机床电器练习题

1、机床电器练习题一、名词解释1、 刃倾角2、加工硬化 3、工艺过程： 4、定位基准5、原理误差： 二、填空题1、 、 和动态预报、再根据预报数据，对其误差进行补偿，从而消除和减少加工误差，这称为 。2、工艺系统中机床的几何误差主要有（1） 、（2） 、（3） 。 3、在磨削加工中，磨屑形成过程分为三个阶段： 阶段、 阶段、 和 阶段。4、磨削加工中，砂轮粒号过大，砂轮易 ，磨削性能 ，同时还会引起 。5、在金属切削过程中，刀具的磨损常用硬质磨损或机械磨损、 、 和 。6、切屑形成后，沿前刀面流动，在前刀面的推挤和磨擦作用，切削底层比外层流速漫，甚至滞留在 ，切屑产生 ，这一变形区称第 。7、在用

2、中速或较低的切削速度切削 而且又能形成 的情况下，常在前刀面上粘结着一些工件材料，它是一块 硬度很高的楔块，称之为 。8、麻花钻的几何参数中，直径倒锥角是 参数；顶角是 参数，前0X与后角0x是 参数。9、镗孔的突出优点是：可以用一种镗刀加工 各种不同直径的孔。尤其是 。10、在铣削加工过程中，铣削要素有 、 和 。11三相交流异步电动机降压起动时，常采用 、 和 等三种方法。12判断他励直流电机是处于发电还是电动状态，主要看 和 的方向是相同还是相反，判断处于电动还是制动主要看 和 的方向是相同还是相反。13直流电机的转于包括有 、 、 和 等四个部分14调速范围是指在额定运行状态下 与 之

3、比，而调速精度是指在额定运行状态 下与 之比；调速的平滑性则是指 之比。15为提高步进电动机的运行稳定性和带负载能力，我们可以用增加 和 的方法。16我们可以用改变转子励磁电流的大小来调节同步电动机的 ，使电动机对电网呈现 ， 或 。17直流伺服电动机的始动电压是指 与 的交点电压值。而电动机的死区则是指 。18在直流调速系统中，开环系统的额定静态速降主要由电机的 和 来决定。19压频比恒定的变频调速系统中，临界转矩TM基本不变，但频率较低时TM会 从而使电动机的过载能力 ，因此，这种控制方式只适用于 的场合。20交直交变频器分为 逆变器和 逆变器两大类。21不论数控机床是_运动还是_运动，编

4、程时均以_的运动轨迹来编写程序。 22一个完整的数控程序是由_、_、_三部分组成。 23穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是_和_两种，我国采用的标准是_。 24自动编程根据输入方式的不同，分为_ 、_、_ 三种类型。 25伺服系统的作用是把来自数控系统的_转换成机床运动部件的_，使工作台_定位或者按规定的轨迹做严格的相对运动。 26数控机床通电后的状态，一般设定为：_坐标方式编程，使用_长度单位量纲，取消_补偿，以及_和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。 27数控机床按控制运动轨迹可分为 _、直线控制和_等几种。按控制方式又可分为_、闭环控制和半闭环控制等。

5、闭环控制系统的位置检测装置装在_。 28加工中心是在数控镗铣床的基础上增加了_装置。数控机床程序编制的方法有_和_ 。 29使刀具与工件之间距离_的方向规定为轴的_方向，反之为轴的反方向。 30编程时的数值计算，主要是计算零件的_和_的坐标，直线段和圆弧段的交点和切点是_，逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是_。 31、从零件图开始，到获得数控机床所需控制（       ）的全过程称为程序编制，程序编制的方法有（       ）和（    ）。32、数控机床实现插补运算

6、较为成熟并得到广泛应用的是（ ）插补和（    ）插补。33、穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是（ ）和（ ）两种，我国采用的标准是（  ）。34、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以（     ）为基础的自动编程方法和以（       ）为基础的自动编程方法。35、数控机床由控制介质、（     ）和（      ）、（    ）等部分组成。三、

