产品质量管控计划

1、目的提供用来控制产品从原材料进厂后到成品出厂的整个环节的质量控制，度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品2范围适用于本厂所有成套产品的生产过程中的质量控制3职责质量部负责整个质量计划的跟踪、监督、检查，组织部门员工完成管控目标，并确保整个生产过程在受控的要求下完成。4整个环节流程图生产过程中的质量控制方法和手段产品质量检验贯穿于产品生产的全过程，是确保客户要求的重要工序，本公司产品生产主最大限第 1 页共 36 页要包括钺金制造和总装装配两大工段，在钺金和总装制造过程中我们分别增设了钺金和总装过程检验员，对产品生产进行实时管控；来料检验和钺金、过程检验目前采用抽样

2、检验的方法（针对问题分析适当的放宽和加严检验）进行，而总装过程检、充气环网柜和出厂检验均采用全数检验的检验方式；目前检验工序主要分为：来料检验、钺金检验、总装过程检验、充气环网柜检验、出厂检验等。来料控制和检验本公司全部外购件均根据 GB282 瞰求进行检验，制定了抽样检验办法，并对每种外购件制定了检验规程：厅 P工序文件名称1来料检验外购件、外协件、在制品、半成品抽样检验办法2来料检验外购元器件检验规程3来料检验外协件检验规程4来料检验金属原材料检验规程5来料检验气体检验规程6来料检验有色金属检验规程7来料检验绝缘件检验规程8来料检验外购壳体检验规程9来料检验外购辅件检件验规程10来料检验标

3、准件检验规程来料检验执行检验规范的编制和修订，执行管理体系内部审核，编制审核报告；协作体系审核和产品认证工作；编制质量控制计划，跟踪执行结果；统计分析质量问题，提交质量月报；对外购产品按照检验规程进行检验；对检验结果进行记录并汇总分析， 并根据记录分析结果对供应商进行分级， 对问题供应商提出书面改进意见或进行工厂稽查，并跟踪验证处理结果；执行重大采购质量事故的分析处理；对不合格品开具不合格品报告，并跟踪处理结果；执行首样检第 2 页共 36 页验，跟踪小批量试用结果；按要求完成检测设备的维护保养工作。钺金加工控制和检验公司内所有钺金工艺均有工艺规程支持 （具体如下表） ， 并对员工进行相关知识

4、的培训；在生产过程中有过程检验员巡检、管控，减少不合格品批量产生；厅 P工序文件名称1钺金钺金巡检过程检验规程2钺金金加工件工艺规程3钺金开关柜母排制作工艺规程4钺金开关柜螺柱焊工艺规程5钺金不锈钢焊接工艺规程6钺金开关柜 C02 气体保护焊工艺规程7钺金开关柜手工电弧焊接工艺规程8钺金钢板剪切工艺规程9钺金钺金件冷冲压，艺规程10钺金打磨工艺规程11钺金钢板弯制件展开尺寸的计算机展开图12钺金开关柜板材弯曲工艺规程注：以上只是其中一部分钺金检验执行检验规范的编制和修订，执行管理体系内部审核，编制审核报告；协作体系审核和产品认证工作；编制质量控制计划，跟踪执行结果；统计分析质量问题，提交质量月

5、报；对框架加工钺金件按检验规程进行检验；执行重大质量问题的分析处理；对框架类审批报告的不符合项进行确认。总装加工控制和检验根据公司总装工段的加工要求制定了本工段的工艺规程和作业指导书具体内容如下表，并对员工进行相关知识的培训；在生产过程中有过程检验员巡检、管控，减少不合格品批量产生，及时发现生产过程中的重大失误、错误的产生；第 3 页共 36 页厅 P工序文件名称1总装表面处理检验规程2总装结构件壳体组装检验规程3总装元器件装配作业检验规程4总装一次线加工作业检验规程5总装二次线加工作业检验规程6总装母排安装作业检验规程7总装高压柜出厂检验规程8总装低压柜出厂检验规程出厂检验执行体系文件要求；

6、执行质量控制计划的各项要求；严格按照检验规范进行产品的调试检验；按时完成项目的检验任务；按要求完成调试检验设备的维护保养工作。第 4 页共 36 页不合格品的处理流程对于不合格品本公司有严格的控制流程并实时跟踪，具体如下:发现不合格品对于不合格品的发生公司内部不仅有上述处理流程,与预防措施的报告（8D 报告）检验设备的检查质量部各工段检验员在对产品进行检查和检测之前对会对所使用的检测仪器进行校准检查， 并制定了相应的电气设备试验使用的相关规程，使设备在正确的方法指导下对产品进行有效的正确的检验检测。第 5 页共 36 页还有针对这些问题的，纠正返工合格转序让步接收轻微不合格品严重不合格品质量信

