深基坑支护监理控制措施

1、目 录1、质量重点事前限制（1）细致学习审查设计文件，做好施工现场周边环境勘察工作（2）严格审查深基坑支护单位及参和土方、支护工程有关单位资质和业绩状况：（3）敦促业主单位组织召开深基坑施工专家论证会（4）帮助建设单位做好图纸会审和设计交底会议工作（5）严格审查支护工程专项施工方案（6）编制深基坑支护工程监理实施细则（7）进行支护工程监理交底（8）检查验收深基坑支护施工开工条件2、关键工序现场监理（1）深基坑支护工程质量限制工作方式（2）土层锚杆喷射砼土钉墙质量限制措施（3）水泥搅拌桩深层搅拌质量限制3、基坑工程的监测（1）加强基坑工程监测（2）督促施工单位做好应急抢险措施及抢险物资打算工作4

2、、基坑支护工程施工的限制和常见问题的处理5、工程问题主动协调深基坑支护监理限制措施监理实施看法：为使本工程基坑围护结构质量目标实现，主要采纳“质量重点事前限制”、“重点工序现场监理”和“基坑监测、常见问题处理”及“工程问题主动协调”的方法。1、质量重点事前限制（1）细致学习审查设计文件，做好施工现场周边环境勘察工作。项目监理部进入现场后，要求项目总监马上组织全体监理人员，细致学习、探讨本工程设计图纸尤其是支护工程设计图和地质勘察资料，并对现场周边环境进行调查探讨。通过现场地形地貌实地勘察，比照设计图和地质资料，审查支护工程设计的科学性、合理性、施工可行性，找出设计不足、缺陷、有疑问存在问题的地

3、方，在此基础上通过业主向设计方提出监理看法。（2）严格审查深基坑支护单位及参和土方、支护工程有关单位资质和业绩状况：监理方依据有关规定要求，严格审查深基坑支护施工单位、土方施工单位、降排水施工单位和监测单位资质，以上专业施工单位的资质要符合相应规定要求，并要具有丰富的类似工程施工阅历和业绩。审查其施工现场质保体系是否健全，施工管理人员特殊是项目监理、主要技术负责人、主要施工员的人员资格和类似工程业绩状况是否符合本工程要求；审查其施工设备、机具、测量仪器和监测单位的监测设备能否满意工程须要和要求。以上审查符合要求后，监理单位予以书面确认后，这些单位方准进入现场。（3）敦促业主单位组织召开深基坑施

4、工专家论证会。监理方要主动敦促并帮助建设单位组织有关专家进行现场勘查和召开论证会。有关专家应包括设计院技术权威和设计人员，施工总包单位总工、支护工程单位总工参与。论证内容包括基坑支护设计审查、深基坑土方开挖、基坑降排水、基坑施工对周边环境影响评估、监测方案、应急措施等。经和会专家会签的专家论证报告作为深基坑工程施工技术文件。要求各专业施工单位在编制专项施工方案和工程实施中严格执行。（4）帮助建设单位做好图纸会审和设计交底会议工作在图审和设计交底会上，监理要本着对工程高度负责的看法，针对设计存在的问题，经反复探讨论证，提出监理看法，贯彻专家论证报告看法，做好参会各方设计问题协调工作，形成经设计及

5、和会各方会签的图纸会审会议纪要对设计方同意会后办理的设计变更文件，监理要主动建设单位督促落实；对未达成共识，设计、业主等不同意问题，监理方不能消极坐等，监理要要充分利用我公司专家组的技术优势，在经过深思熟虑、反复论证、广泛询问的前提下，拿出监理看法，协调各方妥当处理解决。（5）严格审查支护工程专项施工方案审查方案和深基坑支护设计文件及图纸会审、设计变更文件的符合性、方案和专家论证报告的符合性，支护施工程序、质量保证措施、支护工程监测措施和应急措施，深基坑支护工程完毕后的开挖条件。审查时要比照审核土方专项施工方案，支护工程施工依次和土方开挖依次是否一样性，挖土线路和运土线路、施工机械出入口和支护