7、简答题1、何谓齿轮滚刀的基本蜗杆？齿轮滚刀与基本蜗杆有何不同之处？2、 顺铣和逆铣工艺各有哪些特点？3、 容积泵基本的工作条件是？4、 简述溢流阀在系统中的应用？5. 他励直流电动机在四个象限内运行时各处于什么运行状态?6. 三相对称绕组通入三相对称交流电在空间建立什么磁场?它有哪些特点?7. 单相交流异步电动机的起动方法分为哪几种?各如何实现?8什么是交流伺服电动机的自转现象?采用什么办法来克服自转现象?9. 正直流凋速系统中加入转速负反馈时，为维持转速不变，给定电压应如何调节?为什么?10180°导通型和120°导通型逆变器有哪些相同点?有哪些不同点?11 

8、 数控加工编程的主要内容有哪些？ 12加工中心机床工作时换刀的过程分那几个步骤？ 13数控机床加工和普通机床加工相比有何特点？ 14  数控机床运动轨迹有哪几种形式？各自的最主要特点是什么？ 15  数控程序有哪几个组成部分？16 编程的具体步骤是有哪些？四、单项选择题1. 二位五通阀在任意位置时，阀芯上的油口数目为-A .2 B.3 C.5 D.42. 应用较广.性能较好，可以获得小流量的节流口形式为-A .针阀式或轴向三角槽式 B.偏心式或周向缝隙式 C.轴向三角槽式或周向缝隙式 D.针阀式或偏心式3. 调压和减压回路所采用的主要液压元件是-A.换向

9、阀和液控单向阀 B.溢流阀和减压阀 C.顺序阀和压力继电器 D.单向阀和压力继电器4. -管多用于两个相对运动部件之间的连接，还能吸收部分液压冲击。A. 铜管 B.钢管 C.橡胶软管 D.塑料管5. -是液压系统的储能元件，它能储存液体压力能，并在需要时释放出来供给液压系统。A.油箱 B.过滤器 C.蓄能器 D.压力计6. 能输出恒功率的容积调速回路是-A.变量泵-变量马达回路 B.定量泵-变量马达 C.变量泵-定量马达 D.目前还没有7. 溢流阀的作用是配合油泵等溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的-A.压力 B.流量 C.流向 D.清洁度8. 当环境温度较高时，宜选用粘度等级-的液压油A

10、.较低 B.较高 C.都行 D.都不行9. 能将液压能转换为机械能的液压元件是-A.液压泵 B.液压缸 C.单向阀 D.溢流阀10. 下列压力控制阀中，哪一种阀的出油口直接通向油箱-A.顺序阀 B.减压阀 C.溢流阀 D.压力继电器11. 液压系统的动力元件是-A.电动机 B.液压泵 C.液压缸 D.液压阀12. 活塞有效作用面积一定时,活塞的运动速度取决于-A.液压缸中油液的压力 B.负载阻力的大小 C.进入液压缸的流量 D.液压泵的输出流量13. 不能作为双向变量泵的是-A.双作用叶片泵 B.单作用叶片泵 C.轴向柱塞泵 D.径向柱塞泵14. 在液压系统中用于调节进入执行元件液体流量的阀是

11、-A.溢流阀 B.单向阀 C.调速阀 D.换向阀15. 压力控制回路包括-A.换向和闭锁回路 B.调压.减压和卸荷回路 C.调压与换向回路 D.节流和容积调速回路16. 液压系统中减压阀处的压力损失是属于-A.沿程压力损失 B.局部压力损失 C.两种都是 D.两种都不是17. 柱塞泵是用于-系统中A.高压 B.中压 C.低压 D.都不可以18. 下列液压缸中可以进行差动连接的是-A.柱塞式液压缸 B.摆动式液压缸 C.单活塞杆式液压缸 D.双活塞杆式液压缸19. Y型.V形密封圈在安装时，唇口应对应着压力-的一侧A.高 B.低 C.都行 D.无法确定20. 下列换向阀的中位机能中，能对液压缸进

12、行闭锁的是-A.O型 B.H型 C.Y型 D.P型21. 外啮合齿轮泵的特点有-A.结构紧凑.流量调节方便 B.通常采用减小进油口的方法来降低径向不平衡力C.噪音较小.输油量均匀,体积小,重量轻 D.价格低廉,工作可靠,自吸能力弱,多用于低压系统22. 单作用叶片泵-A. 定子内表面近似腰圆形 B.转子与定子中心的偏心剧可以改变，在重合时，可以获得稳定大流量 C.可改变输油量，还可改变输油方向 D.转子径向压力不平衡23. 液压机床开动时,运动部件产生突然冲击的现象通常是-A.正常现象，随后会自行消除 B.油液中混入了空气C.液压缸的缓冲装置出故障 D.系统其他部分有故障24. 缸筒较长时常采

