主体工程监理实施细则

1、郸州检验检疫局综合实验用房（主体结构工程）监理实施细则编制：审核：宁波市斯正建设监理有限公司郭州检验检疫局综合实验用房项目监理部2012年12月3日一、工程概况二、监理工作依据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法和措施六、旁站监理七、安全监理工作主体结构监理实施细则1、工程概况1.1工程名称：邺州出入境检验检疫局综合实验用房工程1.2建设单位：邺州出入境检验检疫局1.3勘察单位：宁波市岩土工程有限公司1.4设计单位：宁波市建筑设计研究院有限公司1.5施工单位：浙江万华建设有限公司1.6工程地点：邺州区钟公庙街道蕙江路东侧1.7建设规模：占地面积15009平方米，总建

2、筑面积30421平方米。地上建筑面积26861平方米，地下建筑面积3560平方米1.8结构概况：本工程由主楼、附属用房、辅楼三个单体组成，±0.000相当于黄海高程3.55m。主楼地下一层（局部带人防）、地上最高20层，框架一剪力墙结构，抗震等级三级；附属用房3层，框架结构，抗震等级三级；辅楼5层，框架结构，抗震等级四级。1.9设计的主要结构材料：1.9.1钢筋：HPB235级车冈筋（fy=210N/mm2、HRB335级车冈筋（fy=300N/mm2、HRB400级车冈筋（fy=360N/mm2o>16钢筋主要采用机械直螺纹连接（接头等级为二级），其它采用绑扎搭接或部分区域交

3、接处局部采用钢筋手工电弧焊连接。1. 9.2混凝土强度等级：主楼：地下室顶板面标高19.970m柱、剪力墙为C40钢筋碎，标高19.970m37.970m柱、剪力墙为C35钢筋碎，标高39.970m59.570m柱、剪力墙为C30钢筋碎，标高59.570m以上柱、剪力墙为C25钢筋碎；地下室顶板面标高19.970m梁、板为C35钢筋碎，标高19.970m59.570m梁、板为C30钢筋碎，标高59.570m以上梁、板为C25钢筋碎；圈梁、构造柱、现浇过梁均为C25钢筋碎。附属用房：梁、板、柱均为C25钢筋碎；圈梁、构造柱、现浇过梁均为C20钢筋碎。辅楼：梁、板均为C25钢筋碎；基础面标高4.1

4、70m柱为C30钢筋碎，标高4.170m以上柱为C25钢筋碎；圈梁、构造柱、现浇过梁均为C20钢筋碎。1.9.3填充墙：主楼、附属用房、辅楼砌体均为填充墙，采用A5.0蒸压加气混凝土砌块（体积密度级别：B06）,M7.5专用砂浆砌筑。2、监理工作依据2.1建设单位与施工单位签订的施工合同或补充协议。2. 2工程设计图纸、设计交底、图纸会审纪要及有关设计变更2. 3经批准的施工组织设计及专项施工方案。2. 4监理合同及经建设方同意的监理规划。2. 5建设工程施工质量验收统一标准GB50300-20012. 6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022. 7建设工程监理规范GB503

5、19-20022. 8砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022. 9建筑抗震设防分类标准GB50233-9S2. 10钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012. 11碎外加剂应用技术规程GB50119-20032. 12钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003。2. 13钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010。2. 14工程测量规范GB50026-932. 15建筑工程施工强制性条文。3、监理工作流程3. 1主体结构钢筋硅工程质量控制监理工作总流程:施工单位检查浇筑前的准备工作梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理总监或总监代表签署混凝土浇筑令子分部工程验收和评估3.2监理进度控

6、制工作流程:3.3监理投资控制工作流程:3.4模板工程质量控制工作流程:3.5钢筋工程质量控制工作流程:3.6混凝土工程质量控制工作流程:3.7砌体工程质量控制监理工作流程4、监理工作的控制要点及目标值4.1 测量放线控制4.1.1 主体结构施工阶段监理测量复核工作的内容包括1）首层（标高±0.000面）结构上的定位轴线测量复核2）各层上的上引定位轴线测量复核；3）层内轴线测量复核，以及各层标高引测复核；4）建筑物测沉降（变形）测量复核；5）高层建筑物垂直度测量复核；6）高层建筑物电梯井垂直度测量复核；4.1.2 建设工程控制测量分为平面控制测量和高程式控制台测量,工程首级平面控制网

