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文档简介
1、1精品课程配套电子教案中药制剂技术2项目一项目一 药材的干燥药材的干燥项目任务项目任务干燥下列药材:干燥下列药材:1.朱砂、炉甘石;朱砂、炉甘石;2.熟地、硼砂、牛膝、黄芩、山茱萸(制)、山药、熟地、硼砂、牛膝、黄芩、山茱萸(制)、山药、茯苓、泽泻、益母草、当归;茯苓、泽泻、益母草、当归;3.防风、牡丹皮;防风、牡丹皮; 3项目一 药材的干燥1.对烘箱干燥器的进行标准操作,会处理含结晶水硼砂矿物药的干燥对烘箱干燥器的进行标准操作,会处理含结晶水硼砂矿物药的干燥2.处理含汞药材朱砂的干燥处理含汞药材朱砂的干燥3.干燥岗位标准操作干燥岗位标准操作4.利用热风循环干燥器对当归、炙黄芩进行标准操作利用
2、热风循环干燥器对当归、炙黄芩进行标准操作5.利用真空干燥器干燥含挥发油多的药材,如牛膝、防风利用真空干燥器干燥含挥发油多的药材,如牛膝、防风学习目标学习目标知识与技能目标:知识与技能目标:过程与方法目标:过程与方法目标:1.会利用热风循环干燥器对含水硼砂干燥的标准操作会利用热风循环干燥器对含水硼砂干燥的标准操作2.会利用自然干燥法对朱砂水飞后干燥会利用自然干燥法对朱砂水飞后干燥3.会测定干燥后药材的水分含量测定会测定干燥后药材的水分含量测定4.会使用高效沸腾床对颗粒的操作会使用高效沸腾床对颗粒的操作5.会使用真空干燥器对含挥发性药材的干燥会使用真空干燥器对含挥发性药材的干燥4项目一 药材的干燥
3、一、干燥的基本原理一、干燥的基本原理物料中的总水分物料中的总水分= =平衡水分平衡水分+ +自由水分自由水分自由水分自由水分= =全部非结合水全部非结合水+ +部分结合水部分结合水说明:干燥过程中可以去除的水分为自由水分而平衡水分则不能去除。说明:干燥过程中可以去除的水分为自由水分而平衡水分则不能去除。二、影响干燥的因素二、影响干燥的因素1.1.物料的性质物料的性质物料的形状;物料的形状;黏性;黏性;大小;大小;厚薄;厚薄;水分的结合方式。水分的结合方式。2.2.干燥的技术与方法干燥的技术与方法流化干燥;流化干燥;干燥空气的温度;干燥空气的温度;干燥空气的相对湿度;干燥空气的相对湿度;干燥空气
4、的流速;干燥空气的流速;压力。压力。5项目一 药材的干燥三、干燥的方法与设备三、干燥的方法与设备1.1.烘干干燥烘干干燥原理:静态干燥方法原理:静态干燥方法操作要点:操作要点:干燥过程中温度逐渐升高。干燥过程中温度逐渐升高。物料平铺的厚度小于物料平铺的厚度小于5cm5cm。温度以室温开始为佳。温度以室温开始为佳。缺点:药物成分被破坏的可能性大缺点:药物成分被破坏的可能性大适用范围:对热稳定的药材。适用范围:对热稳定的药材。CT-C型热风循环烘箱外形图型热风循环烘箱外形图6& &使用使用CT-CCT-C型热风循环烘箱型热风循环烘箱干燥下列药材进行:熟地、硼干燥下列药材进行:熟地、
5、硼砂、牛膝、黄芩、山茱萸(制)、山药、茯苓、泽泻、益砂、牛膝、黄芩、山茱萸(制)、山药、茯苓、泽泻、益母草、当归。母草、当归。项目一 药材的干燥实训内容1.开机前准备开机前准备1.1检查设备清洁情况。检查设备清洁情况。1.2检查电源情况。检查电源情况。1.3将以上药材分类装入托盘中,厚度不超将以上药材分类装入托盘中,厚度不超5cm为宜,装入烘箱中。为宜,装入烘箱中。1.4开启电源,启动仪表控制仪。开启电源,启动仪表控制仪。1.5试开机运行,检查设备转动是否正常,有无异常声响。试开机运行,检查设备转动是否正常,有无异常声响。2.操作操作2.1启动风机,待运行正常后再打开进汽阀,再启动加热装置,设
6、置加热启动风机,待运行正常后再打开进汽阀,再启动加热装置,设置加热温度温度80,设置加热时间为,设置加热时间为3 3小时。小时。2.2随时检查药材含水量情况,至药材含水量小于随时检查药材含水量情况,至药材含水量小于7%时,停止加热。时,停止加热。7项目一 药材的干燥实训内容2.3干燥结束,先关闭加热装置,待温度下降至干燥结束,先关闭加热装置,待温度下降至40左右时,再关风机左右时,再关风机。3.清场清场3.1设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆;洗洁净按设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆;洗洁净按11010加水稀释加水稀释。3.2托盘架、托盘黏附的药材用刷子刷洗,刷洗后再用饮用水冲洗,洗至托盘托
