第3章 砌体工程

1、第第3章章 砌体工程砌体工程土木工程施工多媒体 砌体工程是指砖、石和各类砌块的砌筑。由于砌体结构取材方便，造价低廉，施工工艺简单，又是我国传统建筑施工工艺，故仍大量采用。砖砌体不足之处是自重大，手工操作，工效低，占用土地资源，现阶段许多地区已采用工业废料和天然材料制作中、小型砌体以代替普通粘土砖。3.1 砌筑砂浆砌筑砂浆 3.1.1 材料要求材料要求 砌筑砂浆使用的水泥品种和强度等级应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥强度等级一般为砂浆强度等级的45倍。水泥应保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。 为改善砌筑砂浆的和易性，常加入无机细分散掺合料，如石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和生石灰等。掺入

2、的生石灰应熟化成石灰膏，并用滤网过滤，使其充分熟化，熟化时间不少于7d。化灰的沉淀池中贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 除上述掺合料外，目前还采用有机微沫剂（如松香热聚物）来改善砂浆的和易性。微沫剂的掺量应通过试验确定，一般为水泥用量的0.5/100001.0/10000（微沫剂按100%纯度计）。 3.1.2 砂浆的制备与使用砂浆的制备与使用 砂浆的配合比应经试验确定。施工中如用水泥砂浆代替同强度等级的水泥混合砂浆砌筑砌体时，因水泥砂浆和易性差，砌体强度会有所下降（一般考虑下降15%），因此，应提高水泥砂浆的配制强度（一般提高一级）。水泥砂浆中掺入微沫剂（简称微

3、沫砂浆）时，砌体抗压强度较水泥混合砂浆砌体降低约10%，故用微沫砂浆代替水泥混合砂浆使用时，微沫砂浆的配制强度也应提高一级。 砂浆宜采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起，不得少于2min。掺入微沫剂时，宜用不低于70的水稀释至5%10%的浓度（稀释后的微沫剂溶液存放时间不宜超过7d），溶液投入搅拌机内的拌合时间（自投料完算起）为35min。砂浆应具有良好的保水性， 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 砂浆立方体抗压强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。每一检验批且不超过250

4、m3砌体中的各种类型强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。 3.1.3 干拌砂浆使用干拌砂浆使用 袋装干拌砂浆在施工现场储存应采取袋装干拌砂浆在施工现场储存应采取防雨、防潮防雨、防潮措施，并按不同品种、编号分别堆放，措施，并按不同品种、编号分别堆放，严禁混用严禁混用。干拌砂浆宜采用机械搅拌，应搅拌均匀，搅拌时干拌砂浆宜采用机械搅拌，应搅拌均匀，搅拌时间不宜少于间不宜少于35min。除水外不得添加其它成份，除水外不得添加其它成份，应按产品说明书的规定加水，应按产品说明书的规定加水，稠度稠度应满足现行施应满足现行施工规范的要求。在炎热或大风天气时应采取措施工规

5、范的要求。在炎热或大风天气时应采取措施防止水份过快蒸发，超过初凝时间严禁二次加水防止水份过快蒸发，超过初凝时间严禁二次加水搅拌。当气温或施工基面的温度低于搅拌。当气温或施工基面的温度低于5时，无时，无有效的保温、防冻措施不得施工。干拌砂浆的储有效的保温、防冻措施不得施工。干拌砂浆的储存期为存期为三个月三个月，超过储存期应经复验合格后方可，超过储存期应经复验合格后方可使用。使用。 3.2 石砌体施工石砌体施工 3.2.1 石材石材 石材按其加工后的外形规则程度，可分为料石和毛石。料石根据其加工程度又可分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石；毛石又可分为平毛石和乱毛石。石砌体常用于基础、墙体、挡土墙

