KV变电站施工专业技术方案

1、XXXXXX 工程变电站施工方案施工组织设20152015 年 3 3 月批准审核编制目录编制依据及说明6工程简况程特点6工期和质量目标8第一部分35KV变电站1.工作简况及施工内容82工期安排和保证措施93.工期质量指标124.质量保证措施125.设备安装及调试工序145. 1高压变压器安装、调试1452高压电气设备安装、调试196.自检与专检237高压盘柜安装2471盘柜安装工艺流程24 72盘柜安装主要技术要求258.系统受电25第二部分 附属设施电气/仪表及全站电缆敷设工程I.工程简况262工作内容263.盘、箱柜安装264.电缆支架制作315.电缆支架安装316.电气配管317.电缆

2、敷设及接线338.照明系统安装379.接地系统安装3810.防火工程40II.供配电调试4112.保护继电器单体实验4213.低压配电盘调试4314.低压试送电检查4315.受电运行4316.电气传动部分调试4417.硬件检查测试4518.应用软件调试.19.综自设备调试46工期及施工进度安排4921.安全措施4922.质量管理措施5123.质量程序及检验工程5224.安全目标、安全保证体系及材料组织措施25.重点专业的安全控制措施5526.环境保护及文明施工5627.文明施工目标及实施方案5728.文明施工考核、管理办法58附表：浚县光明35KV变电站电气安装人员安排46.53编制依据及说明

3、根据浚县供电公司浚县35KV光明站输变电安装工程招标文件 的要求和工程设计图纸。编制依据(1) 鹤壁黎源电工有限公司根据浚县35KV光明站输变电安装施工 合同。(2) 浚县光明35KV输变电工程设计图纸。(3) 建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标 准。(4)电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T 5161.1/17-2002)（5）原电力工业部施工组织设计导则（6）原电力工业部电力建设施工及验收技术规范（电气篇）（7）原电力工业部电力建设安全施工管理规定（8）工程建设标准强制性条文（2006版）（电力工程部分）（建设部建标【2006102号）工程简况浚县光明站35K

4、V输变电工程（电气部分）由：35kV变电站接地网敷设、全站电缆敷设、站内电气工程几部分组成。工程特点设计特点：1、 依据相关规程，规范，行业标准及国家标准2、 国家电网公司十八项电网重大反事故措施工程特点：1、10KV无功补偿最终容量2*1500KVAR，本期安装容量1*1500KVAR2、 本站主变容量最终2*10MVA，本期1*10MVA3、35KV出线最终2回，采用内桥接线，本期1回；10KV出线最终10回，采用单母线分段接线；本期5回。4、光明变电站35KV向西出线，规划两回出线，本期一 回，线路占用本期建设的南侧间隔。5、光明35KV出线由北向南A、B、C;城北-善堂35KV线路T接

5、点出线相序为由北向南A、B、C。详见相序示意图CST-0101-04”。（城北变出线相序为面向变电站从左到右A、B、C;善堂变出线相序为面向变电站从左到右A、B、C，相序于13#-14#之间换相，14#大号侧的相序变为从北向南A、B、C）。自然环境变电站进站大门朝北，35KV采用屋外普通中型配电装 置，布置在站区西侧，综合配电间为一层建筑，位于站区的东 侧，L型布置，由北向南依次为值班室，控制室，10KV配电室，两台主变压器布置在综合配电间和35KV配电装置之间，电容器布置在站区西北角。10KV配电装置全部架空出线，由于空间限制，10KV出线导线全部采用架空绝缘导线。工期和质量目标工期目标：控

6、制总工期为一个半月。质量目标：一次交验合格 率100%，优良率90%，确保工程质量优良。第一部分：35kV 变电站1工程简况及施工内容1.1工程简况电压等级：35/10kV主变容量最终2*10MVA，本期1*10MVA 35KV进线最终2回，本期1回，由城善线T接10KV出线最终10回，本期5回 本工程主变压器为SZ10-10000kVA35/10.5有载调压变压器；35KV母线断路器采用ZW30-40.5 1600A 25kA型真空断路器；10KV母线主变进线断路器为KYN28-12-028 1250A 25KA高压开 关柜；出线断路器为KYN28-12-028 630A 25KA高压开关柜