6、施工是否产生冲突，挖土进度和维护施工进度是否协调，施工质量保证体系是否建立健全，质量检验制度是否建立等。（6）编制深基坑支护工程监理实施细则。制定符合实际、针对性强、具体具体、可操作性强的监理细则，深基坑土方工程监理细则编制依据除了本工程监理规划、地质勘察报告、专项工程相关的标准、设计文件、施工组织设计和专项施工方案外，还要考虑本工程的周边环境条件,监理工程师要深化了解四周环境，结合地质勘察报告，对可能发生的事情和造成的危害做到心中有数。监理细则在“监理工作的限制要点和目标值”要有针对性、科学性、和可操作性。（7）进行支护工程监理交底监理交底内容是对监理规划有关监理程序、监理权限、支护监理实施

7、细则设置的质量限制点进行详尽交底。监理方行使权限主要有： 1）上道工序未经监理工程师验收签证，下道工序不准施工。避开不合格的产品流入下道工序，造成既成事实而增加处理的难度。为使限制有效，：2）当工程质量失控时，总监理工程师有权签发停工令。3）施工单位报送的“完成工程量月报表”和“工程进度款支付申请”须经总监签证认可，才能计入完成工程量，支付工程款。监理单位在运用上述权限时应非常谨慎，如监理人员在现场检查，发觉施工单位有不按图施工或不符合有关规范标准、规定进行操作时，一般先以口头形式向现场施工负责人提出，并要求订正。如施工承包单位整改不力或不听从劝说时，监理工程师可签发监理工程师通知单书面通知整

8、改。当问题性质严峻时，总监认为必要签发停工令，同时报送业主方，凡涉及到要延长工期或增加投资等重大问题须停工时，总监应刚好和业主沟通。（8）检查验收深基坑支护施工开工条件检查进场施工全部施工管理、施工专业人员到位状况，人员资格是否符合有关要求。进场水泥、钢筋等原材料质量验收，复试状况。进场机械设备、机具、测量仪器到位状况，是否满意施工质量要求。质量保证体系、平安保证体系建立健全状况，应急设备、材料、人员到位状况。具备条件方可签署开工令。2、关键工序现场监理（1）深基坑支护工程质量限制工作方式1）施工总承包应对支护工程质量负全面管理责任，支护专业施工队伍对支护工程质量负干脆责任，监理方督促、监督、

9、检查总、分施工单位质量保证体系运转状况，充分发挥他们的主动性、主动性做好施工质量管理各项工作。2）严格限制按已审批的专项方案施工。3）监理方应以制定的质量限制要求为标准，实行钻孔灌注桩施工全过程跟踪监理及复查检测，并应刚好填写检测记录及监理日记。4）监测单位应刚好报告报警值，总包单位、分包单位、监理方应刚好驾驭监测桩的受力状况，发觉问题刚好解决，确保支护桩的质量。5）监理方对深层水泥搅拌桩质量限制，以抽样方式进行。6）为保证四周各类管线、道路路面和已有建筑物的平安，在基坑围护结构施工期间，监测单位应对基坑位移、沉降等进行监测。（2）土层锚杆喷射砼土钉墙质量限制措施1）质量限制工作要点、土层锚杆

10、施工的工序较多，须要验收和旁站的部位也较多，加上每根锚杆的施工时间不是很长，因此土层锚杆中应强调旁站为主。锚杆施工结束验收时要进行锚杆拉拔力的检验。、监理验收的部位有：起先之前要检查位置和锚杆倾角，钻孔施工完毕之后，监理人员要验收锚杆质量及清孔质量，包括钻入深度、角度等，插入锚杆之前要验收专孔的规格和长度。、须要旁站的部位有：插入锚杆过程、注浆过程，锚杆拉拔力的检验过程、喷射砼过程。、土层锚杆施工质量限制点见下表：土层锚杆质量限制点序号质量点名称验收点旁站点见证取样点1水泥、钢材复检2杆体焊接验收3注浆孔设置及倒锚片质量4锚杆标高、位置验收5主动钻杆倾角验收6锚杆长度验收7水泥浆比重8注浆量9

