焊接方法与设备自动埋弧焊课件

1、18 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述 一、一、自动埋弧焊的特点和应用自动埋弧焊的特点和应用 自动埋弧焊自动埋弧焊1.什么是自动埋弧焊什么是自动埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧电弧在焊剂层下燃烧 ；焊丝自动送进焊丝自动送进 2 自动埋弧焊自动埋弧焊3 自动埋弧焊自动埋弧焊4 自动埋弧焊自动埋弧焊5一、一、自动埋弧焊的特点和应用自动埋弧焊的特点和应用 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述2.特点特点适合于焊黑色金属和不易氧化的金属；适合于焊黑色金属和不易氧化的金属；厚板；长缝；平焊缝厚板；长缝；平焊缝 生产效率高生产效率高焊缝质量高焊缝质量高

2、劳动条件好劳动条件好3.应用应用材料：钢，铜和镍材料：钢，铜和镍 6二、二、焊接材料焊接材料 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述（一）、焊剂（一）、焊剂1.焊剂的作用与要求焊剂的作用与要求作用作用与焊条药皮相似与焊条药皮相似 要求要求稳弧稳弧低低S、P不易产生裂纹、气孔不易产生裂纹、气孔熔点、粘度、颗粒度、结合强度合适熔点、粘度、颗粒度、结合强度合适吸潮性小吸潮性小不产生有害气体不产生有害气体72.焊剂的分类及牌号焊剂的分类及牌号 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述按制造方式分按制造方式分 熔炼焊剂熔炼焊剂 熔炼温度熔炼温度150

3、01600 烧结焊剂烧结焊剂 700900 陶质焊剂陶质焊剂 400500 粘结焊剂粘结焊剂8 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述92.焊剂的分类及牌号焊剂的分类及牌号 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述按熔渣按熔渣碱度分碱度分 酸性酸性 中性中性碱性碱性工艺性能好，交直流两用，焊缝韧性低工艺性能好，交直流两用，焊缝韧性低 性能介于酸碱性之间性能介于酸碱性之间 反之反之 102.焊剂的分类及牌号焊剂的分类及牌号 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述)( 5 . 0)( 5 . 0)( 5 . 0232

4、222322222ZrOTiOOAlSiOFeOMnOZrOTiOOAlSiOCaFOKONaSrOBaOMgOCaOBB1 碱性碱性 熔炼焊剂分类熔炼焊剂分类 CaF2（低、中、高）（低、中、高） MnO（无、低、中、高）（无、低、中、高）SiO2（低、中、高）（低、中、高）11 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述12二、二、焊接材料焊接材料 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述（二）、焊丝（二）、焊丝 作用与要求同手弧焊条相似。成分参见作用与要求同手弧焊条相似。成分参见P127表表5-8，常用直径常用直径1.66mm 13二、二

5、、焊接材料焊接材料 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述（三）、焊丝与焊剂配合（三）、焊丝与焊剂配合 追求高质量低成本。参见追求高质量低成本。参见P125表表5-6。焊剂牌号：。焊剂牌号：HJ-同类不同牌号同类不同牌号 三、冶金特点三、冶金特点1. Mn,Si的还原的还原 Mn,Si是低碳钢埋弧焊焊缝中最主要的合金成分。是低碳钢埋弧焊焊缝中最主要的合金成分。提高提高Mn含量有助于降低热裂纹倾向和改善焊缝的力学含量有助于降低热裂纹倾向和改善焊缝的力学性能。性能。Si则能镇静熔池，提高焊缝的致密度则能镇静熔池，提高焊缝的致密度 14 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应

6、用概述自动埋弧焊的特点和应用概述SiFeOFeSiOMnFeOFeMnO22,2 温度高，反应向右，低则向左（熔池后部）温度高，反应向右，低则向左（熔池后部） 影响因素：影响因素： ISi,Mn（燃弧时间长、熔深浅）（燃弧时间长、熔深浅） 焊剂成分。焊剂成分。SiO2,MnO含量含量Si,Mn 焊丝和母材中焊丝和母材中Si,Mn含量。含量低过渡多含量。含量低过渡多 焊剂碱度焊剂碱度BMn,Si 焊接工艺参数焊接工艺参数 UfSi,Mn（焊剂熔化（焊剂熔化） 2.C的烧损的烧损:熔滴、熔池中熔滴、熔池中焊丝中焊丝中Si,Mn可抑制可抑制C烧损；烧损；熔池中熔池中Si可抑制可抑制C烧损，烧损，Mn

