实测实量整改方案

1、第一章总则2.一、编制依据2.二、实施及质量整改内容2.第二章、整改（含预控）措施3.第一节、混凝土结构工程实测实量整改（预控）措施3第二节、砌筑工程实测实量整改（预控）措施.6第三节、抹灰工程实测实量整改（预控）措施7第一章总则一、编制依据1）融信.城市之窗实测实量操作要求、指导书、指引等；2）现行国家规范及标准；GB50204-2002（2011版），混凝土结构工程施工质量验收规范GB50203-2011,砌体结构工程施工质量验收规范GB50210-2001,建筑装饰装修工程质量验收规范GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范CECS-196-2006建筑室内防水工程技术规程G

2、B50345-2012屋面工程技术规范GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50096-2011,住宅设计规范3）承包合同及补充协议；4）现场实际情况。二、实施及质量整改内容由我公司承建的融信.城市之窗实测实量内容主要包括以下几个方面混凝土工程、砌体工程、抹灰工程等。一、尺差控制：1、混凝土工程：截面尺寸偏差、表面平整度、垂直度、楼板厚度、顶板水平度极差等。2、砌体工程：门窗洞口尺寸偏差、断砖勾缝等。3、抹灰工程：墙体表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正、房间开问/进深偏差、户内门洞尺寸偏差、户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差、方正度、裂缝/空鼓、室内净高偏差、地面平整度等。实测

3、实量整改时应根据档案记录及现场实际情况进行整改，若由前一道工序施工不规范产生，可由后一道工序严格按规范施工修补达到标准的，不再陈述。第二章、整改（含预控）措施第一节、混凝土结构工程实测实量整改（预控）措施1.1 垂直度偏差整改（预防）措施1.1.1 原因分析1.1.2 板拼缝不整齐。1.1.3 板支模体系强度不够，浇筑时略有涨模。1.1.4 换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大。1.1.5 垂直度偏差整改措施1）对垂直度及平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢塞（专业剔凿机械）进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。2）对垂直度偏

4、差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。1.1.6 垂直度偏差预防措施1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直；2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案）。4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固

5、，间距为500*500,为了避免碎浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设，保证墙体的整体稳固。5）硅浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响同实体的平整度及垂直度。1.2 平整度偏差整改（预防）措施1.2.1 平整度偏差整改措施1）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢塞（专业剔凿机械）进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理。1.2.2 平整度偏差预防措施1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检

6、查模板的拼缝、接缝除平直严密。2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感官质量。3）在碎浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证同面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。1.3 截面尺寸偏差整改（预防）措施1.3.1 整改措施：根据现场实际情况来看，截面尺寸合格率应在95%以上，少数截面积尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可。对局部轻微涨模的地方，将涨模的碎剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其

7、无松动石子及粉尘，再用1:2水泥砂浆抹灰找平。1.3.2 预防措施：在模板施工过程中，合模前放置好碎内撑（同墙截面厚度），间距为8001000mm,以保证墙身的最小截面符合要求：加固采用穿墙螺栓，间距450600mm,防止模板涨模，增大截面，减少使用空间；浇筑碎之前，用钢卷尺进行截面的侧量，截面尺寸=测量尺寸-2*模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模，确保浇筑后的截面厚度；同浇筑时按50分层浇筑，下料时从中间向两边分开同时浇筑，以防碎浇筑振捣时涨模。1.4 板厚偏差整改（预防）措施1.4.1 整改措施：对板厚偏差的部位先采用钢塞（专业剔凿机械）进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），剔

8、凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的碎块进行清理。1.4.2 预防措施：在板筋绑扎过程中，在板边部设置马凳（板厚控制器）,沿着短边方向布置，间距600800mm,四条边布置完成后再向内布置，间距8001000mm。确保板的厚度得到有效控制；在模板安装时，对于大于4m跨度的楼板模板，中间略微起拱，起拱高度为跨度的千分之二。1.5 顶板极差偏差整改（预防）措施1.5.1 整改措施：极差过大处理分几种情况：1、顶板平整度超过15MM但未超过20mm处理措施采用打磨机打磨10mm保证水平极差在15mmit内。2、顶板平整度超过但超过25mm未超过40m