13、用的液压缸形式是-A.活塞式 B.柱塞式 C.摆动式 D.无杆液压缸25. 在一条很长的管中流动的液体，其压力值是-A. 前大后小 B.各处相等 C.前小后大 D.不确定26数控机床可按（        ）进行分类。    A机床大小        B加工路线        C计算机运算速度27G00指令移动速度值是（     

14、  ）。    A数控程序指定    B机床参数指定    C操作面板指定 28（        ）指令使主轴启动反转。    AM03            BM01           

15、  CM0429在“机床锁定”方式下进行自动运行，（         ）功能被所定。    A进给            B刀架转位        C主轴  30下面的（        ）指令在程序执行时，仅当操作面板上的某按钮安下时才有效

16、。    AM00            BM01             CM02五、论述题1. 试述数控车床多次循环G71指令的特点；与G70，G73指令有何不同？2.  试述数控机床是如何利用刀具补偿原理来消除加工误差的？（以车床和铣床为例加以   说明）。练习题答案一、名词解释：5、 刃倾角：主切削刃

17、与基面间的夹角。当刀尖位于主切削刃上最高点时，刃倾角为正值；当刀尖位于主切削刃上最低点时，刃倾角为负值。2、加工硬化： 在机械加工过程中，工件表面受切削力的作用而产生的塑性变形，金属内部组织发生变化，引起工件表面的硬度增加，这种现象就称为加工硬化。3、工艺过程：是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和物理、力学性能等，使其成为成品或半成品的过程。4、定位基准：用以确定工件在机床或夹具中正确位置所依据的基准。5、原理误差：是由于采用了近似的加工方法、近似的成形运动或近似的刀具轮廓而产生的误差。二、填空：1、在线测量、实时建模、误差补偿策略2、机床主轴回转误差、机床导轨误差、机床传动误

18、差3、滑擦阶段、刻划阶段、切削阶段4、堵塞、降低、磨削烧伤5、扩散磨损、化学磨损、粘接磨损6、刀具前面、弯曲、第二变形区7、塑性金属材料、带状切屑、积屑瘤8、固有参数、独立角度、派生角度9、一定范围内、能修正上一道工序所产生的孔的相互位置误差10、铣削速度、进给量、背吃刀量 11定子串电阻或电抗 Y 定子串自耦变压器 12电势Ea 电枢电流IA 电磁转矩T 转速n 13电枢铁心 电枢绕组 换向器 轴承与风扇 14最高转速 最低转速 速度降落 理想空载转速 相邻两级速度 15转于齿数 通电拍数 16功串因数 感性 容性或纯阻性 17起动电压 座标原点 加上控制电压而电机不转的区城 18. 电枢回

19、路电阻和轴上负载 (电枢电流)的大小 19减小 降低 负载不大20电压型 电流型21 刀具 工件  刀具   22 程序编号 、 程序内容 、 程序结束段23 EIA ISO ISO 24语言数控自动编程 、 图形数控自动编程 、 语音数控自动编程  25 脉冲信号 机械运动 ， 精确26绝对   公制 刀具 主轴27点位控制 轮廓控制   开环控制   机床移动部件上   28 自动换刀   手工编程  

20、 自动编程  。 29 增大 正  30 基点 节点   基点  节点 31、介质  手动编程  自动编程    32、 直线    圆弧  33、 iso    EIA ISO   34、 自动编程语言  图形编程   35、数控装置     伺服系统   机床

21、60;三、简答题1、 由于滚刀本质上是一圆柱斜齿轮，其螺旋角很大（近似于90度），齿数很少（只有一个或几个），因而可视为一个蜗杆，称为滚刀的基本蜗杆。（5分） 齿轮滚刀与基本蜗杆不同之处是滚刀的每个刀齿上形成必要的几何角度和切削刃。（3分）2、 顺铣时，如果在丝杆与螺母传动副中存在间隙，会使工作台产生向左窜动，也可能造成作台振动，严重时会使铣刀崩刃。（2分） 顺铣时，在刀齿切削厚度从最大逐渐递减至零，没有齿滑现象，加工硬化减轻加工表面质量高，刀具耐用度高，适用于精加工。（1.5分）逆铣时，在刀齿切削厚度从零逐渐增至最大，丝杆与螺母传动副中不存在间隙，工作台不会产生窜动，铣削过程平稳。（2分）

