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文档简介
1、等离子点火系统等离子点火系统 王丽娜主要内容一. . 概述二. . 等离子点火系统组成及义务原理 1 1 根本原理 2 2 等离子熄灭器点火原理 3 3 等离子熄灭器熄灭机理三. . 等离子点火系统的投入投入及本卷须知四. . 等离子点火的维护逻辑 五. . 其它问题大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用熄灭重油或天然气等稀有燃料来实现的,近年来,用熄灭重油或天然气等稀有燃料来实现的,近年来,随着世界性的能源紧张,原油价钱不断上涨,火力随着世界性的能源紧张,原油价钱不断上涨,火力发电燃油愈来愈遭到限制。因此锅炉点火和稳燃用发电燃油愈来愈遭到限制。因此
2、锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的目的来考核,为了减少重油油被做为一项重要的目的来考核,为了减少重油天然气的耗量,传统的做法是提高煤粉的磨细天然气的耗量,传统的做法是提高煤粉的磨细度,提高风粉混合物和二次风的预热温度,采用预度,提高风粉混合物和二次风的预热温度,采用预燃室熄灭器,选用小油枪点火等等燃室熄灭器,选用小油枪点火等等而等离子煤粉点火安装,采用直流空气等离而等离子煤粉点火安装,采用直流空气等离子体作为点火源,实现了锅炉的冷态启动不用一滴子体作为点火源,实现了锅炉的冷态启动不用一滴油的无油点火。油的无油点火。一、概述等离子点火熄灭器的优点: 1经济:采用等离子点火运转和技术维护费仅是运用
3、重油点火时费用的15%20%;2环保:由于点火时不燃用油品,电除尘安装可以在点火初期投入,因此,减少了点火初期排放大量烟尘对环境的污染;另外,电厂采用单一燃料后,减少了油品的运输和储存环节,亦改善了电厂的环境;3高效:等离子体内含有大量化学活性的粒子,如原子C、H、O、原子团OH、H2、O2、离子O2、H2、OH、O、H和电子等,可加速热化学转换,促进燃料完全熄灭; 4简单:电厂可以单一燃料运转,简化了系统,简化了运转方式; 5平安:取消炉前燃油系统,也自然防止了经常由于燃油系统呵斥的各种事故二、等离子点火的系统构成二、等离子点火的系统构成 等离子发生器、等离子熄灭器、直流电源柜、图像火检探头
4、、控制部分、辅助部分。等离子点火系统组成有:1 1、等离子发生器:等离子发生器是利用直流电在介质 气体中接触引弧,并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体的设备。2 2 、等离子熄灭器:稳定、高效地组织煤粉熄灭。3 3 、直流电源柜:将低压交流电源转换为等离子发生器所需的直流电源。4 4 、图像火检探头:监视等离子熄灭器的熄灭情况。5 5 、控制部分:监测并操作系统的运转。根本原理1、等离子体、等离子体2、等离子发生器点火原理、等离子发生器点火原理3、等离子点火的义务原理、等离子点火的义务原理1 、等离子体 等离子体被定义为除固、液、气三态等离子体被定义为除固、液、气三态之外的第四态物质
5、存在方式,对外为中性,之外的第四态物质存在方式,对外为中性,而在等离子体内含有大量阴阳离子,构成而在等离子体内含有大量阴阳离子,构成温度温度T5000K的,温度梯度极大的部分高的,温度梯度极大的部分高温区。温区。 2、等离子熄灭器点火原理、等离子熄灭器点火原理 利用直流电流280-350A在介质气压0.01-0.03Mpa的条件下接触引弧,并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体,该等离子体在熄灭器的一次熄灭筒中构成T5000K的梯度极大的部分高温区,煤粉颗粒经过该等离子“火核遭到高温作用,并在10-3秒内迅速释放出挥发物,并使煤粉颗粒破裂粉碎,从而迅速熄灭。由于反响是在气相中进展,使混合物
6、组分的粒级发生了变化。因此使煤粉的熄灭速度加快,也有助于加速煤粉的熄灭,这样就大大地减少促使煤粉熄灭所需求的引燃能量EE等=1/6E油等离子体内含有大量化学活性的粒子,如等离子体内含有大量化学活性的粒子,如原子原子C、H、O、原子团、原子团OH、H2、O2、离子离子O2、H2、OH、O、H和电和电子等,可加速热化学转换,促进燃料完全熄灭,子等,可加速热化学转换,促进燃料完全熄灭,除此之外,等离子体对于煤粉的作用,可比通除此之外,等离子体对于煤粉的作用,可比通常情况下提高常情况下提高20% 80%的挥发份,即等离子的挥发份,即等离子体有再造挥发份的效应,这对于点燃低挥发份体有再造挥发份的效应,这
