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文档简介

1、沉墨的猫沉墨的猫沉墨的猫 超纯水系统设备 原水泵、砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、高压泵、RO机组、淡水箱、淡水泵、粗混床、纯水箱、纯水泵、精混床、紫外线杀菌器、膜过滤器、RO清洗泵、RO清洗水箱、RO清洗过滤器等沉墨的猫砂滤器图片沉墨的猫高压泵图片沉墨的猫沉墨的猫RO机组图片沉墨的猫沉墨的猫粗混床图片沉墨的猫精混床图片沉墨的猫紫外线杀菌器沉墨的猫超纯水设备分布图沉墨的猫职责由动力课值班人员负责操作 沉墨的猫设备工艺参数 活性炭过滤器处理后,余氯含量应小于0.1mg/L。 保安过滤器的滤芯前后压差应小于0.08MPa。 RO机组由18支ESPA2型8040反渗透膜组成;正常进水压力1.1M

2、Pa,二段压力0.8MPa,三段压力0.6MPa,浓水压力0.4MPa;额定产水量为15m/h;水利用率=淡水流量/(淡水流量+浓水流量)70%,脱盐率=(进水电导率-出水电导率)/进水电导率85%。 膜过滤器的滤芯前后压差应小于0.08MPa。 沉墨的猫 供应指标 精混床水质应16.5MCM。 粗混床水质下降到10 MCM时要启用备用粗混床。 DI水供水压力0.20MPa0.4MPa。 超纯水系统运行参数每隔两小时记录一次。沉墨的猫操作程序 超纯水系统启动 (指经过系统性停机后的恢复性启动) 超纯水系统停机(指系统全部设备因停产等原因较长时间要停止运行) 超纯水系统正常运行时作业规范 粗、

3、精混床再生作业规范 沉墨的猫新增操作作业 粗混床失效切换作业规范 精混床小流量循环作业规范 RO膜化学清洗作业规范 淡水箱应急补水作业规范 RO机组停产期间的作业规范沉墨的猫超纯水工艺流程图沉墨的猫滤器阀门标识图沉墨的猫混床阀门标识图沉墨的猫超纯水系统启动 准备:检查电源、水源及各部位阀门关闭情况有无异常,各水泵控制选择“手动”档。 预处理、RO机组段启动 粗混床段启动 精混床、输出段启动 沉墨的猫预处理、RO机组段启动打开原水阀。打开原水泵进、出水阀,以自来水自身压力向后级设备以自来水自身压力向后级设备缓慢进水。缓慢进水。缓缓打开1#、2#砂过滤器的总进水阀M1。打开砂过滤器上进水阀M2、总

4、出水阀M7。打开砂过滤器排气阀M8,排尽气后关闭M8。缓缓打开1#、2#活性炭过滤器的总进水阀M1。打开活性炭过滤器上进水阀M2、总出水阀M7,打开活性炭过滤器排气阀M8,排尽气后关闭M8。打开保安过滤器进水阀和排污阀,排污约1-2分钟后,关闭排污阀。全开1#(或2#)高压泵进水阀、1/4开高压泵出水阀;将“高压泵切换电箱”内双投开关置为对应高压泵回路,双投开关手柄向上为1#高压泵,向下为2#高压泵 。 全开RO机组浓水阀和淡水阀、淡水排放阀;关闭淡水箱进水阀。 待RO机组浓水流量计有满管排水后,启动对应原水泵。启动高压泵,5分钟后缓缓调节浓水阀,使淡水流量达到额定值。 打开淡水箱进水阀向淡水

5、箱供水 。沉墨的猫粗混床段启动 打开1#(或2#)淡水泵进水阀。 缓缓打开淡水泵出水阀,直至半开。 缓缓打开1#(或2#)粗混床总进水阀M1。 打开粗混床上进水阀M2、总出水阀M7,确认其他阀处于关闭位置。 选择要启动淡水泵,将控制开关置为对淡水箱应位置,启动淡水泵。 打开粗混床排气阀M8,排尽气后关闭M8。 调整淡水泵出水阀开度,使粗混床的进水压力保持在正常值(参考值:0.1MPa0.2Mpa)。沉墨的猫精混床、输出段启动 全开纯水泵1#(或2#)进水阀、出水阀、纯水泵回水阀、纯水总回水阀、纯水安全阀进出水阀、精混床进水阀。关闭精混床上进水阀M2、总出水阀M7。 启动1#(或2#)纯水泵,缓

