第8章大量流水生产的组织和控制ppt课件

1、. .流水消费的概念、特征和分类；流水消费的概念、特征和分类；. .单一种类流水线的组织设计和有关计算；单一种类流水线的组织设计和有关计算；. .多种类可变流水线的组织设计和有关计算；多种类可变流水线的组织设计和有关计算；. .多种类混合流水线的组织设计和有关计算；多种类混合流水线的组织设计和有关计算；. .大量消费在制品的分类和有关计算大量消费在制品的分类和有关计算本章重点本章重点. .工序同期化的概念与运用；工序同期化的概念与运用；. .流水线工序间流动占用量流水线工序间流动占用量Z3Z3和有关计算。和有关计算。本章难点本章难点8.1 流水消费概述流水消费概述8.1.1 8.1.1 流水消

2、费的产生流水消费的产生 1913 1913年福特汽车公司建成世界上年福特汽车公司建成世界上第一条汽车总装流水线，揭开了近第一条汽车总装流水线，揭开了近代消费管理的序幕。代消费管理的序幕。8.1.28.1.2流水消费的概念和特征流水消费的概念和特征流水消费的概念：流水消费的概念： 流水消费是指劳动对象按照一定的工艺道流水消费是指劳动对象按照一定的工艺道路，顺序地经过各个任务地，并按照一定路，顺序地经过各个任务地，并按照一定的消费速度的消费速度( (节拍节拍) )完成工艺作业的延续反完成工艺作业的延续反复消费的一种消费组织方式。复消费的一种消费组织方式。 p151p151 流水消费的根本特征流水消

3、费的根本特征 1任务地专业化程度高； 2消费按规定节拍进展； 3消费单位按对象专业化方式组成； 4各工序的比例性程度高； 5物料采用平行挪动方式，有高度的延续性 。 1按消费过程对象挪动与否按消费过程对象挪动与否 固定式流水线固定式流水线 挪动式流水线挪动式流水线 2 按流水线上加工对象的种类数按流水线上加工对象的种类数 单一种类流水线单一种类流水线 多种类流水线多种类流水线8.1.3 流水线的分类流水线的分类3 按消费过程的对象转换方式按消费过程的对象转换方式 不变流水线不变流水线 可变流水线可变流水线 混合流水线混合流水线4按流程延续程度按流程延续程度 延续式流水线延续式流水线 延续式流水

4、线延续式流水线5按流水线节拍性质按流水线节拍性质 强迫节拍强迫节拍 自在节拍自在节拍6按产品的运输方式按产品的运输方式 无公用运输设备的流水线无公用运输设备的流水线 有公用运输设备的流水线。有公用运输设备的流水线。 7按流水线机械化程度按流水线机械化程度 手工式流水线手工式流水线 机械化流水线机械化流水线 自动式流水线自动式流水线请他说出这一条请他说出这一条“上海群众桑塔纳轿车上海群众桑塔纳轿车消费流水线的类型消费流水线的类型8.2 单一种类流水线的设计单一种类流水线的设计8.2.1 流水线设计的内容流水线设计的内容 1、流水线的设计包括技术设计和组织设计、流水线的设计包括技术设计和组织设计

5、技术设计是流水线技术设计是流水线“硬件方面的设计，包括硬件方面的设计，包括 工艺道路、工艺规程的制定；工艺道路、工艺规程的制定； 组织设计是流水线组织设计是流水线“软件方面的设计，包括软件方面的设计，包括流水线的节拍和消费速度确实定；设备需求量流水线的节拍和消费速度确实定；设备需求量及负荷的计算；工序同期化设计；工人配备及负荷的计算；工序同期化设计；工人配备 2.2.单一种类流水线的期量规范单一种类流水线的期量规范 r r 节拍节拍 rg rg 节拍节拍 Si Si 第第i i道工序实际任务地数道工序实际任务地数 Sei Sei 第第i i道工序实践任务地数道工序实践任务地数 tei tei

6、第第i i道工序每件制品的间道工序每件制品的间隔时间隔时间 Ki Ki 第第i i道工序负荷系数道工序负荷系数 K K 流水线的负荷系数流水线的负荷系数 D D 流水线的损失系数流水线的损失系数 B B 流水线的损失时间流水线的损失时间 r r 节拍：流水线的节拍就是顺节拍：流水线的节拍就是顺序消费两序消费两 件一样制品之间的时间件一样制品之间的时间间隔。间隔。p155p155例例1 1某厂消费方案中规定变速齿某厂消费方案中规定变速齿轮的日产量为轮的日产量为5656件，每日任务件，每日任务8 8小小时，时间利用系数为时，时间利用系数为0.950.95，废品，废品率为率为2%2%，试求该齿轮的平