7、对于点燃低挥发份煤粉强化熄灭有特别的意义。煤粉强化熄灭有特别的意义。(6)电源等离子体电弧放电腔(7)压缩空气进口(9)出水口(8)进水口(4)可更换阴极头(1)阳极(3)线圈(5)直线电机(2)阴极 发生器为磁稳空气载体等离子发生器,它由线圈、阴极发生器为磁稳空气载体等离子发生器,它由线圈、阴极、阳极组成。其中阴极资料采用高导电率的金属资料或非、阳极组成。其中阴极资料采用高导电率的金属资料或非金属资料制成。阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金金属资料制成。阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属资料制成,它们均采用水冷方式,以接受电弧高温冲击属资料制成,它们均采用水冷方式,以接受电弧高温冲击。
8、线圈在高温。线圈在高温250情况下具有抗情况下具有抗2000V的直流电压击穿才的直流电压击穿才干,电源采用全波整流并具有恒流性能。干,电源采用全波整流并具有恒流性能。 其拉弧原理为:首先设定输出电流,当阴极前进同阳极接触后,整个系统具有抗短路的才干且电流恒定不变,当阴极渐渐分开阳极时,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。 一定压力的空气在电弧的作用下,被电离为高温等离子体,其能量密度高达105 106W/cm2,为点燃不同的煤种发明了良好的条件。3、等离子熄灭器熄灭机理、等离子熄灭器熄灭机理根据高温等离子体有限能量不可以同无限的煤粉量及风根据高温等离子体有限能量不可以同无限的煤粉量及风速相匹配
9、的原那么设计了多级熄灭器。它的意义在于运用多速相匹配的原那么设计了多级熄灭器。它的意义在于运用多级放大的原理,使系统的风粉浓度、气流速度处于一个非常级放大的原理,使系统的风粉浓度、气流速度处于一个非常有利于点火的工况条件,从而完成一个继续稳定的点火、熄有利于点火的工况条件,从而完成一个继续稳定的点火、熄灭过程。提高熄灭效率。在建立一级点火熄灭过程中我们采灭过程。提高熄灭效率。在建立一级点火熄灭过程中我们采用了将经过浓缩的煤粉垂直送入等离子火炬中心区,用了将经过浓缩的煤粉垂直送入等离子火炬中心区,5000的高温等离子体同浓煤粉的集合及所伴随的物理化学过程使的高温等离子体同浓煤粉的集合及所伴随的物
10、理化学过程使煤粉原挥发份的含量提高了煤粉原挥发份的含量提高了80%,其点火延迟时间不大于,其点火延迟时间不大于1秒秒。第一区:点火熄灭器的性能决议了整个第一区:点火熄灭器的性能决议了整个熄灭器运转的成败,在设计上该熄灭器出力约熄灭器运转的成败,在设计上该熄灭器出力约为为500 800kg/h,其喷口温度不低于,其喷口温度不低于1200。另外加设了第一级气膜冷却技术防止了煤粉的另外加设了第一级气膜冷却技术防止了煤粉的贴壁流动及挂焦,同时又处置了熄灭器的烧蚀贴壁流动及挂焦,同时又处置了熄灭器的烧蚀问题。问题。第二区为混合熄灭区:在该区内普通采第二区为混合熄灭区:在该区内普通采用用“浓点浓的原那么,
11、浓淡熄灭器的运用浓点浓的原那么,浓淡熄灭器的运用将淡粉流贴壁而浓粉掺入主点火熄灭器熄灭。将淡粉流贴壁而浓粉掺入主点火熄灭器熄灭。这样做的结果既利于混合段的点火,又冷却这样做的结果既利于混合段的点火,又冷却了混合段的壁面。假设在特大流量条件还可了混合段的壁面。假设在特大流量条件还可采用多级点火。采用多级点火。等离子点火原理等离子体发生器特制弯头一级火焰二级火焰三级火焰 第三区为强化熄灭区,在一、二区内挥发第三区为强化熄灭区,在一、二区内挥发分根本燃尽,为提高疏松炭的燃尽率采用提早分根本燃尽,为提高疏松炭的燃尽率采用提早补氧强化熄灭措施,提早补氧的缘由在于提高补氧强化熄灭措施,提早补氧的缘由在于提