7、的等级不得低于四等（含四等），首级高程控制水准测量等级不低于三等（含三等）；4.1.3 平面、高程控制测量主要技术要求如表1、2光电测距导线（平面）主要技术要求表1等级闭合环或附和导线长度（Km平均边长（项测距中误差（mm测角中误差（秒）导线全长相对闭合差四等101600<±18<±2.5<1/40000一级3.6300<±15<±5<1/14000二级2.4200<±15<±8<1/10000三级1.5100<±15<±12<1/6000各等

8、级水准测量的主要技术要求表2等级每千米高差中数中误差观测视距差值符合路线或环线闭合差备注M(mm)Mw(mm)前、后视距差前后视距累积差三级<±3<±6<±3<±62rM4禺然中误差Mw为全中误差四级<±5<±10<±5<±10<±20FL为路线长度以km计4.1.4 对测量用的水准仪、经纬仪等仪器必须是经过检定的，且在有效期内。4.1.5 测量人员必须持测量专业有效上岗证。4.2 模板工程4.2.1 审查模板工程施工方案及施工组织设计；4.2.2 施

9、工前、监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底；4.2.3 检查模板体系的强度，刚度和稳定性，何证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载；4.2.4 检查结构构件的形状、尺寸、应保证符合设计图纸及规范要求；4.2.5 检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固暄在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求；预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm预留钢板中心线位置允洗偏差：3mm预留洞中心线位置允许偏差：10mm预留洞尺寸允许偏差：（+10mm0）插筋中心线位置允许偏差：5mm插筋外露长度允许偏差；（+10mm0）插筋锚固长度应满足要求：4.2.6 检查模板脱

10、模剂涂刷质量：4.2.7 检查梁、板底模的起拱高度：4.2.8 检查碎试块强度，模板拆除顺序：4.2.9 模板安装的偏差应符合规范要求：轴线位置允许偏差：5mm底模上表面标高允许偏差：±5mm柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：（+4mm-5mm）层高（不大于5m）垂直度允许偏差：6mm相邻两板表面高低差允许偏差：5mm4.2.10 墙柱模板底部需留检查清扫口。4.3 钢筋工程：4.3.1 审查钢筋原材质保资料、备案资料、并见证取样送检。4.3.2 检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求：1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180。弯钩，其弯弧内直径不

11、应小于钢筋直径的2。5倍，弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍。当HRB33改钢筋末端格135弯钩时，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径。弯钩的弯折角度应为135（的抗震要求）箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（的抗震要求）且不小于75mm3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：±10mm弯起钢筋

12、的弯折位置允许偏差：土20mm箍筋内净尺寸允许偏差：土5mm4.3.3 检查钢筋焊接、机械连接接头施工质量，并取样见证。4.3.4 检查机械连接套筒、电焊条的质保资料及焊工上岗证。4.3.5 检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量，钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：绑扎钢筋网长、宽度允许偏差：土10mm网眼尺寸允许偏差：土20mm双向板每个钢筋交叉点均应用扎丝绑扎，单向板周边外沿二圈，所有点均应绑其余梅花点间隔绑扎。受力钢筋间距允许偏差：土10mm排距允许偏差：土5mm保护层厚度允许偏差：柱、梁为土5mm；板、墙为土3mm绑扎箍筋间距允许偏差：土20mm预埋件中心线位置允许偏差：土5mm水平

13、高差允许偏差：（+3,0）。4.3.6 检查墙、柱定位平面位置；4.3.7 检查钢筋保护层垫块。4.4 混凝土工程：4.4.1 审查碎供应商资质，水泥品种、外加剂符合工程要求。4.4.2 检查进场商品碎质保资料，并实测坍落度，质量指标符合要求。4.4.3 检查碎运送设备是否符合要求，应保证满足连续施工需求。4.4.4 检查碎施工方法、顺序、振捣情况，并见证碎试块制作。4.4.5 检查碎浇筑后的养护工作，保证碎强度的后期增长。4.4.6 现浇碎结构的外观质量不应有严重缺陷见下表：现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹向外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋

14、有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石于外露构件主要受力部位启蜂窝其他部位后少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位肩孔洞其他部位肩少量孔洞火渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位肩火谓其他部位启少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位后疏松其他部位后少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影晌结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角/、直、翘曲/、平、飞边凸

15、肋等清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等其他混构件有不影响使用功能的外表缺陷4.4.7 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表要求项目允许偏差（mm检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5垂直度层局<5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且030经纬仪、钢尺检查标同层局±10水准仪或位线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽

16、对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且030经纬仪、钢尺检查表向平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施预埋件10中心线位预埋螺栓5钢尺检查置预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.4.8 碎设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差，碎设备基础尺寸允许偏差应符合下表确定：混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm检验方法坐标位置20钢尺检查不同平闻的标图0,-20水准仪或拉线、钢尺检查平向外形尺寸±20钢尺检查凸台上平向外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸+20,0钢尺检查平向水

