仓库主管每天每周每月每年的工作规划_第1页
仓库主管每天每周每月每年的工作规划_第2页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、仓库主管每天每周每月每年必须做的工作规划仓库主管要明白仓库的管理目标, 根据重要度进行排序, 物流的目的是服务于生产, 这 就在于仓储的规划设计必须围绕生产需求来进行,因此, 规划的水平代表了管理的水平, 设计水平决定服务水平。主要目标时物流的设计要科学合理,库存标准符合物料周期;目标明确后,需要制定工作流程和仓库SOP(标准作业标准),包括仓库堆码规范、账务规范、运输规范、动态管理规范、6S 管理规范等等,保证目标有支撑;围绕目标建设一个高效的团队, 并不断优化管理流程和规范, 冲击更高的目标。 需要补 充的是在仓库中要重视看板管理。一、 仓库主管每天必须做的事1、跟进成品备料与装车进度2、

2、系统单据的审核与异常的跟进3、部门异常跟进与培训4、送货单改单原因追查与预防5、仓库人员出勤与纪律核查6、客户要求的统计与公布7、巡视仓库有无异常情况8、考虑自己一天工作失误的地方9、仓库人员工作完成的质量与效益提高10、 上级交代工作的跟进二、 仓库主管每周必须做的事1、召开一次部门例会2、广西物料入库的审核3、本部门人员的专业技能进行培训4、向上级汇报一次工作即周会工作计划5、出货物料统计发事业部负责人6、废料在系统做送货单无订单7、检查上次纠正措施落实情况8、委外物料收发培训与核查三、 仓库主管每月必须做的事1、对部门人员工作考核一次2、库存呆滞料提报3、自我考核一次4、客户标签的申购5

3、. 物料先进先出的培训与稽核6. 部门效益提升的方法7、部门人员月度培训计划8、部门流程运行与系统运作情况四、仓库主管每季度必须做的事1、对部门人员及资源配置评估一次2、下季度工作计划3、部门规划与人事考评五、仓库主管每半年必须做的事1. 年中盘点计划2. 公司厂服的申购3、部门规章制度与公司规章制度执行情况4、部门年中总结六、仓库主管每年必须做的事1、年终盘点计划2、部门人员年终培训计划3、部门流程与规章制度制定4、部门年终总结与下年度工作计划七、仓库主管的整体工作安排1. 了解 1了解本部门及本公司的人员组织构架、企业文化、经营理念。2了解与本部门有直接业务往来的部门有那些,所处位置,相关

4、人员有谁和谁。 3了解外协厂商。4熟悉本公司,本仓库物料进、出、退、调,操作流程。2动作21本仓库是否符合仓储规划标准,否则进行全面整理、整顿符合5S 要求。实现目视化管理。22查看物料进仓到位状况,未完成进仓状况,已出仓状况,以及欠尾数状况。 23建账、资料单据存档。24物料及产品防护。3人员构架 31人员培训教育,考核。32深入沟通,用到问、听、看、查。了解他们,发现他们的优点和缺点。 33选人、用人、育人、留人,培训管理骨干,巩固管理。4现场管理 41产品及零配件防护,巡场督导。42在安全的前提下对现场进行区域规划,使通道畅通,实现目视化管理。43运用当前 6S管理,灌入速度、节约、服务

5、、满意“S” 管理。44工具及设备的保管、保养、维修,存档(归档到每个员工)谁用谁保管。5品质管理 51了解该公司的品流程。5. 2.物料及产品零配件、半成品,是否通过IQC 全检,有无 IQC 签名的合格证。5. 3不合格品、呆滞品、废品的处理,上报IQC 填写产品品质检验报告,必须由品质部主管签名, 半成品或成品须通过生产部主管签名 (或上级主管) ,以作生产补单依据。6物料管理6 1配备专人,收发物料。谁收发谁建账并做记录报表。6 2物料样板库的建立与保存(名称规格齐全) ,供生产及采购、销售物料参考。63IQC 检验合格的产品及零配件,依据订单要求收货。64产品及零配件的仓位摆放与防护

6、。6. 5.发料与订单 BOM 表的要求核对,与样板的核对,无误后方可发料。66制作仓库人禁管制、物料进仓管制、出仓管制流程。7. 安全管理7. 1.人员培训。7. 2.安全生产,预防为主。7. 3.培养员工增强安全意识,安全的严重性。7. 4.酒后不能进入工厂更不能上机操作。7. 5.危险性高的工作对员工的素质要求也必须高,选用反应灵敏的员工。7. 6 .设备是否能安全使用,是否能正确操作,是否定期检修,有否写入检修表备 案,有否有安全使用标识。7. 7 .现场是否畅通,是否摆放与工作无关的杂物,而影响安全操作,电器电路在使用 前是否通过安检,产品堆放是否安全。7. 8.是否制订安全使用手册

7、。八、仓库主管的岗位职责(一)仓储管理1、建立仓库管理指标体系2、制定仓容定额3、进行储存物品的定期检查(二)仓库规划1、进行仓库平面布置2、计算仓库面积3、确定仓库参数(三)库存管理1、安全存量2、 计算最低存量、有效存量、最佳订购点3、 运用 ABC 管理法4、 进行零库存(四)存料管理方式1、不良症状及其改善2、入库运作3、做好物料入库准备4、进行物料入库验收5、进行实物验收6、处理商品验收中发现的问题7、办理入库手续(五)仓库保管1、理货2、划分料区3、设计保管空间4、进行物料编码5、进行货位编码6、进行盘点作业7、半成品收发与退货(1)半成品的入库控制(2)半成品的出库控制(3)半成品的退货补料控制8、成品收发与退货( 1)成品的入库控制( 2)成品的出库控制( 3)如何处理成品出库中的问题9、呆废料管理( 1)呆料的处理与

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论