9、m处理措施第一步先查层高，如层高偏差不超过20mm青况下可以刮聚合物砂浆。保证水平极差在15mm以内。如果层高低于正常值偏差超过20mm,采用打磨机打磨10mm然后可以刮聚合物砂浆.保证水平极差在15mn内.如果层高值高于（正常值）偏差超过20mm可以刮聚合物砂浆.保证水平极差在15mmU内.3、修补方法首先在碎板底需修补处规划正方形状，四周粘贴美纹纸，均匀涂刷界面剂，然后分层刮聚合物砂浆，硬化后分层抹平。每层抹灰均控制在10mn,面层设置一层耐碱网格布，耐碱网格布压入聚合物砂浆厚度1/2为宜，第一遍聚合物凝周后用喷壶喷水加强养护12h,再抹第二遍，同法养护，同法施工，可抹3-4遍，可处理40

10、mmrt的顶棚平整度误差。接头处用打磨平整，消除接缝痕迹，保证观感良好，特别注意施工操作时，楼上地面不得受震动，施工现场有专人负责看护。1.5.2 预防措施：楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，碎浇筑施工时，专人对标高进行控制，在钢筋上作好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内。顶板底部需专人进行复查检测，检测方法为设置激光扫平仪，塔尺测点，每块板检测不小于5处，如发现水平度超出检测标准，立马要求木工进行有效整改。第二节、砌筑工程实测实量整改（预控）措施一、门窗洞口、断砖勾缝、挂网预控措施：1 .砌筑前对图纸进行深化，并绘制砌体排砖图，张

11、贴在砌体旁碎结构上。2 .在地面上弹出砌体线和门洞位置，并引出20cm双向控制线。3 .根据砌体排版图设置皮数杆、设置砌体拉结筋，有防水要求地面四周（卫生问、管道井、外墙空调板）浇筑250mm高碎反坎。4 .砌体砌筑前应拉线，用于控制墙面平整度及水平灰缝顺直；水平灰缝12-15mm,并勾缝。5 .砌筑时应根据规范要求控制日砌筑高度1.4m及顶部斜砖排砌时间（间隔14天以上）o6 .砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查，并将检查数据上墙。7 .控制砂的含泥量。强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%;不小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。砂浆做到随拌随用，水泥砂浆和水泥

12、混合砂浆必须分别在2h和3h内使用完毕。灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。8 .要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定。9 .配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水量。10 .改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度。11砌筑用砖必'须提前12d浇水湿润，含水率宜在10%15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。二、门窗洞口、断砖勾缝、挂网整改措施：1 .洞口尺寸小了需要先切割整齐，然后剔凿，用发泡胶或细石混凝土填充。如果是

13、上部尺寸不够，需要重新做过梁。2 .洞口大了，这个尺寸就需要支模板用细石碎浇灌，并且为了保证和原结构的连接，需要埋置钢筋，特别是在门扇的开启侧。3 .断砖要进行裂缝清理，再用环氧树脂填缝，增加墙体拉结筋，最后用混凝土填充。4 .如果出现丁头缝用水泥砂浆涂抹，用20的PVC管压实。再用扫把刷平，但如何出入较大，需要重新砌筑。5 .在砌块抹灰前，加挂钢丝网，增加粘结强度防止开裂；当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应按规范要求挂钢丝网。第三节、抹灰工程实测实量整改（预控）措施3.1预控措施3.1.1 基层处理1）抹灰前墙、地面各类线管、底盒必须安装完成，墙槽用水泥砂浆填补密实，且与碎/砌

14、筑墙体齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。2）将混凝土过梁、构造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。3）脚手眼和废弃的孔洞（包括悬挑工字钢孔洞）须用膨胀细石混凝土堵严。4）混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头，混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆，凸出的砂浆块。5）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。在抹灰前一天，用软管、喷雾器或胶皮管或喷壶顺

15、墙自上而下面下浇水湿润，每天宜浇两次，用水湿润砌体表面，让基层吸水均匀。6）混凝土基体：表面凿毛或表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。7）不同基体（含各类线槽）交接处须挂宽度不小于300mm的加强网，加强网搭接长度部小于150mm,挂网的材料可采用镀锌钢丝网；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。8）现浇混凝土楼板表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1:2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需凿平整。3.1.2 根据施工控制线，结合房间开问/进深尺寸及房间方正度进行内墙面灰饼制作施工，灰饼大小为50mmX50mm,灰饼厚度同抹灰厚度，相邻灰饼间距

