识读零件图的技术要求学习教案

1、会计学1识读零件图的技术识读零件图的技术(jsh)要求要求第一页，共32页。一、表面粗糙度一、表面粗糙度零件表面在机械加工后会留下细微的痕迹，在显零件表面在机械加工后会留下细微的痕迹，在显微镜下观察可以看到这种微观的峰谷状不平状态微镜下观察可以看到这种微观的峰谷状不平状态(zhungti)。零件表面上这种微观不平的程度，称为。零件表面上这种微观不平的程度，称为表面粗糙度表面粗糙度 ，如图所示。评定参数常采用轮廓算术平，如图所示。评定参数常采用轮廓算术平均偏差均偏差Ra。GB/T 1311993规定，表面粗糙度代号规定，表面粗糙度代号是由规定的符号和有关参数值组成，零件表面粗糙度是由规定的符号和

2、有关参数值组成，零件表面粗糙度符号的画法及意义如表所示。符号的画法及意义如表所示。Ra数值越小，零件表面越光洁；Ra数值越大，零件表面越粗糙。Ra数值通常标注在表面粗糙度符号(fho)上面，其单位为m。第2页/共32页第二页，共32页。（1）零件(ln jin)表面微小不平的情况第3页/共32页第三页，共32页。 1在满足功用的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值，以降低生产成本。 2在同一零件上，工作(gngzu)表面的粗糙度参数值应小于非工作(gngzu)表面的粗糙度参数值。 3受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面（如圆角、沟槽），表面粗糙度参数值要小。 4配合性质相同时，零件尺寸小

3、的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。 5运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的摩擦表面的粗糙度参数值小。 6一般地说，尺寸和表面形状要求精确程度高的表面，粗糙度参数值小。 （2） 表面(biomin)粗糙度的选用第4页/共32页第四页，共32页。2HH6060（1）表面(biomin)的粗糙度符号的画法第5页/共32页第五页，共32页。（2）表面粗糙度符号.代号及其意义(yy)说明 基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得，如：车、铣、钻、磨、抛光、腐蚀、电火花加工等。 基本符号上加一小圆，表示表面粗

4、糙度是用不去除(q ch)材料的方法获得，如：铸，锻，冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等；或是用保持原供应状况的表面。 在上述三个符号(fho)的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。 在上述三个符号的长边上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。a1、a2粗糙度高度参数的代号及数值（单位为微米）。b加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等。c取样长度（单位为毫米）。d加工纹理方向符号。e加工余量（单位为毫米）。f粗糙度间距参数值（单位为毫米）或轮廓支承长度等。bc/fa1a2d(e)第6页/共32页第六页，共32页。轮廓(lnku)算术平均偏差Ra值标注的方法及意义见表第7页/

5、共32页第七页，共32页。图例(tl)1 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代（符）号可以统一(tngy)标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且应比图形上其他代（符）号大1.4倍。 不同位置表面代号(diho)的注法。符号的尖端必须从材料外指向表面。 （3）表面粗糙度的标注第8页/共32页第八页，共32页。带有横线的表面(biomin)粗糙度符号的注法。图例(tl)2第9页/共32页第九页，共32页。用细线相连的表面(biomin)只标注一次。 当零件(ln jin)所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其代（符）号，可在图样的右上角统一标注。其符号应较一般的代号大1

6、.4倍。图例(tl)3第10页/共32页第十页，共32页。 可以标注(bio zh)简化代号，但要在标题栏附近说明这些简化代号的意义。 也可采用省略的注法，但要在标题栏附近说明(shumng)这些简化代（符）号的意义。图例(tl)4第11页/共32页第十一页，共32页。齿槽与键槽(jinco)的注法。图例(tl)5第12页/共32页第十二页，共32页。二、极限二、极限(jxin)与与配合配合1互换性相同(xin tn)规格的零件，不用选择和修配就能装在机器上，达到规定的性能要求，零件的这种性质就称为互换性。2尺寸(ch cun)与尺寸(ch cun)公差基本尺寸：30极限尺寸：最大极限尺寸30

7、.010，最小极限尺寸29.99尺寸偏差：有上偏差和下偏差。孔的上偏差用ES表示，下偏差用EI表示；轴的上偏差用es表示，下偏差用ei表示。尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。公差带：由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。 第13页/共32页第十三页，共32页。标准公差： 由国家标准规定的，用以确定公差带大小的公差称为标准公差。用“IT”表示，共分20个等级(dngj)，即IT01、IT0、IT118，其中IT01级最高，等级(dngj)依次降低，ITl8级最低。 基本偏差 ： 用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零线的那个(n ge)偏差。当公差带位于零线上方时，其

8、基本偏差为下偏差，当公差带位于零线下方时，其基本偏差为上偏差， 轴的尺寸(ch cun)偏差标注 公差带 第14页/共32页第十四页，共32页。基本尺寸孔孔的最大极限尺寸公差孔的最小极限尺寸下偏差EI轴上偏差es下偏差ei零线轴的最大极限尺寸轴的最小极限尺寸公差上偏差= 最大极限(jxin)尺寸基本尺寸下偏差= 最小极限(jxin)尺寸 基本尺寸尺寸公差= 最大极限(jxin)尺寸 最小极限(jxin)尺寸 = 上偏差下偏差上偏差ES第15页/共32页第十五页，共32页。 在公差带图中，上、下偏差的距离应成比例，公差带方框(fn kun)的左右长度根据需要任意确定。 第16页/共32页第十六页

