- 现行
- 正在执行有效
- 2022-03-09 颁布
- 2022-10-01 实施
文档简介
ICS75180107712050
;
CCSE.92H.64..
;
中华人民共和国国家标准
GB/T41343—2022
石油天然气工业钛合金钻杆
Petroleumandnaturalgasindustries—Titaniumalloydrillpipe
2022-03-09发布2022-10-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T41343—2022
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语定义和缩略语
3、………………………2
术语和定义
3.1…………………………2
缩略语
3.2………………3
购方需提供的信息
4………………………3
必须信息
4.1……………3
可选择信息
4.2…………………………3
钻杆结构和尺寸
5…………………………4
标准结构
5.1……………4
可选结构
5.2……………4
钻杆焊颈直径
5.3………………………4
钻杆接头内径
5.4………………………4
长度
5.5…………………4
钻杆接头外径段长度
5.6………………5
材料和制造要求
6…………………………5
钻杆管体和接头材料
6.1………………5
钻杆管体制造要求
6.2…………………5
钻杆接头制造要求
6.3…………………5
焊区
6.4…………………6
钻杆焊接制造要求
6.5…………………6
螺纹保护
6.6……………7
可追溯性
6.7……………7
钻杆制造商设备配置最低要求
6.8……………………7
检验
7………………………8
通用要求
7.1……………8
外观检验
7.2……………8
尺寸检验
7.3……………8
无损检验
7.4……………9
缺陷的处置
7.5…………………………11
管体的试验和复验
8………………………11
热处理批
8.1……………11
Ⅰ
GB/T41343—2022
化学成分分析
8.2………………………11
拉伸试验
8.3……………12
夏比型缺口冲击试验
8.4V…………13
钻杆接头的试验与复验
9…………………14
热处理批
9.1……………14
化学成分分析
9.2………………………14
拉伸试验
9.3……………14
硬度试验
9.4……………15
夏比型缺口冲击试验
9.5V…………16
焊缝的试验和复验
10……………………16
批大小
10.1……………16
试样
10.2………………17
拉伸试验
10.3…………………………17
硬度试验
10.4…………………………17
夏比型缺口冲击试验
10.5V…………18
钻杆标记
11………………19
总则
11.1………………19
钻杆标记
11.2…………………………19
可追溯性标记
11.3……………………19
钻杆管体上的标记
11.4………………19
钻杆接头上的标记
11.5………………19
钻杆的文件要求
12………………………20
标准文件
12.1…………………………20
电子数据交换
12.2……………………20
记录的保存
12.3………………………20
包装运输储存
13、、………………………20
通用要求
13.1…………………………20
包装运输和储存
13.2、…………………20
附录规范性表
A()………………………21
附录规范性购方检验
B()………………26
附录规范性图
C()………………………27
Ⅱ
GB/T41343—2022
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国石油天然气标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC355)。
本文件起草单位中国石油集团石油管工程技术研究院渤海能克钻杆有限公司山东威玛装备科
:、、
技股份有限公司中世钛业有限公司中国石油集团油田技术服务有限公司中国石油天然气股份有限
、、、
公司塔里木油田分公司中国石油化工股份有限公司西北油田分公司大庆钻探工程公司西安三环石
、、、
油管材科技有限公司宝鸡钛业股份有限公司
、。
本文件主要起草人刘永刚冯春刘洪涛王眉山徐婷王显林张献才张忠世李宁蒋龙
:、、、、、、、、、、
朱丽娟易浩郑瑞强张朋举张平辉郭淑君李方坡
、、、、、、。
Ⅲ
GB/T41343—2022
石油天然气工业钛合金钻杆
1范围
本文件规定了石油天然气钻井和生产操作中使用的具有端部加厚的管体和对焊钻杆接头的摩擦焊
接式全钛合金钻杆的交货技术条件制造工艺材料要求检验和试验程序以及钻杆的标记包装储
、、、、、
存等
。
本文件适用于摩擦焊接式全钛合金材质钻杆的制造及检验
。
本文件的钛合金钻杆按管体名义屈服强度分为和三种级别
TD95、TD105TD120。
本文件未涉及钛合金钻杆的实物性能和评价方法
。
注钻杆接头螺纹加工的详细要求参考
:GB/T22512.2。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
金属材料拉伸试验第部分室温试验方法
GB/T228.11:
金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T229
金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法
GB/T230.11:
金属材料布氏硬度试验第部分试验方法
GB/T231.11:
钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T3620.1
钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
GB/T3620.2
金属材料维氏硬度试验第部分试验方法
GB/T4340.11:
所有部分海绵钛钛及钛合金化学分析方法
GB/T4698()、
钛及钛合金加工产品超声检验方法
GB/T5193
钛及钛合金加工产品的包装标识运输和贮存
GB/T8180
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