木质步桥专项施工方案

1、木质步桥专项施工方案一、工程概况本工程位于咸阳市渭城区渭河左岸陇海桥至上林桥之间，工程宗旨是在确保渭河咸阳城区段防洪安全的前提下，结合实施以堤防加固、河道清障疏浚、滩面清洁植绿、生态景观水面相协调的综合性整治措施，把渭河咸阳城市段建设成集水利、开发等多功能为一体的环境优美、风景秀丽、富有咸阳地域文化特色的生态景观廊道，使渭河城区河道成为一道“水清、岸绿、景美”的亮丽风景线。其中净化湿地区的木质步桥长约900m,完美的线形设计，满足了人们视觉需求，桥面采用防腐木面板铺设，两侧有铝合金装饰栏杆，同时设有休息平台，让人们可以翘首远眺，周围美景尽收眼底，是人们休闲活动的首选去处。二、编制依据1、渭河左

2、岸咸阳市渭城区陇海铁路桥至上林大桥滩区整治工程I标项施工招标文件，招标编号：SCZB2015-ZB-1516/1;2、渭河左岸咸阳市渭城区陇海铁路桥至上林大桥滩区整治工程I标项施工招标设计图图册；3、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88;4、水利水电工程施工测量规范SL52-93;5、砌体工程施工及验收规范GB50203-98；6、水利水电建设工程验收规程SL223-1999;7、通过业主组织的现场踏勘及调查、咨询所获取的有关资料和信息；8、我公司计划投入本工程的资源和拥有的施工新技术、新工艺、新成果、新设备，以及类似工程施工中积累的施工技术和管理经验等。三、项目管理目标1、施工指导思想

3、：精心组织、精心施工、优质安全、确保工期。2、质量目标：合格。3、安全生产：严格按照“安全第一”的原则规范管理，保证实现“六无”：即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故；施工期间职工负伤率控制在0.5%。以下。4、文明施工：避免出现投诉现象，做好各方面文明施工。四、施工计划2016年5月20日2016年6月29日，共41天，原地面场地平整、垫层、独立基础、柱基等下部结构的施工；2016年6月22日2016年7月20日，共29天，混凝土梁、板、钢梁、木龙骨、防腐木面板的安装、铺设。2016年7月9日2016年7月28日，共20天，木扶手、钢管栏杆、铝合金装饰栏板的安装及木栈道收

4、尾工作等。五、施工准备1、现场准备施工准备工作，是施工组织设计的主要内容之一，因此，为了确保施工顺利进行，施工前必须做好下述各项准备工作：(1)施工现场及周围环境情况调查；(2)施工现场地下、地上障碍物调查与处理；(3)施工现场平整与道路修筑；(4)施工用水、用电接驳；(5)排污、排水系统的完善(6)现场材料堆场的安排与设置；(7)场内道路及排水系统的布置。2、技术准备(1)设计交底和图纸会审。(2)施工组织设计已编制完成，并经监理等有关单位审核批准。(3)开工前，对施工区域进行测量放线定位，根据建设单位提供的测量控制点，办理交接手续并进行复核，设置永久性控制点及高程控制点。(4)制定相关施工

5、现场管理的各项规章制度，按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作，并做好书面记录。(5)编制人员、设备、资金计划。(6)收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等相关技术资料。六、施工工艺技术1、施工工艺流程准备工作-测量作业-钢筋混凝土基础-梁、柱施工一木垫块、木龙骨安装一木板面-护栏施工一景观灯安装2、施工要点2.1、 钢筋混凝土基础及柱、梁、板施工(1)测量作业 首先确定桩柱的中心位置，然后根据垫层尺寸确定垫层边线。 基础、柱、梁板，同样是首先确定中心位置，然后根据图纸要求，确定各部位的结构尺寸。(2)绑扎钢筋先绑扎基础钢筋并预留