6、和桥涵工程。 3.2.2 毛石基础砌筑毛石基础砌筑 砌筑毛石基础所用的毛石应质地坚硬、无裂纹，尺寸在200400mm，质量约为2030kg左右，强度等级一般为MU20以上，采用M2.5或M5水泥砂浆砌筑，灰缝厚度一般为2030mm，砂浆稠度为5070mm，不宜采用混合砂浆。 毛石基础的断面形式有阶梯形和梯形（图3-1）。图 3-1 3.2.3 毛石墙砌筑毛石墙砌筑 毛石墙一般采用交错组砌，灰缝不规则。外观要求整齐的墙面，其外皮石材可适当加工。毛石墙的转角应用料石或修整的平毛石砌筑，根据长短形状纵横搭接砌入墙内（图3-2a）。 图 3-2 丁字接头处，要选取较为平整的长方形石块，长短纵横砌入墙内

7、，使其在纵横墙中上下皮能相互搭砌（图3-2b）。 图 3-2 毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑，第一皮大面向下，以后各皮上下错缝，内外搭接。墙中不应采用铲口石、全部对合石和中间填心的砌筑方法（图3-3）。 图 3-3 毛石墙必须设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。如墙厚等于或小于400mm，拉结石长度应等于墙厚；墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。3.2.4 挡土墙砌筑挡土墙砌筑 挡土墙砌筑用的毛石中部厚度不宜小于200mm；每砌34皮为一个分层

8、高度，每个分层高度应找平一次。外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm（图3-4）。料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分采用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。砌筑挡土墙应按设计要求收坡或收台，并设置泄水孔。图 3-2图 3-4 3.3 砖砌体施工砖砌体施工 3.3.1 施工准备工作施工准备工作 在砌砖前12d（视天气情况而定）应将砖堆浇水润湿。但也要注意不能将砖浇得过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰和砖块滑动现象，影响墙面外观。一般要求多孔砖、空心砖含水率为10%15%，灰砂

9、砖、粉煤灰砖含水率宜为。 3.3.2 砖砌体的组砌形式砖砌体的组砌形式 砖砌体的组砌要求：上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性；同时组砌要有规律，少砍砖，提高砌筑效率，节约材料。 规格190mm190mm190mm的承重多孔砖一般是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长（100mm）。如有半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁组砌形式（图3-10）。图 3-9图 3-10 规格为240mm115mm190mm的承重多孔砖一般采用一顺一丁或梅花丁组砌形式（图3-11）。 图 3-11 规格为240mm180mm115mm的承重多孔砖一般采用全顺或全丁组砌形式。 非承重空心砖一般是侧砌

10、的,上下皮竖缝相互错开1/2砖长（图3-12）。图 3-12 多孔砖墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头（图3-13）。图 3-13240mm180mm115mm烧结普通砖3.3.3砖砌体砌筑工艺砖砌体砌筑工艺 砖砌体的砌筑过程包括：找平、放线、摆样砖、立皮数杆、挂线砌筑、清理等工序。1.找平找平材料：用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土。设计标高设计标高设计标设计标高高 2. 放线： 3. 摆砖 是在放了线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。 承重墙底层摆承重墙底层摆丁砖、丁砖、非承重墙底层摆非承重墙底层摆顺砖顺砖，4.立皮数杆：什么

11、是皮数杆？ 皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处，每隔1015m立一根。 4. 挂线砌筑 （1）挂线（2）砌筑 “三一砌筑法”：一块砖；一铲灰；一揉压，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。以确保砂浆饱满度满足施工规范的规定。 （录像演示） 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并分出门洞位置线。二楼以上墙的轴线可以用经纬仪或垂球将轴线引上，并弹出各墙的宽度线，划出门洞位置线。 摆砖：摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。 一般在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖，摆砖由一大角摆到另一个大角，砖与砖留10mm缝隙。 摆砖

12、的目的是为了校对所放出的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖，并使砌体灰缝均匀，组砌得当。挂线砌砖 立皮数杆和砌砖： 皮数杆是指在其上划有每皮砖和砖缝厚度，以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆。 它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志，同时还可以保证砌体的垂直度。 皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口等地方，大约每隔1015m立一根。皮数杆的设立图 3-14 3.3.4 砖砌体的技术要求砖砌体的技术要求(录象录象） 全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平，砖层位置用皮数杆控制，基面和每楼层砌完后必须校对一次基面水平、轴线和标高，允许范围