7、息反馈单制造车间直接处理附件（检验规程）部分附件 1:标准件检验规程1 适用范围适用于本厂高、低压开关柜、箱式变电站、三箱、母线、桥架等产品的外购标准件的进厂检验。2 验收规则2.1外购标准件必须是从本厂合格分承包方范围内购入的产品。2.2所购产品必须有生产许可证、合格证。2.3凡第一次从合格分供方采购的标准件， 在本厂检验设备条件允许的情况下， 按该产品的出厂检验项目检验。3 检验方法参见 ZD/QI10.9-2001外购件、外协件、在制品、半成品标准抽样方法。4 检验规范4.1六角螺栓4.1.1引用标准：GB5782GB57834.1.2检查方式：抽才缸检查水平 S-2,合格质量水平 AQ

8、L=2.S4.1.3检查项目：4.1.3.1螺栓外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4.1.3.2螺纹通规（6g）通过。4.1.3.3螺纹止规（6g）止住。4.1.3.4头部宽度 S、头部厚度 K、螺栓长度L符合表 3-1-1 的规定。4.1.3.5螺纹规格M8 性能等级为 8.8 级时，材质洛氏硬度 HRC 应在 2234 之间。第 6 页共 36 页第 7 页共 36 页（六角螺栓）4.2 沉头螺钉4.2.1引用标准：GB68-85GB819-854.2.2检查方式：抽检；检查水平 S-2,合格质量水平 AQL=2.S4.2.34.2.3.14.2.3.24.2.3.34.2.3.44.

9、2.3.5检查项目:螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。螺纹通规（6g）通过。螺纹止规（6g）止住。头部直径 dk、高度 k、螺钉长度L符合表 3-2-1 的规定。十字槽、一字槽符合表 3-2-2 的规定。（十字槽沉头螺钉）（开槽沉头螺钉）4.3内六角圆柱头螺钉4.3.1引用标准：GB70-854.3.2检查方式：抽才缸检查水平 S-2,合格质量水平 AQL=2.S4.3.3检查项目：4.3.3.1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4.3.3.2螺纹通规（6g）通过。4.3.3.3螺纹止规（6g）止住。4.3.3.4圆柱头外经 dk、圆柱头厚度 k、内六角对边宽度 s、内六角深度

10、 t、螺钉长度 i 符合表 3-3-1 的规定。4.3.3.5螺钉方 M8,性能等级为 8.8 级时，材质洛氏硬度 HRC在 2234 之间。第 8 页共 36 页4.4盘头螺钉4.4.1引用标准：GB67-85GB818-854.4.2检查方式：抽才缸检查水平 S-2,合格质量水平 AQL=2.S4.4.3检查项目：4.4.3.1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4.4.3.2螺纹通规（6g）通过。4.4.3.3螺纹止规（6g）止住。4.4.3.4盘头直径 dk、厚度 k、螺钉长度L符合表 3-4-1 的规定4.4.3.5盘头一字槽、十字槽符合表 3-4-2 的规定。（一字槽盘头螺钉

11、）第 9 页共 36 页4.5十字槽盘头自攻锁紧螺钉4.5.1引用标准：GB6560-864.5.2检查方式：抽才缸检查水平 S-2,合格质量水平 AQL=2.S4.5.3检查项目：4.5.3.1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4.5.3.2盘头直径 dk、厚度 k、螺钉长度 i、十字槽深度符合表 3-5-1 的规定。4.5.3.3按表 3-5-2 螺钉预制孔参考尺寸的规定，在钢板上拧入螺钉，螺钉不得断裂，螺纹不得变形、滑牙。（十字槽盘头自攻锁紧螺钉）第 10 页共 36 页4.6十字槽盘头自攻螺钉4.6.1引用标准：GB845-854.6.2检查方式：抽才缸检查水平 S-2,合格质

12、量水平 AQL=2.S4.6.3检查项目：4.6.3.1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4.6.3.2盘头直径 dk、厚度 k、螺钉长度 i、十字槽深度符合表 3-6-1 的规定。4.6.3.3按表 3-6-2 试验板尺寸的规定，在钢板上拧入螺钉，螺钉不得断裂，螺纹不得变形、滑牙。（十字槽盘头自攻螺钉）第 11 页共 36 页（H型）（Z型）4.7吊环螺钉4.7.1引用标准：GB825-884.7.2检查方式：抽才缸检查水平 S-2,合格质量水平 AQL=2.S4.7.3检查项目：4.7.3.1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4.7.3.2吊环螺钉长度L符合表 3-7-1