17、平度每米5水平尺、塞尺检查平向水平度全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5水准仪或拉线、钢尺检查垂直度全高10水准仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓标图（顶部）+20,0水准仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查预埋地脚螺栓孔深度+20,0钢尺检查预埋地脚螺栓孔孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标图+20,0水准仪或拉线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注:检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值.4.5 砌体工程监理工作控

18、制要点及目标值：4.5.1 砌体工程所用材料应有产品合格证、产品性能检测报告、块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复试报告，严禁使用国家和地方明令淘汰的材料。4.5.2 本工程承重结构体系为框架、剪力墙，砌体均为填充墙。1）填充墙砌体的砂浆饱满度不得小于80%2）填充墙为蒸压加气混凝土砌块，则水平灰缝厚度不得大于15mm竖向灰缝厚度不得大于20mm4.5.3 砌体与碎柱或碎墙的连接需设置拉结筋2中6500伸入墙中长度不应1000mm设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。4.5.4 填充墙砌体的一般尺寸偏差应符合规范要求：1）轴线们移允许偏差：10mm4.5.5 垂直度（H三

19、3m通俗读物偏差：5mm当H>3米时：10mm3）门窗洞口高、宽允许偏差：土5mm4）外墙上下窗口偏移允许偏差：20mm4.5.6 砌体工程中构造柱1）构造柱顶部钢筋须与梁底插筋连接。2）构造柱应在砌筑时预留位置，墙栓砌成马牙槎，拉结筋在构造柱中应保证足够锚固长度。3）构造柱位置及垂直度的允许误差应符合规范要求:、柱中心线位置允许偏差：10mm、柱层问错们允许偏差：8mm、柱层高垂直度允许偏差：10mm5、监理工作的方法和措施5.1 质量控制方法和措施5.1.1 审查施工单位资质和施工人员素质，保证具有相应资质单位和人员进场施工。5.1.2 审查施工方法，主要审查施工方提出的技术组织措施

20、是否具针对性、可行性、安全可行，施工程序合理，本工程重点放在轴线控制、标高控制、墙柱定位、后浇带的设置、预插钢筋位置准确，钢筋连接方法、止水钢板、沉降缝设置，模板的强度和稳固性等方面。5.1.3 加强对进场原材料、构配件、永久设备的质量控制，原材料等进场后要求立即将出厂合格证，有关设备的技术资料报监理核验，并按规定见证取样送检，检测结果合格后方可用到工程中。5.1.4 把好大型施工机械、设备选型关，发现不符合质量要求的，要求施工单位撤出工地。5.1.5 把好分包单位资质和特殊工种上岗证的审查关。5.1.6 加强工序过程控制，衽工序报验制度和隐蔽工程验收制度，凡未报监理验收或验收不合格的，不得进

21、入下道工序。对重要的关键部位实行旁站监理。对发现不符合设计图纸和规范规定的问题，以口头通知或监理通知单的形式令施工方整改，并对其整改结果进行复验，直到符合要求。5.1.7 实行工地例会制度，每半月召开一次监理例会，协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响的问题，做到局部服从整体，质量达到规范、设计和合同要求的质量目标。5.1.8 做好监理资料的收集和整理，做到真实、准确、及时，报业主或反馈指导施工。5.1.9 模板分项工程的质量控制1）、梁板、柱、剪力墙的断面尺寸、标高、模板的垂直度、水平度。2）、梁板的起拱高度，大于4m梁、板起拱（13）%3）、预留孔、洞、预埋件的平面位置和标高，做到不遗漏、

22、不错。4）、墙板对穿螺杆止水片的制作质量，及其安装质量。5）、模板不应漏浆，浇筑碎前，应浇水湿润。6）、模板应涂刷隔离剂，拆除的模板应及时清除水泥砂浆7）、模板涂刷隔离剂时，不应沾污钢筋。8）、浇筑碎前，模板内的杂物应清理干净。9）、模板底模的拆除时间应服从碎的强度要求。如下：构件类型构件跨度（m达到设计的碎立方体抗压强标准值的百分率（%板<2>50>2,<8>75>8>100梁、拱、壳<8>75>8>100悬臂构件>1005.1.10钢筋分项工程的质量控制1）、钢筋进场质保资料必须齐全，须经监理见证取样复检合格后方能使用