7、均节拍。，试求该齿轮的平均节拍。 解：解： =8(=8(分分/ /件件) ) NFr 7.9957.14562%156/0.95608NFr Rg 节拍 顺序消费两批同样制品之间的时间 间隔称为节拍。 p155 它等于节拍与运输批量的乘积。 rg =QNr式中： rg流水线的节拍； QN运输批量。 例题：某一流水线例题：某一流水线 r r1010分分件件 表示图如下表示图如下: :r r1010（分件）（分件）t1 1=21 t2 2=4 t3 3=5 t4 4=9Si i = ti i / / r r2.10.40.50.9 Seiei=Si i3111teiei= r r ti i / /

8、 Seiei3651Ki i = Si i / / Seiei70%40%50%90%6561039%656/9 . 31srtimim1icim1iiSSK%35%651K1D分钟分钟2139601mitisrB 组织工序同期化组织工序同期化流水线的平衡问题流水线的平衡问题所谓工序同期化，就是根据流水线节拍的所谓工序同期化，就是根据流水线节拍的要求，采取各种技术的、组织的措施来调要求，采取各种技术的、组织的措施来调整各任务地的单件作业时间，使它们等于整各任务地的单件作业时间，使它们等于或接近于节拍或节拍的倍数。或接近于节拍或节拍的倍数。工序同期化的根本方法工序同期化的根本方法 : :工序的分

9、解或合工序的分解或合并并 工序同期化后的流水线工序同期化后的流水线%9541038%954/8 . 31srtimim1icim1iiSSK%5%951K1D分钟分钟238401mitisrB3.3.单一种类流水线工序同期化的平衡单一种类流水线工序同期化的平衡直观法直观法21654873t1=3t3=2t2=4t5=2t6=3t4=2t8=2t7=5 补充例题补充例题: : 某产品的装配流水线表示图如下某产品的装配流水线表示图如下: r: r8 8分件分件要求要求: :计算流水线上需求的最少任务地数计算流水线上需求的最少任务地数按同期化的要求，将各工序分配到任务地。所按同期化的要求，将各工序分

10、配到任务地。所谓同期化的要求，是指向每一个任务地分配工谓同期化的要求，是指向每一个任务地分配工序时必需满足以下条件：序时必需满足以下条件：1)1)保证各工序之间的先后顺序关系。保证各工序之间的先后顺序关系。2)2)每个任务地分配到的工序作业时间之和不能大每个任务地分配到的工序作业时间之和不能大于节拍。于节拍。3)3)各任务地单件作业时间应尽量相等和接近节拍各任务地单件作业时间应尽量相等和接近节拍32.875823rTSmin按同期化要求分配任务地如下按同期化要求分配任务地如下: :工作地号工作地号方案方案1-原工序号原工序号方案方案2-原工序号原工序号方案方案3-原工序号原工序号 方案方案4-

11、原工序号原工序号 21654873t1=3t3=2t2=4t5=2t6=3t4=2t8=2t7=5%83.9538231srtimiK%17. 4%83.951K1D分钟分钟123241mitisrB计算计算:8.3 多种类流水线的设计多种类流水线的设计可变流水线可变流水线混合流水线混合流水线不同点不同点成批轮番生产成批轮番生产均匀混合流送均匀混合流送品种更换，调整设备品种更换，调整设备 品种更换，不需要调整品种更换，不需要调整相同点相同点产品工艺相似产品工艺相似工序负荷大致相当工序负荷大致相当8.3.1 可变流水线的组织设计可变流水线的组织设计1 1确定流水线的节拍确定流水线的节拍 代表制品

12、法。它是将各种制品的产量按代表制品法。它是将各种制品的产量按劳动量的比例关系折合成某一种代表制品劳动量的比例关系折合成某一种代表制品的产量，然后以此来确定节拍。的产量，然后以此来确定节拍。首先应选定代表产品，假定为首先应选定代表产品，假定为A A，然后将其它，然后将其它产品的产量按劳动量的比例关系换算成代产品的产量按劳动量的比例关系换算成代表产品的产量，那么方案期流水线加工代表产品的产量，那么方案期流水线加工代表产品的总产量表产品的总产量N N的计算公式为：的计算公式为： N=NA+NB1+Nc2 式中1 各产品的节拍rA、rB、rC的计算公式那么为： rA NA+NB1+Nc2 rB = r

13、A 1 rC= rA 2AB1TT AB1TT AB1TT AB1TT AB1TT 例例3 3设可变流水线上消费设可变流水线上消费A A、B B、C C三种三种产品，其方案月产量分别为产品，其方案月产量分别为20002000、18751875、18571857件，每种产品在流水线上各工序单件件，每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为作业时间之和分别为4040、3232、2828分，流水分，流水线按两班制任务，每月有效任务时间为线按两班制任务，每月有效任务时间为2400024000分分 。p161p161 N方案期代表产品的产量 =NA+NB1+Nc2 =2000+1500+1300=4

