无机结合料配合比设计说明

1、水泥稳定碎石(底基层)配合比设计说明二设计依据(1)、公路工程集料试验规程JTG E42-2005(2)、公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009(3)、公路路面基层施工技术细则JTG/T F20-2015(4)、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004(5)、(6)、“关于关于进一步明确路面材料规格的函的回函”2015 年 12 月 21 日(7)、“关于关于路面基层、底基层技术参数的函的回函”2015 年 12 月 10 日二、技术标准1、材料的技术要求(1)、碎石：采用产地夹江龙湾石料场的破碎砾石，压碎值不大于30%针片状含量不大于 20%。规格样品编号产地

2、表观密度(g/cm3)针片状含量 (%小于 0.075mm颗粒含量(%压碎值 (%20-30mmYP-201512-CJL- 001夹江龙湾2.7688.30.2/10-20mmYP-201512-CJL- 002夹江龙湾2.7658.80.216.15-10mmYP-201512-CJL-003夹江龙湾2.7599.00.4/(2)、细集料：产地夹江龙湾石料场，采用碎石加工过程 中的石屑，水洗0.075mm通过率不大于15%液限小于28%塑 性指数小于9%规 格样品编号产地小于0.075mm 颗 粒含量(%表观密度(g/cm3)砂当里 (衿塑性指 数(%)液限 (%3-5mmYP-20151

3、2-XJL- 001夹江龙湾2.52.754725210-3mmYP-201512-XJL- 002夹江龙湾9.12.73374622(3)、水泥：采用峨胜水泥厂生产的P.O42.5 (缓凝)水泥，其初凝时间大于 4h,终凝时间宜大于 6h,且小于10ho生产 厂家样品编号比表面积(m2/Kg )初凝 时间终凝 时间安 定 性3天抗 折强度 (Mp03天抗 压强度 (Mpa)28天抗 折强度 (Mpa)28天抗 压强度 (Mpa峨胜 水泥YP-201601-SNJ-001346305388合 格5.531.48.748.0、水：饮用水。2、底基层混合料中集料颗粒组成底基层混合料中集料颗粒组成筛

4、孔31.526.5199.54.752.360.60.075设计 范围10090 10072 8947 5729 3917 27815033、混合料技术要求设计强度压实度剂量材料分档底基层>2.5Mp>97%3.0%-4.0%5档三、配合比设计过程:1、 根据混合料的级配要求，结合各种材料的级配情况，经试验确定各种材料的比例为:材料规格(mm)掺配 比例 (%通过卜列方孔筛(mm)勺质量百分表(%31.526.5199.54.752.360.60.0750-31510010010010099.891.546.29.53-51510010010010097.168.826.42.85

5、-101610010010099.736.84.60.30.310-202710010010027.00.40.10.10.120-302710095.422.30.40.20.20.20.2合成值10098.879.053.435.624.911.02.0范围要求下限100907247291780上限10010089573927153合成曲线图100. 090.0 on n1L 二NAU70.03 6cL 0曲 50.0照 40.0SO. 020.010. 00. 0 ，/1 产 rJJNJ.1不l*0.0750.3i18 2.361.；59. 513.2161926,5筛孔尺寸mm2、根据

6、图纸要求，同时结合材料情况，初步按照水泥剂量为:(a) 3.5%, (b) 3.0%, (c)2.5% ,做配合比试验。3、用3种不同水泥用量的混合料分别作振动击实试验，得到各自 最大干密度和最佳含水量，试验结果列入下表：项目 水泥次数最大T值度(g/cm3)次数最佳含水量(%)单次平均单次平均2.5%12.3842.38214.64.622.37924.53.0%12.3852.38414.74.622.38224.63.5%12.3862.38814.74.722.39024.74、根据振动击实试验所确定水泥剂量 3.5%、3.0%、2.5%的最佳含 水量与最大干密度，底基层采用97%5实

7、度，分别制备d 150mrt 150mn0柱形标准试件，每组制备13个。5、将试件用塑料袋包裹，在温度 20士 2C,湿度不小于95%勺条件 下进行标准养护7d,最后一天为浸水，按公路工程无机结合料稳 定材料试验规程(JTG E51-2009)进行无侧限抗压强度试验，结 果分析如下表：项目水泥齐谕强度平均值 (Mpa标准差偏差系数 (%95%既率值R0.95 (Mpa)2.5%3.00.2157.22.63.0%3.80.2386.33.43.5%4.50.3046.84.0四.配合比确定(1)根据图纸要求，其设计强度A 2.5MPa,结合试验数据，申报 配合比为：水泥剂 量(为最大干密度 (g/cm3)最佳含水 量(衿0-3mm (%3-5mm (%5-10mm (%10-20mm(衿20-30mm(衿3.02.3844.61515162727(2)延迟试验根据确定的配合比，分别对底基层混合料进行 0h、1h、2h、 3h、4 h、5 h、6 h延迟试验(分别进行密度和强度试验)试验结 果如下：-强度一”一密度G呈)蛔睇明娼如图分析可得：该水泥拌合物在 6小时后强度将不能满足设计要求，故而施工中若有超过 5小时还未能碾