9、，共32页。基本(jbn)偏差系列孔轴第17页/共32页第十七页，共32页。3配合(pih)配合类别配合类别 基本尺寸相同时，相互基本尺寸相同时，相互(xingh)结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合。结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合。按配合性质不同，配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三类。按配合性质不同，配合可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三类。配合制配合制 国家标准规定了两种配合制，即基孔制和基轴制。国家标准规定了两种配合制，即基孔制和基轴制。基孔制是基本偏差为基孔制是基本偏差为H的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的制度；的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带

10、形成各种配合的制度；基轴制是基本偏差为基轴制是基本偏差为h的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。第18页/共32页第十八页，共32页。第19页/共32页第十九页，共32页。 配合的代号由两个相互(xingh)结合的孔和轴的公差带的代号组成，用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号.（1）在装配图中的标注(bio zh)方法第20页/共32页第二十页，共32页。配合配合(pih)代号代号 第21页/共32页第二十一页，共32页。（2）在零件图中的标注(bio zh)方法 （1） 标注(bio zh

11、)公差带的代号 （2） 标注(bio zh)偏差数值 （3） 标注(bio zh)公差带代号和偏差数值第22页/共32页第二十二页，共32页。(b) 零件图大批量生产，只注偏差(pinch)代号(a) 装配图 这种注法和采用(ciyng)专用量具检验零件统一起来，以适应大批量生产的需要。因此，不需标注偏差数值。 （1） 标注公差(gngch)带的代号第23页/共32页第二十三页，共32页。(a) 装配图(b) 零件图单件、小批量生产，只注偏差(pinch)数值 上偏差注在基本尺寸的右上方，下偏差注在基本尺寸的右下方，偏差的数字应比基本尺寸数字小一号(y ho)，并使下偏差与基本尺寸在同一底线上

12、。如果上偏差或下偏差数值为零时，可简写为“0”，另一偏差仍标在原来的位置上。如果上、下偏差的数值相同时，则在基本尺寸之后标注“”符号，再填写一个偏差数值。这时，数值的字体高度与基本尺寸字体的高度相同。这种注法主要用于小量或单件生产，以便加工和检验时减少辅助时间。(2)标注偏差(pinch)数值第24页/共32页第二十四页，共32页。(a) 装配图(b) 零件图产量不定，应注出偏差数值(shz)和偏差代号(3) 标注(bio zh)公差带代号和偏差数值本节结束(jish)第25页/共32页第二十五页，共32页。三、形位公差三、形位公差(gngch)形位公差是形状公差和位置公差的简称。形状公差是零

13、件要素（点、线、面）的实际形状对理想(lxing)形状允许变动量；位置公差是零件要素（点、线、面）的实际位置和理想(lxing)位置的允许变动量。形位公差代号由形位公差符号、框格、公差值、指引线、基准代号和其他有关(yugun)符号组成。形状和位置公差的分类、名称和符号见表。形位公差的项目和符号 第26页/共32页第二十六页，共32页。第27页/共32页第二十七页，共32页。形位公差的标注(bio zh)和标注(bio zh)示例如图 第28页/共32页第二十八页，共32页。四、四、 识读零件图识读零件图第29页/共32页第二十九页，共32页。1读零件图的基本要求（1）了解零件的名称(mngc

14、hng)、用途和材料。（2）分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用。（3）分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。（4）熟悉零件的各项技术要求。2读零件图的方法(fngf)和步骤看标题栏 看一张图，首先从标题栏入手，标题栏内列出了零件的名称、材料、比例等信息，从标题栏可以(ky)得到一些有关零件的概括信息。如图所示的机座零件图，从名称就能联想到，它是一个起支承作用的零件。从材料HT200知道，零件毛坯采用铸件，所以具有铸造工艺要求的结构，如铸造圆角、拔模斜度、铸造壁厚均匀等。明确视图关系所谓视图关系，即视图表达方法和各视图之间的投影联系。如图所示的机座零件图，采用了主、俯、左三个

15、基本视图，主视图采用半剖视，左视图采用局部剖视，俯视图采用全剖视。第30页/共32页第三十页，共32页。分析视图，想像零件结构形状 采用前述组合体的看图方法，对零件进行形体分析、线面分析。由组成零件的基本形体入手，由大到小，从整体到局部，逐步想像出物体的结构形状。从图机座零件图的三个视图可以看出零件的基本结构形状。它的基本形体由三部分构成，上部是圆柱体，下部是长方形底板，底板和圆柱体之间用“H”形肋板连接。想像出基本形体之后，再深入到细部，这一点一定要引起高度重视，初学者往往被某些不易看懂的细节(xji)所困扰，这是抓不住整体造成的后果。对于本例来说，圆柱体的内部由三段圆柱孔组成，两端的 80H7是轴承孔，中间的 96是毛坯面。柱面端面上各有3个M8的螺孔。底板上有4个u11的地脚孔，“”形肋板和圆柱为相交关系。 看尺寸，分析尺寸基准 识别和判断哪