的质量管理意识。2、与专业分包队伍签订质量保证书。为了使质量得到切实有效的控制，小组与各施工班组长签订质量保证书，利用保证书中的奖罚措施，达到相应的正激励(jl)和负激励(jl)，做到了“权责相当”，也使各班组长增强了责任心，把工程当成自己的工程，把质量安全时刻牢记心间。实施三：工人质量意识差第29页/共44页第二十九页，共44页。3、做好交接检查。后置(hu zh)钢板安装，龙骨角码安装，铝单板安装，打胶等阶段，不验收上一道工序不能进行下一道工序施工，并对已完成工作面及时验收，对检查出的问题及时整改。对不负责或检查不认真的班组，采取相应处罚措施，确保检查行之有效。结论(jiln)：达

27、到了对策表的目标！评分：第30页/共44页第三十页，共44页。4.1现场指导(zhdo)骨架焊接、铝单板安装l攻关小组成员在现场亲自指导施工，避免不必要的错误(cuw)损失。实施四：曲面铝单板施工工艺复杂第31页/共44页第三十一页，共44页。4.2对曲面(qmin)订料采用计算机模拟计算l曲面铝单板工艺复杂，施工图纸对此无节点，为了保证现场(xinchng)一次验收合格，攻关小组先用solideworks进行电脑模拟实验。实施四：曲面铝单板施工工艺复杂第32页/共44页第三十二页，共44页。利用solideworks制作(zhzu)的3D模拟图cad订料单第33页/共44页第三十三页，共44

28、页。结论：达到了对策(duc)表 的目标！评分：第34页/共44页第三十四页，共44页。实施五：检查标准未掌握(zhngw) 1、攻关小组，定期对质量管理人员进行专项的检查技能培训，使每个管理人员详尽的掌握(zhngw)施工工艺。 2、对施工中每一道程序都要验收之后才能进行下道施工。结论：达到了对策(duc)表的目标！评分：第35页/共44页第三十五页，共44页。八、检查效果1、小组目标检查 2013年11月份安庆市体育中心铝单板开始分批次验收，我们邀请业主、监理对该幕墙系统进行了全面效果检查：按照规范要求，分为5个检验批进行验收，一次验收合格率达到了96.80%,达到了小组设定的目标。结果(

29、ji gu)如下表：批次12345一次验收合格率一次验收合格率98.62%95.10%97.30%97.60%94.99%第36页/共44页第三十六页，共44页。检测数据表明：铝板格栅就位准确、稳定可靠、线条流畅(lichng)、外形美观，检查合格率达到96.8%。完全满足设计和规范要求，实现了预期目标。目标(mbio)实现！第37页/共44页第三十七页，共44页。 屋顶铝单板施工计划开始时间为2013年7月1日，原定结束时间为2013年12月1日，实际结束时间为2013年11月15日，提前15天完成，经计算，节省人工费、材料费、机械租赁，脚手架租赁费等费用共计节约工程直接费约175000元；扣除开展QC活动增加的费用2000元；合计节约成本约173000元。3、社会效益本次屋顶铝单板施工的成功，不仅使本工程质量有了提高，同时也赢得了业主、监理的一致好评，进一步提高了企业