7、。1.2电气安装工程量 有载调压主变压器: SZ10-10000kVA 35/10.5 1台35KV断路器：ZW30-40.5 1600A 25KA 1台35KV隔离开关：GW4-35IIDW/1250A1组35KV隔离开关: GW4-35DW/1250A 1组35KV电压互感器: JDZX6-353台35KV避雷器: HY5WZ2-54/134 (附放电记录器)3台35KV高压熔断器：RW10-35/0.5A 3个 并联电容器装置：TBB10-1500/250-AKW 1套 钢芯铝绞线：LGJ-185/30200m 10KV开关柜: KYN28-12 10台10KV穿墙导管：CWW-10/1

8、000A6套10KV封闭母线桥：TMY-60 X86套综合自动化设备:7套 交直流屏(DC220V 100Ah)接地扁铁（包括设备接地）2.工期安排和保证措施2.1工期安排的原则 在保证工程质量和安全施工的前提下， 针对工程特点， 统筹安 排，确保在45日历天的工期内完成工程的主要接点，并在10月30日一次调试成功送电。22影响电气工程工期的几个因素：221 ）土建进度接点 土建工程是制约电气能否按期送电的关键，在工期要求十分紧张 下可以在不影响电气设备正常安装下采取交叉作业，加快其施工进 度。2.3组建强有力的工程经理部,由作风好,管理水平高,技术过硬,责 任心强的600 M电缆:2640M

9、人担任工程经理,并配备相应的工程技人员组成工程部。建 立建全相应的规章制度，奖罚分明。2.4安排有经验的工程技术人员负责本项工程,积极和业主,设计 院配合,施工前认真审核图纸,发现问题及时给业主和设计院联系,在施工前处理完备,确保施工正常进行。2.5组织好施工作业队伍，施工作业前认真学习施工图纸，作 业过程中严格按图和施工技术交底作业，发现问题及时报告，不 得自作主张，把好质量关和施工安全。工程组织管理设计图:施工中应执行的验收规范及标准1GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感 器施工及验收规范2GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范3GB50150-

10、91电气装置安装工程电气设备交接实验标准4GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范5GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范6GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范8GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范9GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范10GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范11GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验 收规范12GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范13GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标

11、准16BZQ(DQ)0018-91电气设备安装工程施工及验收规范17GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范18GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准拟投入本工程的施工机械设备型号及Lr-t L -数量制造厂名现在进场名称 电子经纬仪规格ET-021南方测绘仪器公何处 公司时间2009.9测距仪ND30001司南方测绘仪器公公司2009.9直流电阻快BK2-21司 武汉国测公司公司2009.9直测量仪发ZGSIIIQ1苏州工业园公司2009.9生器 汽车起重机XZJ5160JQZ11徐州工程起重机公司2009.9载货汽车CA1037K2L21厂哈尔滨公司2009.9依维柯

12、02J.S41南京公司2009.9铝合金拔杆76KW河北省廊坊市公司2009.93工程质量指标我公司质量手册中的质量目标是本工程质量的总体承诺，科学管 理、精心施工、优质服务、追求完美是我们的质量方针。根据本工 程的要求，为在保证施工质量的同时，提高施工工艺水平，我们将 电气专业目标分解如下：(1)单项工程合格率100，优良率95；(2)电气设备绝缘合格；(3)电缆敷设，二次接线整齐、美观、标志清楚；(4)保护装置投入率100%。4质量保证措施4.1加强业主的联系，明确设计规定的质量、技术标准及业主要求。4.2工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施工 图上所规定的技术标准、施工

