食品厂房建设注意事项

1、食品厂房建设考前须知A. 厂址选择的卫生要求： 厂区周围无畜禽饲养场、屠宰加工厂，畜禽交易场所及医院垃圾场，污水处理站，污水河沟 等等的污染源，要求在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好的区域 远离矿山、铁路、机场、交通要道、货场等易产生粉尘和有害气体的场所，并应远离居民区、学校、公共娱乐场；要有怎么办？洁净厂房与市政交通主干道等?车流量约800辆/ 小时?距离不宜少于 50 米 厂址以地势平坦区域最正确，或在稍有斜坡的地方，但不能建在低洼地带； 厂区所处位置尽量选择在交通便利，水、电、气等市政公用设施配套齐全的地方 2，水源要求：要求水源充足，水质必须符合国家饮用水标准； 3，厂址选

2、择要求经环保部门环境评估认可，有政府出具的环评报告；B. 厂区布局设计 厂区布置的根本要求是要有系统观点，兼顾各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。 一般应遵循以下三条原那么：1工艺原那么 厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序， 运输距离要短直，尽可能防止迂回和往返运输。2经济原那么 生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，根本生产过程产品 加工过程是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和效劳部 门应该围绕根本生产车间安排。在满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案，还要求 能充分利用土地

3、面积。3 平安和环保原那么 厂区布置还要有利于平安生产，有利于职工的身心健康，有足够的消防平安设施，各生产部门 的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。C. 厂区布局中的卫生要求：1，厂区要有足够的面积， 可按企业生产规模每 1000 万元产值 10 亩地概算，适当留有开展余地， 一般不少于 20 亩；2，厂区应按行政、生活、仓贮生产和辅助功能合理布局，并不得互相阻碍，要求生产区与生活 区隔离；3，厂区道路设置要贯彻人流、物流分开的原那么，走向合理，主要建筑物四周要有消防通道，道路宽度主道路一般不少于 8 米，次道路不少于 5 米，消防通道不少于 4 米； 4，洁净厂房应布置在厂区内环境

4、整洁，人流、货流不穿越或少穿越的地方，并考虑产品工艺特 点和防止生产时的交叉污染，间距恰当，主厂房之间间距应不少于 10 米； 5，三废处理、锅炉房等有严重染污的区域，应置于厂区全年最大频率风向下风侧； 6，兼有饲料、原料药和制剂生产的药厂，饲料和原料厂区应置于下风侧； 7，有动物房的，设置应符合?实验动物环境及设施?有关规定，有专用的排污和空调设施，与 其他区域严格分开，并取得动物实验合格证； 8，洁净厂房周围应绿化，可铺植草坪或种植对大气含尘、含菌不产生有害影响的树木，但不宜 种花，尽量减少厂区内露土面积；9，建筑物、道路及硬化场地、 绿地及水池的比例应适当， 以单层建筑为例， 可考虑三者

5、各占 1/3； 10，厂区内留有水池较好，一是可以解决建筑时的用土，二是可以美化环境、制造小气侯，三 是可以作为消防范用水；11，厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无 毒、耐腐蚀的材料修建，并保持清洁；12，生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定； 13，厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅 助设施和废物、垃圾暂存设施；14，厂区不得建在有碍食品卫生的区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产 品；15，厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面； 16，工厂围墙应该巩固耐用，墙高不低于二米五

6、； 17，工厂大门要求是严密的推拉式，采用不变形材料制成，门缝应小于，以防止害虫侵入D. 车间布局设计车间布局应遵循的四个原那么 : 平安管理标准化； 生产流程合理化； 空间利用最大化； 目视管理简洁化。E. 车间布局中的卫生要求 :1, 车间面积要求与生产相适应，布局合理，排水畅通；2, 车间地面用防滑、巩固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；3, 车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。4, 车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。 门要求是严密的推拉式如果是车间通向外界的，建议使用专业的快速提升门。推拉式的门

