住宅楼混凝土施工方案

1、*住宅楼混凝土工程*公司目录一.编制依据二.工程概况三.施工方法3. 1混凝土浇筑4. 2质量通病防治5. 3泌水处理6. 4应急措施7. 5混凝土养护四.质量标准8. 1质量要求4. 2试块留置五管理措施5. 1质量保证措施9. 2安全文明施工措施一、编制依据1 *住宅楼施工图纸2 *住宅楼施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范4地下防水工程质量验收规范5普通混凝土配合比设计规程6混凝土泵送施工技术规程7房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定二、工程概况*住宅楼工程，基础底板为筏板基础，基础筏板厚度为800mm,属大体积混凝土施工的范畴，并按特殊过程进行施工质量的控制。

2、施工过程中要按大体积混凝土的施工要求，采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力，确保底板混凝土的施工质量。施工中应采取如下措施：控制施工噪声源，混凝土浇筑采用低噪声振捣棒，重型机械如混凝土地泵均入棚工作，工作棚内贴隔音材料，车辆进入施工现场严禁高声鸣笛，施工指挥采用无线通信联系，及时处理各方面的问题。三、施工方法3.1混凝土浇筑工艺流程3.1.1工艺流程布置混凝土泵-混凝土供货验收一开机、泵送砂浆、润管一浇底板第一层混凝土一振捣一浇底板第二层混凝土一振捣一转入集水坑第一层混凝土、振捣一浇筑集水井第二混凝土（当浇筑起点为集水坑时，先浇筑

3、集水坑至坑底标高）一振捣一返回第一层混凝土一振捣一循环作业一混凝土表面第一次赶平、压实、抹光一混凝土表面二次赶平、压实、抹光一覆盖保温保湿养护-混凝土测温监控。3. 1.2混凝土浇筑顺序每次浇筑顺序为：从建筑物的西北侧分两个浇筑小组、两个振捣小组，首泵料投放在集水坑基础底板大角，考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑接近集水井深坑时，先下料浇筑集水井，先浇筑两层（至集水坑坑底标高），然后随大底板一齐分层浇筑，分层的厚度为500mm以内。4. 1.3混凝土浇筑方法根据确定的平行浇筑的方法，开始采用一次性斜面分层连续浇捣方案，共分二层浇筑，形成一个坡度，然后按照这个坡度循循渐进，分层厚度用分层标志尺

4、控制。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1:6左右，振捣工作分别从出料口、斜坡中间、坡底浇筑层来回进行，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，插入下层深度为50mm。每次振捣时间以2030S为宜，（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆、不下沉为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，振捣棒每次移动距离为400mm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实和出现“松顶”现象。4.2、 质量通病防治1）导墙模板固定措施外墙随底板浇筑300mm高导墙，300mm高导墙模

5、板采用小钢模模板，竖向背楞为2。48X3.5钢管加固，外侧与围护设100X100mm木支撑，内侧与钢筋地锚设拉撑，内外侧模板根部设止水钢筋马凳。2）保证插筋位置正确措施为了保证墙、柱插筋位置正确，在底板上层钢筋绑扎完成验收合格后，由施工员把墙、柱位置线用红漆标记在底板上层钢筋上，并与底板防水保护层上定位线校对无误后，按标记线进行插筋施工。定位筋的保护层厚度与标准保护层厚度可适当增加58mm,便于受力钢筋的调整。底板插筋的位置必须经过班组自检、互检，专职质量员检查无误后，经监理复核签字后方可进行隐蔽验收和混凝土的施工。3）防止钢筋移位措施在紧靠上铁表面布置一道同墙、柱水平钢筋的定位箍，并保证混凝

6、土面上有二道以上水平钢筋及箍筋。并在高度约1000mm处增设一道水平钢筋及箍筋并封闭固定。剪力墙及柱插筋时，柱设定位框限位、墙设水平梯子筋控制竖向筋的间距，每个节点全部用扎丝绑牢，尽可能的情况下对柱、墙插筋进行根部限位。混凝土浇筑时采用对称振捣的措施防止混凝土将墙、柱钢筋插筋推移设计位置，混凝土浇筑现场每班安排4人看护钢筋，其主要职责应保证钢筋位置的正确和保护层厚度符合要求。混凝土浇筑过程中，沿混凝土的流向，分别在相应的部位采用钢筋撑、拉相结合的方法对墙、柱插筋进行限位，柱设在四角，墙每1500mm设一道，也可在混凝土浇筑前用12#铁丝在柱的四角和墙的两侧进行限位。当浇筑斜面由混凝土自然流淌而