13、验收规范、检查评定标准及已审批的 施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改；如确需改动，需办理 相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。4.3加强对现场施工人员的工作质量和工程质量的监控，在施工中尽 量采用先进施工工艺，确保质量；提倡小改小革，提高施工进度。 关键工序做好检查，并做好记录。加强工程质量巡视检查，一经发 现质量问题，就必须督促施工人员进行整改处理，决不姑息。对质 量通病，要仔细查找原因，制订措施，防止再次发生。4.4加强与设备和材料供应部门的协调、配合，对设备、材料、加工 品严把质量关，对质量不符合设计要求及规范规定的、无合格证的 都不能验收。4.5加强与监理部门的配合，服从监理工

14、程师的指导。4.6在施工过程中如实填写各项表格，随时收集和整理各类技术资 料，保证施工技术资料与施工工程实体同步。4.7大力推行“样板法施工”和“首检制”，以提高工程实体质量。4.8本工程实行质量与个人经济收入挂钩，对工程质量做得好的个人 予以奖励；对工程质量不负责，造成整改或返工者进行罚款等。4.9用IS09002质量体系来指导施工；以公司质量方针为指南，顾 客至上，以质量求信誉、求发展，保证按合同要求向业主提供满意 的工程和服务。5、设备安装及调试工序5 1 高压变压器安装、调试 :511变压器安装及附件组装；5111附件组装10MVA变压器为散件运输，到达现场后采用12t吊车组装。变 压

15、器储油柜、散热器附件组装应在变压器充氮状态被破坏充油状态 下进行，以保证变压器内部干燥环境不会被破坏。5112储油柜、散热器安装本变压器采用胶囊式储油柜，安装时检查胶囊有无裂缝、损伤情 况。检查储油柜是否干净，有无锈蚀、杂质，并清除残存的污物。 拧紧放气塞，用19.6kPA压力试压，持续30分钟无渗漏（此项工作 应在变压器厂方技术指导人员在场情况下经确认进行）。安装油位表，并检查连杆伸缩是否灵活，表针相应转动及最高 最低油位报警是否正确，储油柜的吊装采用12T吊车。瓦斯继电器经检验后与储油柜一起组装。散热器组装前，先将主油路管道连接完成，主油路管道经检查 无锈蚀、杂物，方可组装。散热器组装采用

16、12T吊车组装。散热器经检查无锈蚀、杂物， 散热片完好、无损。散热器吊装应无碰撞，有专人指挥，专人监 护。散热器及储油柜组装后， 可将油路管路连接起来。 本变压器为风 冷变压器，风扇电机经实验完好后方可安装。5113瓦斯继电器校验气体继电器油速整定范围为0.71.5M/秒，经密封实验干簧管内 应无油渗入，气体继电器轻重瓦斯动作正常。瓦斯继电器安装，其 顶盖上标志箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。5114温度计安装带电接点的温度计动作应正常，绝缘良好，温度计安装时，先 将温度计座管内注满变压器油，再将温包插入管座内，表盘固定牢5.1.1.5吸湿器安装先将吸湿器内的干燥剂烘干成天蓝色后

17、，直接将吸湿器装在联管 的法兰上。（在吸湿器下的油杯中拄油到标准的油面线。）5.1.1.6变压器低压瓷件以及实验用35kV空气套管组装高低压瓷件吊装时，采用的钢丝绳应用橡皮管或石棉管包缠后方 可使用，以免造成瓷瓶的损伤。厂家瓷瓶装置运至现场后应对其外 观进行仔细检查，有损伤产品应及时向厂家提出退货，不予收货。1）、瓷套表面应无裂缝、伤痕；2）、套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净；3）、套管经实验合格，且有实验合格证明书；套管顶部的密封垫片应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使 顶部结构松扣。5.1.1.7变压器绝缘油检验变压器及补充绝缘油到达现场后，应在变压器安装就位后的第二 天对变压器及

18、补充油进行抽样检验。取样实验标准应按现行相关电 力标准的规定，对绝缘油进行简化分析以及色谱分析，对补充油及 本体油不是同一牌号或不同图意示装组管套压高厂家相同牌号的变压器油还应作混油实 验。对绝缘油的性能有怀疑时应作全分析。按GB50150-91第6.0.12条规定对电压等级在63kV及以上的 变压器应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24小时之后各进行 一次变压器器身内下部及中部的绝缘油的油溶解气体的色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量应无明显差别，油中微量水的测 量，对电压等级为35kV的不应大于20ppm。5118有载调压开关检查装配 有载调压开关按出厂说明书已经装配在变压器上，有载调

