150JCK18-10.5-12长轴深井泵说明书(上海凯泉)

1、长轴深井泵安装使用说明书上海凯泉泵业（集团 ）有限公司一、概述二、安装前的准备工作三、安装程序四、启动五、泵的拆装六、保养周期七、常见故障及排除方法八、安装图及安装尺寸深井泵安装使用说明书8概述（一） 使用条件1 .电源：额定电压380V,额定频率50HZ2 .在最低水位时，水泵第一级叶轮须淹没 0.5m以上，一般以（23） m为宜3 .水质中性，PH值在6.58.5范围内，氯离子含量不大于 400mg/I4 .含砂量不大于0.01% （以重量计）5 .要求深井正直6 .特殊使用条件以合同或技术协议为准（二）型号说明型号示例说明：7 0 0 J C / K 2 1 0-10.5 x 6n r

2、n n表示泵的级数（叶轮个数） 表示单级叶轮的扬程（单位 m） 表小泵 的流量 （单位 m3/h）表示井用长轴深井泵（采用半开式叶轮）表示适用的最小深井的内径（单位 mm）表示泵的级数（叶轮个数）表示单级叶轮的扬程（单位 m）表小泵的流量（单位m3/h）表示井用长轴深井泵（采用封闭式叶轮）表示适用的最小深井的内径（单位 mm）（三） 结构本泵主要由泵体部分、扬水管部分、泵座部分及动力系统四部分组成。其中 前二部分位于井下，后二部分位于井上。1 .泵体部分该部分主要包括滤水管、半开式叶轮（或封闭式叶轮卜锥套、下导流壳、中导流壳、上导流壳、壳轴承、叶轮轴及抛沙环 （部分型号采用）等零件。泵体内各导

3、流壳之间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式，叶轮采用锥套固定于叶轮轴上。2 .扬水管部分该部分由扬水管、传动轴、支架轴承、支架及联轴器等零件组成。扬水管问的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式。3 .泵座部分该部分由泵座、填料装置、引水管等零件组成。用多个地脚螺拴将泵座固定于基础上。4 .动力系统部分本泵有直接传动和间接传动二种形式。直接传动：采用YLB系列深井泵专用三相异步电动机作动力，深井泵的轴向力由电机承受。间接传动：采用Y系列立式三相异步电动机作动力，深井泵的轴向力由推力盘（出厂时配带）承受。二、安装前的准备工作（一） 井上的准备1 .深井检查安装前，必须首先检查井孔内径是否符合深井泵入井

4、部分外形尺寸的要求，井 管直度是否符合使用要求。要求井管不垂直度<1/1000,或者用外径等于泵最大外径其长度为6m的圆柱体放到泵的入井深度不受阻碍。2 .地基检查基础上端建议按基础图浇制，上端面需要与井管保持垂直，下端须有足够大 的面积。基础中部应留有一定空间，以满足深井泵结构上的需要。（二）安装工具安装前须准备以下工具：1 . 6m高三脚架2 .葫产3 . 300450 mm 活扳手4 . 600 1200mm 管子钳5 .支架扳手6 .管子夹板（出厂配带）7 .长方木8 .钢丝纯一只一只（与设备重量相适应）数把二把一把（扬水管采用螺纹联接时配带）二付二块一根（三）零部件的准备1 .

5、按装箱单清点零部件，并检查是否遗失或损坏。2 .将扬水管、支架、传动轴、联轴器、泵座、泵体上下导流壳的法兰端面及螺纹 用煤油清洗干净，清洗时切防橡胶轴承碰到油类。三、安装程序1 .滤水管与泵体的下导流壳联接2 .叶轮轴与短传动轴用联轴器联接3 .短扬水管（长500mm）与上导流壳联接4 .用扳手和管子钳将以上各零部件联接拧紧5 .用一副夹板夹紧上述短扬水管，将泵体吊起后放入井中，并使夹板搁在井台的 方木上6 .安装支架及联轴器7 .用另一副夹板吊起扬水管及传动轴， 安装并紧固传动轴及扬水管。扬水管采用 螺纹联接时建议其螺纹处涂上厚白漆。8 .重复步骤6、7,直至装完所有的扬水管、传动轴及电机轴

6、。9 .取下泵座的填料，吊起泵座使电机轴穿过泵座填料箱孔， 联接短扬水管与泵座 安装填料和填料压盖。10 . YLB系列深井泵专用电动机的安装：1）取下电机上端防水罩2）吊起电动机，使深井泵的电机轴穿过电动机空心转子，让电动机安装在泵 座上3）装上勾头平键及调整螺母，调整螺母调整方法见轴向间隙的调整。11 .若动力采用间接传动方式：1）安装推力盘传动装置2）装上勾头平键及调整螺母，调整螺母调整方法见轴向间隙的调整3）安装Y系列立式三相异步电动机。四、启动（一） 轴向间隙的调整水泵试车前，必须调整导流壳与叶轮之间的轴向间隙，使叶轮在运转时既不与导流壳摩擦又能达到性能要求。本泵采用调整螺母来调节轴