13、的规定。（吊环螺钉）第 12 页共 36 页（大半圆头方颈螺）第 13 页共 36 页4.8大半圆头方颈螺4.8.1引用标准：GB14-884.8.34.8.2检查方式：抽检；检查水平 S-2,合格质量水平 AQL=254.8.3检查项目：4.8.3.1螺栓外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4.8.3.2螺纹通规（8g）通过。4.8.3.3螺纹止规（8g）止住。4.8.3.4螺栓半圆头直径 dk、宽度 Ss、方颈厚度 k 符合表 3-8-1 的规定，螺钉长度 i 符合表3-8-2 规定。4.9I 型六角螺母4.9.1标准：GB6170-864.9.2检查方式：抽才缸检查水平 S-2,合格质

14、量水平 AQL=2.S4.9.3检查项目：4.9.3.1螺钉外观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4.9.3.2螺纹通规（6H）通过。4.9.3.3螺纹止规（6H）止住。4.9.3.4螺母对边宽度 s、对角宽度 e、厚度 m 符合表 3-9-1 的规定。4.9.3.5在扭力符合表 3-9-2 规定的情况下，用 8.8 级 6g 螺栓与螺母组合试验,螺母螺纹不得脱扣。（I 型六角螺母）第 14 页共 36 页4.10 I 型金属嵌件六角锁紧螺母4.10.1引用标准：GB889-864.10.2检查方式：抽检；检查水平 S-2,合格质量水平 AQL=254.10.3检查项目：4.10.3.1螺母外

15、观不得有漏镀、毛刺及淬火裂纹等缺陷。4.10.3.2螺纹通规（6H）通过。4.10.3.3螺纹止规（6H）止住。4.10.3.4螺母对边宽度 s、对角宽度 e、厚度 m 符合表 3-10-1 的规定（I 型金属嵌件六角锁紧螺母）第 15 页共 36 页4.11 平垫圈4.11.1引用标准：GB9711-854.11.2检查方式：抽检；检查水平 S-2,合格质量水平 AQL=254.11.3检查项目：4.11.3.1平垫圈外观不得有漏镀、毛刺等缺陷。4.11.3.2平垫圈内径 d1、外径 d2、厚度 h 符合表 3-11-1 的规定（平垫圈）第 16 页共 36 页4.12 标准型弹簧垫圈4.1

16、2.1引用标准：GB97.1-854.12.2检查方式：抽检；检查水平 S-2,合格质量水平 AQL=254.12.3检查项目：4.12.3.1弹簧垫圈外观不得有漏镀、毛刺、裂纹等缺陷。4.12.3.2弹簧垫圈厚度 b、高度 s、内径 d、弹性高度 H 符合表 3-12-1 的规定4.12.3.3在本公司规定的力矩压弹簧垫圈 3 次后，测量弹性高度 H 不小于 1.67s（标准型弹簧垫圈）第 17 页共 36 页4.13 碟形垫圈4.13.1引用标准：暂无.。4.13.2检查方式：抽检；检查水平 S-2,合格质量水平 AQL=254.13.3检查项目：4.13.3.1碟形垫圈外观不得有漏镀、毛

17、刺、裂纹等缺陷。4.13.3.2碟形垫圈内径 d1、外径 d2、厚度 s、弹性高度 h 符合表 3-13-1 的规定。4.13.3.3用表 3-13-2 规定的力矩连续压碟形垫圈 3 次后，测量弹性高度 h 符合表 3-13-1 的规定。第 18 页共 36 页表 3-1-1（六角螺栓）单位：mm螺纹规格 dM3M4M5M6M8M10M12M16内八,1 对角厚度 emin6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.75头部厚度 k公称22.83.545.36.47.510min1.882.683.353.855.156.227.329.82max2.122.923.

18、654.155.456.587.6810.18头部宽度 smin5.326.787.789.7812.7315.7317.7323.67max5.5781013161824续表 3-1-1（六角螺栓）单位：mm长度 i6-1216-2025-3035-5055-8090-1200.40.5士11.31.51.7表 3-2-1（沉头螺钉）单位：mm螺纹规格 dM1.6M2M2.5M3M4M5头部直径dk理论值max3.64.45.56.39.410.4实际值min2.73.54.45.288.9max33.84.75.58.49.3颈部高度 kmax11.21.51.652.72.7续表 3-2

19、-1（沉头螺钉）第 19 页共 36 页单位：mm公称长度 12,51012-3035-5055-70方 7570.30.40.50.61表 3-2-2（沉头螺钉）单位：mm纹规榴M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8如公称0.40.50.60.81.21.21.62min0.460.560.660.861.261.261.662.06max0.60.70.811.511.511.912.31深min0.320.40.50.611.11.21.8max0.50.60.750.851.31.41.62.3续表 3-2-2（沉头螺钉）单位：mm螺纹规格 dM2M2.5M3M3.5M4十字槽（深的

20、）H 型槽号 No.012m 殄巧1.92.93.24.44.6插入深度min0.91.41.71.92.1max1.21.82.12.42.6Z 型槽号 No.0121.92.834.14.4m 殄巧插入深度min0.951.481.761.752.062max1.201.732.012.202.51VJ十字槽（浅的）H 型槽号 No.0121.92.72.94.14.6m 殄巧插入深度min0.91.251.41.62.1max1.21.551.82.12.6Z 型槽号 No.012m 殄巧1.92.52.844.4第 20 页共 36 页插入深度min0.951.221.481.612.