19、压开关 上通常有三个弯管接头既瓦斯继电器管接头、吸油管管接头和回 （注）油管管接头，应按管接头的标志分别对应安装气体继电器及 吸、回油管。10MVA变压器有载调压开关操作机构为MR型电动机构，要求电动 机构输出传动轴的安装平稳，并且圆锥齿轮传动箱的传动轴调整到 同一直线上，分接开关和电动机构必须在整定位置上连接。分接开 关和电动机构连接后，电动机在停止转动前必须确保分接开关的切 换操作已经完成且有适当的时间间隔，对于正反两个操作方向尽可 能相同，调整方法严格按照产品使用说明书进行。按电路图接好操作机构的电线电缆，并重复检查确保引线无 误。通电前带电部分要测量绝缘电阻，防止短路故障的发生。512

20、变压器安装工艺流程：设备点件检查T变压器二次搬运T变压器稳装T附件安装T变压器吊芯检查及交接实验T送电前的检查T送电运行验收5121高压变压器安装：A.附件清点、检查，各连接部分管件清洗；B.密封件、连接法兰面检查安装；C.有载调压切换装置安装；D.冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰安装；E.储油柜安装；F.电流互感器安装，套管安装；G.压力释放阀装置安装；气体继电器校验、安装；H.散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装；I .变压器油注入。5122安装前清扫干净变压器安装场地，保证无杂物，接地系 统安装结束。5123变压器组装好后，在现场会同供应商和业主进行外观检

21、 查；外观有无损伤，瓷瓶有无破损，附件安装是否正确。经三方确 认好后即可吊装到位。5124吊装时钢丝绳必须吊在变压器的外壳吊装环上，绝不能 将钢丝绳吊在变压器的线圈吊环上。吊装时要注意保护好变压器上 高压瓷瓶，绝不能有丝毫损伤，所以吊装时钢丝绳与变压器的夹角 必须保证在30度以上的角度。5125变压器安装到位后暂不固定，待封闭式铜母线安装好后 再固定。因封闭式铜母线长度是固定的，若先将变压器固定好，但 封闭式铜母线却不能安装，还是需拆除重新固定，因此变压器暂不固定513高压变压器实验A.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；B.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；C.测量绕组连同套管的

22、直流泄漏电流；D .绕组连同套管的交流耐压实验；E.绕组连同套管的局部放电实验；F.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；G.非纯瓷套管的实验；H.绝缘油实验；I.有载调压切换装置的检查和实验；J.额定电压下的冲击合闸实验；K.检查相序；5 2 高压电气设备安装、调试521吊装及安装方法5211电压互感器，电流互感器，避雷器，SF6断路器，隔离 开关，穿墙导管必须要土建工程全部结束，固定用支架安装完成， 照明工程结束后方可安装，设备上的元件安装前必须认真检查，所 有瓷瓶，附件必须完好无损，表面清洁。5212由于安装高度较高、重量重,所以室外用12t吊车进行安 装，吊绳使

23、用尼龙带吊装，找好设备重心，至少拉二根以上的风 绳，防止吊装时倾翻，以免发生意外。5213室内由于无法用吊车进行安装，只有采用链式起重机进 行。具体方法是；在管型母线用的支架上吊装加横担（最上的设备 采用这种方式），横担上安链式起重机由于安装高度高，所以用三 个链式起重机，分级吊到安装位置。下部设备是在中部的混凝土梁 上加吊装横担，用二个链式起重机，分级吊到安装位置。吊绳使用 尼龙带吊装，找好设备重心，拉二根以上的风绳，防止吊装时倾翻，以免发生意外。安装的设备用液压升降运输小车（2t）运到安装位置地面，然后用链式起重机吊装。5214电压互感器，电流互感器，避雷器，SF6断路器，隔离 开关，穿墙