16、小于1500mm,离墙面阴阳角300mm,内墙灰饼离地450mm,上中下设置三个排灰饼，灰饼须横竖平直：门窗洞口两侧边各设置3个灰饼，灰饼距侧边100mm,距上边及底边150mm,以便门窗安装及控制外墙窗内侧墙体厚度极差。3.1.3 墙、柱间的阳台应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。护角突出厚度与成活抹灰面，宽度不小于5cm；护角尖角处用素水泥浆涂刷，并用博角器自上而下博一遍，使形成钝角。3.1.4 抹灰工程应分层进行，严格各层抹灰厚度，底层抹灰砂浆为13厘米；面层抹灰砂浆为7厘米。防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。3.1.5 当基层墙体平

17、整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10毫米为宜。3.1.6 户内门及外门窗边抹灰时先将窗边基层清理干净；抹灰时随时检查户内及外门窗洞口偏差，避免抹灰完成后出现“大小头”若同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。3.1.7 水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，在涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝，水泥砂浆罩面应待

18、抹完底予灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度约57毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，应洒水后再压；当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。3.1.8 确保抹灰面层观感质量，抹灰罩面施工一次完成，避免出现接头；收光、搓毛须平整、均匀。3.1.9 抹阴阳角时，应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。

19、3.1.10 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3.2整改措施3.2.1 墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在310mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取水泥砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。3.2.2 门洞尺寸、墙体厚度偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大或厚度偏大），采取水泥砂浆分层修复洞口，剔出超标墙后抹灰

20、层，先用抛光机抛减墙后，在根据厚度需要重新抹灰；出现负误差超标（洞口偏小或墙体厚度不满足），应将抹灰层凿除，重新抹灰，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。3.2.3 房间方正度偏差：对比设计开问尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开问尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开问尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。3.2.4 窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗

21、框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开问尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。3.2.5 开问、进深允许偏差：1）、如只有一侧房间有偏差的在装饰装修阶段时应特别注意，在粉刷工灰饼制作时应密切关注，一侧灰饼制作后马上采用测距仪测出房间净空需多少计算还有一侧允许粉刷多少厚度，若粉刷层厚度有超过35mm的，采用钢丝网铺贴等补强措施；2）如两侧相邻房间极差值都超过30mm的，且相邻房间正好一正一负偏差相吻合的情况下，对已砌筑的墙体

22、进行拆除，归整房间正确尺寸后重新进行墙体的砌筑。3.2.6 房间净高偏差：1）、特别是板面平整度较差的房间，实施对地面剔凿打磨，根据+500线向下测量一个单元房间的地面高度，做到同一单元楼层面平整，在进行楼地面浇筑的混凝土灰饼制作，控制好楼层细石混凝土的厚度，超过40mm厚中间加铺100mmx100mm的钢丝网。2）、地面细石碎浇筑平整后再次用测距仪测量楼层净空高度，如果净空高度极差值还有超过30mm的，如果是部分模板胀模等外部因素所致，用石匠工凿除混凝土胀模部分，使凿除胀模部分略凹于相邻碎板面，然后采用抗裂腻子进行批刮填补，使楼层净高符合住宅工程质量分户验收检查实施细则。3）、如果上述两种情

23、况采用后经实测楼层净高还存在极差超过30mm的房间时，采用+500线向上测量量出板面最低点，根据最低点四周弹出水平线，根据此水平线再进行阴角的修正，如净空高度有余的前提下，对板底进行略微的剔凿打磨，进行腻子的批刮，如净空高度不足时，拉通线观测哪一部位板面有下沉现象，根据下沉量比较大的板面开始剔凿打磨是凿除板面略凹于相邻碎板面，然后采用抗裂腻子进行批刮填补，使楼层净高允许偏差值及极差值符合住宅工程质量分户验收检查实施细则。3.2.7 裂缝/空鼓：1）墙面抹灰层空鼓裂缝处理：当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处3050mm,边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