22、但由于刀具与工件之间产生挤压和磨擦，这样使刀具容易磨损，工件表面产生严重的加工硬化，加工精度低，适用于粗加工。（1.5分）3容积泵基本的工作条件？答：（1）必须能构成密闭容积。 （2）密闭容积不断变化，以此完成吸油和压油过程。 （3）要有配油装置。4简述溢流阀在系统中的应用？答：（1）作溢流调压用。 （2）作安全保护用。 （3）作卸荷阀用。 （4）作背压阀用。5第一象限：正向电动；第二象限：反接制动、能耗制动和正向回馈；第三象限：反向电动；第四象限：倒拉和反向回馈6建立旋转磁场。其转速为同步速，转向取决于通入电流的相序总是从超前相向滞后相的方向旋转，瞬时位置为哪相电流达正最大值时，旋转磁场的幅

23、值正好转到该相绕组的轴线址。7交流异步电动机的起动分为：小容量电机轻载直接起动、中大容量电机轻载采用降压起动(包括定子中电阻或电抗、Y、定子串自耦变压器等)、小容量电机重载采用特殊电机(深槽或双鼠笼电机)，中大容量电机重载采用绕线转子异步机转子串电阻或串频敏变阻器起动四关方法。8. 当交流伺服电动机控制绕组的控制电压为。时，转子却继续旋转，这种现象叫交流伺服电动机的自转现象。采用加大转于电阻的方法来克服自转现象，使当控制电压为。时产生制动性的转矩，迫使转子停转。9在直流凋速系统中，当给定电压不变时，加入转速负反馈将使系统的转速大大降低，理想空载转速只是开环时的1K倍，若要维持系统转速不变，闭环

24、时的给定电压必须是开环时的K倍。10120°导洒型和180°导通型逆变器晶闸管的导通顺序都相同，各触发脉冲相隔电角度，只是前者的任意瞬间有两只管子导通，换流在相邻桥臂上进行，而后者的任意瞬间有三只骨干导通，换流在同一桥臂上下两管间进行这样使得前者比后者换流安全，但输出电压有效值低于后者。11   数控加工编程的主要内容有哪些？ 答：数控加工编程的主要内容有：分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。 12加工中心机床工作时换刀的过程分那几个步骤？ 答：（1）装刀：刀具装入刀库； （2）

25、选刀：根据程序指令，从刀库中选出指定刀具的操作称为自动选刀，常用选刀方式有顺序选刀和随意选刀； （3）换刀：通过机械手（自动换刀机构）和数控系统的有关控制指令实现刀库刀具和主轴上的刀具的交换。 13数控机床加工和普通机床加工相比有何特点？ 答：（1）适应性强；（2）加工精度高；（3）生产效率高；（4）生产准备周期短；（5）有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展；（6）具有故障诊断能力；（7）监控功能强 14  数控机床运动轨迹有哪几种形式？各自的最主要特点是什么？    答：(1)点位控制运动。是在刀具相对工件的移动过程中，不进行切削加工，对定位过程中

26、的运动轨迹没有严格要求，仅要求实现从一个坐标到另一个坐标的精确定位。（2）点位直线控制。不仅要控制从一个坐标到另一个坐标的精确定位，还要控制两相关点之间的移动速度和轨迹。（3）连续（轮廓）控制。能够同时对两个或两个以上的坐标轴进行加工控制。能控制运动轨迹（起点、终点和每点的坐标及速度），将工件加工成一定的轮廓形状。15  数控程序有哪几个组成部分？答： 一个完整的数控加工程序由程序名、程序段和程序结束指令组成。程序名由符号(如、O、P等)与后面的24位数字组成；程序段由程序序号、地址符、数字值和程序段结束符组成；程序结束指令一般为M02和M30。16. 编程的具体步骤是有哪些？答：（1）分析工件图样；（2）确定工艺过程；（