革新学校1：工业工程教程

1、工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大工业工程讲座工业工程讲座 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大 目录目录工业工程概论标准时间如何改善生产线作业与训练工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大什么是工业工程？什么是工业工程？工业工程工业工程-Industrial Engineering(简称IE) 是对由人、设备、材料、方法、环境有机地统一结合而成的系统进行设计改善和设置而与此有关的技术。 此时，为了明示对该系统所期待的成果，预测、评价其效果，在利用工学的分析技术、设计技术的原理，手法的同时，

2、也利用数学、物理学及社会科学的专门知识及技能，它是一门综合性科学。 工业工程的产生背景工业工程的产生背景 某种新的技术产生的时候，都有需要其技术的、具体而切实的要求。为满足这种要求，就要凝聚人们的智慧，使之体系化，并形成某种技术。IE这种技术是于1910年在美国产生的，当然也有以此为必要的社会要求。从19世纪末到20世纪初，是美国工业开始急剧发展的时期，美国逐步被认为是世界上最大的工业国也是从这个时候开始的。 一、工业工程概论一、工业工程概论 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大 这个时期工场大规模化急速进行，此时，在以前小规模经营中没出现过的问题也不

3、断地涌现，其中特别令人头痛的是与劳动相关的东西。美国这个国家，虽然地大物博，拥有丰富的天然资源，但是，建国以来经常发生人员不足的情况。 随着企业规模的扩大、工业全体的成长，这种人力不足的倾向也日趋显著。因此，当然租金也开始急剧上升。从而为了发展经营，就有必要尽量用最少的人进行最多的生产。这就是IE诞生的背景。工业工程的两大支柱工业工程的两大支柱工业工程的支柱工业工程的支柱-改善技术与作业测定1、IE的一个支柱改善技术IE的始祖之一基鲁布雷斯动作分析方法思布利吉（用于分析操作者动作，以提高效率而采用的最小操作动作单位）。2、IE的另一个支柱作业测定IE的另一个始祖是特拉标准时间 基鲁布雷斯和特拉

4、都是为了实现劳动生产性的提高，而追求有没有更好的方基鲁布雷斯和特拉都是为了实现劳动生产性的提高，而追求有没有更好的方法，其结果就形成了法，其结果就形成了IE技术的母体。技术的母体。一、工业工程概论一、工业工程概论工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大工业工程有哪些作用？工业工程有哪些作用？1、生产效率提高、生产成本降低；2、员工作业简便、轻松，福利提高；3、生产的标准化、秩序化；4、对管理者来说工作的简便化，管理水平之提高。工业工程的目标是什么？工业工程的目标是什么？投入最少的资材和努力，使公司及全员达到最大的满足。 最少的投入量加工最高的生产效果一、工业工程概论

5、一、工业工程概论 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大工业工程需具备的意识工业工程需具备的意识1、成本和效率意识；2、问题和革新意识；3、工作简化和标准化意识；4、全局和整体化意识；5、以人为中心的意识。工业工程有哪些特点？工业工程有哪些特点？1、IE的核心是降低成本、提高质量和生产率；2、IE是综合性的应用知识体系；3、注重人的因素是IE区别于其它工程学科的特点之一；4、IE的重点是面向由微观向宏观管理；5、IE是系统优化技术。一、工业工程概论一、工业工程概论工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大经营生产系统作业及动作一

6、般业务工作方法及思考方法作业顺序及动作的改善生产方式的选择及环境条件的设定整体最佳经营及整体管理在所有的层次里彻底排除浪费企业工业工程的活动领域工业工程的活动领域一、工业工程概论一、工业工程概论 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大工业工程工具的应用工业工程工具的应用 IE工具工作现场问题点的例子工序分析动作分析时间分析稼动分析搬运与布置分析生产线分析产品工序分析作业员工序分析-分析双手作业分析沙布利克分析分析法法评估连续稼动分析定点观测搬运工序分析搬运路径分析搬运活性分析相互关系分析分析生产线平衡1不了解材料、零部件流程2作业员的动作复杂很难明白3人

7、机器的等待情况很多4人细微动作的损耗很多 5不知道改善的要点在哪里6欲设定标准时间7不知道搬运的实际状况 8设备运转率很差9未完成、停滞很多10作业分配上有问题11欲确定对象产品12欲抓住问题并让大家意识到一、工业工程概论一、工业工程概论 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大 标准时间是一种作业测定技术，旨在决定一位合格适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。 标准时间的用途标准时间的用途 (1)决定工作时间标准，并用以控制人工成本。 (2)制定标准时间作为资金制度的依据。 (3)决定工作日程及工作计划。 (4)

