专用汽车液压技术的发展趋势预测

1、.专用汽车液压技术的开展趋势预测提到专用汽车，除了尺寸可取，、变速器、ABS之外，媒体或者专业人士议论更多的往往是厢体、罐体的构造，材料的性能与应用，车桥的强度和构造，悬挂系统的平安和平顺等等。而专用汽车之所以被称为“专用，其功能性是绝对不能无视的，如何实现专用汽车的功能，更好地表达出功能性、实用性、方便性等几个方面的结合也是我们专业人士所关注、所追求的。关注专用汽车的功能性问题，就会自然而然地将目光落到实现各种功能的液压技术上。提到液压技术，相信专用汽车行业从业人员并不陌生。在我们周围，从自卸车到搅拌车，从垃圾车到扫地车，随处可见液压系统的影子。同以往各届展会一样，今年的IAA展会上，采用各

2、种新功能、新技术的专用汽车琳琅满目，令人应接不睱，流连忘返。笔者作为专用汽车液压技术人员，透过展会上车辆华美的外表、精湛的工艺、精巧的做工，体会更深的是液压技术在其中所起到的功能化核心作用，以及液压技术开展过程中鲜明的时代和行业特征 举一个例子，在一辆半挂车系统上，我们看到了液压驱动的驾驶室翻转系统；具有液压高度调整和角度调整功能的牵引座；有液压伸缩车架、地板升降、尾梯收放以及液压车桥提升系统等等。而功能化的箱体那么可能是自装卸挪动式垃圾压缩站，也可能是专业运输散装物料的液压活动地板，更可能是平安有液压随车吊和自调平液压支撑，或者同时装备液压翼开系统和遥控操作功能的液压升降尾板等。透

3、过现象看本质。无论是专用汽车对于液压技术的要求，还是液压技术地专用汽车开展所做出的奉献，假设可以因此考虑一下液压技术与专用汽车的现状以及开展趋势之间的关系，将是非常有价值的。笔者也正是基于这个目的，从专用汽车液压技术各自的角度出发，进展一些讨论和分析。液压技术的时代特征和行业特征不妨让我们简单回忆一下液压技术的开展历程。真正意义的液压技术诞生在西方的工业革命时期，从18世纪第一台水压机算起，至今已有200多年历史。到了第二次世界大战之后，液压技术道德因为航空航天工业等军工领域的需求得到快速开展。随着材料和工艺方法的不断进步，液压技术所持有的功率重量比大，体积小，频响高，压力、速度可控性好等特点

4、和优势得到充分发挥，逐步走向更广阔的应用领域，从而成为实现现代传动和控制的关键技术。因此，完全可以说液压技术也在与时俱进，也具有鲜明的时代特征。特别是近10年来，当液压技术更多地与自动控制技术、电子技术、计算机技术、新工艺新材料相结合以后，液压这一传统的根底性技术有了空前的开展，获得了新的勃勃活力，在国民经济各个领域发挥着越来越重要作用。液压工业和技术的开展程度已经成为一个国家工业开展程度的重要标志之一。与电子和信息技术不同，数百年的开展历程说明，液压技术从来不是靠新的理论或者新的技术获得开展的。无论是现阶段还是可以预测的将来也是没有可能获得惊人的打破。恰恰是与其他技术的之间的交融与集成，并通

5、过自身的不断改进，液压技术获得了一个又一个进步，用不断进步功能、性能以及可靠性，东路各行业的开展需求，这就是液压技术的时代特征。专用汽车的开展以及与液压技术的互相作用正好验证了这一点。与液压技术的历史相比，汽车的历史更短一些，而两者在专用汽车上的结合或许只有短短的五六十年时间。从人类尝试着用油缸构成第一个自卸系统，到现阶段液压技术与自动控制、电子技术的广泛结合，浸透到专用汽车的每一个门类、每一个功能环节，我们不难看出，液压技术与专用汽车的开展已经密不可分。液压技术通过不断的技术进步和技术集成来满足如今和将来专用汽车的开展需求，并因此给自身打上了深深的专用汽车的烙印，被赋予了行业特征。我们不难总

6、结出专用汽车行业的四大特征：功能极其多样化；载体空间限制；能源供给有限；使用环境千差万别。相对应的，专用汽车液压技术必须的努力方向是：更高效、更环保、更简便、更可靠。作为一般的液压技术，上面提到的要求毫无疑问都是适用的，但对于专用汽车行业特点来说，这些要求无疑更实际，也更迫切。更高效、更环保更高的效率意味着充分利用能量和更少的能源消耗。任何能量转换只才能求效率更高，而无法做到百分之百。液压技术在机械能至压力能或相反方向的转换方面，虽然已经获得了很大进展，但能量损耗是一直存在的，包括与泄漏有关的容积损失和与磨擦光滑的机械损失。从诞生的第一天起，液压技术就在不断努力，以求到达更高的效率。在IAA展

7、会上，我们可以明晰地看到业界同行们所做出的努力和所获得的成果。1.开展不型化、轻量化、集成化技术。在IAA展会上，我们可以看到，专用汽车已普遍使用插装元件、铝合金阀体、液压回路的集成技术等。而在功能性的箱体构造、最新的驱动机构以及执行元件技术方面，也大量地采用了抗拉强度750MPa高强度钢、高强度铝合金材料。甚至全铝构造的液压油缸和驱动机构也不乏其身影。在专用汽车上，任何降低重量的措施都可以直接进步能源的利用率，降低燃料的消耗。这就是为什么专用汽车行业追求轻量化，并乐此不疲的根本原因。2.广泛采用现代化的精细制造技术，进步元件的制造精度。尺寸精度的进步意味着更小的泄漏，而外表精度的进步那么可以

8、减少元件和系统的内部压力损失，3.优化的回路设计、恒功率技术在泵、马达等元件上广泛使用，防止采用节流系统来调节流量和压力，减少或消除了液压系统的节流损失，以及非平安需要的溢流损失。4.采用先进的静动压轴承技术、新型的光滑材料和新型密封材料，从而减少磨擦损失。5.更高的系统压力以及表型的泵、马达的构造被采用，大幅度进步了转换效率。在IAA新开发出的专用汽车上，超过25MPa压力的液压系统并不少见。而一些技术先进的元器件制造公司推出的新构造产品更是让人耳目一新。 6.采用新型的密封构造和密封材料，进步密封寿命，降低泄漏损失。7.广泛采用高效低功率的电磁控制元件，降低电能消耗。小型化电磁插装阀已被大量采用，甚至微型电磁组件已得到越来越广泛的使用。高效率带来的结果是更环保。根据泵类产品制造商英国Concentric公司介绍，假设专用汽车采用的液压系统的效率进步5%，仅仅在美国和英国，每年将减少数百万吨燃料的燃烧和排放。更简便、更可靠简便并不意味着简单。而是代表更智能化、更简便使用、更简便维护等等.在本届IAA展会上，现代与传统技术