21、062max1.201.471.732.052.512表 3-3-1（内六角圆柱头螺钉）单位：mm螺纹规格 dM5M6M8M10M12M14M16圆柱头外径 dkmin8.289.7812.7315.7317.7320.6723.672*max8.5101316182124*max8.7210.2213.2716.2718.2721.3324.333圆柱头厚度 kmin4.825.707.649.6411.5713.5715.571max56810121416内八角对边宽度 s公称4568101214min4.025.026.028.02510.02512.03214.0321*max4.09

22、55.0956.0958.11510.11512.14214.1421*max4.0955.146.148.17510.17512.21214.212深度 tmin2.5345678注：*表示光滑头部，*表示滚花头部，*表示用于 12.9 级，*表示用于其他性能等级续表 3-3-1（内六角圆柱头螺钉）单位：mm公称长度 i2.5-1012-3035-500.30.40.5表 3-4-1（盘头螺钉）单位：mm第 21 页共 36 页螺纹规格 dM1.6M2M2.5M3M4M5盘头直径 dkmin2.93.74.75.37.649.14max3.2455.689.5盘头厚度 kmin0.851.1

23、1.31.62.22.8max11.31.51.82.43续表 3-4-1（盘头螺钉）单位：mm公称长度 i2-1012-3035-5050.30.40.5土表 3-4-2（盘头螺钉）单位：mm螺纹规格 dM1.6M2M2.5M3M4M5一字槽宽 n公称0.40.50.60.81.21.2min0.460.560.660.861.261.26max0.60.70.811.511.51一字槽深 tmin0.350.50.60.711.2十字槽槽号 No.012H 型插入深度m 殄巧1.71.92.734.44.9min0.70.91.151.41.92.4max0.951.21.551.82.4

24、2.9Z 型插入深度m 殄巧1.71.92.62.94.44.6min0.650.851.11.351.92.3max0.91.21.51.752.352.75第 22 页共 36 页表 3-5-1（十字槽盘头自攻锁紧螺钉）单位：mm螺纹规格 dM2M2.5M3l盘头直径 dkmin3.74.75.37.max455.6盘头厚度 kmin1.461.962.262.max1.62.12.43H 型十字槽槽号 No.01m 殄巧1.92.734插入深度min0.91.151.41max1.21.551.82续表 3-5-1（十字槽盘头自攻锁紧螺钉）单位：mm公称长度 i4-1012-300.30

25、.4表 3-5-2（十字槽盘头自攻锁紧螺钉预制孔的参考尺寸）第 23 页共 36 页单位：mm孔,板厚规格0.81.01.21.522.53M43.603.603.653.653.703.703.70M5-4.604.604.654.654.654.70M6-5.505.505.555.55M8-7.407.507.50M10-9.409.40M12-11.0C说明:自攻锁紧螺钉拧入钢板（低碳钢）时预制孔的参考尺寸（见表）预制孔尺寸。表 3-6-1（十字槽盘头自攻螺钉）单位：mm螺纹规格 dST2.2ST2.9ST3.5ST4.2ST4.8ST5.盘头直径 dkmin3.75.36.647.6

26、49.1410.5max45.6789.511盘头厚度 kmin1.42.152.352.83.43.7max1.62.42.63.13.74十字槽槽号 No.012H 型插入深度min0.851.41.41.92.42.6max1.21.81.92.42.93.1Z 型插入深度min0.951.451.51.952.32.55max1.21.751.92.352.753第 24 页共 36 页0在实际使用时，应根据具体条续表 3-6-1（十字槽盘头自攻螺钉）单位：mmF 型螺钉长度 l4.5-1922-38min-0.8-1.3max00注：本公司产品多为 F 型锣杆、H 型十字槽表 3-6-2（十字槽盘头自攻螺钉试验板尺寸）单位：mm螺纹规格 d螺纹大径 max板厚minmaxST2.22.241.21.3ST2.62.571.21.3ST2.92.901.21.3ST3.33.301.21.3ST3.53.531.92.1ST3.93.911.92.1ST4.24.221.92.1ST4.84.803.13.2ST5.55.463.13.2ST6.36.254.75.1ST88.004.75.1第 25 页共 36 页表 3-7-1