11、二次注浆压力及其量10锚杆抗拔承载力试验2）事先限制、熟识土钉垟施工图和支护设计技术，学习有关规范、规程、合同、建设管理文件中对本分项工程的有关质量要求。、了解周边建筑物及其基础、地下管线及埋深状况；熟识地质报告。、审查承包单位报审的施工方案，由专业监理工程师审查、重点质量、技术保证措施、施工平安技术措施，总监理工程师审核，通过后方可施工。、依据监理规划、相关规范、规程和施工图、施工组织设计（方案）由专业监理工程师编制监理实施细则，经总监审批并组织实施。、依据具体工程施工、质量限制和专业验收须要，按支护的类型、建筑物变形缝先进行检验批划分，并和承包单位划分相一样。、审查分包单位的资质、对降水、

12、挖土、土钉垟、监测等单位进行资质审查。、测量放线：复测基准线、轴线、水准基点；依据轴线定位点，测放基坑开挖基线和设置变形观测点，并对变形观测点进行初始读数的测定；土钉孔位放样等。、施工设备、机具进场安装：安装完毕后，进行调试和试运转，确认其符合设计要求，且仪表灵敏、精确、设备、机具完好的证明文件（合格证）齐全，注浆泵的流量计必需给法定单位签定。、主要材料限制a、水泥：本工程选用强度等级为32.5Mpa的一般硅酸盐水泥，要求进场水泥具备出厂质量合格证及出厂检验报告，并按规定监理见证人员进行见证取样，进行安定性及强度复试。未经复试或复试不合格的水泥严禁运用。b、钢筋：钢筋的品种、级别和规格应符合设

13、计规定。进场钢筋出厂质量合格证及出厂检验报告资料齐全。每捆（盘）钢筋应有标牌，进场时按品种、牌号、炉罐（批）号、规格，分批进行检查验收，符合要求的同意进场；并按规定监理见证员进行见证取样，对钢筋抗拉、抗弯及焊接等进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋严禁运用。c、粗、细骨科：监理见证人员进行见证取样，对细骨料进行成份试验分析、粒径、含泥量等测定，合格后才能运用。d、现场加工的土钉必需逐根检查量测登记，做好记录。e、主要材料限制归总为建立两本材料台帐：其一由施工单位编制的“建设工程材料选购、验收、检验、运用综合台帐”，并需经监理审核签认；其二是监理对施工综合台帐进行监督而建立的“建设工程材料监理监

14、督台帐”。J、施工打算工作基本完成后，要求承包单位填写（表）“施工现场质量管理检查记录”，由总监进行检查并做出检查结论。3）事中限制、施工排水要求按本工程降排水施工专项方案执行。、挖土工程详见土方工程施工监理限制部分。、土钉设置a、土钉成孔前，按设计要求在作业面上定出孔位并作标记和编号，孔位允许偏差100mm。b、终孔深度复测：监理人员待承包单位量测钻机上钻杆余尺达到孔深后，进行复测，并依据钻具总长计算孔深，符合要求后，方可同意终孔，孔深允许偏差50mm；孔径允许偏差50mm。c、为确保土钉的倾斜角度符合设计要求，钻孔注浆土钉在成孔前在孔口设置定位器，钻孔时使钻具和定位器垂直，钻成的孔和定位器

15、垂直；土钉钢管或钢筋（角钢）击入前，按土钉击入的设计倾角制作一操作平台，紧靠土钉垟垟面安装，钢管或钢筋（角钢）沿操作平台面击入。成孔倾角允许偏差1%。d、土钉长度限制：土钉插入或击入前，在承包单位精确全数量测长度的基础上，监理进行抽查复核，并进行编写登记，做好记录；土钉钢筋（角钢）插入孔中前，先设置定位支架保证钢筋（角钢）处于钻孔中心；待承包单位量测土钉在边壁上的余留长度达到土钉的插入深度后，必需进行复测，并依据土钉总长度计算插入深度，其插入深度必需满意设计要求，距地面最近的第一排土钉在遇到地下管线时，为了不使其受损，采纳人工成孔，再插入土钉后，马上进行注浆。、浆液拌制：a、注浆用浆体采纳水泥