7、向间隙，其主要步骤 如下：1 .打开电动机防水罩，旋下定位螺钉，调节螺母使轴能上下移动（对于刚装好的 泵，往往不能转动，必须通过调节后才能逆时针方向转动）。2 .把轴刚能转动时的螺母位置，作为起始调节点3 .参照下表经验数据进行调节。调节完成后，旋上定位螺钉。对于JC/S型深井泵可在计算得到的调节量上多加 1圈。水泵型号传动轴单位长度（每10m）调节量100 型250 型（4“ 10”）1/3.6圈1/5.4圈（牙距1.5mm、牙距2mm）300 型400 型（12“ 16”）1/4.2圈1/6.0圈（牙距2mm）500 型（20”）1/6.0圈1/7.2圈（牙距3mm）例如：150JC/K型

8、深井泵传动轴长60m,试计算调整轴向间隙时，调节螺母应转多少圈数？解：已知传动轴长度60 m.按上表之推荐数据，若取每 10m调节l / 3.6圈，则60m时应调节圈数为l / 3.6 X 6.0=1 圈，传动盘上有六个孔，故调节螺母 32应转过lX 6= 10孔，若取每10 m调节1 / 5.4圈，则60m时应转圈数为1 / 5.4 3X 6. 0= 1工 圈，1 X6 =6 .7孔，按上述计算，传动轴长度为 60m,调整轴向 99间隙时调节螺母应从起始调节点右旋（710）个孔，然后旋上定位螺钉。按上述方法调节后，启动水泵，观察电流表是否超过电动机电流额定数值。如果电机工作电流过大（额定电流

9、的110%以上），则表示间隙太小，应停车再吊高 一些。对于新装的水泵。要求运行 20分钟后，再调节一次。对含有少量泥沙的深 井，应增加轴向间隙，本泵建议比原调节位置再多旋（1/21）圈即（36）孔, 以降低叶轮在运转中磨损。（二）预润滑1 .深井泵在运转前，应将清水通入泵座润滑水孔，以保证轴与轴承的预润。2 .在无自来水处，应装体积约为0.2 m3左右的预润水箱。要求水箱中的水大部分 流入深井泵后，才能启动电动机。3 .在未准备水箱处，临时可用桶灌水，但灌水不应少于0.1m3。（三）启动前的检查深井泵启动前应至少检查以下项目：基础安装、轴向间隙调整、填料压盖预紧度、预润、电动机润滑油、电气装置

10、以及水泵转子的转动灵活程度。当检查的 项目符合要求后方可启动深井泵。（四）启动与运转本泵建议采用降压启动。启动时须开启阀门。深井泵使用后，要求经常测量 深井的静、动水位。每次启动必须预润。电机停止时，要检查其润滑油面的高度, 如不足必须加足油量。五、泵的拆卸1 .深井泵的拆卸大体与上述安装程序相反。 对于所有接触表面，传动轴与扬水管 的端面及止口，螺纹外表均应用煤油清洗，并涂以防锈油。2 .深井泵体拆卸从下导流壳开始1）松开下导流壳2）从叶轮的进水口用冲筒撞击锥套的小头， 使锥套与叶轮松开，取出锥套和 叶轮3）拆除下一级中导流壳4）重复步骤2、3,拆卸所有导流壳、叶轮和锥套5）泵体分解完毕后，

11、应检查零件有否磨损，若磨损严重应予掉换。六、保养周期深井泵经过一年的运转，建议进行检修保养。若机组运转正常，对其的大检 修可适当延长至两年，但建议最多不超过三年。当泵检修时，如发现传动轴有较大磨损，可采用对调上、下两根短扬水管的 位置，以调整传动轴与轴承的配合部位，使该传动轴得以再次利用故障种类发 生原因消除 方法电机过载 （电流大）1 . JC/K型叶轮与导流壳锥面产生 摩擦，JC/S型则叶轮与导流壳密 封环产生摩擦2 .深井泵中吸入大量泥沙3 .电动机滚珠轴承破损或磨损1 .调节深井泵之轴向间隙，否则 过负荷会产生断轴现象2 .修理井、用其他泵或空压机将 井冲清3 .更换滚珠轴承。流量降低

12、1 . JC/K型叶轮和导流壳锥面间隙过 大，JC/S型叶轮密封环磨损过大2 .井内动水位下降较深3 .间隙调整不对造成叶轮磨损4 .进水滤网被异物堵塞5 .联接导流壳的螺纹松动或泄漏6 .扬水管接口处漏水7 .叶轮可能因锥套紧固不够，打滑或 产生位移，修理时，叶轮安装位置 不对8 .转速过低1 . JC/ K型重新调节，减少叶轮 与导流壳日勺轴向间隙，JC/ S型则拆下深井泵掉换叶轮密 封环。2 .增加叶轮级数或更换成扬程 较局的泵体3 .掉换叶轮4 .清理滤水网5 .拧紧螺纹6 .检查扬水管部分有否漏水痕 迹，支架端面是否平整7 .重新装配泵体8 .检查电源，使其达到要求不上水1 .动水位彳氐于深井泵滤水管，即滤水 管露出水面。2 .传动轴断裂。3 .扬水管连接部分裂开大量漏水。1 .增加需要数量的扬水管和轴， 若因此流量减少，在动力允许 条件下，增加叶轮级数或更换 泵体2 .研究断轴原因，更换传动轴3 .研究裂开原因消除其缺陷激烈振动1 .安装试车过程，未加引水，在未出 水前产生振动2 .由于泵轴伸长，轴向间隙减少产生 叶轮、导流壳摩擦3 .传动轴甯曲4 .井弯1按预润加引水2重新调整轴向间隙3校直或更换传动轴4修理井简或选择小一级深井泵填料函处 泄漏过多1 .填料已磨损2