7、不能不能 15 8 8-1-1自动埋弧焊的特点和应用概述自动埋弧焊的特点和应用概述3.脱氢脱氢生成生成HF 生成生成OH发生在电弧高温区,3232244322HFHFFCaFCaFFSiFSiFSiFCaCOSiOCaFOHSiOHSiOOHCOHCOOHMgHMgOOHMnHMnO2216 8 8-2-2自动控制埋弧焊机自动控制埋弧焊机一、自动埋弧焊机的种类及组成自动埋弧焊机的种类及组成送丝方式送丝方式 等速等速变速变速 用途用途 通用通用专用专用 行走机构形式行走机构形式 小车式小车式门架式门架式悬臂式悬臂式 焊丝数量焊丝数量带板带板 多丝多丝双丝双丝单丝单丝17 8 8-2-2自动控制埋

8、弧焊机自动控制埋弧焊机小车式小车式18 8 8-2-2自动控制埋弧焊机自动控制埋弧焊机悬悬挂挂式式19 8 8-2-2自动控制埋弧焊机自动控制埋弧焊机车床式车床式20 8 8-2-2自动控制埋弧焊机自动控制埋弧焊机行车式行车式21 8 8-2-2自动控制埋弧焊机自动控制埋弧焊机悬臂式悬臂式22 8 8-2-2自动控制埋弧焊机自动控制埋弧焊机一、组成一、组成组成组成机械机械电源电源控制控制 （一）机械装置（一）机械装置 以小车式埋弧焊机为例：其包括：以小车式埋弧焊机为例：其包括： 送丝机头送丝机头 小车行走机构小车行走机构 机头调节机构机头调节机构 导电嘴导电嘴 焊剂回收器焊剂回收器 23 8

9、8-2-2自动控制埋弧焊机自动控制埋弧焊机1.送丝机头送丝机头 2.小车行走机构小车行走机构 3.机头调节机构机头调节机构 用来把用来把36毫米焊丝自动送入电弧焊接区，它由送丝毫米焊丝自动送入电弧焊接区，它由送丝驱动系统、送丝滚轮及压紧机构、矫直滚轮等组成。驱动系统、送丝滚轮及压紧机构、矫直滚轮等组成。 它由行走电动机、两级蜗轮减速器、爪形离合器、行走它由行走电动机、两级蜗轮减速器、爪形离合器、行走轮及车架等组成。轮及车架等组成。 为使焊机能适应各种不同类型焊缝焊接，并使焊丝对准为使焊机能适应各种不同类型焊缝焊接，并使焊丝对准焊缝，送丝机头应有足够的调节自由度。焊缝，送丝机头应有足够的调节自由

10、度。 24 8 8-2-2自动控制埋弧焊机自动控制埋弧焊机25 8 8-2-2自动控制埋弧焊机自动控制埋弧焊机4.导电嘴导电嘴 5.焊剂回收器焊剂回收器 分偏心式（管式）、滚轮式和夹瓦式三种。管式用于分偏心式（管式）、滚轮式和夹瓦式三种。管式用于2毫毫米以下焊丝，夹瓦式性能较好。米以下焊丝，夹瓦式性能较好。 分有吸入式、吸压式多种。吸入式不易吸潮。吸压式易分有吸入式、吸压式多种。吸入式不易吸潮。吸压式易潮、碎。潮、碎。 （二）弧焊电源（二）弧焊电源 1.电源种类电源种类 交流：成形好，无磁偏吹交流：成形好，无磁偏吹直流：电弧稳定（直流反接、碱性焊剂）直流：电弧稳定（直流反接、碱性焊剂） 26

11、8 8-3-3焊接工艺焊接工艺一、焊前准备一、焊前准备1.坡口设计及加工坡口设计及加工 14mm，可不开坡口，可不开坡口1422mm，开，开“V”坡口坡口2250mm，开，开“X”坡口。坡口。另还有另还有“U”、双面、双面“U”形，因加工较难故用得较少。形，因加工较难故用得较少。坡口加工：用刨边机或气割。坡口加工：用刨边机或气割。 27 8 8-3 -3 焊接工艺焊接工艺一、焊前准备一、焊前准备2.焊前清理焊前清理焊缝焊缝20毫米内的锈斑、油污、氧化皮清理干净毫米内的锈斑、油污、氧化皮清理干净 3.装配点焊、加引装配点焊、加引弧板和弧板和熄弧板熄弧板 二、二、焊接方法焊接方法 （一）（一）平板

