某皮带通廊、檩条、彩瓦安装施工方案

1、   *公司*破碎场改扩建工程皮带通廊檩托、檩条、彩瓦安装施 工 方 案编制：审核：批准： 一、综合说明    工程属*公司*综合破碎改扩建工程。桁架均已制作安装完成，通廊围护为压型彩板，因该工程施工场地属山区丘陵地带，场地狭小，落差较大，5#通廊柱间距离跨度较大（48.6米），作业高度为19.5米，加之是冬雨季施工，施工质量要求高，工期短，这就给本工程安装增加很大的难度，为保证工期及质量，特制定本施工方案（其中脚手架方案另见*破碎场改扩建工程脚手架施工方案）。  二、施工准备 

2、60; 1针对该工程，压型板及檩条的运输装卸过程和吊装、存放都要特别小心。吊装时，必须要两点吊装，特别超长时要附加有足够刚度的夹具；存放地点要干燥、坚实、平整，并要有足够的支点；装车、运输、卸车、堆放及吊装全过程都不能损坏、刮伤、扭曲、弄脏压型板；如存放在室内，必须垫离地面，如在露天存放应盖好，以免水分留存在压型板之间。吊装应平稳，严禁碰撞。2钢板现场切割必须使用无齿电动锯，并要将外露的漆面向下摆放，此办法可避免热锯屑熔蚀漆面，进而使压型板氧化锈蚀。切割后必须立即清理干净板面。3安装钢板前要排好板，并按排版规定的方向顺序安装。4安装时，应放定位线（拉粉线），保证彩瓦平直，以防雨水侵入

3、，自攻钉、接头、收边包角缝隙等须用玻璃胶密封好，确保不漏雨。为防止大风损坏彩瓦，每张彩瓦上下各需打2颗自攻钉。6通廊侧面彩板应打满钉，打钉时必须拉线，保证横平竖直，收边、包角等必须安装牢固、美观。7自攻钉打歪斜的须去掉重打，保证打钉端正与彩板连接紧密。8彩板安装质量标准：A、通廊围护彩板平整，接槎顺直。B、相邻彩板端部错位允许偏差5mm。C、彩板、包角板等应固定牢固无松动  。  三、施工进度安排     按照工期要求20_年_月_日开工至20_年_月_日竣工，具体进度计划见施工进度计划表。 &

4、#160;四、劳动力计划  皮带通廊彩瓦安装施工劳动力计划 下料工2    组对工 2     焊工4     矫正工 2 油工 6     司机 1      电工2    起重工 2   

5、0;辅助工 12    板材安装 8     设备维修工1  五、主要施工机械设备   皮带通廊彩瓦安装主要施工机械设备  1、卷扬2t 1台2、单滑轮1t 6个3、磨光机150 4台4、 带锯 1台5、25吨吊车 1 辆6、 电焊机 6台 7、  电动扳手 6 个8、 2吨倒链 2台&#

6、160;9、 气焊 4 套 六、安装施工方法 1.施工前准备 、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。 、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板应及时修复和更换。 、通廊檩条与彩板安装前，通廊通长安全护栏及安全网措施搭设到位，两侧采用通长3组脚手架（见脚手架及安全网搭设详图），各类施工设备应齐全，并能正常运转。 、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。&

7、#160; 2压型彩板施工工序：安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，侧板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。 七、安装施工要点    A、事前控制要点：1、进场材料必须有生产厂家出厂质量证明书或试验报告单。1）本工程的檩条、檩托、属于结构构件，其中檩条是由热轧带钢经冷弯成型，檩托、由角钢、制成，进场后应对材料进行外观检验，其表面不得有夹渣、重皮、裂纹及其它明显的缺陷，规格尺寸应符合设计要求，无扭曲现象，表面防腐良好。2）彩板进场后应核查板的厚度，除应保证强度要求外，还必须满足防

