检验能力评价报告

1、武金彭V-JINPBIMG-检验能力评估报告NO:编制：审核：批准：江苏金彭车业有限公司年月日1 .目的为保证产品开发过程中公司的检测能力能够满足产品检验需求，验证策划结果。2 .范围适用于产品研发项目的检验能力的评估。3 .预期检验能力3.1 检验人员配置（包括培训）岗位进货检验制程检验成品检验出货检验配置产能注：检验人员人数配置随产能的变动作相应调整。3.2 检验设备配置设备名称震动试验机盐雾试验机测功机适用岗位/检测内容3.3检验规范及作业指导书序号文件类别文件编号文件名称版号归口管理部门1三级Q/JSJPG140212-2013烤漆质量检验标准C-0品管部2三级Q/JSJPG14030

2、1-2015例行检验规程C-0品管部3三级TY22-D051前又总成通用作业指导书C-0品管部.3.4检验环境3.4.1 检测室的标准温度为20C,一般检测间及试验间的温度应在20±5C;3.4.2 检测室内的相对湿度一般应保持在5070%;3.4.3 检测室的噪音、防震、防尘、防腐蚀、防磁与屏蔽等方面的环境条件应符合在室内开展的检定项目之检定规程和计量标准器具及计量检测仪器设备对环境条件的要求，室内采光应利于检定工作和计量检测工作的进行。3.4.4 检测室应保持整齐洁净，每天工作结束后要进行必要的清理，定期擦拭仪器设备，仪器设备使用完后应将器具及其附件摆放整齐，盖上仪器罩或防尘布。

3、一切用电的仪器设备使用完毕后均应切断电源。1.5 5非试检测人员未经同意不得进入室内。经同意进入的人员在人数上应严格控制，以免引起室内温度、湿度的波动变化。1.6 6检测室应有专人负责本室内温、湿度情况的记录。有空调和除湿设备的室内不应随便开启门窗，应指定专人负责操作空调设备或除湿机。室内温、湿度情况记录由各计量、检测室保存，保存期五年。1.7 关键工序、特殊工序控制要素1.7.1 关键工序：参照QJSJPG090207-2013关键工序和质控点管理标准1.7.2 特殊工序：经识别，产品实现过程中的焊接、涂装过程在结束时难以检验或验证是否达到规定的要求，故确认焊接和涂装过程为特殊过程，具体参照

4、QJSJPG090206-2013特殊过程管理标准4 .现有能力评估参照Q/JSJPG050108-2013检验员任职资格评定管理标准。5 .检验能力准备报告6 .附件6.1 检验流程图6.2 检验人员配置表6.3 检验设备清单6.4 检验文件清单归口部门品管部流程名称产品监视和测量控制流程层次1A任务概要对产品的监视和测量研发部门品管部检测设备、工具准备不合格评审及批准生产过程及成品检验，大检验依据输出：图纸、工艺、标准、协议及规范指导书,收集和制定必要的检验+文件、计划、指导书、规范、记录表格等T.外购件进厂检验采购部PMC部/车间营销部门开始入库合格7办理回用审批（个别）报废退货合格不合格评¥1茸及批准复检不合格合格不合格报废加工装配调试回用报废转序再加工返工或返修结束发运、安装和交付主要过程及相关部门、节点等成品合格入库卜成品发车出厂确认不合格退库合格检验人员配置表岗位进货检验制程检验成品检验出货检验配置产能监视测量设备台帐NO：JL/1301-06序号名称型号生产1家数量测量