7、体距 墙的缝和推拉轨道积水不好处理，采用不变形材料制成，墙角、地角、顶角应当具有弧度。5, 车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、巩固 的材料制作。6, 应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。 根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。7, 应当设有与车间相连接的更衣室。8, 食品加工车间以采用钢混或砖砌结构为主， 并根据不同产品的需要， 在结构设计上， 适合具体 食品加工的特殊要求。9, 车间的空间要与生产相适应， 一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积 除设备外， 应不少于平方米。过于

8、拥挤的车间，不仅阻碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人职工作 服与生产设备的接触， 很容易造成产品污染。 车间的顶面高度不应低于 3 米，蒸煮间不应低于 5 米。10, 食品加工区与加工人员的卫生设施， 如更衣室、 淋浴间和卫生间等， 应该在建筑上为联体结 构。水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。11, 车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程 交叉污染的发生12, 加工车间的生产原那么上应该按照产品的加工进程顺序进行布局， 使产品加工从不清洁的环节 向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流13, 清洁区与非清洁区之间要

9、采取相应的隔离措施， 以便控制彼此间的人流和物流， 从而防止产 生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。14, 要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、 消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82C15, 车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面约有6-10 斜坡度,以利排水 ;16, 车间的墙面应该铺有 2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、巩固、不渗水的材料铺 制及用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料覆涂。车间的墙角、地角和顶角曲 率半径不小于 3 厘米呈弧形。 车间的顶面用的材料要便于清洁17

10、, 车间门窗有防虫、防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗18, 窗台离地面不少于 1 米，并有 45 度斜面一般车间内不建议设内窗台，假设设内窗台要求 45°倾角19, 车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材， 供水方向应逆加工进程方向， 即由清洁区 向非清洁区流。20, 为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装止回阀21, 车间的排水沟应该用外表光滑、 不渗水的材料铺砌， 施工时不得出现凹凸不平和裂缝， 并形 成 3% 的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水 沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。22, 车间排水的

11、地漏要有防固形物进入的措施， 畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟， 以便于清 除羽毛和污水。 排水沟的出口要有防鼠网罩，车间的地漏或排水沟的出口应使用 U 型或 P 型、 S 型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。23, 车间应该拥有良好的通风条件， 如果是采用自然通风， 通风的面积与车间地面面积之比应不 小于 1： 16。假设采用机械通风，那么换气量应不小于 3 次/ 小时，采用机械通风，车间的气流方 向应该是从清洁区向非清洁区流动。24, 靠自采光的车间，车间的窗户面积与车间面积之比应不小于1： 4。车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于IIOLux，检验工作场所工作台面

12、的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应到达 lOOOLux，并且光线不应改变被加工物的本色。 车间灯具须装有防护罩25, 加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施， 肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过 15C18C，肉制品的腌制间温度应不超过 4C。26, 加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备、操作台、输送带、管道等设备 和篮筐、托盘、刀具等工器具的制作材料应符合以下条件： 无毒，不会对产品造成污染； 耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形； 易于清洗消毒； 车间使用的软管，材质要 符合有关食品卫生标准要求27, 车间内加工设备的安装， 一方面要符合整个生产工艺

13、布局的要求， 另一方面那么要便于生产过 程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。在安放较大型设备的时候，要在设 备与墙壁、设备与顶面之间保存有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入28, 车间要设有与加工人员数量相适宜的更衣室， 更衣室要与车间相连， 必要时， 要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员分别设置更衣间，并将其出入各自工作区的通道分开。个人衣物、鞋要与工作服、靴分开放置。挂衣架应使挂上去的工作服与墙壁保持一定的距离，不与墙壁贴 碰。更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒29, 车间入口处要设置有与车间内人员数量相

