降低三期热风门锁紧电动执行器故障率成果发布

1、1降低三期热风门锁紧电动执行器故障率山东石横发电厂仪控队炉控班QC小组 山 东 石 横 发 电 厂2一、小组概况炉控班担负着全厂6台机组FSSS、 MCS、CCS及炉侧DAS系统的设备维护与大小修工作，为锅炉保护、机组自动调节、AGC功能实现和机组安全经济运行保驾护航。34二、课题选择 我厂三期自投产以来，热风门控制系统工作不稳定一直在困扰着我们，尤其是热风门锁紧电动执行器故障率较高，导致备用制粉系统热风门漏风严重，增大了一次风机的出力，降低了机组运行经济性；同时，也很大程度制约着制粉系统的及时启停，使单元机组很难及时响应远方AGC指令，影响了机组AGC投入率。目前#5、#6机组热风门锁紧执行

2、机构应用的是重庆川仪M8530/8540系列变频智能执行器，共有三十台，主要由三相变频电机、控制电子单元、齿轮变速箱构成。2008年度，故障率高，严重影响了锅炉的安全经济运行，占用了大量的设备维护费用。我们小组抓住三期热风门锁紧电动执行器故障率高这一重要环节，展开讨论。5理由一响应我厂“节能减排”号召，提高制粉系统运行经济性，保障机组AGC功能可靠投入和机组安全、经济运行 理由二仪控检修队要求彻底排查并解决热风门控制系统故障率高的问题，提高热风门控制系统动作可靠性 理由三2008年度热风门锁紧电动执行器故障频次达到了46次，严重制约了机组制粉系统运行可靠性，占用了很大维护量和维护费用选 题 理

3、 由6 2008年度我厂三期热风门锁紧电动执行器故障率太高，不但占用了大量的设备维护费用，而且严重影响了我厂三期锅炉制粉系统的运行可靠性和机组AGC功能 。炉控班为此专门成立了QC攻关小组，决定对此课题进行专门的数据分析，详细认真统计所发生的故障情况，采用大家参与的方式，发挥集体的智慧，争取彻底解决这一问题。 7 降低三期热风门锁紧电降低三期热风门锁紧电动执行器故障率，就成动执行器故障率，就成为我们这个现场型为我们这个现场型QCQC小组选定的课题小组选定的课题 8小组成员针对2008年投产以来，全年热风门故障记录及缺陷消除记录进行统计汇总。并根据调查统计表绘制出排列图。时间机组现状调查问题点故

4、障次数统 计 人2008年4月至12月 5#5机组AE制锁紧执行器不动作 故障报警22李真、闫磊 2008年4月至12月 6#6机组AE制锁紧执行器不动作 故障报警24赵兴林毕晓强三期热风门控制系统共有20台川仪执行器，8年故障次数共46次三、现状调查9我们对造成热风门锁紧执行器故障的现象进行分析，并制定出造成热风门锁紧执行器故障原因频数统计表如下：序号缺陷项目频数累计频数频率%累计频率%1电子单元故障造成执行器不动作404087872机务部分卡涩或机械定位不精确造成过力矩报警3436.593.53执行器电池电量低报警245497.54其他（系统、逻辑等原因）1462.5100制表：韩爱文 2

5、009、0210累计频率“电子单元故障”是造成热风门锁紧执行器故障率高的主要因素频数3次电子单元故障过力矩报警电池电量低40次2次1次8793.597.5100%其他根据表二做出排列图如下： （制图：韩爱文 日期：2009.4） 1146 次5 次1、目标制定降低三期热风门锁紧电动执行器故障率，把执行器故障频次降低至5次以下122、可行性分析 从人员技术上分析：从人员技术上分析：我们这个我们这个QCQC小组成员有工程师小组成员有工程师5 5人、高级技师人、高级技师1 1人，技人，技术力量强而且均经过厂家专业人员培训，对重庆川仪术力量强而且均经过厂家专业人员培训，对重庆川仪SM8530/SM85