14、800件 rA代表产品A节拍=24000/4800= 5分/件 rB产品B的节拍=rA 150.8= 4分/件 rC产品C的节拍=rA 2 50.7= 3.5分/件 加工劳动量比重法。按各种产品在流水线上加工总劳动量中所占的比重分配有效任务时间，然后据以计算各种产品的节拍。 设A、B、C三种产品的加工劳动量在总劳动量中所占比重分别为A、B、C那么： A B C 三种产品的节拍计算公式为：三种产品的节拍计算公式为： rA A rB rC 如上例中A、B、C三种产品的加工劳动量在总劳动量中所占的比重分别为： AA产品劳动量占总劳动量的% BB产品劳动量占总劳动量的% CC产品劳动量占总劳动量的的%

15、67.41%100281857321875402000402000%25.31%100281857321875402000321875%08.27%100281857321875402000281875根据各种产品的劳动量比例，分配方案期的根据各种产品的劳动量比例，分配方案期的有效任务时间，并计算节拍。有效任务时间，并计算节拍。 rA A24000= 5分/件 rB 24000= 分/件 rC 24000= 5分/件8.3.2 混合流水线的组织设计混合流水线的组织设计 1. 1. 确定混合流水线的节拍确定混合流水线的节拍 式中：式中：FF方案期有效任务时方案期有效任务时间；间； Ni Ni第第

16、i i种产品方种产品方案期产量；案期产量； n n种类数。种类数。n1iiNFr例4某混合流水线上有A、B、C三种产品，平均日产量分别为40台、10台、30台，一个任务日一班，不思索停工时间，求该混合流水线的节拍? p163 解： 分/台63010406081NFrn1ii例5某混合流水线上消费A、B、C三种产品，其作业顺序图如图84，试求混合流水线上各产品的总作业时间：p164求得： TA= 37(分)；TB= 35(分)；TC= 40(分)2. 计算混合流水线最小任务地数(工序数)Ni=40、10、30件 Ti =37、35、40 分76.31258063030NrTNFLSn1iin1i

17、iimin3、求流水线的K、D、B%2 .903360303048073030FSTNeiiK%8 . 9%2 .901K1D分分33030303360BmA=1/4mB=1mC=1/312345678 1/4* 1 1/3 A 2/4 1 1/3 * C 2/4 * 1 2/3 A 3/4 1 2/3 * C 3/4 * 1 1 A 1* 1 1 A - 1 1 * C - 1 * - B)(4810480分周mFrmNit8.4 8.4 大量消费期量规范的制定大量消费期量规范的制定8.4.1 8.4.1 消费作业方案与期量规范消费作业方案与期量规范 消费作业方案是消费方案的继续，是消费方案

18、的详细执行方案。它所要处理的义务是把消费方案进一步详细化。 编制消费作业时，在数量上和期限上都要根据一些规范，这些规范称为“期量规范，它是反映企业有方案、按比例组织消费的客观尺度。 8.4.2 大量消费在制品占用量的计算大量消费在制品占用量的计算 在制品是指从原资料开场加工到废品合格入库在制品是指从原资料开场加工到废品合格入库为止，处于消费过程中尚未完工的一切毛坯、为止，处于消费过程中尚未完工的一切毛坯、零件、部件和产品的总称。零件、部件和产品的总称。p170p170在大量流水消费条件下，在制品占用可按存放点、在大量流水消费条件下，在制品占用可按存放点、性质和用途进展分类。按存放地点可分为车间

19、性质和用途进展分类。按存放地点可分为车间( (消费线消费线) )内部的贮藏量或车间内部的贮藏量或车间( (消费线消费线) )之间的之间的贮藏量；按性质、用途又可分为工艺占用量贮藏量；按性质、用途又可分为工艺占用量Z1Z1，运输占用量运输占用量Z2Z2，工序间流动占用量，工序间流动占用量Z3 Z3 ，保险，保险贮藏量贮藏量Z4Z4、库存流动占用量、库存流动占用量Z5Z5、车间之间运输、车间之间运输占用量占用量Z6Z6和和 库存保险贮藏量库存保险贮藏量Z7Z7七种。七种。 工艺占用量工艺占用量Z1Z1，运输占用量，运输占用量Z2Z2，工序间流动占用，工序间流动占用量量Z3 Z3 ，保险贮藏量，保险

20、贮藏量Z4Z4、库存流动占用量、库存流动占用量Z5Z5、车、车间之间运输占用量间之间运输占用量Z6Z6和库存保险贮藏量和库存保险贮藏量Z7 Z7 p170p170174174延续流水线：Z内=Z1+Z2 +Z4 ； Z库=Z6+Z7 延续流水线：Z内=Z1+Z3 +Z4 ; Z库=Z5+Z7 Z3的计算和作图解：r=8260/160=6分/件看管周期产量=460/6r=40件每道工序完成看管周期产量 40件需求时间mi=ti40： m1 = 1240=480分 m2= 440=160分 m3 = 540=200分 m4= 840=320分工序工人号任务地号ti)(maxluZ分钟分钟0 60 120 180 24012353401020304050612458123412 1423 834 121400=14160200802402402 TS 上下工序同时任务时间； Su 上工序任务地数目； SL 下工序任务地数目； tu 上工序单件时间； TL 下工序单件