7、成，混凝土包裹墙、柱插筋根部200300mm时应留有一定的间隔时间。4）导墙混凝土防烂根措施导墙混凝土下料不能直接将混凝土倾入模板中央，宜在底板混凝土浇注初凝前用塔吊浇注导墙混凝土，振捣必须慢速、细致的操作。该部位浇筑时应在底板混凝土浇筑初凝时进行，防止根部混凝土流淌造成烂根现象，导墙混凝土振捣结束后，不得再进行导墙根部混凝土的振捣。导墙中间设有钢板止水板。5）集水坑混凝土分层浇筑措施混凝土浇筑时振捣操作应分层振捣，分层厚度400500mm。集水坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒模板移位、跑模的质量通病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模外，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称

8、振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。为防止集水坑模板上浮，除采用在底模上用钢筋与底板下层筋固定外，应根据混凝土对模板的浮力适当增加压重。6）混凝土表面防裂措施首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，并在混凝土处于塑性状态时进行二次振捣，必须及时用2m长括杠，将多余浮浆层刮除，将混凝土表面括拍平整。在混凝土收浆开始终凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成后必须同步及时覆盖表面养护层，及时预埋墙、柱支模用粗钢筋头，做为斜支撑的下

9、支撑点。4.3、 泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据混凝土浇筑流向，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑模板内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理的方法。4.4、 应急措施如因特殊情况发生停电时间超过混凝土初凝时间，或在早上6.008.00时、下午16.0020.00车辆高峰期，除了在初凝前在接槎处进行二次振捣外，还必须控制最后一车混凝土的泵送时间，即每台泵车留一车混凝土，每隔45min泵送一次，及时对浇筑面进行

10、覆盖和润泵防止泵管阻塞。4.5、 混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的67h覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被的方式，现场另备1层塑料薄膜，1层草包以作保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm，保温被的搭接不小于100mm。墙、柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形簿膜加以覆盖后，再加盖保温被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。导墙模板暂不拆除，在墙上口模板内注水养护。本底板大体积底板混凝土有S8抗渗要求，并掺加了缓凝剂，浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得上料、上机具、上脚

11、手、模板、钢筋、支架等。基础底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温被。在保温养护期间，因后续工作（如施工放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和草袋。四、质量标准5. 1质量要求1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合验收规范要求，防水混凝土的抗压强度和抗渗能力必须符合设计要求。防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙套管等的设置和构造严禁有渗漏。2）防水混凝土的表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝、裂缝等缺陷，防水混凝土结构厚度+

12、15mm,防水混凝土的保护层厚度允许偏差士10mm。6. 2试块留置1）28天强度试块按照每100m3制作一组标养试块的要求，每楼楼座各留2组备用试块。2）抗渗试块按照每500m3制作一组但不少于2组的要求。3）结构实体检验用同条件试块每楼座3组,（也可由建设单位、监理单位、施工单位共同确定）,等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600C?d时所对应的龄期，等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。4）见证试块混凝土试块为混凝土试块总量的30%,浇筑前通知监理工程师配合做好试块的见证工作。试块制作后24小时拆模，初期在现场标养室养护45天后，转交试验室标养。标养室温度为20±2C

13、,相对湿度为95%以上的环境条件。同条件试块应锁在施工现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。五、管理措施7. 1质量保证措施1）加强对全体施工人员质量意识的教育宣传工作。施工前要组织有关人员学习有关的规范和质量标准，根据施工方案向作业人员进行详尽的书面交底。施工中要严格按照大体积混凝土施工规范要求指挥混凝土浇筑作业，工长、质量员要跟班作业检查指导。2）施工中认真执行质量预控措施，做好各项隐、预检，要求必须签认齐全真实有效，否则不准进行下道工序。3）混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。4）评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定

14、标准（GBJ-107-87）的规定和设计要求。5）混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝要求的时间，（掺混凝土外加剂后，初凝在1214h）。6）为了保证混凝土的坍落度符合施工要求，白天应对混凝土泵管进覆盖，防止混凝土坍落度损失过大，影响混凝土的浇筑质量。7）一般项目：施工缝的留置及处理符合设计要求。混凝土浇筑后必须按方案及时养护。混凝土强度达到1.2Mpa前（25度以上为20小时），严禁上人、上料。混凝土振捣密实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、-10-密实，无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。8）应注意的质量问题：1、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影

15、响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。2、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。3、提前掌握天气预报信息，尽可能避开雷雨天气施工，施工现场准备覆盖塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。4、雨季施工期间要认真勤测混凝土粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的含水量（由商混凝土站控制）。9）混凝土工程质量预控图：5.2安全文明施工措施1）浇筑混凝土的操作工人上班时，应带好安全帽，现场严禁吸烟。2）振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。3）电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。4）用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。5）罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员