13、内的偏差值应在基础或楼板顶面调整。 砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法砌筑，使其砂浆饱满。 严禁用水冲浆灌缝。 砖墙的转角和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（图3-15）。 图 3-15 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，留斜槎有困难时，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置16mm的钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不得超过500mm；

14、埋入长度从墙的留槎处算起，每边均增不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有900弯钩（图3-16）。图 3-16 施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部宜设置过梁。抗震裂度为9度的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。 每层承重墙的最上皮砖、梁或梁垫下面的砖，应用丁砖砌筑；隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再用侧砖或立砖斜砌挤紧。 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。 砖砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不

15、宜大于4m。工作段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。 尚未安装楼板或屋面的墙和柱，应根据墙、柱厚度、风载大小、墙体净长等条件确定其允许自由高度。如超过一定限值，可能被大风吹倒时必须采用临时支撑和有效措施，以保证墙和柱在施工中的稳定性。 多孔砖和空心砖墙砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。多孔砖的孔洞应呈垂直方向砌筑，且长圆孔应顺墙方向。空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。空心砖墙，其底部应至少砌三皮实心砖，在门洞两侧一砖长范围内，也应用实心砖砌筑。 3.4 小型空心砌块小型空心砌块施工施工 3.4.1 组砌形

16、式组砌形式 小型空心砌块的主规格为390mm190mm190mm，墙厚等于砌块的宽度，其立面砌筑形式只有全顺一种，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，上下皮砌块孔相互对准（图3-17）。 图 3-17 在无法对孔砌筑的个别情况下，允许错孔砌筑，但搭接长度对于混凝土空心砌块不应少于90mm；如不能保证时，应在水平灰缝中设26的拉结钢筋或4的钢筋网片（图3-18）,拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm，但竖向通缝不得超过两皮砌块。图 3-16构造柱钢筋及完成浇注的构造柱构造柱钢筋及完成浇注的构造柱 3.4.2 砌筑技术要点砌筑技术要点 砌块应保证有28d以上的龄期。混凝土空心砌块砌筑前一般不需浇

17、水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水润湿；对轻骨料混凝土空心砌块，宜提前2d以上适当浇水润湿。砌块宜选用专用的小型砌块砌筑砂浆。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。 砌块砌筑前，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，并设立皮数杆。砌块应从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。 水平灰缝宜用坐浆法铺浆；竖缝可先在砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的位置，也可在砌筑好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙。砌体水平灰缝应平直，砂浆应饱满，按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%，竖缝砂浆饱满度不宜低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。 小型空心砌

18、块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌（图3-19）。图 3-19 T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处无芯柱时，应在纵墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间（图3-20）。图 3-20 当有芯柱时，应在纵墙上交接处砌一块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞（图3-21）。图 3-21 十字交接处，当该处无芯柱时，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮垂直相交，其半孔应在中间；当该处有芯柱时，在交接处应砌三孔砌块，隔皮垂直相交，中间孔相互对正。 小型空心砌块墙的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度应等

19、于或大于斜槎高度的2/3。 空心砌块墙表面不得预留或凿打水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格的单孔砌块侧砌，利用其空洞作脚手眼，墙体完工后用不低于C15的混凝土填实。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。每天砌筑高度控制在1.5m（或一步脚手架高度）内。 在墙体的下列部位，应用C20混凝土灌实砌块的孔洞（先灌后砌）：底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；无圈梁的楼板支承面下的一块砌块；没有设置混凝土垫块的次梁支承处，灌实宽度不应小于60

20、0mm，高度不应小于一皮砌块；挑梁的悬挑长度不小于1.2m时，其支承部位的内外墙交接处，纵横各灌实高度不小于三皮砌块。 3.4.3 混凝土芯柱混凝土芯柱施工施工 混凝土芯柱是设置在混凝土小型空心砌块墙的转角处和交接处，在这些部位的砌块孔洞中插入钢筋，并浇筑混凝土。 所用插筋不应小于112mm，插筋应贯通墙身且与圈梁连接。芯柱应伸入室外地坪以下500mm或锚入浅于500mm基础圈梁内。 芯柱与墙体连接处，应设置拉结钢筋网片，网片可用4mm的钢筋焊成，置于砌块的水平灰缝内，每边伸入墙内不宜小于1m，且沿墙高每隔600mm设置一道（图3-22）。 图 3-223.5 复合墙板施工复合墙板施工(略）略