12、高该区的热焓进而提高喷管的初速到达加大火焰该区的热焓进而提高喷管的初速到达加大火焰长度提高燃尽度的目的,所采用的气膜冷却技长度提高燃尽度的目的,所采用的气膜冷却技术亦到达了防止结焦的目的。术亦到达了防止结焦的目的。第四区为燃尽区,疏松碳的燃尽率,决第四区为燃尽区,疏松碳的燃尽率,决议于火焰的长度。随烟气的温升燃尽率逐渐加议于火焰的长度。随烟气的温升燃尽率逐渐加大。大。 三 、等离子点火系统的投入1 1 等离子系统冷却水泵的启动、运转及停顿等离子系统冷却水泵的启动、运转及停顿 启动启动1 1检修义务已终了,义务票已终结;检修义务已终了,义务票已终结;2 2冷却水系统已投入运转;冷却水系统已投入运
13、转;3 3冷却水泵手动盘车灵敏,冷却水泵注水;冷却水泵手动盘车灵敏,冷却水泵注水;4 4检查有关温度表及压力表完好,开启压力检查有关温度表及压力表完好,开启压力表和压力开关一次门;表和压力开关一次门;5 5测等离子冷却水泵电机绝缘合格后送电;测等离子冷却水泵电机绝缘合格后送电;6 6将等离子冷却水泵控制开关置将等离子冷却水泵控制开关置“远控位;远控位;7 7启动一台等离子冷却水泵;启动一台等离子冷却水泵;8 8检查水泵及电机运转正常,冷却水系统管检查水泵及电机运转正常,冷却水系统管道无泄露,冷却水母管压力道无泄露,冷却水母管压力0.5Mpa0.5Mpa左右;左右;9 9投入另一台泵投入另一台泵
14、“联锁;联锁; 1010检查开启各角等离子点火安装冷却水进、检查开启各角等离子点火安装冷却水进、回水门;回水门;1111检查各角等离子冷却水压力正常,无泄漏检查各角等离子冷却水压力正常,无泄漏景象。景象。运转1机组正常运转时一台泵运转,另一台泵备用。正常运转冷却水母管压力0.4Mpa,发生器前的冷却水压力不低于0.3Mpa,进、回水的压差不0.2MPa,水温不高于40;2冷却水母管压力0.35Mpa时,备用泵自启动。停顿1锅炉停运后,即可停用等离子冷却水泵;2将备用冷却水泵“联锁解除;3停运冷却水泵,封锁两台等离子冷却水泵出、入口门。2 等离子点火器 拉弧前检查和预备1检修义务已终了,义务票终
15、结,检查系统设备良好;2引风机、送风机投入,锅炉吹扫完成,MFT复位,锅炉具备点火条件;3送上等离子点火安装电源;4启动任一台冷却水泵,调理冷却水母管压力0.4 Mpa, 检查发生器前冷却水压力0.3MPa,冷却水温度40;5启动任一台等离子图像火检冷却风机,调理等离子图像火检冷却风压力2.5kPa,检查紧缩空气系统母管压力不0.5MPa,调整等离子点火安装入口载体压力:A层等离子一级载体风0.1 MPa左右,二级载体风0.05MPa左右,B层等离子载体风10KPa左右。6投入等离子监控安装;7任一台一次风机、密封风机运转,一次风压、风量正常,密封风压与一次风压压差正常。2.24.3.4 等离
16、子点火器运转本卷须知:1锅炉在点火前必需投运等离子图像火检冷却风机;2锅炉灭火后,再次启动等离子点火系统前,必需进展炉膛吹扫。点火时,必需在等离子发生器拉弧后方可开启A(B)磨各出口气动插板门,启动A(B)磨煤机,防止一次风管内淤积的煤粉进入炉膛内部呵斥平安隐患;3运转期间察看并记录好尾部烟道及空气预热器烟道的温度显示;4等离子点火器投入初期,留意察看火焰熄灭情况,合理配备一、二次风,调整A(B)磨给煤量、出口温度适宜,维持熄灭稳定;5初次点火后,就地察看火焰能否熄灭正常,并结合火焰电视图像,及时调整;6熄灭初期调整稳定后,随时察看等离子熄灭器壁温情况,严峻控制壁温不超限;7投用B磨时,假设煤
17、粉不能被可靠引燃,应及时投入B层等离子点火器;8假设发现等离子发生器冷却水软管漏水,应立刻停用,防止烧坏等离子发生器;9等离子运转期间,不得随意调整拉弧间隙,以免影响电弧稳定;10每次停用等离子点火器前,必需确认等离子运转方式为“正常运转方式;将等离子运转方式切“等离子点火方式前必需确认各角拉弧正常;11防止锅炉尾部发生二次熄灭:等离子点火过程中,必需投入空预器延续吹灰,吹灰前应充分疏水。等离子点火初期加强飞灰可燃物的监测,如飞灰可燃物偏高,应适当调整一、二次风速、磨煤机出力、煤粉细度、点火功率等,尽可以改善熄灭情况。1、四角拉弧后,应派人到就地检查拉弧情况启动中的本卷须知5、在等离子点火器运转过程中,电子发射枪将出现危险电压,切勿触摸。电子发射枪被罩在一个平安防护罩内,防护罩下部为电气,冷却水进、出接口,此部位有可以引发缺陷,非专业维护人员切勿接近 6、在点火初期,要根据给煤量与磨
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