8、雷要求。本工程板厚度为0.5mm，漆膜厚度不小于0.026 mm，同时要检查板面防腐情况，不得有严重的划伤现象。且符合规范要求。3) 密封胶必须采用优质胶；在运输及吊装许可的条件下，应尽量采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。 4）、进场施工人员必须经过专业培训，特殊工种须持证上岗。5）、施工前施工单位必须申报施工方案，无施工方案不得开工。B、事中控制要点：1、檩条安装前，安装人员必须认真核对规格尺寸，核查其表面的宏观尺寸、平整度等是否符合要求，如发现严重问题应及时与甲方、监理沟通。2、檩条的连接必须采用檩托。3、檩条长度方向的焊接应满足温度变形。檩条的变形缝檩条断开时

9、，应用钢筋做跨接线，以满足防雷接地要求；跨接线的直径不小于10，与檩条的焊接长度不小于6d。4、檩条的焊接，要求焊接节点必须美观牢固，断料应用机械方式，不得采用电焊断料；焊缝的长度应满足设计要求，设计无要求时按等强度焊缝检查其质量，焊缝高度不小于较薄母材的厚度，焊缝的咬边1mm。5、焊接完成后必须清除焊口表面的药皮及浮渣，并对焊接影响区进行补漆防腐。6、檩条焊接完成后施工方应及时报验，未经验收不得进入下道工序的施工。7、彩瓦的运输必须保证安全，不得被利器刮伤及外力撞击，严重损伤的板不得安装。8通廊围护彩瓦的安装采用峰谷搭接式，纵向搭接必须保证至少一波峰谷重叠。9、彩瓦的安装采用自攻钉固定于C型

10、钢檩条上。螺钉应垂直于板面安装，并不得打空。C、安全控制要点：、檩条、彩板工程施工，属于高危险性作业，监理人员必须审查施工方案中有关安全方面的内容是否符合规范要求，督促施工单位做好安全交底工作，并且落实安全措施。、檩条施工前必须沿通廊通长焊接4条直径不小于10 mm的钢筋，作为主安全绳，副安全绳及安全带通过自锁式挂钩与其相连。、所有高空作业人员必须佩带安全带，穿防滑鞋，不得赤膊。、雨天不得进行电弧焊作业，雷雨天气应停止施工。、安装通廊彩板必须三人以上配合作业，通廊檩条与彩板安装时两侧采用通长3组脚手架，作业人员必须佩带工具袋，不得随处乱放。、施工用的电源应通过电缆引入施工场地，现场应配备移动式

11、配电箱，且应做到一机一闸一漏保，确保施工用电的安全。、运输和装卸彩板板必须带手套，彩板堆积高度不得超过.。8、利用吊车垂直运输檩条及彩板时，绑扎要牢固，板边要用硬质材料进行保护；利用吊盘垂直运输檩条及侧板时，要直立并绑扎牢固。 八、安全施工措施 1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。 2作业前应对使用的工具、机具、设备进行

12、检查，安全装置齐全有效。 3操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 4起吊时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 5施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程。 6安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，

13、要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。 7搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。 8重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。 9切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。 10钢结构檩条彩板工程施工时，要布置好安全护栏及安全网，上料口搭设好上料平台，并设置沿通廊通长焊接4条直径不小于10 mm的钢筋，作为主安全绳，副安全绳及安全带通过自锁式挂钩与其相连。（详见下图）11坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进

14、行交底。 12定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 13 .起重指挥要果断，指令要简洁明确。 14 .加强现场保卫，注意防火防盗。 15 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。  16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。  九、钢结构工程冬雨季施工措施     （一）.冬季施工措施 1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。    &

15、#160; （二）.雨季施工措施  1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。  2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净。 3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。 4.雨天及五级以上大风不能进行施工。   十、现场文明施工措施：  1.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 2.电气应设三级

16、控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 3.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。 4.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 5.文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 6.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。十一、工期保证措施  为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。  2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。  3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。&