24、导管和铝锰管型母线安装用支架按施工图设计的位置进 行安装，安装牢固，应用可靠的接地。5215安装电气设备程序应由上至下，先安装上面的设备，再 安装下面的设备，防止在安装过程中掉落物品损坏设备，安装用工 具和材料放在工具包内。522 35KV真空断路器安装和调试:35KV真空断路器是变电站内主要设备之一，其设备本身质量的好坏及安装的质量都将直接影响到整个电网的安全运行，为此在安装 中必须特别注意施工质量、工艺要求，加强技术管理，同时做好人 身和设备的安全。5221断路器的基础或支架安装必须达到以下要求：A.基础的中心距离及高度误差不应大于10MM;B.预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10MM

25、;C.预埋螺栓中心线误差不应大于2MM。5222安装前应进行以下检查：A.断路器零部件应齐全完好；B.灭弧室压强值及含水量应符合技术要求。均压电容、合闸电阻值 应符合制造厂规定；C.绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损，绝缘应良好，绝缘 拉杆连接部位应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂缝、缺损，外观检 查有疑问时应探伤检验；D.瓷套与法兰的结合面粘合应牢固， 法兰结合面应平整、 无外伤和 铸造砂眼；E.传动机构零件应齐全，轴承应光滑无刺，铸件无裂纹和焊接不良 组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符 合产品技术规定。F.密度继电器须经过校验后再安装；5223断路器的组装，必须符合

26、以下要求：A.应按制造厂的部件编号和规程顺序进行组装，不可混装；B.断路器的固定应牢固可靠，支架或底座与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10MM，各片间应焊接牢固；C.密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值须符合产品的技术 规定。密封槽面应清洗干净，无划伤痕迹；D.对各个部件的调整、调节、调配要严格按说明书的要求进行；E.同相各支柱瓷套的法兰宜在同一个平面内，各支柱中心线距离误 差不应大于5MM，相间中心距离误差不应大于5MM；F.所有部件的安装位置应正确，并按制造厂规定的要求保持其应有 的水平或垂直；G.已用过的密封垫圈不得使用；H.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。

27、5224断路器的实验：A.测量绝缘拉杆的绝缘电阻；B.测量每相导电回路的电阻；C.耐压实验；D.断路器电容器的实验；E.测量断路器的分、合闸时间；F.测量断路器的分、合闸速度；G.测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性及配合时间；H.测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；I.测量的分、合闸线圈绝缘电阻及之流电阻；J.断路器操动机构的实验；K.套管式电流互感器的实验；523隔离开关安装和调试:5231清点所有附件，并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀；5232检查隔离开关（包括接地开关）所有导电部分的接触面是否清洁，触良好，连接前应涂以薄层电力复合脂；5233检查瓷件表面是否清洁，无裂纹、破损，瓷铁

28、应粘合牢 固；检查隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂润滑脂；5234支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的上下绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中 心线应在同一垂直面内；5235隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用厂 家提供的金属垫片校正其垂直度偏差；5236隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作安装，并焊接牢固，操作机构箱安装位置应正确，牢固电动操作前，应进行多次手动分合闸，机构动作应正常，平稳，无卡阻冲击 等异常情况；5237检查隔离开关（包括接地开关）动静触头表面镀银层， 并用软布清擦干净；隔离开关的闭锁装置应动作灵活，正确可靠， 带有接地

29、刀刃和隔离开关，接地刀刃和主触头间的机械或电气闭锁 应正确可靠；5238隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定。5.2.3 CT、PT、避雷器安装：A、复核基础中心线误差小于5mm，高度误差小于5mm，水平误差小于1mm；B、CT安装前查看型号规格是否符合设计要求，瓷件外观应无掉瓷、裂纹。结合面及焊缝应无渗油，油位应正常；C、同一组CT安装时应注意其极性方向一致，符合设计要求；D、底座接地应按图纸要求施工，牢固可靠；E、PT安装前应无机械损伤，规格符合设计要求，吊装就位后，底座螺栓应紧固，控制垂直误差小于5mm；F、 避雷器安装前，依据装箱清点附件；G、依据说明，在地面组装均压环和底座，