8、决定标准成本，并作为标准预算的依据。 (5)决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡。 (1)合格适当、训练有素的操作者 即操作者必须是一个合格的工人，而且该作业必须适合于他做；操作者对该项特定工作的操作方法，必须受过完全的训练；操作者必须在正常速度下工作，不能过度紧张，也不能故意延误，工作时生理状态正常。 (2)在标准状态下 指用经过方法研究后制定的标准的工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准机器的运转速度及标准的工作环境等。 什么是标准时间？什么是标准时间？二、标准时间二、标准时间工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大有以下几种为国际所公

9、认标准速度（理想速度）： 1、在一张A4纸上用25秒的时间将52张扑克牌平均分摊成四份的速度；2、走行平均体力的男子，不带任何负荷，在平直道路上以48kmh的速度行走；3、插销子将30只销子插入30个孔内， 用0.4lmin（24.6S)的速度。顺序用右手把拿在左手里的扑克牌 1张1张按顺序放到桌子上的纸 框内。2人作业。一人发牌，另 一人测定时间。以自己平时的速度发牌并测定 时间。配合声音以“平时的速度”发牌配合声音以“有工作干劲的速 度”发牌什么是标准速度？什么是标准速度？二、标准时间二、标准时间 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大标准时间主要作

10、业时间准备时间实质时间富余时间实质时间实际加工零部件及材料时所需要的时间为了进行主要作业而所需的零部件、材料及机器等的准备调试清理时间富余的种类办事疲劳作业 工作现场标准时间的构成标准时间的构成富余时间二、标准时间二、标准时间工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大标准时间标准时间实质时间（净作业时间）富余时间观测时间评估系数(富余率富余率)观测时间实质时间（净作业时间）标准时间标准时间再评估富余时间富余率(富余时间实质时间)100 富余率在标准时间设定里的准则为无菌组装作业15%，其他工种为10%标准时间的设定标准时间的设定二、标准时间二、标准时间 精品资料网工业

11、工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大第一步骤：收集资料 一般收集的资料，可按其性质分类如下： (1)能迅速识别研究内容的资料 (2)能正确识别制造的产品或零件的资料 (3)能正确识别制造程序、方法、工厂或机器的资料 (4)能识别操作者的资料 (5)研究的期间 (6)有关工作环境的资料 标准时间的测定标准时间的测定二、标准时间二、标准时间工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大第二步骤：划分操作(单元) 划分操作单元的原则： 1)每一单元应有明显易辨认的起点和终点，有时为方便辨认，将工作循环中，一个操作单元中止，另一个操作单元开始的瞬间称为

12、分解点或定时点，在划分操作单元时， 明确分解点； 2)单元时间愈短愈好，但以使标准工时人员能精确测记为宜。一般认为以0.04min（2.4S)为宜；3)人工操作单元应与机器单元分开。因为标准工时主要测定人工单元； 4)尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作(如伸手、握取等)，以便易于辨认；5)不变单元与可变单元应分开； 6)规则单元、间歇性单元和外来单元应分开。规则单元是加工每个工件都有规则性地出现的单元， 间歇单元是加工过中偶尔出现的单元，外来单元为偶发事件，且将来不需列入标准时间以内； 7)关于操作的时间标准仅用于其特定的操作，所以每一单元应有完整而详细的说明，或记于标准工时表内，或另

13、附纸于后。 二、标准时间二、标准时间 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大第三步骤：测时 （1）测时的方法 测时的常用方法有：连续测时法； 归零法；周程记时法。 连续测时法 （1）测量每个操作单元完成时间，并记录 (2)剔除异常值异常值定义为： 某一单元的秒表读数， 由于一些外来因素的影响，而使其超出正常范围的数值。 剔除异常值常用的方法三倍标准差法。 其计算方法如下：假设对某一操作单元观测n次所得时间为： Xl，X2，X3，Xn。则平均值为x=(X1+X2+Xn)/n标准偏差为标准差：2=(x1-x)2+(x2-x)2+-(xn-x)2)/n正常值为

14、x3 内的数值，超过者即为异常值。 二、标准时间二、标准时间工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大何谓评估？何谓评估？评估的定义 经过正规训练并拥有标准经验的分析员在观察作为观测对象的作业员作业方法的同时，对其作业速度作出评价，判断与“正常速度正常速度”相比时的速度差，对观测时间作出修正。正常速度:在熟练度、合理性、工作热情及其他所有方面都相同的标准作业员标准作业员以标准的作业方标准的作业方法法及一般的努力程度一般的努力程度进行作业时的速度。在观测拥有适当的熟练度及能力的作业员时的评估系数应设定为“1(100%)”。第四步骤：评估第五步骤：设定宽放时间，确定宽放率

15、这个作业速度的评估系数应该是90%吧？二、标准时间二、标准时间 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大零部件品质的彻底追踪；零部件的JIT投入系统；确立固定位置固定作业（定员管理）；防呆法；生产线均衡；PM的彻底进行。良好的组装生产线的良好的组装生产线的6个条件个条件评价生产线的部分指标评价生产线的部分指标6 6、B B值与值与F F值值5 5、生产线平衡率、生产线平衡率1 1、综合效率、综合效率2 2、线小时产量（生产节拍）、线小时产量（生产节拍）3 3、线人均小时产量（人均效率）、线人均小时产量（人均效率）4 4、生产计划达成率、生产计划达成率三、如