21、） 3.6 脚手架与垂直运输机械脚手架与垂直运输机械 3.6.1 脚手架种类和基本要求脚手架种类和基本要求 脚手架是建筑工程施工中堆放材料和工人进行操作的临时设施。 按脚手架的设置形式分为：单排脚手架、双排脚手架、满堂脚手架、交圈脚手架和特形脚手架； 按构架方式分为：杆件组合式脚手架（也称多立杆式脚手架）、框架组合式脚手架（如门型脚手架）、格构件组合式脚手架（如桥式脚手架）和台架等； 按支固方式分为：落地式脚手架、悬挑脚手架、附墙悬挂脚手架、悬吊脚手架； 按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架和金属脚手架； 按搭拆和移动方式分为：人工装拆脚手架、附着升降脚手架、整体提升脚手架、水平移动

22、脚手架和升降桥架； 按搭设位置分为外脚手架和里脚手架。 对脚手架的基本要求：宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要，脚手架的宽度一般为1.52.0m；能满足强度、刚度和稳定性的要求；构造简单，装拆方便，并能多次周转使用。 3.6.2 多立杆式脚手架多立杆式脚手架 1. 扣件式钢管脚手架扣件式钢管脚手架 扣件式钢管脚手架目前应用广泛，虽然其一次性投资较大，但周转次数多，摊销低，装拆方便，搭设高度大，能适应建筑物平立面的变化。 （1）扣件式钢管脚手架的构造要求。扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成，见下图。 钢管一般用48mm、厚3.5mm的焊接钢管。用于立杆、纵向水平杆和支撑杆（包

23、括剪刀撑、横向斜撑、水平斜撑等）的钢管长宜为46.5m；用于横向水平杆的钢管长度以2.2m为宜。扣件用于钢管之间的连接，其基本形式有三种（图3-26）： 直角扣件，用于两根钢管呈垂直交叉连接； 旋转扣件，用于两根钢管呈任意角度交叉连接； 对接扣件，用于两根钢管的对接连接。图 3-26 立杆底端立于底座上，以传递荷载到地面上，底座如图3-27所示。脚手板可采用冲压钢脚手板、钢木脚手板、竹脚手板等。扣件式钢管脚手架的基本形式有单排、双排和满堂三种，一般用于外墙砌筑与装饰。图 3-27 脚手板。脚手板一般均应采用三支点支承。当脚手板长度小于2m时，可采用两点支承，但应将两端固定，以防倾翻； 图 3-

24、28 连墙件。为防止脚手架内外倾覆，必须设置能承受压力和拉力的连墙件。连墙件数量的设置除应满足计算要求外，尚应符合表3-1的规定。脚手架高度竖向间距h水平间距La每根连墙件覆盖面积/m2双排50m3h3La4050m2h3La27单排24m3h3La40表表3-1 连墙件布置最大距离连墙件布置最大距离 连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；宜优先采用棱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。高度24m以下的单、双排脚手架，一般采用刚性连墙件与

25、建筑物可靠连接，如图3-29所示。 图 3-29 6）支撑体系。为保证脚手架的整体稳定性必须设置支撑体系。双排脚手架的支撑体系由剪刀撑、横向斜撑组成。单排脚手架的支撑体系由剪刀撑组成。 （2）扣件式钢管脚手架的搭设。脚手架搭设范围的地基表面应平整，排水畅通，如表层土质松软，应加150mm厚碎石或碎砖夯实，对高层建筑脚手架基础应进行验算。垫板、底座均应准确地放在定位线上。 （3）扣件式钢管脚手架的拆除要求。脚手架的拆除按由上而下，逐层向下的顺序进行。严禁上下同时作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高度差不应大于两步。如高差大于两步，应按开口脚手