12、对接平板对接 原则：保证焊透，防止烧穿原则：保证焊透，防止烧穿 28 8 8-3-3焊接工艺焊接工艺1.悬空焊接法悬空焊接法 规范参数见规范参数见P141图图5-14。正面电流小于反面电流，焊速快于反面正面电流小于反面电流，焊速快于反面 29 8 8-3-3焊接工艺焊接工艺30 8 8-3-3焊接工艺焊接工艺2.焊剂垫法焊剂垫法 可保证焊透，反面焊前先清根。规范参数见可保证焊透，反面焊前先清根。规范参数见P142表表5-15，16，17。 薄板可实现单面焊双面成形薄板可实现单面焊双面成形31 8 8-3-3焊接工艺焊接工艺32 8 8-3-3焊接工艺焊接工艺33 8 8-3-3焊接工艺焊接工艺

13、34 8 8-3-3焊接工艺焊接工艺35 8 8-3-3焊接工艺焊接工艺3.其它工艺垫法其它工艺垫法衬垫、黄砂、石棉绳、衬垫、黄砂、石棉绳、石棉石棉板、钢板或手工焊封底板、钢板或手工焊封底 （二）（二）角接焊角接焊 船形焊或平角焊。船形焊或平角焊。 原则：防止咬边、烧穿、熔渣流淌。规范参数见原则：防止咬边、烧穿、熔渣流淌。规范参数见P143表表5-18。 36 8 8-3-3焊接工艺焊接工艺37 8 8-3-3焊接工艺焊接工艺三、常见缺陷及防止办法常见缺陷及防止办法 1.成形缺陷成形缺陷 熔宽不均匀、余高大、咬边、未焊透、烧穿、熔宽不均匀、余高大、咬边、未焊透、烧穿、熔池流淌熔池流淌 2.冶金

14、缺陷冶金缺陷 气孔、裂缝、夹渣。气孔、裂缝、夹渣。原因参见原因参见P143，144说明说明 38 8 8-4-4埋弧焊技术新发展埋弧焊技术新发展一、双丝及多丝埋弧焊双丝及多丝埋弧焊 目的：提高熔深能力、焊接速度及熔敷效率。目的：提高熔深能力、焊接速度及熔敷效率。实现方式：单熔池、多熔池实现方式：单熔池、多熔池 39 8 8-4-4埋弧焊技术新发展埋弧焊技术新发展双丝埋弧焊机双丝埋弧焊机40 8 8-4-4埋弧焊技术新发展埋弧焊技术新发展41 8 8-4-4埋弧焊技术新发展埋弧焊技术新发展二、热丝埋弧焊热丝埋弧焊 用电阻热预热附加焊丝，提高熔敷速度用电阻热预热附加焊丝，提高熔敷速度三、带极埋弧焊

15、三、带极埋弧焊 最高的熔敷速度，最低的熔深和稀释度，是表面最高的熔敷速度，最低的熔深和稀释度，是表面堆焊的理想方法堆焊的理想方法 ，一般用直流反接，一般用直流反接前导焊丝：较粗，一般用直流正接，获得较大熔深。前导焊丝：较粗，一般用直流正接，获得较大熔深。后续焊丝：较细，一般用交流，改善结晶和成形。后续焊丝：较细，一般用交流，改善结晶和成形。42 8 8-4-4埋弧焊技术新发展埋弧焊技术新发展43 8 8-4-4埋弧焊技术新发展埋弧焊技术新发展44 8 8-4-4埋弧焊技术新发展埋弧焊技术新发展45 8 8-4 -4 埋弧焊技术新发展埋弧焊技术新发展四、单面焊双面一次成形四、单面焊双面一次成形46 8 8-4 -4 埋弧焊技术新发展埋弧焊技术新发展四、单面焊双面一次成形四、单面焊双面一次成形47 8 8-4 -4 埋弧焊技术新发展埋弧