7、盘架、托盘黏附的药材用刷子刷洗,刷洗后再用饮用水冲洗,洗至托盘、托盘架无药黏附。、托盘架无药黏附。3.3烘箱外壁先用湿设备洁净布擦拭干净,然后用干没备洁净布擦干水。烘箱外壁先用湿设备洁净布擦拭干净,然后用干没备洁净布擦干水。3.4烘箱内壁用湿设备洁净布擦拭干净,再用干干没备洁净布擦干水。烘箱内壁用湿设备洁净布擦拭干净,再用干干没备洁净布擦干水。3.5将洗净的托盘放在托架上,然后推入烘箱中进行干燥。将洗净的托盘放在托架上,然后推入烘箱中进行干燥。3.6填写设备记录,检查合格后,挂填写设备记录,检查合格后,挂“已清洁已清洁”状态标志牌,并注明设备名称。状态标志牌,并注明设备名称。3.7清洗效果评价
8、:烘箱表面光亮,内部托盘洁净,无污点,微生物抽检合格。清洗效果评价:烘箱表面光亮,内部托盘洁净,无污点,微生物抽检合格。4.考核评价考核评价依据考核标准进行。依据考核标准进行。8项目一 药材的干燥实训内容朱砂、炉甘石水飞后采用自然凉干法进行。朱砂、炉甘石水飞后采用自然凉干法进行。严禁朱砂水飞后烘干严禁朱砂水飞后烘干。9项目一 药材的干燥三、干燥的方法与设备三、干燥的方法与设备2.2.带式干燥带式干燥原理:相对动态干燥方法原理:相对动态干燥方法操作要点:操作要点:干燥过程中温度固定。干燥过程中温度固定。物料平铺的厚度小于物料平铺的厚度小于5cm5cm。优点:物料受热均匀。优点:物料受热均匀。适用
9、范围:对热稳定的药材。适用范围:对热稳定的药材。带式干燥机外形图带式干燥机外形图带式干燥机结构图带式干燥机结构图1:加料器;:加料器;2:网带;:网带;3:分风器;:分风器;4:换热:换热器;器;5:循环风机;:循环风机;6:排湿风机;:排湿风机;7:调节阀:调节阀10& &使用使用DWDW带式干燥机带式干燥机干燥下列药材进行:熟地、硼砂、牛干燥下列药材进行:熟地、硼砂、牛膝、黄芩、山茱萸(制)、山药、茯苓、泽泻、益母草、膝、黄芩、山茱萸(制)、山药、茯苓、泽泻、益母草、当归。当归。项目一 药材的干燥实训内容1.开机前准备开机前准备1.1检查设备清洁情况。检查设备清洁情况。1.
10、2检查电源情况。检查电源情况。1.3检查链轮与链条之间是否清扫干净,不能有异物。检查链轮与链条之间是否清扫干净,不能有异物。1.4开启电源,启动仪表显示仪及风机运行。开启电源,启动仪表显示仪及风机运行。1.5按加热钮。按加热钮。1.6试开机运行,检查设备转动是否正常,有无异常声响。试开机运行,检查设备转动是否正常,有无异常声响。11项目一 药材的干燥实训内容2.操作操作2.1启动运行按钮,即开始药材的干燥。启动运行按钮,即开始药材的干燥。2.2干燥速度需根据药材的性质来设定。干燥速度需根据药材的性质来设定。2.3药材干燥过程中随时检查温度和药材水分含量,并进行控制。药材干燥过程中随时检查温度和
11、药材水分含量,并进行控制。2.4药材干燥完毕,先关加热,再关送风、引风开关。药材干燥完毕,先关加热,再关送风、引风开关。3.清场清场3.1设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆;洗洁净按设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆;洗洁净按1 10加水稀释。加水稀释。3.2用毛刷、设备洁净布清洁清理带式干燥机内及网带上的异物。用毛刷、设备洁净布清洁清理带式干燥机内及网带上的异物。3.3带式干燥机外壁先用湿设备洁净布擦拭干净,然后用干没备洁净布擦干水。带式干燥机外壁先用湿设备洁净布擦拭干净,然后用干没备洁净布擦干水。3.4加料斗内外壁用湿设备洁净布擦拭干净。加料斗内外壁用湿设备洁净布擦拭干净。3.5网带用湿设