26、架进行加固。当拆至脚手架下部最后一节立杆时，应先架临时抛撑加固后拆连墙件。卸下的材料应集中堆放，严禁抛扔。 2. 碗扣式钢管脚手架碗扣式钢管脚手架 （1）碗扣接头与杆配件。碗扣式钢管脚手架也称多功能碗扣型脚手架。这种脚手架的核心部件是碗扣接头，由上下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成（图3-31）。 图 3-31 （2）构造与搭设要求。碗扣式脚手架用于搭设双排脚手架时，一般立杆横向间距取1.2m，横杆步距取1.8m，立杆纵向间距根据建筑物结构、脚手架搭设高度及作业荷载等具体要求确定，可选用0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.4m等多种尺寸，并选用相应的横杆。双排脚手架的一般构造如图3

27、-33所示。图 3-33 连墙件应尽量连接在横杆处的碗扣接头内，同脚手架、墙体保持垂直，并随建筑物及架子的升高及时设置，其构造如图3-37所示。 图 3-37 对一般方形建筑物的外脚手架，在拐角处两直角交叉的排架要连在一起，以增强脚手架的整体稳定性。连接形式可用直接拼接法和直角撑搭接法（图3-38）两种，直角撑搭接可实现任意部位直接交叉。 碗扣式钢管脚手架的搭设、拆除要求同扣件式钢管脚手架。图 3-38 3.6.3 门型脚手架门型脚手架（录像录像） 1. 基本结构与连接方式基本结构与连接方式 门型脚手架是目前国际上应用最普遍的脚手架之一，由门型框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元（图3-

28、39）。 图 3-39 将基本单元连接起来（或增加梯子、栏杆等部件）即构成整片脚手架（图3-40）。 图 3-40 门型脚手架的主要部件如图3-41所示。门型脚手架部件之间的连接采用方便可靠的自锚结构，常用有制动片式和偏重片式两种。 图 3-41图 3-43 三层以上则每隔三层设一道。在架子外侧面全高设置长剪刀撑（48钢管，长68m），其宽度为34跨，与地面夹角为4560，相邻长剪刀撑之间相隔35个柱距。连墙件的做法如图3-44所示。图 3-44 连墙件的最大间距，在垂直方向为6m，在水平方向为8m。高层脚手架应增加连墙件布设密度。在转角处必须作好连接和与墙拉结，一般利用钢管和回转扣件把处于相

29、交方向的门架连接起来（图3-45）。图 3-45 3.6.4 附着升降脚手架附着升降脚手架 1. 套管式附着升降套管式附着升降脚手架脚手架 套管式附着升降脚手架的基本结构如图3-46所示，由脚手架系统和提升设备两部分组成，脚手架系统由升降框和连接升降框的纵向水平杆、剪刀撑、脚手板以及安全网等组成。图 3-46 套管式附着升降脚手架的升降原理是通过固定框和滑动框的交替升降来实现(图3-47)。图 3-47 2. 悬挑式附悬挑式附着升降脚手着升降脚手架架 悬挑式附着升降脚手架基本构造如图3-48所示。 图 3-48 3. 互爬式附着升互爬式附着升降脚手架降脚手架 互爬式附着升降脚手架其基本结构形式

30、如图3-49所示。 图 3-49 互爬式附着升降脚手架的升降原理如图3-50所示。 图 3-50 4. 导轨式附着升降脚手架导轨式附着升降脚手架 导轨式附着升降脚手架其基本结构由脚手架、爬升机构和提升系统三部分组成。其爬升机构是一套独特的机构，包括导轨、导轮组、提升滑轮组、提升挂座、连墙支杆、连墙支座、连墙挂板、限位锁、限位锁挡块及斜拉钢丝绳等定型构件。提升系统也是采用手拉葫芦或环链式电动葫芦。 导轨式附着升降脚手架的升降原理如图3-51所示。 图 3-51 3.6.5 悬挑式脚手架悬挑式脚手架 悬挑脚手架的支承结构形式有三种： 1)悬挂式挑梁（图3-52a）。 2）下撑式挑梁（图3-52b）

