2#楼售楼处赶工方案

1、松江镇车亭公路2号2地块售楼处上海家树建筑工程有限公司2015年5月21号一、工程概况本工程位于上海市松江车墩镇车亭公路 2号-2地块商业及住宅项目位于松江车墩镇车 亭公路各影振路交汇处车墩项目2#楼售楼处因涉及重大调整，于 4.17停工，当时承台、基础梁钢筋安装完成，配模全部完成，模板安装完成 70%; 5.11日，现场收到基础图，设计要求扩大承台并 增设锚杆桩，5.19日收到基础柱插筋图，现场于 5.20日通过隐蔽验收并在下午进行基础 浇筑。调整原因如按原施工计划，完成底层地坪浇筑预计在7.10日7.15日左右，后期的售 楼处精装修时间会非常紧张，为此，业主对我项目部要求在6月底全部完成主

2、体结构，6月 30左右精装修单位进场。目前售楼处已进入抢工状态，现场调整施工工序调整为：基础梁拆模后回填土方至承台梁面，标高在-1.70m处，土方夯实后上铺300宽X50厚木板上直接搭设钢管排架进行 一层结构施工-一层拆架一锚杆桩施工（二层结构同时施工）一层结构楼层高度为5.550m。-正负零以下砌筑、回填（二层及以上同时施工）-底层外墙砌筑、地坪浇筑（二 层及以上同时施工）-外立面施工。我项目根据业主以上进度时间节点要求，为完成业主抢进度指令采取必要赶工措施。二、抢工措施（一）公司支持1、公司将把本项目作为工作的重中之重， 在资金上予以充分的保证，并保证工程材料 的充足供应，不因材料的质量和

3、供应问题影响工期。2、公司生产技术部将每周一次派技术、质量、安全主管人员来现场进行指导、帮助、 督促、检查，以提出合理建议，解决项目中存在的各种问题，使项目部在抢工期的同时， 也能保证技术、质量和安全。3、公司其他部门将根据项目部的需要随需随到，配合项目部开展各项工作，使项目部在抢工期时无后顾之忧。（二）、组织构架总指挥：邹银其副总指挥：李利江项目工程师：杜靖汉安全组长：甘光尧安装负责：严文尧施工负责顾志祥在正常合理的工期情况下，项目部原设想为按施工区域进行流水作业，原计划配备的 管理人员为项目经理一人、生产经理一人，项目工程师一人、施工员二人、质量员二人（其 中一人为安装质检）、安全员一人、

4、材料员一人、资料员一人、保管员一人、机管员一人， 共计13名。现根据节点进度要求，决定另增加管理人员 2人，负责夜间的施工管理。（三）、方案的变更根据现在贵司进度节点要求，本项目部编制的施工方案和施工进度设想，必须完成 6月底主体结构施工，6月20左右精装修单位进场具体施工进度调整如下:任务名称工期开始时间完成时间基础工程5个工作日2015 年 5 月 19日2015年5月23日基础柱插筋、梁支模2个工作日2015 年 5 月 19日2015年5月20日基础承台、梁硅浇筑1个工作日2015 年 5 月 20日2015年5月20日基础承台、梁弹线基坑回填土（回土至基础梁、承台顶面相平）主体一结构

5、1个工作日2个工作日26个工作日2015 年 5 月 21日2015 年 5 月 22日2015 年 5 月 24日2015年5月21日2015年5月23日2015年6月27日底层柱压力焊及钢筋绑扎1个工作日2015 年 5 月 24日2015年5月24日底层排架搭设2个工作日2015 年 5 月 24日2015年5月26日底层柱、二层结构梁支模3个工作日2015 年 5 月 27日2015年5月30日2015 年 5 月 29二层梁、板钢筋绑扎2个工作日2015年5月30日日2015 年 5 月 31二层结构混凝土浇捣1个工作日2015年5月31日日二层弹线1个工作日2015年6月1日201

6、5年6月1日二层柱压力焊及钢筋绑扎1个工作日2015年6月2日2015年6月2日钢管排架搭设2个工作日2015年6月3日2015年6月4日二层柱、三层结构支模3个工作日2015年6月5日2015年6月8日三层结构梁、板钢筋绑扎2个工作日2015年6月7日2015年6月8日三层结构混凝土浇捣1个工作日2015年6月9日2015年6月9日2015 年 6 月 10平面闷顶层弹线1个工作日2015年6月10日日2015 年 6 月 11柱钢筋绑扎1个工作日2015年6月11日日2015 年 6 月 12钢管排架搭设2个工作日2015年6月13日日2015 年 6 月 14闷顶层柱、梁支模3个工作日2