6、40SM8530/SM8540系列智能电动执行器的工作原理熟悉，系列智能电动执行器的工作原理熟悉，具有丰富的现场工作经验和较高的业务水平，具备较具有丰富的现场工作经验和较高的业务水平，具备较强的独立分析和解决问题的能力。强的独立分析和解决问题的能力。 从现场上分析：从现场上分析：从环境上分析，三期热风门锁紧电动执行器周围空间从环境上分析，三期热风门锁紧电动执行器周围空间充足，具备对策实施的条件。充足，具备对策实施的条件。 13 从设备上分析：从设备上分析：我们三期工程共有川仪电动执行器近百台，其他川仪我们三期工程共有川仪电动执行器近百台，其他川仪电动执行器故障率较低，证明这个系列的电动执行器电

7、动执行器故障率较低，证明这个系列的电动执行器还是可靠的，我们只要找到问题的要因，是完全有能还是可靠的，我们只要找到问题的要因，是完全有能力解决的，同时，我们还有生技部、检修队的大力支力解决的，同时，我们还有生技部、检修队的大力支持。持。 结论：以上目标是可行的，我们完全有能力实现目标结论：以上目标是可行的，我们完全有能力实现目标! !14我们小组对2008年度热风门锁紧电动执行器故障情况进行调查，针对“执行器电子单元故障” 这一主要因素进行原因分析，具体如下：151、电子单元故障原因分析图电电子子单单元元故故障障绘图人: 韩爱文绘图日期: 2009.4设备环境人员其他设备老化 设备质量差电缆短

8、路、短路电路板虚焊现场高温安装空间布置狭小靠近并与热风道联结多灰尘 人员培训不利 责任心不强 未严格按规程操作 机务造成损伤 执行器参数设置不当系统逻辑原因 日常维护不当162、针对末端因素进行要因分析及确认培训不利培训不利小组成员全部经过厂家系统培训，均具有相当的现场实践经小组成员全部经过厂家系统培训，均具有相当的现场实践经验和独立处理问题能力，定期通过分析现场原因而相互促进验和独立处理问题能力，定期通过分析现场原因而相互促进学习学习 设备质量差设备质量差本产品投产不到一年，不存在设备老化的因素；电缆敷设合本产品投产不到一年，不存在设备老化的因素；电缆敷设合乎要求，不存在电缆断路、短路现象，

9、且其它系统应用较多乎要求，不存在电缆断路、短路现象，且其它系统应用较多，未出现类似问题，未出现类似问题 17机务部分损伤机务部分损伤机务部分安装工艺没有发生问题，锁紧装置活动灵活，机务部分安装工艺没有发生问题，锁紧装置活动灵活，基本不会造成执行器过力矩报警。基本不会造成执行器过力矩报警。参数设定不好参数设定不好执行器内部参数严格按照使用说明进行了检查核对，执行器内部参数严格按照使用说明进行了检查核对，参数设置合理。参数设置合理。 日常维护不当日常维护不当本产品智能性高，维护方便，没有特殊情况，不需本产品智能性高，维护方便，没有特殊情况，不需拆装检查，维护保养间隔较长拆装检查，维护保养间隔较长

10、18现场多灰尘现场多灰尘现场粉尘较多，但执行器密封性能好，灰尘并没有进入到控制元现场粉尘较多，但执行器密封性能好，灰尘并没有进入到控制元件内部。件内部。现场环境温度高现场环境温度高热风门锁紧执行器安装在热风道并与其连接，环境温度达到热风门锁紧执行器安装在热风道并与其连接，环境温度达到100以上，而电子单元允许的环境温度才只有以上，而电子单元允许的环境温度才只有70，严重超出了电子，严重超出了电子单元正常工作范围单元正常工作范围 。19结论： 通过分析，现场环境温度高是执行器电子单元故障的重要原因20方案对策优点缺点1将电动执行器移位至露天12米平台这样将彻底改变执行器的工作环境，一劳永逸热一次风道冷、热态位置发生变化 ，执行器和热风道膨胀系数不一样，造成行程误差；致使12米平台空间狭窄，影响美观，不可取。 2将执行器移位至热一次风道下部 移位到热风管道下方新加工的支架上，既保证了执行器与热风道的膨胀一致，又大大减小了热风道对执行器的热量传递，有效改善了执行器工作环境执行器工作环境得到有效改善，但环境温度依然较高，需加强设备巡检。 七、制定对策21执行器改造前执行器位置示意图：热一次风道22热一次风道执行器改造后执行器位置示意图：23八、对策实施要因对策：将执行器移位至热风道下部 目标：执行器 措施： 1、