31、。 3）桁架式挑梁（图3-52c）。 图 3-52 3.6.6 悬吊式脚手架悬吊式脚手架 悬吊式脚手架(也称吊篮)是通过特设的支承点，利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装修工程操作的一种脚手架。其主要组成包括：吊架（包括桁架式工作台）或吊篮、支承设施（包括支承挑架和挑梁）、吊索（包括钢丝绳、铁链、钢筋）及升降装置等（图3-54）。 图 3-54 悬吊式脚手架的悬吊结构应根据工程结构情况和脚手架的用途而定。一般要求在屋顶上设置挑梁或挑架必须保证其抵抗力矩大于倾覆力矩的三倍，即Pa3Wb图 3-25 吊架的升降方法是悬吊脚手架使用中最重要的环节。选择任何升降方法，都必须注意以下事项： 1)具有足够的

32、提升能力，能确保吊篮（架）平稳地升降。 2)要有可靠的保险措施，确保使用安全。 3)提升设备易于操作并可靠。 4)提升设备便于装拆和运输。 3.6.7 垂直运输垂直运输机械机械 1. 塔式起重机塔式起重机 根据其形式的不根据其形式的不同，可分为固定同，可分为固定式塔式起重机、式塔式起重机、移动式塔式起重移动式塔式起重机、自升式（分机、自升式（分附着式和内爬式附着式和内爬式两种）塔式起重两种）塔式起重机。附着式塔式机。附着式塔式起重机如图起重机如图3-56所示。所示。 图 3-56 2. 施工升降机（施工升降机（录录像像） 建筑施工升降机（又称外用电梯、施工电梯、附壁式升降机）是通过工作笼（吊笼

33、）沿导轨作垂直（或倾斜）运动来运送人员和物料的机械（图3-57）。 图 3-57 3. 物料提升机物料提升机 物料提升机是指额定起重量在20kN以下，以地面卷场机为牵引动力，以钢丝绳为传动，由底架、立柱及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动，垂直输送物料的起重设备。 按架设高度不同，可分为高架物料提升机（30150m）和低架物料提升机（30m）。按结构形式不同，可分为龙门架式物料提升机和井架式物料提升机。 龙门架式是由两根立柱与天梁构成的门架式架体，吊篮（吊笼）在两立柱间沿轨道作垂直运动，如图3-58所示。 图 3-58 井架式是由型钢组成井字架体，吊篮（吊笼）在井孔内或架体外侧沿轨道作垂直运动，

34、如图3-59所示。 图 3-59 3.7 砌体工程冬期雨期施工砌体工程冬期雨期施工 3.7.1 砌体工程冬期施工砌体工程冬期施工 预计连续10d内的平均气温低于5时，或当日最低气温低于-3时，砌体工程的施工，应按照冬期施工技术规定进行。气温可根据当地气象预报或历年气象资料估计。 砌体工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜在冬期施工。 1.外加剂法原理和适用范围外加剂法原理和适用范围 外加剂法是在砌筑砂浆内掺入一定数量的抗冻化学剂来降低水溶液的冰点，以保证砂

35、浆中有液态水存在，使水化反应在一定负温下不间断进行，使砂浆在负温下强度能够继续缓慢增长。同时，由于降低了砂浆中水的冰点，砌体的表面不会立即结冰而形成冰膜，故砂浆和砌体能较好的粘结。 外加剂法中的抗冻化学剂主要是氯化钠和氯化钙。还有亚硝酸钠、碳酸钾和硝酸钙等。 外加剂法具有施工简便，施工费用低，材料易于取得等优点，所以在冬期施工中普遍采用。但掺入氯盐的砂浆吸湿性大，使结构保温性能下降，并有析盐等现象。 下列砌体严禁掺用氯盐的砂浆施工： 1）对装饰有特殊要求的建筑物。 2）使用湿度大于80的建筑物。 3）接近高压电线的建筑物（如变电站） 4）配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。 5）经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。 2. 外加剂法施工外加剂法施工 （1）材料要求。砌体在砌筑前，应清除冰霜；拌制砂浆所用的砂中，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使