23、到本工程上。2）、钢筋品种、级别、规格和间距、数量应符合设计要求，钢筋连接方式应符合设计要求，接头设在受力较小处，同一根纵向钢筋不宜设两个接头，应按规定抽取接头试件作力学性能检测，检测报告应符合规定；对接头外观进行检查。3）、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、颗粒状老锈。4）、受力钢筋接头位置应设在受力较小处，不宜放在框架梁端、柱端；接头应相互错开，同一截面接头钢筋面积不宜大于钢筋总截面面积的50%5）、剪力墙和柱插入梁板钢筋应伸到梁板底层钢筋面上，端头应有90。弯头，直线段长12do6）、本工程结构设计抗震等级主楼、附属用房为三级；辅楼为四级。梁、墙、柱的配筋，梁、柱箍筋加密区，箍筋弯钩，

24、弯钩后的直线段长度等均需满足规范要求。7）、检查机械连接、焊接接头质量，绑扎搭接接头长度应满足规范规定。8）、楼板双层钢筋间应加设撑筋，且应绑扎牢固。9）、设置垫块，保证钢筋保护层厚度，柱保护层30mm,梁保护层25mm（卫生问、厨房为30mm,板、墙保护层15mm（卫生间、厨房为20mm。10）、孔、洞周边的补强钢筋应符合设计或构造要求。5.1.11 碎分项工程的质量控制1）、商品碎的强度等级应符合设计要求，使用的水泥品种，外加剂的品种和掺量，掺合料的掺量应符合规定要求，碎的坍落度应满足泵送要求。碎初凝时间应满足施工工艺要求。2）、加强现场管理和联系，保证不同标号、不同性能的碎准确地送到需要

25、的位置。3）、现场见证制作碎试块，检查碎坍落度，严禁现场向碎中加水，如坍落度不符合要求，应退回厂家，重新调制碎。4）、碎运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过硅的初凝后时间，同一施工段的碎应连续浇筑，并应在底层碎初凝前，将上一层碎浇筑完毕。当底层碎初凝后浇筑上一层碎时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。5）、后浇带和施工缝和处理应按施工技术方案执行。6）、浇筑碎时适逢下雨，应对刚浇筑完的碎面进行覆盖。7）、浇筑完毕后，应及时地采取有效措施养护：、碎浇筑完毕后12小时以内对碎加以覆盖并加湿养护。、添加外加剂的碎养护时间不得少于14天。、浇水次数应能保持碎处于湿润状态。、在碎强度达到1。2N/

26、mm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。8）、实行碎浇筑全过程旁站监理，检查模板支架、钢筋、预埋件、墙柱插筋情况，发现问题及时解决，检查碎振捣情况，振动棒移支间距、不漏振、不重振，每个振点振捣延续时间至碎表面呈现浮浆和不沉落为止。9）、剪力墙、柱碎浇筑前，检查水平缝清理质量，不得有疏松碎，木悄、垃圾和积水10）、严格控制碎下落高度，当自由倾落高度超过2m时，应使用用筒或溜槽，防止碎离折。11）、浇筑完成后，碎面层适时收头，防止碎表面收缩裂缝产生。12）、现浇碎结构拆模后，监理单位、施工单位应对硅外观质量、构件尺寸进行检查，并作出记录。对出现的严重缺陷，或出尺寸偏差影响使用权用功能。应由施工方提

27、出技术处理方案，经监理单位认可后实施，施工单位不得擅自处理。对处理的部位，应重新检查验收。13）、分项、分部工程完工后，按合同规定的质量验收标准进行验收。对不符合质量要求的责成施工单位返工，重新进行验收。5.2 进度控制：将计划工期与实际完成进度相比较，对未按计划完成的分析没有如期完成的原因，反馈施工单位，要求及时调整计划或增加投入，增加人员和设备加快施工进度。5.3 投资控制：5.3.1 审核完成的工程量：经验收合格的工程量给予确认，未经监理验收或验收不合格的分项、分部工程不予计算工程量。5.3.2 不予计量的工程量，不予支付工程款。6、旁站监理6.1 监理旁站方法和要求：安排监理员对硅结构工程中的关键部位，关键工序的施工质量实施全过程现场跟踪监督。监理员应按照设计图纸和规范要求进行监督检查，并填写监理旁站记录，发现异常问题及时向专业监理工程师或总监进行汇报。6.2 旁站监理内容：6.2.1 在施工中对关键工序，重要部位实行旁站监理，具部位内容：1）、防水涂料的涂刷、防水卷材的铺贴。主要内容：a、防水材料是否符合设计要求和经监理见证取样检测已合格。b、检查基层处理是否符合要求。c、施工方法、顺序及细部、节点处理是