6、缓打开精混床总进水阀M1。 打开精混床上进水阀M2、总出水阀M7,确认其他阀处于关闭位置。 打开排气阀M8,排尽气后关闭M8。 打开紫外线杀菌器进、出水阀,开启紫外线杀菌器电源开关。 打开二楼DI水控制阀、一楼DI水控制阀、四楼DI水控制阀、空压机润滑水控制阀,DI水经过膜过滤器后送至各生产车间和所需设备。 调整DI水输出管道上相应的一、二楼DI水回水阀及的开度约为1/5,调整安全阀动作压力值和纯水总回水阀,使精混床的进水压力值小于0.5MPa及DI水供水压力为0.20MPa0.4MPa。沉墨的猫纯水回水段管路图沉墨的猫纯水安全阀注意事项 一般纯水总回水阀开度控制在约为1/5,纯水供水压力为0

7、.35MPa0.4MPa。 纯水总回水阀不能完全关闭,必须保证一定开度,以备在安全阀故障时可保证一定回水泄压。沉墨的猫超纯水系统停机 全开浓水阀,大流量对RO进行冲洗, 5-10分钟后停止高压泵。 停止原水泵,关闭RO机组及预处理段各阀门。 停止淡水泵,关闭粗混床段各阀门。 关闭紫外线杀菌器电源开关。 打开纯水总回水阀,关闭精混床总进、出水阀,停纯水泵。 关闭精粗混床及输送段各阀门。 关闭系统设备电源。沉墨的猫 超纯水系统正常运行时作业规范 RO机组段自动运行操作 RO机组段手动运行操作 粗混床段自动运行 精混床段及输出段运行沉墨的猫 RO机组段自动运行操作 检查高压泵主回路选择开关和相关阀门

8、是否正常,选择3#原水泵作自动运行泵,将原水泵、高压泵选择开关置为自动状态。 自动运行介绍:当淡水箱水位低时,发出低水位报警信号;同时原水泵、高压泵相继自动启动;浓水电磁阀打开,对RO膜进行冲洗1-5分钟后,浓水阀关闭,正常制水。当淡水箱水满时,发出高水位报警信号;同时浓水电磁阀打开,对RO膜进行冲洗1-5分钟后,原水泵、高压泵同时停止,RO机组处于自动待命状态。沉墨的猫自动运行注意事项 应注意原水泵是否正常启动、出水压力情况及是否有超负荷运行;应注意RO机组各压力表、浓水流量计、淡水流量计指示值是否正常;应检查原水池进水电磁阀是否正常工作及蓄水位是否正常;应常检查自动控制系统工作是否正常。

9、当发出高、低水位报警信号后,应及时按报警消除按钮消除报警,并检查各部位。沉墨的猫RO机组段手动运行操作选择相应原水泵,检查各控制选择开关和阀门开闭情况是否对应。当淡水箱低水位报警时,先按报警消除按钮消除报警。打开原水阀,检查确认其他各设备阀门均处于正常工作位置。启动原水泵后,马上启动高压泵。 操作过程中注意随时观察水泵的运行状况和RO机组各压力表、浓水流量计、淡水流量计指示值是否正常。当淡水箱水满报警时,先按报警消除按钮消除报警,再同时停高压泵和原水泵,关闭原水阀。 超纯水系统手动运行时,RO膜每班应运行清洗10分钟,操作如下:在启动原水泵操作前 ,全开浓水阀,以大流量对RO膜表面清洗10分钟

10、,再缓缓关小浓水阀开度,使淡水产量及RO机组各项运行指标达到正常。返回沉墨的猫粗混床段自动运行 淡水泵抽取淡水经粗混床到纯水箱装有自动控制装置。在正常生产过程,将淡水泵“自动/手动”转换开关置为“自动”位置即可。淡水泵处在“自动”供水状况,在需要停泵时,只将淡水泵“1#、2#”转换开关置为中间“停”的位置即可。 调整淡水泵的出水阀与粗混床的总出水阀M1,保证粗混床进水压力为0.1MPa0.2Mpa。 以上操作应注意在备用粗混床正洗过程中,应保证纯水箱水位正常。 返回沉墨的猫精混床段及输出段运行 正常运行时,精混床及以后段设备处于一直投用状态,不必做更多的操作。但要注意观察供水压力,并根据供水压

11、力变化(用水负荷变化所导致)调整相应的纯水总回水阀开度或纯水安全阀的动作压力值以保证DI供水压力值为0.20MPa0.4MPa。(特别是在车间交接班与就餐时间,车间用水负荷变化很大,要注意做好调整工作) 返回沉墨的猫粗混床失效切换作业规范 当运行中的粗混床出水水质10 MCM时,就开始切换备用粗混床。 启用备用粗混床 打开总进水阀M1、上进水阀M2、下排水阀M6。 手动启动淡水泵,对备用粗混床正洗直至出水水质10 MCM。 打开总出水阀M7,关闭下排水阀M6,向下一级纯水箱送水。 关闭失效粗混床总进水阀M1,总出水阀M7。 将淡水泵置为自动控制。粗混床切换操作完毕。沉墨的猫混床再生作业规范 再