16、浆或水泥砂浆，水泥浆的水灰比0.5，水泥沙浆的协作比为1：1到1：2，水灰比为0.38至0.45须要时加适量的速凝剂。施工时严格限制，不准随意加大用水量，外加剂品种及掺量依据设计图纸要求。 b、按设计要求的水灰比换算成浆液密度，在拌制时要严格限制好浆液密度，同时要严格限制外加剂掺量。c、浆液应搅拌匀称，随拌随用，配制浆液的原材料必需用计量单位鉴定合格的计量器具精确计量。d、注浆采纳重力方法进行，以注满为止，在初凝前需补浆12次。、注浆：a、注浆起先前或中途停止超过30min以及注浆完毕后必需用清水冲洗管路，同时在管口或孔口设置好止浆塞；若为分段注浆，注浆塞置于钻孔内设计规定的位置。b、土钉注浆

17、前，进行清孔，清除孔内泥土和岩屑。c、注浆结束后，要检查注浆的流量记录，计算注浆量是否大于理论计算值，达到要求后，方可停止注浆。d 用于注浆的砂浆强度用70mm*70mm*70mm立方体试块经标准养护后试验。每批至少留取3组（每组3块）试件，试压3天和28天强度。e 土钉采纳抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少土钉总数的1%，且不应少于3根。、钢筋网片绑扎：a、钢筋网片按设计要求钢筋规格直径可采纳绑扎，并按设计规定的爱护层厚度要求坚固固定在边壁上，钢筋网片要和2根16钢筋点焊坚固。使之在砼喷射下不应出现振动。b、土钉端部的井字衬垫，钢筋网片及连系钢筋相互间应牢靠焊接，井字衬垫应压在钢

18、系筋网片上，并压住连钢筋。、喷射砼面层：a、喷射砼应满意锚杆喷射砼支护技术规程（GB50086）的有关规定。b、为确保施工时喷射砼厚度达到设计要求厚度，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作标记。本工程要求采纳干喷法，分两层喷射砼面层。设计要求可放25%的速凝剂c、在钢筋部位先喷填钢筋后面，然后喷射钢筋前面，防止钢筋背面出现空隙。d、在进行下段喷射砼作业时，细致清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使其潮湿。e、制作试件时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入砼。每天喷射砼至少留取一组（每组三块）试件，试件制作时必需见证。f、土钉垟施工结束后，监理要检测喷射砼厚度。喷射砼厚度应采纳钻孔检测，钻孔

19、数宜为100m2垟面积一组，每组不应少于三点。若厚度不够，要求承包单位补喷至设计要求的厚度，才允许停止喷射。（3）水泥搅拌桩深层搅拌质量限制1）施工工艺流程桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面以下0_3m重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。2）施工打算阶段质量限制措施、深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土；桩机行走路途所经过的懦弱地面必需加垫料夯实、整平，高差不大于200mm。 、依据搅拌桩平面位置图，作好定位放

20、线，每根桩桩位都要作好标记；、轨道铺设、设备安装要符合施工要求。、水泥搅拌桩应采纳合格的 32_5 级一般硅酸盐袋装水泥以便于计量。运用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验，复试合格后方准用于工程。、检查水泥搅拌桩施工机械，应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和限制水泥浆用量及喷浆匀称程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。、水泥搅拌桩施工机械必需具备良好及稳定的性能，全部钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。3）施工阶段质量限制措施、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。、为保证水泥搅拌桩桩体

21、垂直度满意规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过限制吊锤和钻杆上、下、左、右距离相等来进行限制。、桩机就位预搅下沉a桩机和桩位要对中，偏差不大于50mm；b搅拌机切土下沉速度要按施工方案严格限制，搅拌要平稳匀称下沉、水泥浆配制a、拌制水泥浆的水泥应符合有关标准要求，水泥应有质保书和复验单；b、水泥浆配制要严格按配方配制。水泥搅拌协作比：水灰比0_450_50、水泥掺量12、每米掺灰量46_25kg、高效减水剂0_5。c、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满意设计