7、015年6月16日日2015 年 6 月 15闷顶层梁、板钢筋绑扎2个工作日2015年6月16日日闷顶层平屋面混凝土浇捣1个工作日2015 年 6 月 172015年6月17日日2015 年 6 月 18闷顶层斜屋面弹线1个工作日2015年6月18日日2015 年 6 月 19斜屋面柱钢筋绑扎1个工作日2015年6月19日日2015 年 6 月 20斜屋面钢管排架搭设3个工作日2015年6月22日日2015 年 6 月 23斜屋面梁、板支模4个工作日2015年6月26日日2015 年 6 月 25斜屋面梁、板钢筋绑扎2个工作日2015年6月26日日2015 年 6 月 27斜屋面混凝土浇捣1个

8、工作日2015年6月27日日二结构29个工作日2015年6月7日2015年7月5日一层模板拆除及清理3个工作日2015年6月7日2015年6月9日底层承台锚杆桩施工4个工作日2015年6月9日2015年6月12日2015 年 6 月 10基础墙体砌筑及防水层4个工作日2015年6月13日日2015 年 6 月 14基础底层回填土（包括碎后铺垫）3个工作日2015年6月16日日基层钢筋网片绑扎1个工作日2015 年 6 月 172015年6月17日日底层混凝土地坪浇捣1个工作日2015日年6月182015年6月18日底层墙体砌筑（四周外围）5个工作日2015日年6月192015年6月23日二层模

9、板拆除及清理3个工作日2015日年6月162015年6月18日二层砖墙砌筑（与底层墙体同时砌筑）6个工作日2015日年6月202015年6月26日闷顶层模板拆除及清理3个工作日2015日年6月242015年6月26日闷顶层墙体砌筑3个工作日2015日年6月272015年6月29日3个工作日2015年6月30年7月日闷顶层斜屋面区域折模及清埋日年7月3日20152闷顶层斜屋面区域墙体砌筑3个工作日20152015年7月5日装饰工程44个工作日2015日年6月202015年8月2日铝合金门窗框制作及安装4个工作日2015日年6月202015年7月23日外墙粉刷及外保温15个工作日2015年6月24

10、2015年7月8日日2015 年 6 月 24一层内墙粉刷5个工作日2015年6月28日日2015 年 6 月 27二层内墙粉刷6个工作日2015年7月2日日楼地坪2个工作日2015年7月3日2015年7月4日外墙面砖、涂料20个工作日2015年7月8日2015年7月28日2015 年 7 月 29外脚手架拆除2个工作日2015年7月30日日2015 年 7 月 31门窗扇安装3个工作日2015年8月2日日2015 年 6 月 25精装修进场1个工作日2015年6月25日日（四）、劳动力安排为了能保证节点的完成时间，根据现场实际情况，劳动力做如下调整:节点班组原计划调整后计划主体结构阶段泥工班

11、15人40人木工班25人50人钢筋班22人45人水电班10人20人架子班612粉刷阶段粉刷班20人40人木工班10人20人油漆班612水电班12人20人施工人员配备比原来增加，各班组配备二个班，12个小时换班，采取24个小时轮换工作制。加班天数为42天。（五）、设备配备及材料调整1、由于木工班、钢筋班、水电班各班组人员的增加，加工机械也作相应的增加。考虑现场的实际情况，木工机械、钢筋加工机械和水电加工机械各增加1套。夜间施工将会根据施工进度情况，有可能计划全面的加班加点施工，照明将增加铺灯 4盏。（3.5KW/盏）2、我司原计划模板配置底层结构一套，梁采用二套模板。二层、屋面模板利用底层拆除的

12、模板来配置。现在为了满足节点工期需要，二层结构及屋面结构支模底层模板还不能拆除，需用新夹板方木板来配置，并另增加支模的钢管扣件，数量如下：模板 915*1831600张5*10方木60立方钢管12000米扣件67000只3、基础回填土（承台梁）至二层结构层高为 5.55m楼层，钢管排架基层采用300宽X50 厚木板满铺，提高排架基层承载力及整体刚度、强度及稳定性。4、整体提高结构混凝土强度等级，原强度等级C30提高一个等级调整为C35。提高折模时混凝土强度，确保能提前拆模缩短工期。提前进行二次结构施工。5、因施工现场临时用电还未到位，生产中心单独配置一台200KV柴油发电机提供昼夜施工用电(六