6、柱预埋筋，然后浇筑基础混凝土，待基础混凝土达到50%虽度后进行柱钢筋绑扎，然后进行柱混凝土浇筑，柱混凝土浇筑应分两次浇筑，第一次控制至梁底高程，第二次在绑扎梁、板钢筋完成后，同梁、板一起浇筑。 钢筋制作安装前要认真审核图纸，并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作，绑扎工作。 所有进现场的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格方可使用。 钢筋梯架在钢筋作业场内加工成型，由人工运至现场。其它钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求。按图纸施工。 钢筋保护层应满足设计要求，保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的混凝

7、土垫块来保证，垫块梅花型交叉布置。 如钢筋梯架需要在现场搭接时，搭接长度应满足规范要求，交错搭接。底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好，间距应符合设计要求。(3)支模板经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工，本次施工采用拼装钢模。联系梁及桥面模板的支撑根部采用20梢钢。混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，并刷脱模剂。模板高度大于垫层厚度时，要在模板内侧弹线，控制垫层高度。模板支好后，检测模内尺寸及高程，达到设计后方可浇筑振捣。混凝土浇筑过程中派专人对模板进行临测，发现有跑模的迹象立即采取措施。(4)浇筑混凝土 施工过程中严格控制混凝土质

8、量。 混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录。钢筋上的泥土、油污、杂物应清除干净。经检验合格后进行下道工序。 混凝土采用罐车运输。搅拌站严格按配合比要求配料搅拌，混凝土坍落度要求18-22cm。 混凝土每30cm厚振捣一次，振捣以插入式振捣器为主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能过振。振捣棒振捣过程中，应尽量不触碰到钢筋及模板。 混凝土必须连续浇筑，以保证结构的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过120分钟(有外掺剂时根据试验确定)。混凝土养生A、混凝土浇筑后外露部分立即用塑料薄膜覆盖，人工洒水养生，防止混凝土失水产生表面裂缝。B、人工洒水养生时间不得少于七天。C、每次

9、浇筑混凝土时应留2-3组试块与结构同步养生，由同步养生试块强度决定混凝土的强度。(5)拆模混凝土强度达到70陆可拆除模板。2.2、 木栈道、栏杆施工(1)木面板的施工钢筋混凝土梁、柱、基础强度达到设计要求，基础周围回填夯实完毕后，按图纸要求在梁、柱的对应位置上找到预埋金属膨胀螺栓。然后将龙骨按照图纸要求安装于金属膨胀螺栓上。在龙骨上沿垂直于人行道的走向铺设木板，间隔5mmi甫设一块木板，用圆头螺丝固定木板。边上用圆头螺丝固定边板装饰。(2)栏杆的安装龙骨及木面板施工完毕后，开始进行栏杆的施工。栏杆与木道板用螺栓贯穿固定，U型镀锌钢板与梢钢满焊。方木柱与方木横梁之间采用桦接。(3)木面板及栏杆漆

10、面本工程采用进口清漆，涂刷质量要符合国家规范。涂刷油漆要均匀、色泽一致光亮，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好。不得误涂、漏涂，涂层应无蜕皮和返锈。木材的规格应符合设计要求，其质量要求应符合现行的国家标准规定，木材应经过脱脂、防虫、防腐处理，依据施工图纸严格施工，施工完的木地板层应光滑，牢固无松动，表面洁净符合其验收规范。3、质量要求3.1、 施工人员的意识控制通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制的落实等手段，规范操作行为，明确外观质量标准，杜绝因人为原因造成质量缺陷。正确处理进度与质量的关系，进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的

11、关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽视质量。3.2、 工程材料的质量保证工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。 水泥、钢材及其它成品、半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。 地方材料应先调查料

12、源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。 现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。3.3、 工程过程控制施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。4、安全控制此类工程工作面较窄，施工过程中需用的设备较多，装载机、电焊机、切割机等，所以安全防范重点为：规范操作、安全防护、机械安全。各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；各种设备操作，必须是持有特殊工种操作证书的人员操作，无证人员严禁上机；对所有用于提升的挂钩、钢丝绳进行定期检查，如有损害及时更换。5、环保