30、再吊装就位；H、放电记录器安装前应检查有无损坏，密封是否良好，放电记录器安装位置应三相一致，便于观察；I、 设备接地应严格按照图纸要求进行，并符合有关规定。6.自检及专检1.支架焊接牢固，焊缝光滑，无假焊，漏焊。油漆表面光滑，无流 淌绉纹等现象。2.所有安装用支架安装是否牢固，表面油漆无损伤，接地牢固明 显。3.变压器安装完成以后，观察变压器大盖螺栓、散热器连接处、油 路连接有无渗油、漏油、挂油现象，观察低压瓷瓶有无渗油。4.电压互感器，电流互感器，避雷器，断路器，隔离开关，穿墙导 管等电气设备安装完成后要进行外观检查，有无损坏，固定是否牢 固，接地是否可靠，瓷瓶有无损伤。5.各类绞线，夹具，

31、线夹安装位置是否正确，联接是否牢固。 后，进行专检按照监理提出意见进行进一步的完善处理。7高压盘柜安装71盘柜安装工艺流程A.盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放；自检B.盘柜安装前，应检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平 度、不直度，中心线误差，与地面标高差应符合要求；C.开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机 械部件动作应固靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要 求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠，电气设备及D .二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整；E.盘柜固定要牢固，接地要良好，震动场所的盘柜固定时应有防震 措施。柜体垂直度，水平误

32、差等应符合要求；F.电缆进入盘柜后，固定要牢固，绑扎整齐，导线绝缘应完好无中 间接头，材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求，电气回路连接牢 固可靠；G.电缆接线完毕后，进盘孔洞要封闭严密。72盘柜安装主要技术要求A .开箱时，检查盘的型号、规格，并做好记录；B.间隔布置符合设计要求；C.盘垂直度偏差不大于1.5H/1000（H为盘高）；D.相邻两盘顶部水平误差不大于1mm，成列盘顶部水平误差不大于4mm；E.相邻两盘面不水平度为零，成列盘盘面不平度不大于4MM；F.盘间接缝间隙目测上下两点不大于1.5MM;G.焊接固定牢固，焊接部位在盘底四角，长度为20-40MM/M；H.紧固件完好、齐全、表面

33、镀锌，螺栓露出2-5扣；I.配电盘内接地母线与主接地连接可靠；J.盘上设备检查完好、齐全。8系统受电81变电站母线的冲击、受电、核相、保护装置的检查等方案均应 根据业主的要求制定相应方案并配合实施，方案应报业主批准。82变电站受电时，必须达到以下条件：A.一次、二次系统均安装完毕；B.与受电有关的电缆接线已完成；C.控制保护回路调试完毕；D.经全面检查，质检部门验收合格；E.已做好安全运行、检查维护等相应准备。第二部分：二次控制柜安装、接地网敷设及全站电缆附设工程1、工程简况该部分由站内照明安装、二次电缆敷设、二次电缆接线、综合自 动化屏安装、接地网敷设几个部分组成。2、工作内容3 盘、箱、柜

34、安装本工程主电气室内和机组上盘、箱、柜数量较多,高压盘一般为手 车式,低压盘为抽屉式,且多为数块盘并列安装。3.1电气设备吊运电气设备运抵现埸后，其摆放位置不得防碍交通和其他专业施 工。摆放的埸地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱。开箱 时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部 不得站人，并有防止设备倾翻的措施。吊运作业应在起重工指其工 具的用力要适度，防止损坏设备；并有防止设备倾翻的措施。吊运 作业应在起重工指1.综合自动化控制屏7台2.交直流屏2台3.控制电缆约2640m4.各种灯具安装36套图1带有吊环设备的吊卸方法挥下进行。对带有吊环的设备可用钢丝绳直接吊卸，如图