13、)、奖励措施依据先前的施工进度安排，生产中心与各班组均签订了施工协议。为调动各班组的施 工积极性，保证各施工节点按计划完成，项目部将与各班组再补签一个奖励条例，从基础 砼始，每层按计划完成碎浇捣任务，奖励 60000元(木工30000元、钢筋20000元、泥 工10000元、水电5000元)。(七)、为了保证施工进度，在结构阶段钢筋、模板的半成品运输采用25T汽车吊进行驳运。(八)、内部协调1、加强项目生产中心技术人员与业主、设计、监理的沟通，及早解决施工图纸上存在 的问题。2、为现场创造条件，并配备钢板、道板和木板解决水平运输，垂直运输现场主要采用 汽车吊。4、对于目前商品硅厂家的配合，必须

14、保证泵车和混凝土的及时供应。三、安全文明施工(1)根据施工平面图，充分合理布置现场，随着施工阶段不同，相应进行调整，设置必 须完善合理，必须符合文明施工的要求和特点。(2)施工现场专门设置施工通道，用素砂进行浇捣平整，两旁设置临时排水沟，并与集水坑连通，以使达到沉沉排放，临时排水沟浇捣散水坡，保持整洁美观，场地做到统一平整、不积水，临时排水沟有专人负责疏通，在施工中遇到破损及时进行修复。(3)各种建筑用材按类堆放，归堆类别分明，并挂上名称牌、标识牌，使用者能清楚、准确、无误，各种短料、零料做到随用随清，(4)现场施工操作做到随做随清，物尽其用，在作业过程中，严格做到防止尘土飞扬、泥浆洒漏，污水

15、外流，严格做到生活垃圾及建筑垃圾区别分隔，及时清运。(5) 根据环保部门的有关规定，施工现场严格控制对各类噪声较大的设备，严格遵守环保部门的有关法规条令，严格控制尘土、废水、废弃物、噪物、振动对环境的污染 和危害。(6)根据工程结构的特点，项目部配置了适合本工程需要的机械设备，切割机、电焊机及 钢筋加工机械、木工机械等一些小型的施工机具供施工的不同阶段使用。机械运至工 地后进行检查，确认各部件装置齐全牢固可靠后才可设置就位至固定地点，并搭设双 层防坠棚和操作棚，再有专业人员安装接地装置，机械操作者经公司培训合格后才能 持证上岗作业，严禁无证操作。机械在操作过程中有专业人员每月进行检查、维护，

16、发现问题及时整改检修，操作者在每天工作完成后进行清洗保养，使机械始终处于正常状态下运行工作，所有施工机具严格做到“一机、一箱、一闸、一漏保”。挂上合格牌，做好接地装置，禁止任何机械带病运转和超负荷运转，在机械工作中禁止进行保养和维修，机械如遇到异常声和破损时，有专业人员进行维修，禁止不懂机械人员进 行玩弄。四、质量标准措施1 .模板安装必须垂直，位置标高正确，两端水平一致。2 .模板之间及模板与结构之间的拼缝，必须做到严密不漏浆。3 .封模前必须将垃圾全部清理干净。4 .脱模剂必须涂刷均匀，但不得沾污钢筋与碎接搓处，并注意模板不得与钢筋紧贴。5 .门窗洞口必须垂直方正，位置准确，标高统一，特别

17、是外墙门窗。内模必须对撑牢固。6 .墙板，柱上下端必须设置钢筋限位，并保证位置统一，正确。7 .支模时要拉水平线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置正确8 .外墙面的线条上下口必须拉好统线，保证在同一线上。9 .碎浇捣前对模板轴线，支架，顶撑，螺栓进行认真检查，复核，发现问题及时处理。并 进行浇水湿润工作。10 .模板对穿螺栓眼必须事先在模板上按间距 500MM 左右弹出横纵线，再在交点上打眼， 以确保位置统一。11 .结构层中竖向结构与横向结构接头处必须钉制钢丝网片。12 .模板阴阳角处，砖墙相交处以及楼层碎与支撑模板之间粘贴1.8MM宽，3MM厚海绵粘胶带，确保接缝严密，防止漏浆。13