12、生准备 反洗分层 树脂再生 置换清洗 同步清洗 混合、排水静置 缓慢加水 最终清洗 (正洗) 沉墨的猫再生准备 将不锈钢碱桶注入375kg淡水,即水位约在下面的一道粗红线标记上沿,加入纯度为96%的工业级片碱(NaOH)75kg(一般包装为25 kg/桶或25 kg /袋),即三袋配成浓度约为16%的再生碱液。 准备25kg/桶的纯度为36-38%的化学级盐酸4桶。沉墨的猫配碱操作规范 A、片碱正常情况下分三次投入不锈钢碱桶溶解,每次25 kg /袋。 B、片碱投入后,要人工搅拌以帮助其充分溶解。 C、片碱投入后,要以自来水浇淋不锈钢碱桶外帮助降温,或让其静置自然降温。 沉墨的猫反洗分层1 手

13、动启动淡水泵,打开上排水阀M5和下进水阀M3,再缓缓打开总进水阀M1,让水流从底部向顶部冲洗,使床内树脂松动,缓缓流动而分层,注意控制进水流量,流量太小,树脂难以松动分层;流量太大,树脂易翻腾混合,也难以分层;参考流量为6-10T/H。 加碱帮助分层:打开下进再生液阀M15,再打开下射流阀M13,然后打开下吸液阀M14,把吸液软管插入碱管;略关下进水阀M3,使树脂达到最佳分层效果。分层约用一小格碱液。沉墨的猫反洗分层2 反洗分层约15-20分钟,关闭总进水阀M1后,关闭所有阀门,静止5分钟,观察床体下视镜中部应有一条明显的阴阳树脂分界线,如不清楚,重复第一、二步骤,直到分好为止。 D、当再生碱

14、液温度降到手感适度(参考值:30-40)后,再进行后续片碱投入。 反洗过程中要随时注意观察排水观察箱,若发现有树脂泄漏,应马上停止淡水泵,关闭总进水阀M1和上排水阀M5,并向上级汇报。沉墨的猫树脂再生 打开总进水阀M1,略开中排阀M9。以下4.7.3.2至4.7.3.6步骤时,树脂需全面浸泡在水中,则要随时注意调整中排阀M9开度,防止排水过快导致树脂露出液面。 同时进碱进酸。 进碱操作:依次打开上进再生液阀M12、上射流阀M10、上吸液阀M11,将M11相连的软管插入碱管,调节各阀,均匀进碱,约60分钟进完碱(平均每15分钟进完一小格碱液)。进酸操作:依次打开下进再生液阀M15、下射流阀M13

15、、下吸液阀M14,将M14相连的吸液软管插入酸桶,调节各阀,均匀进酸,约60分钟进完酸(平均每15分钟进完一桶酸)。沉墨的猫置换清洗 再生液进入完毕后,依次关闭M14、M11,进入置换清洗。 置换清洗:全开M10、M12、M13、M15,置换冲洗15-20分钟。 返回沉墨的猫同步清洗 缓缓全开上进水阀M2、下进水阀M3,关闭M10、M12、M13、M15。同步清洗时间约15分钟,清洗到排出的水PH值在7.0-7.5之间。 返回沉墨的猫混合 混合过程中,打开排气阀M8,关闭中排阀M9,加水至高出树脂20cm水位处,关闭进水阀M1、上进水阀M2、下进水阀M3。打开进气阀M4,适当调整进气压力进行混

16、合15分钟。操作注意:混合初,进气要缓慢,使树脂逐渐松动,直到底部可见树脂缓缓移动后,再增大进气量,使树脂充分翻腾混合即可(进气不要一味开大,进气压力太大易导致树脂破碎)。 返回沉墨的猫排水静置 缓缓打开中排阀M9,进行排水。待见树脂下落,翻腾缓慢时,迅速全开下排水阀M6和中排阀M9进行排水,同时关闭进气阀M4,让树脂静置稳定下来。观察树脂是否充分混合,如上部树脂仍有较明显的阴阳树脂分层,则重复混合步骤直至树脂充分混合。 返回沉墨的猫缓慢加水 确认上、下进水阀M2、M3均关闭。打开总进水阀M1,再打开上进再生液阀M12、上射流阀M10,缓慢加水直至水加满,约时间30分钟,关闭排气阀M8。 返回