16、何改善生产线三、如何改善生产线工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大1 1、综合效率、综合效率= =产品ST*生产台数总投入工数*100%2 2、线小时产量（生产节拍）、线小时产量（生产节拍）= =3 3、线人均小时产量（人均效率）、线人均小时产量（人均效率）= =生产产量投入时间（H）生产产量投入时间*人数*100%5 5、生产线平衡率、生产线平衡率= =各工程净时间总计时间最长工程*人员数*100%4 4、生产计划达成率、生产计划达成率= =当天生产计划当天完成实绩*100%三、如何改善生产线三、如何改善生产线 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大

17、与改变相比，不变承担的风险更大 B值（缓冲值） B值是用来表示某生产车间的未完成量的状态的指标。B B值的最优值为值的最优值为“”。（列）此生产线的此生产线的B B值值B值 =某生产车间内的总未完成品量该车间的工序数（加工点数）作业员作业员5 5人（加工点人（加工点5 5个）个）传送带传送带产品产品（9 9个个）F值（流动值） F值是用来表示某生产车间的前置时间状况的指标。也适用于设计、事务部门。F F值的最优值为值的最优值为“”。F值 =某生产车间的实际加工时间该车间的的理论（设定）加工时间（时间）（例）A工序B工序C工序计理论设备加工时间24211准备时间111实测时间10301555值3

18、.36556 6、B B值与值与F F值值三、如何改善生产线三、如何改善生产线 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大65655550504545401 2 3 4 5 6 7 8工序0红色为失去平衡的时间(s)6050作业时间40302010改善前蓝色为作业的时间(s)5555 5555505050451 2 3 4 5 6 7 8工序05040302010作业时间60改善后蓝色为作业的时间红色为失去平衡的时间生产线平衡分析生产线平衡分析 生产线平衡是组装生产线的各工程作业时间的差别非常小的程度，就是各工程的作业时间几乎相同，进而取得生产线平衡，如图1

19、生产线平衡观点。图1生产线平衡观点三、如何改善生产线三、如何改善生产线工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大生产线平衡分析的改善步骤生产线平衡分析的改善步骤1、确定对象与范围2、用作业分析把握现状3、测定各工程的净时间4、制作平衡图表5、计算平衡率6、分析结果，制定改善方案三、如何改善生产线三、如何改善生产线 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大生产线平衡的改善方法

20、生产线平衡的改善方法分割作业，把一部分作业分配到时间短的工程中去；作业改善，缩短作业时间，如制作夹具、灵活运用工具等；作业机械化，提高机械的能力；增加作业员；替换技能水平更高的作业人员。1、削平时间长的工程的“山峰”；分割作业，把这一工程的作业分配到其它工程，省去这一工程；从作业时间长的工程拿一部作业过来；与其它时间短的工程结合，省去一工程；分配两个从以上的工程，尽量让一个人做。2、对时间短的工程的改善方法；三、如何改善生产线三、如何改善生产线工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大1、取消（Elimination）对任何工作首先要问为什么要做它？能否省去不做？2、

21、合并（Combinationg）如果工作或动作不能取消，则考虑能否与其他工作合并比如，将报告和信封的姓名和地址样做成复写形式，1次能填写2张，这样可缩短填写时间。3、重排（Rearrangement）对工作的顺序进行重新排列4、简化（Simplification）指工作内容、步骤、设备、工具的简化，亦指动作的简化，人力、时间、费用的节省。ACCABB三、如何改善生产线三、如何改善生产线 精品资料网工业工程与改变相比，不变承担的风险更大与改变相比，不变承担的风险更大基本原则）减少动作次数）同时使用双手）缩短动作距离）使动作变得轻松动作方法有否寻找、选择、保持、空手改变抓取、换手、思考、注意不必要

22、的动作及眼的动作动作的组合、边搬运边加工有否只用单手或一手空着两手同时拿取、放置双手动作应对称且方向相反两手同时开始作业，同时结束有否不需要的大动作在最合适的位置及高度进行操作以最短距离进行操作无需运动身体即可看见作业位置作业场所材料及工具，按一定的方向放在前面按作业顺序放置放在容易操作的位置两手同时动作进行配置尽量使作业领域变窄作业位置的高度是否合适夹具、工具机械材料及部品使用容易拿取的容器及器具使2个以上的工具一体化机械操作的自动化固定工具及夹具的利用灵活使用脚利用重力及机械力在最合适的位置及高度进行机械操作使用夹具及说明书使用位置引导及固定装置是否握抓顺手轻放工具三、如何改善生产线三、如何改善生产线工业工程与改变相比，不变承担的风