35、1所示;对无吊环的设备则应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后，按图3所示的方法吊卸。设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上，再运到安装位置，如图2所示。注：吊绳吊盘的角度 a 1熟读图纸资料2作孔洞预留图， 回 路走向图。暗配管、盒敷设支架、固定件敷设：配合结构安质量检查电线敷线必须清楚的标明回路号，并且同一管路中的导线应束合后 一起敷设，防止缠绕打绞造成错线。接线必须在设备和分线盒内进 行，在配管内禁止有接头。接线采用安全压接帽，采用专用工具压 接。导线在分线盒内应留有适当的余量。8.6照明线路不同回路的相线颜色应不同，若同一配电箱内回路较多 无法区分时，应作明显标记加以区别。零线颜色应采用

36、天蓝色。照 明接地应严格按规范施工，照明配电箱、插座用保护接地线应用黄 绿色绝缘导线。8.7导线敷设完毕，应用500V绝缘表检查线路的绝缘，其绝缘阻值 应大于20MQ,并作好记录。所有灯具都应作点亮实验，确保质量。灯具安装后要注意维 护，确保交工时完好率百分之百。9 接地系统安装9.1本工程接地采-5 00的扁铁作接地装置并电气保护接地.防雷 接地,电阻要求小于是10欧母分别用-5X60的扁钢引出与明设接地 干线相连，与电气室内、变配电室内、车间内接地相连形成接地 网。为降底跨步电压,在主配电室出入口及人行道处,设置帽檐式均压 环.92接地装置施工时，埋设时应请监理人员检查确认。并做好隐蔽录，

37、接地装置应在土建施工完后作明显标记9.3所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属 外壳均应有保护接地（接零）。接地不得串连。电线管和电缆保护管接 头处用圆钢或扁钢跨接。9.4明设扁钢接地线，用专用接地卡固定在墙上或支架上断线卡安 装应规范，其搭接面应紧密可靠，并按规定涂抹导电膏。9.5接地干线镀锌扁钢的连接，按下图中I型和H型所示的方法进 行；本图中的皿、W型连接方法是错误的，禁止采用。9.6接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列 规定：扁钢为其宽度的2.5倍（且至少3个棱边焊接）扁铁与接地基连接时，其长度为200mm。型钢接地线焊接必须 牢固并无虚焊，所有焊接

38、部位均作防腐处理。9.7电气钢管、设备的接地，按下图所示的方法施工。I型（正确）n型（正确）川（错误 型（错误）注：“1”为圆钢接地线，“b”为扁钢接地线宽度扁钢接地线的连接接地网敷设还应遵守以下要求:1接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；2作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5M，接地体与建筑 物之间的距离不小于1.5M，接地体与避雷针之间的距离不小于3M；3.接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除 焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊 渣，并在焊接处涂以沥青漆；4接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100MM，且焊接面不少 于3面，接地极与接地

39、干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应 用45度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同；5.接地体可利用以下自然接地体：埋设在地下的金属管道（可燃或有爆炸性介质的管道除外）；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金 属结构；&接地线应尽量利用（爆炸危险场所除外）：建筑物的金属结构（梁、柱子等）及符合设计要求的混凝土结构内部钢筋；生产用途的有可靠 电气连接的金属结构（行车的轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、 电梯竖井、）；配线的钢管；电缆的金属外皮；电缆竖井及架构； 电压位1KV及以下的电气装置中，可利用金属管道如上下水道（可 燃或具有爆炸性介质管道除外）；7.为了防止接地线遭受机械损伤，在接地线通

40、过道路、管道等交叉 处应用角钢覆盖或穿钢管保护；8.敷设完接地线的土沟应及时回填夯实，回填土内不应夹有石块、 垃圾或建筑材料等；（回填前焊口防腐后，报验方可回填。）10.凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号；11.接地线的敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；12.在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接 地线本身弯成弧状，代替电气装置的每一接地部件应以单独分支线 接于接地体或接地干线上，禁止将数个部件串联起来；13接地装置的施工应该与土建施工、下水道施工、管道施工、电缆 沟施工密切配合。10防火工程10.1按设计要求对电缆作防延燃处理。电缆隧道内设置防火隔墙,隔 墙两