14、适应的洗手消毒设施，洗手龙头所需配置的数量， 配置比例应该为每 10人1个，200人以上每增加 20人增设 1个。 洗手龙头必须为非手动开关， 洗手处须有皂液器，并有热水供应，出水为温水30, 在车间内适当的位置， 应安装足够数量的洗手、 消毒设施和配备相应的干手用品， 以便工人 在生产操作过程中定时洗手、消毒，或在弄脏手后能及时和方便地洗手。从洗手处排出的水不 能直接流淌在地面上，要经过水封导入排水管厂房车间设计例如：( 1地面设计：生产车间地面用水磨石铺设，防水处理后涂环氧树脂层，更衣室和煮糖车间等 有需清洗排水的功能，并设计有一定的坡度。2墙壁设计：生产车间所有的间隔墙壁全部采用夹芯彩钢

15、板构建：生产车间内侧墙壁从地面起 2m 贴白色瓷片，其余的用白色涂料覆涂，墙壁与地面交界面为漫弯形，没有死角。3屋顶和天花设计：屋顶天花全部采用不吸水、外表光滑的白色涂料覆涂；4门窗设计：车间门为彩钢板制成的、不易变形的单向弹簧门；窗为铝合窗，窗台高于地面1m 以上。5通风排气设计：冷却车间和内包装车间采用机械管道进风，管道内设空气过滤器，进风口离地面 2 米以上，其它功能间采用自然进风。排风口均设在远离风口处，并增设防护罩。6采光、照明设计：各生产车间全部以日光灯照明。拆包间、混料间、原料仓、煮糖车间、 冷却车间、内包装车间的日光灯加装防护灯罩。7给排水设计：生产用水为市政自来水，工厂内部再

16、作进一步 2 微米反渗透处理。更衣室和 煮糖车间等需清洗排水的功能间并设地漏排水；F. 传递窗 传递窗主要用于洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间的产品的传递，以减少洁净区的 开门次数，最大限度的降低洁净区的污染。食品工业传递窗结构特点：二边有门，且门锁多为机械互锁式，多数根据客户需要，订制各种 非标尺寸和落地式传递窗。但是尺寸高度不能超过 90CM.G. 仓库布局设计仓库布局的通用原那么1、布置必须平安，做到没有死角，防止发生碰撞事故，重视职工的平安。2、统一建筑物、工作物、设备、机械等的排列方向，不要各行其是，使排列发生混乱3、物料流动要简单，不要造成交错流动和屡次往返流动。4、便于建筑物

17、、工作设施、设备、机械等的维修和管理，要在不移动别的设备情况下，留有 充裕的空间位置进行维修和管理。5、仓库布局不要给其他企业、部门增添麻烦，不要与邻近企业发生纠葛，注意卡车等车辆的 进出路线，以及与此有关的环境问题。6、仓库布局必须预计到将来的开展的扩建，防止在扩建时产生物流的混乱，以及把各种固定 设备的方向搞乱。7、对客户和货主必须提供方便，应当防止只考虑对本企业有利的布局，要充分考虑客户及货 主的方便。8、能够充分利用仓库容量，所谓仓库容量，就是仓库的面积或容积，即容纳货物的能力，要 求仓库容量不会产生浪费，如果设备布置失误，就会在考虑不周的地方产生难于利用的面积或 空间。推荐使用物料衡

18、算公式来计算库存面积：仓库面积 =全天产量 * 每月存放天数 / 每平 方存贮量 *面积利用系数H. 仓库布局设计中的卫生要求：1，原辅料存放的场所应具备遮阳挡雨条件，而且通风良好，在气温较高的地区，有些原辅料还 应设有专用的保鲜库。2， 食品厂应该为包装材料的存放、保管设置专用的存贮库房，库房应清洁、枯燥，有防蝇虫 和防鼠设施，3，内外包装材料应分开放置， 4，材料堆垛与地面、墙面要保持一定的距离，并应加盖有防尘罩。5，成品存贮设施的规模和容量要与工厂的生产相适应，并应具备能保证成品在存放过程中品质 能保持稳定，不受污染。6，成品贮存库内应安装有防止昆虫、鼠类及鸟类进入的设施。 7，冷库的建筑材料必须符合国家