维修公司墙面抹灰工程

1、1欢迎各位评委评审欢迎各位评委评审2 单 位：维修公司 小组名称：施工项目QC小组 时 间：二0一一年十一月3一、小组概况一、小组概况4567二、选题理由二、选题理由选题理由选题理由提高抹灰工程质量提高抹灰工程质量,消除工程消除工程质量通病质量通病.公司质量方针：公司质量方针：以质量求生存以质量求生存向管理要效益向管理要效益抹灰分项工程是一个常抹灰分项工程是一个常见通病，抹灰质量直接见通病，抹灰质量直接影响到下一道工序（石影响到下一道工序（石灰浆抹面等）灰浆抹面等）.质量目标：质量目标：两年内工程优两年内工程优良率达到良率达到45%.8 课题选定后，本课题选定后，本QC小组通过对多个建小组通过

2、对多个建项目的项目的工程共计工程共计500500个部位的施工质量进行个部位的施工质量进行了详细检查和统计，发现不符合规范规定的了详细检查和统计，发现不符合规范规定的9898个，占总数的个，占总数的19.6%,19.6%,合格率合格率80.4%80.4%。QCQC小小 组对组对9898个不合格项进行分类，列出了如下调个不合格项进行分类，列出了如下调查表：查表：9抹灰分项工程工程施工质量缺陷统计表抹灰分项工程工程施工质量缺陷统计表根据质量缺陷，作出如下质量缺陷的排列图:10 由现场调查得出：裂纹裂纹是影响抹灰工程施工质量的主要因素。100 裂裂 纹纹 空空 鼓鼓 起起 砂砂 色泽不均匀色泽不均匀

3、98701010频 数(个)N=980728073.17784.6992.85811累计频率（%）111、目标的确定、目标的确定 为确保整个工程质量创优目标的实现，我们QC小组将目标值确定为合格率达90%以上。2、可行性分析、可行性分析（1 1）必要性）必要性 抹灰工程施工质量直接影响给下道抹灰工序带来很大的难度，造成开裂等现象发生，增加材料消耗。五、确定目标值和可行性分析五、确定目标值和可行性分析122 2）可行性）可行性 根据公式：活动目标值=原有水平+潜力排列图中所要解决问题的频率 如果将问题的解决程度设定为85%，则有 80.4%+19.6%63.27%85%=90.94%90% 由此

4、可见，该目标是可行的13五、原因分析利用关联图可以直观地得出影响抹灰分项工程缺陷有13个末端因素墙面抹灰质量差墙面抹灰质量差五 方 法不对四 环 境 :条件不良工 艺 不熟练维 修 保养不足技 术 交底 不 明确思 想 不重视三材料:质 量 不过关二机械:不 满 足施 工 要求一人:未按 要 求施工计 量 器具 不 统一材 料 含水 率 不均匀砂 子 含泥 量 偏高养护时间不足抹灰前未打毛现场不整洁抹灰后无麻面光线不好抹灰时间未掌握14六、原因的确认六、原因的确认序号要点原因调查、分析、确认是否要因1 人 员技术操作交底不明确只进行书面交底未执行样板墙制度 是是2操作人员对操作工艺不熟练岗位培

5、训 否3监控、检查措施不健全健全监控、检查制度 否4 机 械机械维修保养不符合要求重新维修保养机械设备 否5计量器具规格不统一统一规定计量器具标准 否156 材 料砂子的含泥量偏高坚决要求含泥量超标的砂子退场 是是7材料的含水率不均匀搅拌前保持材料干爽 否8 方 法抹灰时间未掌握好由有经验的施工员决定是否进行抹灰 否9抹灰前未打毛彻完砖后统一在墙身上用水泥浆打毛 是是10每遍抹灰后未磨成麻面 要求作业人员磨成麻面 否11养护时间不足指定专人进行养护 否12 环 境现场光线不足增加照明灯具 否13施工现场不整洁每天按时清洁并回收材料 否16七、对策制定七、对策制定 小组对末端图系进行分析、检查，

6、找出主要原因后采取下列对策:序号主要原因对策目标措施1技术交底不明确执行样板墙制度保证技术交底明确、清楚落实技术交底奖惩制度2砂子含泥量偏高坚决要求含泥量超标的砂子退场进场材料符合规范要求选择信誉好的材料供应、严格控制进场的材料质量。3抹灰前未打毛砌完砖后统一在墙身上用水泥浆打毛保证施工质量加强施工现场监督管理17八、对策实施八、对策实施1、实施样板墙制度，所有操作均按样板墙进行施工、检查、验收；2、QC小组制订监控检查制度，要求施工人员严格执行；3、对操作人员进行详细的技术交底,（比如:机 拌砂浆必须在两小时内用完;第一遍抹灰后需随即磨成麻面（用竹扫扫花）;墙身抹灰位置必须全面“打毛”，砖砌

7、体应浇水湿润等)新工人进行操作岗位培训；实施一：实施样板墙制度18实施二：把好原材料关实施二：把好原材料关 在项目施工过程中，加强材料进场管理制度，对所有材料进场前先进行检查，对不符合要求（如中砂含泥量偏大）的材料坚决要求退场；由陈卫东和陈小军协助材料员随机的对进场的砖进行抽查，发现不合格情况坚决予以退货并追究供应商的责任。19实施三：加强施工现场监督与管理实施三：加强施工现场监督与管理 改变之前的工程完成后才有质检人员进行检查验收的方式，在施工过程中随时检查随时发现问题，随即解决。以前的检查方法一般发现问题时已经晚了，造成要么不进行处理由下道抹灰工序进行弥补，要么问题严重的只有拆除重新进行施

8、工，均造成很大的损失。20九、效果检查九、效果检查 通过对策实施，抹灰工程的施工质量有了明显的提高，我们的QC小组实测抽检了500个点，有质量缺陷的22个，合格率95.6%，达到了预期目标。实施前后质量缺陷统计对照下表：实施前后质量缺陷统计对照下表：项目名称 裂纹空鼓起沙色泽不均匀合计合格率（%）实施前质量缺陷点（个）7211879880实施后质量缺陷点（个）1243322962122十、巩固措施十、巩固措施1、为巩固和推广本次QC小组活动的成果，在施工方案设计上我们编写了有针对性指导操作，在施工过程中予以应用，操作前对工人做好技术交底工作。2、在施工作业每个流程有专职管理人员监督、指导。在施

9、工过程中及时收集资料、组织总结、不断地提高工程施工水平和工程质量。 23十一、今后的打算 通过本次QC小组活动，克服了裂纹、空鼓、起砂、色泽不均等通病问题，取得了不错的效果。建筑工程施工中，每个分项工程操作不当均会出现不同程度的质量通病，需要引起我们重视，最重要的是我们首先要制定每个分项的操作施工方案，对质量通病进行攻关、改进、完善，并在完善的基础上应用到日后的工程中，我们深深地认识到，在施工现场开展广泛的QC小组活动，不仅能有效地解决施工中面临的难题，而且更能持续提升企业全员、全过程参与质量管理的意识和能力，使企业在激烈的市场竞争中能以质量取胜。 24 在今后的工作中，我们将继续开展多种形在今后的工