12、备洁净布擦拭干净,然后开启加热电源烘干网带。网带用湿设备洁净布擦拭干净,然后开启加热电源烘干网带。3.6填写设备记录,检查合格后,挂填写设备记录,检查合格后,挂“已清洁已清洁”状态标志牌,并注明设备名称。状态标志牌,并注明设备名称。3.7清洗效果评价:带式干燥机清洁光亮,内部、加料斗、网带无污点,微生清洗效果评价:带式干燥机清洁光亮,内部、加料斗、网带无污点,微生物抽检合格。物抽检合格。4.考核评价考核评价依据考核标准进行。依据考核标准进行。12项目一 药材的干燥三、干燥的方法与设备三、干燥的方法与设备3.3.减压干燥减压干燥原理:气压降低,沸点降低。原理:气压降低,沸点降低。操作要点:操作要
13、点:干燥过程中控制真空度。干燥过程中控制真空度。物料的装量。物料的装量。加热的温度。加热的温度。优点:物料受热温度较低,避免氧化。优点:物料受热温度较低,避免氧化。适用范围:热敏性或高温下易氧化的药材。适用范围:热敏性或高温下易氧化的药材。减压干燥器示意图减压干燥器示意图13使用减压干燥器使用减压干燥器干燥防风、牡丹皮干燥防风、牡丹皮项目一 药材的干燥实训内容1.开机前准备开机前准备1.1检查设备清洁情况。检查设备清洁情况。1.2检查电源情况。检查电源情况。1.3检查干燥柜清洁状态。检查干燥柜清洁状态。1.4开启真空泵,启动仪表显示仪。开启真空泵,启动仪表显示仪。1.5检查干燥柜、列管式冷凝器
14、及真空泵之间密封情况。检查干燥柜、列管式冷凝器及真空泵之间密封情况。1.6开启蒸汽加热通路,检查密封情况。开启蒸汽加热通路,检查密封情况。1.7开启风机,检查运行情况。开启风机,检查运行情况。1.8试开机运行,检查设备转动是否正常,有无异常声响。试开机运行,检查设备转动是否正常,有无异常声响。1.9开启冷凝水通路。开启冷凝水通路。142.操作操作2.1装入药材,启动真空泵、通入蒸汽,即开始药材的干燥。装入药材,启动真空泵、通入蒸汽,即开始药材的干燥。2.2干燥速度需根据药材的性质来设定。干燥速度需根据药材的性质来设定。2.3药材干燥过程中随时检查干燥柜的压力并进行控制。药材干燥过程中随时检查干
15、燥柜的压力并进行控制。2.4药材干燥完毕,先关真空泵,再关蒸汽通路,关闭冷凝水,打开干燥柜药材干燥完毕,先关真空泵,再关蒸汽通路,关闭冷凝水,打开干燥柜通气开关。通气开关。2.5待干燥柜内压力降至接近一个大气压时,打开干燥出料。待干燥柜内压力降至接近一个大气压时,打开干燥出料。3.清场清场3.1设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆;洗洁净按设备洁净布、橡胶手套、毛刷、清洁盆;洗洁净按1 10加水稀释。加水稀释。3.2用毛刷、设备洁净布清洁清理干燥柜内及托盘上的异物。用毛刷、设备洁净布清洁清理干燥柜内及托盘上的异物。3.3干燥柜外壁先用湿设备洁净布擦拭干净,然后用干没备洁净布擦干水。干燥柜外壁先用
16、湿设备洁净布擦拭干净,然后用干没备洁净布擦干水。3.4干燥柜内、托盘架及托盘用湿设备洁净布擦拭干净,再擦干水。干燥柜内、托盘架及托盘用湿设备洁净布擦拭干净,再擦干水。3.5填写设备记录,检查合格后,挂填写设备记录,检查合格后,挂“已清洁已清洁”状态标志牌,并注明设备名称。状态标志牌,并注明设备名称。3.6清洗效果评价:带式干燥机清洁光亮,内部、加料斗、网带无污点,微生清洗效果评价:带式干燥机清洁光亮,内部、加料斗、网带无污点,微生物抽检合格。物抽检合格。4.考核评价考核评价依据考核标准进行。依据考核标准进行。项目一 药材的干燥15项目一 药材的干燥三、干燥的方法与设备三、干燥的方法与设备4.4.流化干燥流化干燥原理:动态干燥。原理:动态干燥。操作要点:操作要点:控制干燥热空气的流速。控制干燥热空气的流速。物料的装量。物料的装量。加热的温度。加热的温度。优点:无需翻料,热利用率高,优点:无需翻料,热利用率高,干燥快,可自动出料。干燥快,可自动出料。缺点:能耗大,设备清洗困难。缺点:能耗大,设备清洗困难。适用范围:对热稳定的颗粒状物料。适用范围:对热稳定的颗粒状物料。负压卧式沸腾干
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