东莞依时利科技RFID服装生产解决方案

1、Word文档东莞依时利科技RFID服装生产解决方案 服装生产企业属于劳动密集型企业，众所周知在服装生产管理过程当中，最大的管理难点就是车间现场管理部分。如何解决车间生产线的数据实时的反馈，保证数据的真实性和解决问题的准时性；如何保证流水线的畅通，如何解决在制品的积累以及如何准时发觉瓶颈工序；如何保障成衣能够准时交货等等因素困扰着管理者。在这样的状况下基于无线射频技术的RFID生产现场管理解决方案应运而生，能够实时的采集生产数据进行分析并供应相应解决方案。 从服装行业的进展进程来看，服装的信息化管理流程主要分为以下四个部分： 1 手工阶段 工人用手工记录在本子上，由专人手工汇总核算工资； 2图章

2、化阶段 工人用剪刀剪下纸标签（即工票记录），然后汇总到电脑（或者专人手工处理）； 3半电脑化阶段（纸菲） 将每项工序用条码打印出来，将条码绑到相应的布料上在生产车间流转，工人剪下自己所做工序的条码，作为生产凭证。然后由专人将条码扫描到电脑系统。 4自动化阶段（RFID） 依时利的RFID信息管理系统是运用无线射频识别技术(RFID)，通过实时采集工人生产信息以及工作效能，为工厂供应一套完整的解决方案。关心管理者从系统平台猎取实时生产数据，可随时随地了解关于生产进度、员工表现、车位状态、在制品数量等各方面的综合信息。同时电子标签为管理人员、公司高层和车间一线工人建立了一个连接渠道，每个工人的生产

3、进度可以直接反馈到管理人，实时统计工人计件工资，评估工人表现，不同角度的多种分析数据，以便管理者做出客观决策和深层挖掘更有意义的数据。从而提高服装企业的生产效率和管理决策力量。 一、RFID生产管理系统的价值体现 生产数据能够精确、实时的采集 生产力在原有的基础上实现提升 能够实现实时监控生产线车工的工作状态 订单进度实时跟踪，保障准时交货 严格质量管控，降低返修率 通过RFID系统来进行产能和计件薪资的统计 RFID裁剪卡全面取代原有的裁剪牌 二、系统应用流程 1) 车缝工人上班后将员工卡插入读卡器，系统显示该机台处于在线状态； 2) 车缝工人拿到扎包后，取下扎包上的扎包卡插入读卡器，系统显

4、示该机台处于工作状态； 3) 完成缝制后，车缝工人从读卡器拔出扎包卡，系统猎取到生产数量以及生产工时； 4) 卡片重新扎回扎包后传递到后面的工序； 系统架构图 三、应用RFID后各方面的价值体现 关心企业进行工艺分析，合理规范企业生产工艺流程，使之达到生产平衡，从而最大限度提高工厂生产力。 （1）工人方面： 通过RFID的实时数据采集和工人绩效考核的改革达到工人自我管理的目的，从而使工人效率倍增。 效率高的工人可以拿到较高的工资，体现公正原则，RFID关心企业发觉好工人，留住好工人，吸引好工人。 工序卡在同一个工序只能读取一次，杜绝了工人舞弊，实现时间和数量的精确收集。 数据透亮化，员工随时可

5、了解个人的计件数量（这个看管理者的意愿，同样也可以不让工人知道）。 结合绩效考核，有效激发员工的乐观性，使员工可自我管理，从而降低工厂管理难度。 （2）中层管理方面： 清晰各个工序的生产进度，合理平衡生产线，达到生产线产能最大化。 清晰每个工人的工作状态，在以数据为依托的前提下对每个工人进行共性化管理。 工厂对中层管理的阅历要求降低，不再由于某个中层的力量凹凸而影响整条生产线的产能，使中层管理力量由阅历化转变为学问化、数据化。 （3）生产管理方面： 管理者可清晰知道某订单或某款式的生产进度，从而轻松应对外单的船期。 管理者不再需要到车间，就能够了解到整个工厂的生产进度，节省了珍贵的时间。 清晰

6、了解生产瓶颈，只需要在产生在制品堵塞的工序要求工人加班，其他工人可担心排加班，从而降低工资成本支出。 （4）设备管理方面： 设备资产管理，使工厂对本厂的机器设备一目了然。 清晰每台生产设备的运转与使用用状况，合理规划生产设备的投入。 四、应用后效益分析 （1）人员削减 导入RFID之后，原来的打菲和特地扫菲的工作人员不再需要。同时降低员工的操作失误率，削减因操作失误而患病的经济损失。可节约人工成本约8%； （2）效率提升 原来工人裁菲，扫菲的时间耗时大约27s，导入RFID之后，刷卡到系统返回信息所用的时间缩减到12s，效率大幅度提高。生产力提高约30%； （3）成本降低 现有系统的纸菲和打印用的油墨都不行以回收，导入RFID之后，系统所用的标签可以多次重复使用，可以节省大量的成本； （4）便于生产调度 导