41、侧电缆按要求进行防火处理。在电缆进入电气室的入口处,集合 槽穿楼板处及盘箱底部均可用石棉石膏板制作防火隔板。10.2电缆进入盘箱底部处可涂防火涂料,电缆穿完后用防火泥封堵贯 穿孔。11 供配电调试11.1供配电设备安装情况检查 以设计院出的施工图为准，核对已安装的设备规格、型号、数 量。检查电气柜、屏盘的安装位置、外观有无损伤、附件是否齐全。 电缆电线的安装是否到位，规格型号，编号是否正确，联结是否 牢固。接地装置，线路，连接是否按设计要求制作安装。11.2直流电源调试准备临时交流电源。检查蓄电池组安装情况。 进行初次充放电实验，并作好记录。检查正负极对地绝缘电阻。 测量断路器的分、合闸时间。

42、测量断路器的分、合闸线圈的直流 电阻和绝缘电阻。钢管埠接煤栓接拖GI一-设备外建粘孔按地铜普与分茨盒跨按按地*.诸贰衆矩12 保护继电器单体实验对系统中所有保护继电器都应按资料或规范进行单体实验，并作出结论。保护继电器有过流、过压、欠相、时间延时、差动、3E等。所有的继电器实验应作好实验记录。对合格的继电器按设计给定值进行整定，并贴上标签。对引进设备应在外方SN人员指导下进行。13 低压配电盘调试首先外观检查应无残缺、破损、接线正确美观、紧固良好。对盘中一、二次回路进行绝缘检查应良好。绝缘电阻应10.5MQ盘中保护继电器应进行单元实验及整定。盘上指示仪表应进行校验、合格。系统二次回路采用临时电

43、源进行通电检查，应符合原理图中控制 要求。系统接地检查应良好。14 低压试送电检查低压试送电是在已具备送电条件的前题下进行的。低压试送电的目的是最终确认系统一、二次接线无误。经过低压送电检查合格后，系统才可以受电运行。15受电运行受电前应再次对受电条件进行确认检查,确保万无一失。变压器受电应进行五次冲击合闸,每次间隔5分钟。当进行冲击 合闸时可同时进行系统主保护跳闸实验,进行变压器本体保护实 验,第五次后正常运行。低压盘受电后应将系统中使用的临时电源拆除、恢复正常供电运 行。对电源系统中的高低压电压电流进行确认和记录，对相序进行确 认。16电气传动部分调试16.1设备一般检查对设备进行外观检查

44、,看设备有无缺损,设备运输过程中的固定件 是否已全部清除。对照图纸检查设备的规格、型号、数量是否符合图纸要求。 对各设备进行绝缘检查,尽早暴露问题,以便及时处理。16.2电缆线路校对按照电气原理图进行校线,确保接线准确无误，号箍编号正确。 检查各接地线应接线良好符合要求,按系统分开。对各电缆进行绝缘测试应良好。 对各接线螺栓进行紧固确认。16.3电动机实验 绝缘电阻测试，吸收比测试。测量绕组的直流电阻,各相间差值不应超过其最小值的2%,线间差值不应超过其最小值的1%（1000V以上或100kW以上电机）绕组极性检查（中性点引出的电动机要作）和连接方式检查。测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的

45、绝缘电阻值不应低于0.5M1。测量电阻器和变阻器的直流电阻值，其误差应符合产品技术说明 中的规定。各保护继电器的单元实验工程按有关继电器的规定进行。各系统保护装置应采用临时电源，按系统规定参数进行实验。各保护装置的整定应按原理图中的设计值进行临时整定，并作好标识，待系统调试结束后，最终进行确认。在断开系统中各主回路的前题下，按照控制原理图及工艺要求对 系统控制回路、保护回路、信号回路及联锁回路进行实际动作检 查,要求尽可能地按照系统实际动作情况进行，不得已时可采用模 拟操作。检查结果应符合系统及工艺的要求。检查前应首先确认电源电压、极性（相序）应符合图纸及设计要求。与机械人员一起确认在任何情况下都不会造成机械误动作。