17、沉墨的猫 最终清洗 开启上进水阀M2阀、下排水阀M6,关闭阀M12、M10。进行最终清洗,清洗时间约为20分钟,同时检测水质。当粗混床清洗水质达到10MCM,即可停止清洗,关闭总进水阀M1、上进水阀M2、下排水阀M6。(为节约用水,当粗混床最终清洗水质达到4MCM以上时,即可打开再生回水阀、关闭淡水箱进水阀,再打开混床总出水阀M7,关闭下排水阀M6,使清洗出水回流到淡水箱重复利用,要注意防止清洗出水流向纯水箱。) 返回沉墨的猫混床再生作业 注意事项 粗混床再生时,要注意纯水箱水位,谨防出现缺水。 再生过程中要注意随时观察“排水观察箱”,如发现有树脂泄漏,应马上停止再生,向上级汇报并记录情况。

18、作业时严防化学药品溅出,溅出时应用水冲洗干净。 沉墨的猫 精混床再生 将不锈钢碱桶注入750kg超纯水,即水位约在上面的一道粗红线标记上沿,加入纯度为96%的分析级片碱(NaOH)150kg,即六袋配成浓度约为16%的再生碱液。 准备25kg/桶的纯度为36-38%的分析级盐酸8桶。 精混床再生操作步骤同粗混床再生操作相同。其中不同要点需注意如下: 分层用碱量为二小格。 均匀进酸碱总时间为120分钟(单位酸、碱吸进时间不变)。 最终清洗过程中,当水质达到1314MCM后,就可让清洗出水进行循环利用。 当水质达到16.5MCM后即可向车间供水。沉墨的猫 精混床小流量循环作业规范 在运行状态下确认

19、无生产用水后,全开纯水总回水阀、精混床回水阀。使精混床出水回至纯水箱。 关闭紫外线杀菌器电源和进出水阀。 将精混床进、出水阀调节至1/2-1/3开度,再缓缓调节纯水泵出水阀,使精混床进水压力在0.10MPa以下。 保持精混床在小流量的情况下循环制水。沉墨的猫 RO膜化学清洗作业规范 酸洗 、碱洗 置换 循环清洗 浸泡 高流量循环 排水 冲洗 沉墨的猫RO膜化学清洗注意事项1 操作时要穿戴好防护用品:防酸手套、防酸围裙、口罩等。加酸、加氨水时要注意通风及站在上风口。 清洗用水为淡水。清洗液进入膜元件前所有药品均已充分溶解。清洗液的流动方向要与正常运行方向相同。 确保任何清洗液的PH应在2.011

20、之间;PH为1l时其温度应低于35,PH为10时其温度应低于40;勿使清洗液温度低于15,否则清洗速度慢、效果不明显。 在高流量循环时,一组膜元件压力容器最大的压力降为0.35MPa。沉墨的猫RO膜化学清洗注意事项2 在清洗过程中要注意PH值和清洗液颜色的变化。 在冲洗时,为了防止沉淀,最低冲洗温度应不小于20。 重新正常开机时须将最初半小时所产淡水排弃掉。 清洗时,淡水回路要处于打开状态,防止淡水压力高于浓水压力形成背压,在使用高压泵清洗时,严禁关闭淡水阀和淡水排水阀。 在做冲洗时,可适量添加碱(酸)液进行中和,以缩短清洗时间。但要注意特别碱洗段冲洗时,酸液要少量逐步加防止PH值7。沉墨的猫

21、淡水箱应急补水作业规范 当出现淡水箱缺水供不应求时,就需通过应急管道向淡水箱补水。 打开淡水箱处应急管道出水阀,再缓缓打开保安过滤器后应急管道进水阀。注意:在RO机组工作时,应保证高压泵的进水压力不能低于0.05MPa。 在渡过应急补水期后,关闭应急管道进出水阀。并排掉应急管道中的余水。 沉墨的猫RO机组停产期间的作业规范 RO机组在停产期间,要每天启用1小时,并注意RO机组的保水,防止RO膜长期暴露在空气中而导致效率降低。 按正常运行及停机程序进行,在停机时以低压冲洗(或以自来水压力冲洗)5-10分钟。冲洗时,浓水阀全开,以排除容器中的浓水和对RO膜进行冲洗。 停机后,要保证反渗透系统内所有的RO膜和管路中完全充满水,防止RO膜接触空气而干燥,及时关闭所有的进水和出水阀门,包括淡水回路上的阀门。 停产期间,要注意检查RO机组是否能正常保水。沉墨的

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