22、要求。、喷浆搅拌施工a、搅拌机预搅下沉：第一次下钻时为避开堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采纳低档操作，到设计孔深后，供浆人员方可供浆b、浆液到达孔底后，为保证水泥搅拌桩桩端、第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30 秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，方可起先慢速提升搅拌，使喷入的水泥浆和地基土匀称拌合，提升喷浆搅拌速度要严格限制；在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30 秒。c、为使地基软土和水泥浆充分搅匀，达到设计所要求的掺入比，应进行其次次下、上重复搅拌喷浆。提升喷浆搅拌参数可同第一次；、施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的

23、长度及标高。复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40 分钟，喷浆压力不小于0_4MPa。、施工时应严格限制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的状况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。、施工中发觉喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障缘由，喷浆中断时应刚好记录中断深度。在12 小时内实行补喷处理措施，并将补喷状况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12 小时应实行补桩措施。、现场施工人员细致填写施工原始记录

24、，记录内容应包括：1 施工桩号、施工日期、天气状况；2 喷浆深度、停浆标高；3 灰浆泵压力、管道压力；4 钻机转速；5 钻进速度、提升速度；6 浆液流量；7 每米喷浆量和外掺剂用量；8复搅深度。、每台班必需细致作好水泥土试块，并依据取样位置在桩位图上标明，依据状况定期抽验试块质量，填好试块试压记录；、每个台班结束，必需马上用水清洗储料罐、泥浆泵、深层搅拌机及相应的管道，施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）。、水泥搅拌桩施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；

25、对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。4)水泥搅拌桩质量检验、检验方法：水泥搅拌桩成桩 7 天可采纳轻巧触探法进行桩身质量检验。a、检验搅拌匀称性：用轻巧触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，视察其颜色是否一样，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。b、触探试验：依据现有的轻巧触探击数(N10)和水泥土强度对比关系来看，当桩身1d 龄期的击数N10 大于15 击时，桩身强度已能满意设计要求；或者7d龄期的击数N10 大于30 击时，桩身强度也能达到设计要求。轻巧触探的深度一般不超过4m。c、水泥搅拌桩成桩 28 天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌匀称程度及桩的施工

26、长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对匀称部位，送试验室做(3 个一组)28 天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压试验，以测定桩身强度。钻孔取芯频率为11_5。、外观鉴定：a、桩体圆匀，无缩颈和回陷现象。b、搅拌匀称，凝体无松散。c、群桩桩顶齐，间距匀称。3、基坑工程的监测（1）加强基坑工程监测监测单位要严格按监测方案开展监测工作。按规定刚好供应监测报告。当支护结构达到报警值时，要马上通知监理及有关单位。其监测内容应包括：1）支护边坡深层土体水平位移；2）水位监测3）管线监测：专业管线如电力管线、热力管线等应请相关专业单位进行监测。4）对四周环境监测：包括四周

27、建筑物、道路及管线的沉降、倾斜、裂缝的产生和开展状况。（2）督促施工单位做好应急抢险措施及抢险物资打算工作，基坑开挖施工过程中若发觉异样状况应刚好通知有关人员，以便刚好实行应急措施。施工现场应备有应急措施的材料及设备，如沙袋、钢管、钢筋、水泥、注浆机、潜水泵等施工机具。具体应急措施如下：1）、如位移监测结果较大，则应马上停止开挖土方，增加临时钢支撑，必要时回填土方，并坑外卸土；土钉墙部分在可采纳加长、加密土钉或放慢挖土速度及场外卸土或坑内回填等方法处理；2）、如地面出现裂缝，应刚好灌浆修补，防止地表水渗入；3）、若围护桩间出现渗水，应立刻压力注浆止水，再挂网抹浆加固止水；4）、若地下水量较大，地下水位降不到施工须要的预定标高，可采纳增设轻型井点进行降水。电梯井承台较深处若降水困难，可增设简易深井降水；5）、如遇大雨，应刚好进行坑内降水，防止基坑在水中长时间浸泡；6）、如遇坑底土位移过大或隆起过大，应停止开挖并马上进行压力注浆等土体加固措施，等养护后方可接着开挖。加强对基坑围护进行巡察检查，刚好发觉隐患并予以消退。4、基坑支护工程施工的限制和常见问题的处理1）限制